施工组织设计下载简介

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1、注意安排好工作计划，劳逸结合，避免夜间作业。

2、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。

3、用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。

DB／T 47-2012标准下载4、大风、雨天自然条件恶劣等天气禁止夜间作业。

8.3模板工程安全技术措施

1、根据工程构件的特点，施工现有条件，材料供应情况进行模板结构及支顶架系统计算设计，保证模板结构体系的安全、稳定。

1、在高处作业时，应有安全可靠的操作平台，平台模板不宜堆积过高，且控制在平台允许荷载范围内，工人所用工具应有袋子存放，不能随意放在脚手架上。

2、工人抬模板时要互相配合，传送模板，工具运输应捆绑后升隆，不乱掷抛、卸料时要堆放整齐，禁止乱放。

3、地面以下基础支撑应认真检查坑（槽）壁有否裂纹，塌方等险情，排除后，才能在基础下支模、坑边一米内不准堆放模板。

4、搭设支模架前检查钢管、扣件是否合格，禁止使用破损钢管扣件搭设支模架。

5、搭设支模架时注意立杆的垂直度及扣件紧固。

1、模板拆除，应待构件达到一定强度，经施工人员同意认可后方可拆除，大型、高处的要制订专站拆除方案和安全措施，并有专人指挥。

2、拆模顺序一般是后支先拆，先拆除非承重部分，拆除时不能硬撬硬砸，不能采用大面积现时撬落和拉倒方法拆除，应分段，从一端分部退拆，拆除间隙对于已松动的模板、牵扛、支撑应作临时固靠。

3、高处拆模时，应搭脚手架，不准在同一垂直面处同进拆除，操作人员系安全带，拆正反模板应有溜槽或用绳索运下，禁止向下投掷，拆模区域应作暂停行人过往，派专人看守指挥交通。

4、拆下的模板要及时运走，做到边拆边运到指定地方堆放，不得乱扔。

5、拆除梁底模板时，作业人员不得站在模板下方。

木模工程使用机械的注意事项

1、机械操作人员应经过培训，熟悉掌握机械操作规程及各项防护措施，并须持证岗。

2、每天开机前，须加注滑脂和先试车，待各部分运转正常后，方可开始工作。

3、机械运转中，如有不正常声音，或换刨刀、锯片、钻头时应切断电源，停止转动后，才能检修、拆装。

4、工作场及车间内，严禁烟火，机床台上，木屑刨花及时清除。

5、木工机械上的链条、齿轮、皮带等转动部分，要安设防护罩，防护挡板。

6、操作人员要扎紧袖口，扣好衣扣，女同志要戴工作帽，蓄好长发。

7、要实行一机一制，有漏电保护开关，电源线绝缘要良好，并有良好的接地保护，且机旁开关要用按钮式。

1、操作人员应戴防护眼镜，锯片上方须装保护挡板和滴水设备。

2、锯片启动后，应待锯片转速正常后进行才能进行锯料，料锯到将要近端并头时，应下手拉拽进锯，上手则不得用手直接送料，应用木板推送。

3、锯料时不允许将木料左、右拨动或抬高；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢速度，以防木节弹出伤人。

4、入被锯的木料卡住锯征时，应立即停车处理，锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片停止转动。

5、操作中，下手必须待被锯的木料超过锯片20㎝以上方许接料，接料后，不得猛拉。

6、截断木料各锯料时，应使用推棍，不准直接用手持锯。进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩，长度不足50㎝的断料禁止上锯。

7、锯线走偏时，不准猛板，应逐渐纠正，锯片运转时间过长进，要用水冷却。

8、无人作业时，即切断电源。

8.4钢筋工程安全技术措施

1、所有进料的钢筋，必须有出厂合格证，钢号明确，进场时，须按有关规定进行机械性能试验的抽查。

2、人力抬运的钢筋时，动作一致，在起、落、上、下坡拐弯时前后应互相呼应。上、下传递时，要斜向递接，接稳后，才松手，操作人员严禁在无护栏的地方传递钢筋及抛掷钢筋。

3、机械吊运钢筋时，须检验机具的性能，及有足够承重能力，钢丝绳完整无损，机具不准带病作业，上吊钢筋必须捆绑牢固，吊运较长钢筋及骨架时，要设地根溜绳，掌握稳定，以防碰撞，持拉溜绳必须闪开吊物的垂直下方，吊运钢筋时，须设专人指挥、维护交通，并要注意作业区域内的环境如高压电缆、电线及其它线路和交通标志、棚架、房屋等。

