施工组织设计下载简介

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基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。

5.2.4.3检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定以及土料的含水量是否的控制范围内。土料使用前过筛，粒径不大于50mm；现场检测土料的含水率，以手握成团落地松散为准。

5.2.4.4回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机及16T压路机夯实，每层铺土厚度300mm，每层至少夯打及碾压三遍，分层夯实时要求一夯压半夯及半轮压半轮。

5.2.4.5回填土的干容重按施工规范分层、分段检验，并划分平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实遍数和含水率进行调整，不合格者，不得填第二层土。

5.2.4.6土方回填采用挖掘机、小翻斗车和小推车配合使用南京NO.2014G07地块项目二期钢筋施工方案，用蛙式打夯机分层夯打密实。

5.2.4.7填方全部完成后，表面进行拉线找平，凡超过标准高段的地方，及时依线铲平，凡低于标准高段的地方及时补土找平夯实。

5.2.4.8允许偏差

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

5.3.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，对定位标准桩、标准水准点，定期复测检查是否正确。

5.3.2对基坑（槽）边坡坡度、基底平整度要随挖随修，并要认真验收。

5.3.3基槽开挖后尽量减少对基土的扰动。

5.3.4本工程主体框架结构为钢筋砼予制桩，土方开挖时严禁碰撞桩基钢筋，防止桩基位移。

5.3.5回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

5.3.6回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

5.3.7深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。

5.3.8基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

5.3.9回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填。

5.4.1现场作业人员必须戴安全帽，基槽上人员严禁向下乱扔东西，以防砸伤槽内作业人员。

5.4.2晚间作业必须有足够的照明设施。

5.4.3防护栏杆要做到位，并且醒目，防止坠入基坑内。

5.4.4非作业人员严禁在现场内乱走。

5.4.5夯实机使用时电线架空，绝缘手套穿上绝缘鞋。

5.4.6挖机工作半径范围内严禁站人。

5．2基础钢筋混凝土施工方案

5．2．1施工工艺流程

定位放线→底板、基础柱钢筋绑扎→基础底板模板支设→底板板混凝土浇筑

钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，施放出柱子等位置线，请注意该道工序十分重要，必须进行认真仔细的复查并由监理工程师验收后方可进行下道工序。

钢筋绑扎的程序为：定位放线→承台、电梯坑钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→柱插筋绑扎及固定→柱插筋位置检查。

底板钢筋采用预制水泥砂浆垫块。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。

柱插筋的固定：在底板混凝土浇筑过程中，墙插筋较易移位，必须采取可靠的固定措施。底板钢筋绑扎完毕后，在底板上层筋上放出墙柱位置线，然后进行柱插筋的绑扎。柱插筋必须采取有效的固定措施，可采用点焊方法固定，以确保其在混凝土浇筑时不移位。

5.3基础模板工程工程施工方案

承台模板安装顺序：底板钢筋绑扎→柱钢筋绑扎及加固→承台模板安装→调整验收→浇筑砼。

模板面板采用18mm厚光面模板，外上下背楞采用50×100木方，基坑边打木桩，用斜支撑将模板固定牢固。

5.4.基础混凝土施工方案

混凝土均采用商品混凝土。

浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

振动棒要尽量避免与钢筋及模板接触，尤其是避免与埋件接触。

钢筋、模板、埋设件保护

混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保守，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。

外露钢筋要包裹塑料膜或对破的PVC管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净。

施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。

每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水两次。

新疆八钢新区1#、2#焦炉化产回收工程施工方案6.工程施工人员组织安排

根据工程进度计划及主要实物工程量月劳动力配备如下表：

基础工程各阶段劳动力配备一览表

2011年4月27日~2011年5月20日

7.1工程进度计划描述

•本基础工程初拟于2011年4月27日开工，2011年5月20完工，总工期为24天。详见施工进度计划。

8.主要机械设备配置及说明

GB／T 50445-2019 村庄整治技术标准(完整正版、清晰无水印)附表1：主要土建机械设备需用及进场计划