施工组织设计下载简介

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高瓦斯、多溶洞、隧道施工组织设计

必须用粘土封堵炮眼，并封堵密实不漏气。

远距离放炮后及时对揭煤工作面喷混凝土或衬以气密性混凝土，以利于岩体的稳定，并可封闭岩面，堵塞瓦斯排放通道。

通风机的供风量应大于洞内所需风量。揭煤期间和隧道穿越含瓦斯地层时洞内必须保持连续通风，并保持1m/s以上的风速。风管接头要密封，吊挂要平直RB／T 144-2018标准下载，避免出现褶皱。在施工过程中要及时接长风管，风管末端距工作面距离不应超过15m。

检测仪器：同时使用光干涉式和热催化式两种测量原理的仪器，可以集仪器之所长，弥补其不足，并使检测结果相互参照，彼此验证。瓦检仪器应定期进行校正。

加强钻眼过程中及装药前和放炮后的瓦斯检测，隧道顶部及顶部超挖的空洞、盲巷、避车洞等是检测的重点。

牢记两个数值：当瓦斯浓度达到1%时，禁止打眼、装药、放炮；瓦斯浓度达到1.5%时，撤人、停电、通风。

1、对全体员工进行安全教育和演练，普及瓦斯知识，并按岗位、分工种，分别对通风工、电工、瓦检员、放炮员等进行岗位培训。

2、洞内严禁一切火源。

3、为防止静电，一是给所有施工人员配发纯棉工作服，临时进洞人员必须换上备用的纯棉工作服方能进洞；二是使用双抗（抗燃烧、抗静电）材料作通风管，不使用塑料管材作喷浆管和高压风管。洞内运转机械须具有防爆性能，避免运转时发生高温火花。

4、凿岩时用湿式钻岩机，防止钻头发生火花，洞内操作时，防止金属与坚石撞击、摩擦发生火花。

5、洞内只准用电缆，不准使用皮线。使用防爆灯或蓄电池灯照明。

6、洞内原则上不得进行电焊、气焊作业。特殊不可避免的焊接，瓦斯浓度必须在0.5％以下才能进行，焊接时瓦检员必须旁站。焊接完成后应认真检查，确无残火后人员才能离开。

7、铲装石碴前必须将石碴浇湿，防止金属器械摩擦和撞击发生火花。

8、在掘进台车上配置4台手持式灭火器，靠近掘进工作面避车洞内配置50个隔绝式化学氧自救器（按洞内同一时间最多人数考虑）。洞内人员应提前掌握灭火器和自救器的使用方法。

揭煤期间洞内要保持连续通风。如通风中断，恢复通风时可由外向里逐步推进，直至全隧瓦斯浓度降低到1%以下后，再向洞内送电。

与当地矿山救护队建立协作关系，必要时进行抢险和救护。

4.13.4、紧急情况处置预案

4.13.4.1、突水、突泥

别岩槽隧道地质复杂，极有可能发生突水、突泥地质灾害。根据地质超前预报资料，施工中有针对性地采取超前支护措施，尽可能地防止突水、突泥发生。当出现突水、突泥情况时，采取以下处置方案：

当突水突泥规模较小时，可采取清除填充物，用浆砌片石回填处理，再进行衬砌。同时注浆加固四周围岩，扩大注浆范围。

当突水、突泥规模较大时，可能把断层破碎带泥石带出，形成不同规模的泥石流和塌方。此时应冷静观察规模大小和影响范围，分析产生原因，并采取以下处理方法：

a、对已完初支部分进行加固，围岩进行注浆，防止灾害扩大，并加紧完成二衬;对突水涌泥点前方围岩进行深孔注浆固结和加强。

b、如突泥点空隙不大，隙口可进入时，应先用纤维混凝土封闭隙顶，在保证安全的前提下，用浆砌片石在开挖面回填3～5m，清除泥石，用双层小导管超前注浆，按预留核心土，环形开挖，短循环的方法向前施工;如突出泥石流量大，堵死隧道时，拟采用超前大范围分层注浆，固结开挖线外周边围岩5m以上，并用小导管短距离超前补充浆液，用短开挖，强支护，预留核芯土环形开挖方式稳步向前推进。