1、人工断料时，应检查大锤子与锤柄安装是否牢固，打锤时掌锤和锤闸刀者的位置互相距离适当，掌闸刀者应在对准断口后，脸偏转。

2、断短料时，不用手扶的一端应用1m以上长度的铁管套压。

3、使用切断机断料，应检查机械各部分是否完好，所切断的钢筋规格应与机械性能相符合，操作中钢筋应握紧，防止末端摆动伤人，禁止在运转中用手清除刀口附近的料头及杂物。

4、切断机只适用于炭钢村材，禁止切断超出规定断面尺寸钢筋。如切断短于30㎝钢筋时，应用夹具夹牢，不准用手直接把扶。

1、使用机械弯曲时，要严格执行相应的安全操作规程。

2、弯曲机运转中，有关操作人员要精神集中，注意操作人员手势配合进退，在钢筋弯曲旋转半径内不准站人。

3、弯曲大型钢筋时配合人员要与操作人员紧密配合。

1、钢筋的绑扎时，按施工图样排列绑扎牢固，需预留部分应作临时固定，不能悬空晃动，绑扎钢筋的钢丝要弯在钢筋内侧。

2、基础钢筋在绑扎前要检查坑壁的牢固性，检查是否有裂缝塌方危险，排除险象后，才进行绑扎，绑扎时上、下曹坑要有走板桥，走板桥不准乱放钢筋材料。运送钢筋时禁用传递方式，禁止上、下扔掷。

3、绑扎梁时，应先立起一面帮模，设立林楞，绑完后，才抽出木楞，预制骨架时，应架起临时支撑，保持稳定，不准一次猛落。

4、绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎外沿钢筋时应有外脚手架走板桥及安全网。

5、绑扎钢筋如柱子、板、墙等高度超过4m，必须搭设操作架，边缘外侧挂设护栏安全网，且操作者系好安全带，柱子骨架高度超过5m时，应在内架中间加设支撑拉杆加以稳定。

7、钢筋绑扎完后，不得踩踏或行走，必须行走进应垫铺木板，如绑扎完大型骨架，不要加设撑杆稳定。

8、利用机械吊装骨架时专人指挥维护交通，骨架下严禁站人，就位人员必须持骨架降落1m以下方可靠近扶住就位，骨架两端人员应互相响应，就位后，方可摘钩。

钢筋工程使用机械的操作规程

1、机械运转正常方准断料，断料时手与刀口距离不少于15㎝，活动刀片前进时，禁止送料。

2、切断钢筋时禁止超过机械负载能力，切断低合金钢等特种钢筋时，要用高硬度刀片。

3、切钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不允许任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子送料，不准用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁有手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

1、钢筋要贴紧紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得弄错。

2、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖、拉。

3、调头弯曲要防止碰撞人和物，更换插头、加油、清理等必须停机后进行。

1、机械设备操作人员必须经过专门训练，学习设备的各种部件构造特性、用途、熟悉机械设备的操作和技术保养，持证上岗。

2、焊接时，焊接人员和配合人员都要采取安全措施，防止触电，高空坠落，火灾事故，检查焊接场所内设备消防装置。

3、禁止在运行中的压力管道装有易燃易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接的切割，如确实需要施焊、切割时，压力管道停止远行，放尽气体，受力构件则采取安全措施经安技部门批准后方可施工。

4、焊接现场的周围不得有易燃易爆物，易燃易爆物品距离焊接现场不少于20m，如必须在易燃易爆物的场所施焊时，要采取防火、防爆措施，施焊完毕后要详细检查余火，并完全扑灭后，才能离开工作岗位。

5、高空焊接或气割时，须由技术熟练，身体适宜的焊接气焊人员担任，焊接、气割人员必须戴安全帽，系好安全带，焊件周围和下方脚手架板和木质脚手架、竹架，需用睡浇湿，并在脚手板上铺薄钢板，使溶液、焊条头落在钢板上，以防火灾。

