施工组织设计下载简介

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山东兴润富丽桃园15#楼施工组织设计

模板工程是本工程土建施工的重点，直接影响到工程质量及进度，必须制定切实可行的施工方案。

6.3.2.1、柱模板

柱模板一律采用竹胶模板。柱模就位前，需将柱子根部凿毛、弹线并清扫干净，为确保对线准确，支模前，还应在柱钢筋底部箍筋上加焊钢筋头，端头按柱外边线退进2mm。安装模板时，模板要按设计要求进行拼装就位，且拼缝要严密，然后支好木方和钢管，卡好U型卡子，，为防止柱模扭曲，在其顶、底及中间处各加设一道用钢管制做的井字箍。模板固定后，用钢管作斜撑以校正模板的垂直度、对角线等。

6.3.2.2、梁、板模板

T／CEC 193-2018标准下载模板安装、拆除注意事项

（1）柱模板工程施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、梁的位置，经有关人员和部门检查无误后，方可进行柱模板支设。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。

（2）支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

（4）梁口与柱头模板连接要牢固，模板下料要准确、到位，拼缝要严密，并用胶带贴缝。

（5）底模采用木模时，应选优质木材，厚度不小于50mm。

（6）底层梁模支架下的地平面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水畅通。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。

（7）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度，最上一段柱模现保留不拆，以便与梁模板良好连接。

（8）梁模板起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉接件或卡具，调整梁口平直，卡上梁口卡。

（9）模板支柱及纵模方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应根据支设材料按设计要求布置。一般情况下，支柱间距不大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

（10）现浇混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏的情况下，方可拆除非承重模板；底模应在混凝土强度达到设计强度的75%以上后拆除。拆模顺序为先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。如发现混凝土出现异常，可能影响结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理确认无问题后，方可继续拆模。

6.3.3、混凝土工程

6.3.3.1、混凝土施工

主体工程混凝土主要为柱、梁、板等构件。砼强度等级C20。混凝土采用32.5R普通硅酸盐水泥、中粒河砂配合2—4cm或0.5—1cm石子配制，共用两台JZC350搅拌机集中搅拌，塔式起重机垂直运至施工现场。

（1）柱子：浇筑柱子时，应先做浆，即浇筑1:2的水泥砂浆，然后再浇筑砼。浇灌要分层进行，每层厚250mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，中间不得留有施工缝。浇筑完毕，混凝土强度达到1N/mm2时，即可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后要及时浇水或刷养护剂养护。

（2）梁、板：梁、板应同时浇筑，并按部位由东向西的施工顺序逐条带浇筑。浇梁时，应根据梁的高度分层浇成阶梯形，并随浇筑随用振动器进行振捣，直至浇筑完成。施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁表面垂直，并用钢丝网或木板挡牢，在继续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层1:2水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实。为保证砼的质量，工程施工中还应注意以下几点：

1）严把各种材料的质量关，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子含泥量≤1%，粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/3，且不得超钢筋最小净距的3/4。砂子采用汶河砂（中砂），要求含泥量≤2%。水采用自来水。

2）砼要严格按配比配料，搅拌要均匀。砼振捣采取分层振捣，并根据振动棒功率及砼的数量，确定振捣深度及作用半径。严禁出现蜂窝、麻面现象。

3）控制完成一层浇筑时间，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前进行，以保证上下层之间砼在初凝前结合，否则，要进行凿毛处理。

4）控制砼搅拌时间：砼从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间，在气温高于25℃时90min，低于25℃时为120min。

5）砼配制必须将实验室配合比换算成现场配合比。

6）砼取样检查要严格按《砼强度检查和评定标准》（GB101—87）中规定的地点、频率和方法进行。

7）施工厕所间时，混凝土中应按产品说明书要求加入一定量的防水剂。

8）应设专人负责做好隐蔽工程验收记录，包括各工种预留、预埋、洞口等，在仔细检查、核实，签字认可后，方可进行砼浇筑。

9）严格按照实验室提供的配合比通知单配料，做到计量监督控制。添加剂应有专人负责掺合，由技术部门派专人进行监督、检查、没有实验室的调整通知单，不得私自对配合比进行调整。