隧道进口在洞内设集水坑并配备泥浆泵和水泵，分级把泥、水排至洞外。隧道出口应保持水沟畅通，也应配备泥浆泵，以备急需。

4.13.4.2、煤层、瓦斯

别岩槽隧道在进口段穿越煤层、瓦斯，出口段穿越天然气地层。施工瓦斯隧道不可预见和无法抗拒因素多，安全隐患大。在施工过程中要严格执行局指下发的《揭煤防瓦斯作业指导书》。当发生紧急情况时，采取以下处置方案：

在掘进过程中，当超前钻孔或炮眼出现瓦斯喷孔、瓦斯顶钻、卡钻情况时，说明有瓦斯突出可能，应停止施工，撤出人员，并立即报告局指安质部，等待处置。

当洞内空气中瓦斯浓度达到1%时，禁止打眼、装药、放炮。只有在瓦斯浓度小于1%时，才能进行上述作业。

当洞内空气中瓦斯浓度达到1.5%时，撤人、停电、通风，并立即报告局指安质部，等待处置。

隧道发生瓦斯燃烧事故后，采取以下处置方案：

②当火势大无法扑灭时，洞内人员立即向洞外逃生脱险。

③当因受伤无法逃生时，尽快使用自救器静坐或静躺待救。

④当无法获得自救器时，用水把毛巾浸透捂住口鼻静躺待救。

隧道发生瓦斯爆炸后，采取以下处置方案：

矿长王正华13320317489

辅助救护队队长杨大凡13320300522

三峡中心医院急救科02358103454急救中心112

五桥人民医院02358530187

万州第一人民医院02358103238

③救护队抵达事故现场前，任何人不得进入洞内。

④清点人数，查清洞内人数及身份。

⑤安排车辆，接应救护队和抢救医生。

⑥与掘进长度等长的备用风筒运至洞口待用。

⑦洞顶高压水池要始终保持100m3以上的水量，以备灭火。

4.13.4.3、塌方

当地质条件突然变差时，为防止坍塌，采取以下处置预案：

（1）改变施工方法：全断面法开挖变为上、下台阶法开挖。

（2）加强支护：采用φ42小导管超前注浆加固地层，对已开挖地段及时喷锚支护，必要时架设格栅钢架。

（3）减少开挖进尺（控制在1～1.5米内），预留核心土。

（4）加强围岩量测，利用量测结果指导施工。

（5）及时进行二次衬砌。

（6）备足格栅钢架等材料，以备急需。

（7）发生塌方后，区别不同情况，采取不同的处置方法。

（8）及时同监理、设计院联系变更设计事宜。

工程部02358679117

安质部02358679133

我部于2003年11月26日进场准备，2004年2月20日正式开工，2006年12月31日完工。

5.2、施工进度计划按排

5.2.1主要分项工程工期安排

5.2.2、总体施工进度计划横道图见附图四。

6、主要材料使用计划和供应方案、保证措施。

施工材料供应计划见附表2。

6.2、建设单位组织招标采购的材料

构成工程主体的钢材、水泥，由建设单位组织招标采购，施工单位根据建设单位招标结果，与供货方签订供货合同。

建设单位在万州设有物资仓储基地，凡由建设单位组织招标采购的物资及建设单位供应的物资，均由仓储基地统收统发或组织直达。

6.3、施工单位自购材料

主要由万州采购长江砂，部分采用机制砂。

主要在附近石料场采购，部分利用隧道弃碴自加工。

施工所需的其他材料由万州建材市场购买。

本标段沿线地表径流和泉水较多，水资源较丰富，水质较好，对铁路工程无侵蚀性，且适合饮用，可用于施工和生活用水。

根据施工组织设计及施工进度安排，提前做好材料计划，材料提前进场，保证随用随取，有利于快速施工。对施工中特殊材料做好储备，以备急需。

材料进场后，及时通知试验、质检人员按规范要求进行检验，合格材料做好标识，保证需要时能立即使用。

所有施工材料都要根据材料计划有一定的富裕量，按规范要求堆放保管，保证快速施工时材料需求。此外做好节假日前的材料储备工作，保证节假日期间材料需求。

7、创优规划及质量保证措施

别岩槽隧道创铁道部优质工程。各分项工程质量目标如下：

1、隧道开挖爆破眼残留率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。软弱破碎围岩地段支护及早封闭成环。