气焊、气割用的胶管，气焊用的手把线或地缆线通过道路时，必须架起或穿入防管内埋设地下。

6、遇到下大雨或六级以上大风时，应停止露天高空焊接、气割工作。

1、从事焊接的工作人员，必须经过培训，考试合格取得特种作业操作证，方准上岗操作。

2、作前应认真检查电焊机、焊钳及电源情况，启动电焊机前、焊钳与焊件不能短路。

3、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。

4、电源开关应装在电焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道。

5、电焊机外露的带电部件和裸露接线柱必须有完好的防护罩。

6、禁止将建筑物金属构架及设备作为焊接电源回路。

7、电焊机安放要平稳，并地方干燥、通风良好。室外应设防雨棚、不准靠高热以及易燃危险环境。

8、电焊机的外壳，电气控制箱应接地，焊钳手柄保持良好绝缘和隔热。禁止将过热焊钳浸在水中冷却后使用。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳、钢管、钢筋代替地线。地线接头必须连接牢固。

10、操作时，施焊人员必须穿戴好个人防护用品。

11、雷雨时，应停止露天焊接作业。

12、焊接电缆不得破损，发现破损应及时包扎绝缘。

13、拉合闸时，应侧身操作，一次到位。

14、施焊结束时，检查施焊范围内是否有火种。切断电源方可离开现场。

1、进行气焊（气焊）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油脂。

3、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输，氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气瓶或乙炔瓶。

4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。

6、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔胶管阀，现关闭氧气阀。

7、工作中如发现氧气瓶阀门失或损坏，不能关闭时，应让瓶内灵的氧气自动跑尽，再行拆卸修理。

8、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各性能应符合GB2550—81《氧气胶管》的规定，乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2551—81《乙炔胶管》的规定。

9、使用中，氧气胶管着火时不得拆胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先关熄炬火，可胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。

10、变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

11、不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。

12、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。

13、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

14、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。

15、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。

16、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

8.5混凝土工程安全技术措施

1、浇注砼前，应先检查模板、支顶架有无下沉、鼓突、撑开、倾侧，预埋件有否移位，模板、支顶是否牢固、各种机具设备人员落实情况后，才可开始浇注。

2、凡浇制高度超过2m时，需要设溜槽，落料时应上下呼应。

3、在雨季施工中，应有防雨措施，浇筑后及时复盖，防止雨水冲刷，特别注意安全用电，操作振笔、振动棒者，应穿水鞋，戴绝缘手套。

4、浇注柱或墙时，应搭设支顶架、防护栏，不准在模板上操作，砼应在模板中间垂直倾落，不得斜打冲射模板，砼应分层浇筑，模内黑暗不能辨看时，应用低压灯照明。

5、浇注大跨径连续梁、悬臂梁及大型砼铺装层时，应制订切实可行、保质保安措施，经有关工程技术部门批审后方准施工。

6、高处作业浇注砼，应设平台、平台周围设牢固围栏，上、下料时应注意周围境物，以策安全。

7、沉坑浇注砼时，应设溜槽，并检查坑壁支架牢固情况，在浇注中，在坑上松料的人要与坑下操作者呼应配合。

8、凡浇注砼，要有木工、电工监督配合，发现模板支顶变形时，应停止浇注，修复牢固再继续，停电时应及时抢险，浇注钢筋砼时，不能乱踩钢筋，以防脱钩、走位、变形。

9、砼用泵送时，应严格执行有关泵送砼操作的各项技术规程。

10、砼振动前，要检查振动器的各种性能，按有关安全技术规程进行检查。

11、使用振动器时，要注意安全用电，电线电缆不得自行拉接，并注意避免触及模板、钢筋以及预埋件。

12、砼在浇注保养时，要注意周围物件，拉移胶管时不得倒后走路，以保安全。

1、操作人员应熟悉掌握捣器的性能及操作方法，操作人员应戴手套及穿绝缘胶鞋。

2、使用前必须检查旋转方向与标注方向是否一致，连接各部分是否牢固。

3、电源动力线应架高，电制箱挂起，且使用三相五线制。

4、使用征插入式振捣器时，一人操作，另一个配合掌握电动机，开关胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得少于50㎝，以免折断。

5、雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。

6、电源闸箱要装漏电保护开关，闸箱离实际操作点不应大于30m。

7、插入式振捣器在钢筋网上振捣时，应注意勿使用钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受损坏，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落时，应及时切断电源进行修理。

8、工作时，振动棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3至1/4为宜，软轴部分不得插入砼中，否则会被振捣后的砼将振动棒挤住，而不易拔出。

9、用绳拉平板振捣器时，拉绳必须保持绝缘和干燥，两人应密切配合，移动和转向时，应蹬平板的两端，不得蹬在电动机。

10、振捣与平板之间的连接螺栓要经常予以紧固，动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上，以便及时启闭。

11、在操作上进行移动时，须使电动机的导线保持有足够的长度和松动，勿使其拉紧，以免线头被拉断。

12、使用完毕后，须保持清洁，连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结而影响连接，振捣器清理应放置在干燥的室内。

8.6安全用电、防火、防风安全技术措施

2．严禁指示无证电工管电。

3．严禁金属外壳无接地（或接零）装置的用电设备投入运行。

4．严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。

6．严禁带电修理电气设备。

7．严禁带电修理电气设备。

8．严禁随意停、送电。

9．铝线、铁线、普通铜线不准代替保险丝，保险丝规格应与电气设备的容量匹配，严禁随意换大或调小。

10．严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。

1．时性的建筑物、仓库以及正在修建的（构）筑物都应该设置一定种类和数量的灭火工具，（一般为每20平方米面积不少于1个）。消防设备和灭火工具，要布置在明显和便于取用的地点。

2．棚附近应该设置必要数量灭火器，消防水桶、水缸、砂箱、铁铣、火钩等灭火工具。

3．消防工具要有专人管理，并定期进行检查和试验，确保使用可靠。

4．木材堆垛的面积不要过大，堆与堆之间应该保持一定的距离。

5．施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物。应该及时清理，做到下班前场地清洁。

6．工棚幢与幢的防火间距，在城市中要不少于5米，在农村中要不少于7米。

7．每幢工棚的居住人数，最好不超过100人，每25人要有一个可以直接出入的门口。门的宽度和工棚内的通道应该不少于1.2米、工棚内的高度一般不要低于2.5米。

8．工棚距火灾危险性大的生产场所要不少于30米。

9．住宿用的工棚，不要靠近火炉烟囱。

10在工棚内吸烟时，应该将烟头和火柴梗放在有水的盆里。

11．电线穿过可燃墙壁或可燃物时，应该套上磁管或塑料管加以隔离。

12．电灯泡距离可燃物应该不少于30厘米。

13．发电机、配电房应保持整洁，要配有一定数量的专用灭火器（一般宜用1211灭火器）。

1．与市气象台建立固定的联系，由该台提供权威性的每周天气预报，根据天气的情况合理安排生产；

2．暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组专门检查监设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患要立即整改。

3．对所有排水管沟、沙井进行24小时巡查，及时疏通，确保施工现场排水顺畅。施工现场预备足够的抽水机，随时抽排积水。

4．施工现场的大型临时设施，在雨季前应修整加固完毕，保护不漏、不塌、不倒、周围不积水；施工现场的机电设备（配电箱、电焊机等）设有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否可靠等，保证雨季中正常供电。

5、台风来临前对脚手架、高空设施等要做好加固措施。

6、不能受台风暴雨袭击的原材料、构件和设备等，应放入室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用棚布遮盖严密。

7、雨天尽可能不进行焊接作业，如确实因施工需要进行焊接作业，必须作好防雨措施，如搭设防雨棚或用太阳伞遮雨，作业人员必须穿绝缘鞋。

8、避免在雨天进行浇筑混凝土作业，现场准备雨棚，以防突然下雨时用来遮雨，保证混凝土不受雨淋。如浇筑过程遭受雨淋，将该部分的混凝土凿掉，重新浇筑。

1．搞好易燃、易爆物品的管理，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范。有专人负责发放和监督使用。