2、隧道衬砌内实外光，结构轮廓线条顺直美观，衬砌混凝土不渗不漏不裂。

3、岩溶处理、径向注浆、超前帷幕注浆符合设计和规范要求，洞内外防排水系统配套，排水通畅，无堵塞淤积。

7.3、质量保证体系及措施

7.3.2、质量保证措施

在部颁施工规范、验收标准的基础上，制定出本工程路基、桥涵、隧道等项目的企业内控工艺标准和验收标准，按标准组织施工，实现工程质量的规范化和标准化。

坚持设计文件分级会审和技术交底制度，重点工程由总工程师和主管工程师审核。同时认真进行现场核对，与建设、监理、设计单位一道优化施工图设计。做到施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未批准不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；质量不合格的工程坚决返工。

严格执行三级质量检验，重要项目经理部总工程师把关，在自检合格的基础上报监理工程师检查验收。

项目经理部成立精测班，配备TSRA1102型全站仪，精密水准仪，严格控制管区高墩长隧的测量精确。

制定材料进厂管理规定，严格控制材料进料关；任何材料进场前必须要具有出厂合格证和检验合格证，不合格的材料不得进入施工现场。材料检验遵守先自检后报监理工程师抽检的程序。

制订质量奖罚措施，项目经理部每年以实际完成产值的2%资

金用于质量奖。对质量工作及管理工作做出贡献的人员集体给予奖励，并对工程质量造成影响的给予处罚。

7.3.2.1、保证开挖质量的技术措施

精确测量放样，确保开挖断面尺寸。采用光面爆破技术，根据围岩地质的实际情况合理选用和修正钻爆设计参数。按岩石强度和节理裂隙发育情况，合理选定周边光爆眼间距和光爆层厚度。硬岩采用劈裂光爆新技术。

钻孔按钻爆设计在开挖掌子面标出炮眼的位置，严格控制炮眼的深度、角度和间距，确保达到预期爆破效果。

装药前应将炮眼内泥浆、存水及石粉吹洗干净，按炮眼布置图进行检查并做好记录，合格后按水压爆破法装药结构进行装药。及时堵塞水袋炮泥，周边眼的堵塞长度不得小于200mm。

爆破后及时测量开挖断面尺寸，根据爆破效果调整钻爆参数，若有超、欠挖现象应及时处理。

7.3.2.2、控制砼质量的技术措施

砂石料：选用强度达标、级配合理、无污染、无杂质、含泥量不超标的砂、石作粗、细骨料。料场取样试验，合格骨料按品种、规格堆放在拌和站硬化地坪上，达不到要求的料源不得进场。

水泥：采用建设单位统一组织招标采购的钢材、水泥。到货后认真核对厂名、标号、批号和生产时间，经抽样试验合格后方可入库，杜绝使用过期水泥。

外加剂和施工用水：采用合格供应商提供的附加剂、添加剂等各种外加剂。外加剂必须经检验合格，并按额定参数称量投料。施工用水要求水源稳定、无污染、水质分析达标。采用自动控制计量上水，更换水源时必须重做水质分析，合格后方可使用。

砼拌和站及场地设施要求

试验优选砼配合比、坍落度

按现场砼合格料源多方案计算试配优选砼配合比，确保满足本标段隧道防水、抗渗及高墩泵送混凝土的要求。选取合理的配合比和控制砼坍落度。

砼的拌制、运输质量控制

砼严格按配合比自动投料，砼拌制时间按拌和站设备的额定参数选用并满足砼施工规范要求。

为确保砼在运输过程中不离析、不凝结，喷射砼和二次衬砌砼均采用轨行式砼输送车。

本隧道采用TK961型砼喷射机，按施工规范和湿喷砼工艺要求严格控制喷砼工程质量。

喷砼所用原材料的质量，细骨料的细度模数应大于2.5，含泥量不得大于3%；粗骨料的最大粒径控制在15mm以内，含泥量不大于3%，并采用连续级配；液体速凝剂应进行与水泥相溶性和速凝效果检验，其掺量不超过水泥重量的5%；水泥净浆初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。喷砼按需要掺入其它外加剂时其掺量通过试验确定。