2．临时设施符合有关安全技术规范的要求，重要临时设施的通道、供水、供电、排水都应有相应的方案设计。

3．各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。吊装、起重作业的安全技术措施。

8.7施工机械设备安全技术措施

1．操作人员必须取得车辆监理部门发给的驾驶证以后，方可单独驾驶或操作。还要定期或不定期地进行技术培训，安全技术操作规程和安全生产教育。

2．新的（或大修后的）机械设备在试运转期间，除按规定进行保养外，还必须重点检查直接关系到安全方面的机构和装置是否齐全和可靠。

3．机械设备不得“带病”运转，不得超负荷作业。安全装置要齐全完好。

4．操作人员工作时，必须穿着本工种规定的劳动保护用品。

5．操作人员每班必须亲自擦洗所操作的机械设备。还要通过亲自擦洗对所使用的机械进行检查，发现问题及时解决，防止不必要的事故发生。

6．操作人员暂离开驾驶室，各种机械设备的工作装置要接触地面，并且放平、放稳至地面后操作人员方可离开驾驶室。

7．学习和掌握防火、灭火知识，避免火灾事故发生。

塔吊起重机机械安全技术

1、塔吊起重机的各种限位装置是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；吊钩的高度限位器要灵敏可靠；起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠；使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。

2、塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护。

3、塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动，塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

4、塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行“十不吊”的原则。

（1）被吊重量超过机械性能允许范围不准吊；

（2）信号不清不准吊；

（3）吊物下方有人站立不准吊；

（4）吊物上站人不准吊；

（5）埋在地下物不准吊；

（6）斜拉斜牵物不准吊；

（7）散物捆扎不牢不准吊；

（8）零散物品（特别是小钢横板）不装容器不准吊；

（9）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；

（10）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。

塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸，切断现场塔机电源。

详见：重大安全事故应急预案

1、本项目采取多项措施以预防和减少工伤事故的发生，若不幸发生了工伤事故，则将采取紧急措施防止事故的扩大：抢救伤员、保护现场、逐级上报，调查事故（包括向当事人、目击证人做笔录、拍照等）等。由项目经理牵头对事故进行调查处理（一般轻伤事故）或配合公司调查组的工作（重伤以上事故）。

2、通过对事故的调查，查明事故的经过、原因、责任等情况，按四不放过（即事故原因未调查清楚不放过，事故责任者和周围群众未受到教育不放过，对事故未采取防范措施、防止事态扩大不放过，事故责任者没受到应有的处罚不放过）的原则对事故进行处理。

3、项目部将在事故调查清楚后召集全体工人开会，通报事故经过及对有关责任者的处罚决定。总结事故的教训，教育周围的职工。

4、项目部每月根据发生工伤事故情况填写安全事故月报表，发生了工伤事故的，需附带事故详细经过报告。

11.1基坑施工安全防护

1、基坑周边设1.2米高防护栏杆，围护立网，根部设18厘米高挡脚板，防护栏杆立柱间距设定小于2米，强度方面确保能承受1KN的水平冲击力。

2、本项目设有扶梯供施工人员上下，扶梯采用踏步式，以利于作业人员随身携带工具或少量材料。

3、基坑开挖时综合地质情况、开挖深度及自然条件等合理放坡加固。

4、深基坑开挖施工前必须编制专项方案，严格按照方案施工。

11.2高空作业安全防护

1、作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

2、业区域划出禁区，设置围栏进行封闭，禁止行人、闲人通行闯入。高空作业必须配备足够的照明设备和避雷设施。

3、在施工人员进出建筑物的通道口采用钢管搭设长3～6米、宽度大于通道两侧各1米、高3米的通道防护棚，防护棚顶采用模板铺设，双层防护，接口处必须连接严密。

4、作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。

5、作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运且堆放平稳，禁止超负荷。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构处不允许堆放料具、杂物等。工具随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。

6、1.5米×1.5米以下孔洞，加固定盖板。1.5米×1.5米以上孔洞，在洞口周边设1.2m高钢管栏杆，0.6米处设下栏杆，栏杆立面张挂立网，并悬挂安全警示标志，栏杆必须能承受1KN水平冲击力。

7、架楼梯踏步及休息平台外沿设两道防护栏杆并张挂立网，高度不小于1.2米。

8、井剪力墙施工时由第二层起在井洞四个内角处每隔两层预埋4条Φ10圆钢15厘米作为张挂水平网用。

防护栏杆做法详图如附件所示

1、搭设方案经设计确定杆件柱距、排距、步距、短横杆及拉结点间距。施工时严格按设计方案搭设。

2、架体设置两个安全上下斜道，斜道两侧设1.2米高双栏杆扶手栏杆及挡脚板。斜道与地面夹角为35°。

3、架外排满挂密目式安全立网，用纤维塑料蔑每间隔30厘米1点绑扎牢固。

4、外侧随施工搭设剪刀撑，剪刀撑沿全长、全高设置。剪刀撑与地面夹角控制在45°～60°之间。剪刀撑杆件搭接长度按100厘米，用三个扣件扣接。剪刀撑一端与立杆扣接，另一端与短横杆外伸端端部扣接。在转角处和中间每隔6m设置一道横向斜撑。

5、立杆立在经回填、平整、夯实，根据文明施工设计而捣制的砼地面上，下设2米长、5厘米厚的垫木，垫木垂直于墙面放置。架体外侧设置结合文明施工设计的排水沟。

6、架体距立杆底20厘米处设扫地杆一道，沿架高从第二步开始每步架大横杆以上1米处在外排立杆内侧设一道水平防护横杆。施工层外架保持高于作业面1.8米。施工层于外架外排设18厘米高挡脚板。

7、首层和作业层满铺脚手板，并设水平兜网，确保空隙不大于5厘米。中间层于主体施工阶段每四步架满铺一层脚手板，外墙装修阶段施工层层层满铺。每块脚手板确保有三个支撑点，且把脚手板用铁丝与钢管绑牢，铺板时避免出现探头板。

8、外脚手架与建筑物设置成刚性拉结。结构施工阶段在柱或梁外侧按设计拉结点间距预埋(=10厚钢板，拆模后将20厘米长短钢管与预埋钢板丁焊焊牢，外架与建筑物拉结即通过此点用钢管和扣件连接。

9、外架每搭设一段即对该段由项目技术负责人、专职安全员、施工员、施工班长一起验收，验收合格后方允许施工后道工序。

11.4施工机具安全防护

1、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，使用前进行固定，禁止用轮胎代替支撑；启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩等确保齐全完好，使用安全可靠；停用或停电时，切断电源，将料斗升起并挂好保险链。

2、钢丝绳使用确保有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩设有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，使销轴和环底受力。

3、圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于500、厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损、剩余部分不足25毫米的砂轮。

11.5临时用电安全防护

1、临时用电按本工程施工用电施工组织设计铺设，每周检查一次线路、设施，发现隐患及时整改。

2、配电线路架设整齐，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取防护措施。

3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

4、各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线保护，各大型设施按规定装设避雷装置。

5、采用220V电源照明时，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

6、焊机单独设开关，外壳做接零保护，并安装可靠防护罩。焊机设置点应防潮、防雨、防砸，且不得隔层使用，一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线压接牢固。焊把线应无破损，绝缘良好，双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。

1、进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事H>1.8米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

3、公司每季度定期组织一次安全文明施工大检查，平时进行季节性检查和节假日前后安全检查等不定期检查。项目部将认真对照公司检查所提出存在问题组织整改。

4、施工过程中，根据需要由专业人员进行专业检查，如电工对临时用电的巡视、对电箱或用电设备对地电阻的摇测检查等。

11.8检查结果及整改措施

1、项目部每次自检均将检查结果公布，并将隐患按“三定”（即定人、定期限、定措施）落实整改。

2、到了整改期限，由专职安全员组织复查，对未按期完成的进行处罚。

【河南地标】12YJ7-3 内装修-吊顶第十二章安全文明教育宣传

12.2安全文明资料管理

现场安全文明资料由资料员根据增城市《安全管理资料汇编》要求收集整理

1、本项目部每月将根据工伤事故的发生次数、伤亡情况、伤害部位、经济损失、事故频率等情况的不同通风空调水施工方案，在安全事故月报表中进行统计并每月3日前上报公司质安部（即使不发生事故亦填报月报表）。

2、项目部将把每月工伤事故统计报表的有关情况以折线图等图表形式标注出来，为对工伤事故进行科学管理提供分析材料。

作业班组伤亡控制指标分解清单