通过试验确定湿式喷射砼的配合比，砼拌和物的坍落度控制在8～13cm之间。喷射砼做到随拌随用，本隧道进出口均采用强制式搅拌机搅拌，三台8m3轨行式输送车运输。其搅拌时间不得少于1.5min，喷射砼拌和物的停放时间控制在30min以内。

喷射砼作业做到分段、分层由下而上顺序喷射，每段长度不大于6m。当岩面有较大凹洼时，应先将凹洼处喷平。分层厚度拱部一次不超过5cm，边墙一次不超过10cm。后层砼在前层砼终凝1h后，先用风、水清洗喷层表面后再喷射。

按施工规范要求：喷射作业的环境温度不得低于5℃，喷在岩面上的砼表面应无滑移下坠现象。喷射砼终凝2h后即开始湿润养护，养护时间为14d以上。

喷射砼过程中及时检查喷层厚度，当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象及时清除并重喷砼。用锤敲击检查喷射砼与岩层粘结情况，当有空鼓、脱壳时及时凿除、洗净重喷。

每喷射50～100m3砼制作一组以上强度检查试件，不足50m3或材料及配合比变更时均应分别制作试件。经检验，湿喷砼的强度必须满足设计要求，必要时采用喷砼无损检测仪现场实测。

衬砌台车砼灌注质量控制

本隧道二衬砼设计为防水及气密性砼，因而二衬砼粗细骨料、外加剂和施工配合比还要满足抗渗砼和气密性的规范要求。

为加快施工速度，钢筋在自制简易台架上超前绑扎、焊接，二衬台车准确就位固定后及时清理仓内积水、泥浆、防水层表面灰粉、岩屑、油污等松散堆积物及有害附着物。安装预埋件和端头堵板、止水带。合格并报请监理确认后方可浇筑砼。

砼采用泵送入仓，对称、连续灌注，封顶时选择适当的砼坍落度从台车拱部灌注口压注封顶。

砼振捣：砼灌注时应及时捣固，本标段采用14m长衬砌台车两侧各设3台插入式振动器。每一振点的捣固延续时间以砼表面呈现浮浆、不再沉落为标准。振动器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，不得碰撞模板及预埋件，振动器插入下层砼内的深度控制在5～10cm之间。

作为砼质量控制的关键工序之一，砼振捣操作手由多年从事类似工程施工、具有较丰富施工经验和责任心强的技工承担。并结合本隧道防水砼实际进行岗前培训，实施定点捣固岗位责任制度。

养护：砼浇筑完毕后12h以内洒水养生，砼强度达到设计要求后方可拆模。

7.3.2.3、隧道防渗、防漏、防裂控制措施

隧道防排水遵循“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，通过充分改进施工工艺，努力提高结构本身的防水性能，严格按设计要求铺设防水板及透水软管。

防水标准要求：洞内洞外防排水系统配套，形成循环，保证连接良好，无堵塞，无断点；保证洞口附近和浅埋地段洞顶地表排水顺畅，无积水渗漏，无冲刷隐患；洞内衬砌表面、拱部、洞室、边墙均无渗水现象，洞内不得有积水；洞口排水沟、泄水管等位置、断面与坡度，均应符合设计文件要求；通过精心施工，采用优质防水材料，保证衬砌层无渗水情况。

防渗、防漏控制保证措施

建立专业防水组织管理机构，成立以项目副经理为首的防水施工作业组织机构和专业防水作业工班，由防水施工技术负责人专职负责，总工程师和质检工程师对每道工序进行检查、监督。

实行旁站管理和验收制度，防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监控制。对每一道工序进行质量检查，做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序的施工。

做好透水盲管排水系统，施工主体结构衬砌之前，按施工图布设透水盲管排水系统，并在衬砌砼施工时对透水盲管排水系统做好保护措施。

防水板施工质量保证措施

防水抗渗材料符合设计文件要求，其强度、延伸率、耐老化性、耐腐性等性能指标应符合要求，要有出厂合格证及试验报告，现场还应进行抽检试验。材料的使用、试验应经监理工程师审查认可。

防水层铺设前应保证初期支护砼表面圆顺，主支洞接头处变形缝等处施作细部做法符合设计要求。将外露的锚杆头钢筋头予以截除，对显著凹凸处进行喷砼找平，保证防水板有足够的搭接宽度(100mm)和与喷层密贴。

采用“无钉法”铺设防水板，尽量减少对防水板的损伤。保证开挖作业面距防水层施工点的安全距离(一般最少30m)，防止爆破损坏防水板。

防水板为隐蔽工程，应按要求经监理工程师检查并填好质量检查记录。

优选砼原材料和外加剂，所有原材料和外加剂必须经过检验和试验，并符合有关规定标准。

在不影响强度和抗渗性的前提下，掺入一定数量的磨细粉煤灰，降低水泥用量和水泥水化热，减少坍落度损失和砼内、外部温差，最大限度地避免裂缝的出现。

限制衬砌结构浇筑砼的分段长度，防止砼发生有害裂缝。控制好砼的入模温度，减小温降收缩量。炎热季节施工时，优选最佳拌制时间，并控制好砂、石料的温度，必要时对砂石料洒水降温。

砼应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。分层振捣，振捣时间10～30s，以砼开始出浆和不冒气泡为准。避免漏振、欠振和超振，特别避免关键部位振捣不实。相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，确保上、下层砼在初凝之前结合好，不形成施工缝。严格按规范要求操作，从而确保砼的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和防腐抗裂能力。

砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。模型板应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁、接缝严密、不漏浆。支撑应牢固、可靠，具有足够的稳定性。

防止砼产生离析和漏浆。如发生显著泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。控制拆模时间，精心养护，减缓收缩变形量的增长速率。

隐蔽工程质检工程师跟班作业，做好施工记录，每一道需要隐蔽的工序未经监理工程师检查签证，不得进入下一道工序施工。

隐蔽工程验收前24h以书面形式，通知监理工程师验收。通知包括验收的内容、时间和地点。同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。

所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。

经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，在返工和自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签证手续。

按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按质量管理体系标准《技术文件和资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量记录齐全。使其具有可追溯性。

8、安全、环保、水保措施

8.1、安全保证组织机构

项目经理部设安质环保部，各隧道施工队分别配置4名安全员。

坚持安全第一，预防为主的安全生产方针，做到思想保证、组织保证、技术保证和物资保证，确保施工中人身、设备的安全。

抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，使用正确风水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。

推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管，工程材料须合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路安装、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。

本标段所处地区植被丰富，对全体施工人员要进行防火教育

培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区要采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制易燃物和助燃物的贮放。

加强高空作业的安全管理工作，配备齐全安全防护设备；隧道施工加强不良地质超前预报，严禁盲目施工，在别岩槽隧道进出口分别成立医疗室和抢险队，作好安全防范措施。

DB65／T 3848-2016 低温大比例厂拌热再生沥青路面施工技术规范.pdf8.5、环保、水保措施

环境保护是我国的一项基本国策，它将直接影响现在和将来人类的生活、生存环境。由于本段线路位于中低山区，沿山坡选线，植被茂密，地表水流相互交融，施工中必须与当地环保部门协同制定控制施工污染的措施，减少对水、空气的污染和噪音污染，严格控制水土流失，切实保护好生态环境。

积极配合环保部门做好环保工作，做到文明施工。定期进行环保检查，与经济收入挂勾，根据责任目标的实现情况及时奖罚兑现。

永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。临时租用耕地在工程完工后要采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。

对工程的取、弃土场实施工程防护，并尽量平整造田。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。

石方爆破作业采取控制爆破，严格控制装约量和防尘降噪措施，防止飞石对附近林木、植物造成损害。

严格控制施工、生活用水管理，防止对河道、农田的污染。隧道施工中，考虑由于地下水涌出，可能引起临近隧道的水资源漏失，对漏失程度作出评价，同时应对当地生产、生活用水采取适当的保证措施。

本标段投标工期富余量较大【建筑工程】今日家园施工组织设计，隧道施工不影响工期。

隧道风水电管线布置示意图