10）施工前应向全体施工人员进行技术交底。

6.3.3.2、混凝土的养护

在砼强度达到1.2N/mm2以上时,方可在其上来往行人及下道工序施工。

本工程主体（±0.000以上）砌筑采用MU10煤矸石配合M7.5、M5混合砂浆砌筑。

（1）施工准备：施工前必须根据施工图和砌体材料尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算皮数和排数。即在砌砖前，应先在基层上根据轴线位置进行排砖摞底，保证竖缝均匀，组砌合度，以便使窗台及梁底标高符合施工要求及最上一皮砖是顺砖。砌筑前，还应按施工图放出砌体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计要求。

（2）砌筑施工：砌体采用“一顺一丁”的砌筑形式，370砖墙双面挂线，组砌方法采用“三一”砌砖法。砌筑砖应提前浇水湿润，不得有干砖上墙，其含水率一般不超过20%。砌筑时，灰缝应横平竖直，避免游丁走缝和错缝。垂直、水平灰缝宽度不大于12mm，但不小于8mm，砂浆饱满，以保证砌体之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砖应错缝砌筑，当搭接长度小于1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。砖墙与构造柱交接处要砌成“四退四进、先退后进、左右对齐”的马牙槎，以保证构造柱断面尺寸。砌筑时,还应在马牙槎处按规范要求设置拉结筋，即每八皮砖设置一道，并设置在四皮进砖的中间位置。构造柱两侧的墙体砌完后，再支模板浇筑构造柱。施工中，塑钢、铝合金、木门框的固定连接件（防腐木砖或素混凝土块）亦应及时跟进设置，确保门窗安装质量。连接件的设置数量根据门窗高度确定，其中，门框固定连接件的设置位置一般为：第一块距地30cm左右，第二块距地90cm，第三块距地150cm，第四块距地250cm。窗固定连接件的设置位置一般为：第一块距窗下坎不大于20cm，其间设置位置间距不大于40cm，最上一块距窗上坎不大于20cm。

（3）严格按图纸要求并结合标准图集施工。构造柱、圈梁及柱的插筋，锚固铁件、预埋件等有漏放时，均应铲掉结构保护层，用箍筋焊接拉结筋，绝不能取消。门窗洞口过梁也应按设计要求施工。

（4）施工前，应认真审查图纸，并与其他专业队配合，确定各门、窗洞口的预埋件及各安装孔洞的留设位置，做到事先心中有数，并在施工中认真检查校对，以防遗漏，尽量减少以后在砌体上开槽、打洞。

（5）加强技术复核：砌筑过程中加强对轴线、洞口标高、尺寸及砌筑砂浆配合比，皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。

（6）试块留置：施工过程中，要按规范要求留置试块，即每砌筑250m3或每层楼砌体砂浆试块留置不少于一组。

屋面为挤塑聚苯乙烯板保温屋面卷材防水。

6.5.2、施工技术要求及措施

本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工。

（1）找坡层施工及流水坡向要正确，做找平时，檐沟、雨水口处应做弧形，防水层施工要铺设密实，接头及搭边长度不应小于规范规定，接头不得有挠边现象。

（2）防水施工应严格按照防水材料的施工工艺要求进行施工。防水层施工前，应对基层进行验收，确保基层含水率，施工时在所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做附加层，泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，以泛水高度不应小于250mm，泛水收头部位要按新规范及操作规程执行，特别是出水口部位，卷材应贴入出水口内，并不得有积水，确保不渗漏。

6.5.3、保温层做法

保温材料为挤塑聚苯乙烯板。施工时从一侧开始，由中间向两侧铺设。施工时，板材拼接要严密，固定可靠，施工人员不得而知随意走动，踩踏，更不得堆放重大物品，以防损坏保温板。

6.5.4、防水层做法

本工程防水层为卷材防水层，其详细做法和细部处理如下：

（1）卷材防水施工工艺流程

基层清理→弹线→涂滚基层涂料→铺贴卷材→粘贴→质量检查→报验。

1）为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。

2）卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。

3）排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。

4）卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，接缝以挤压出宽度大于10mm的水泥乳液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。

5）卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。

6）对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30°。

6.6、建筑装饰装修工程

6.6.1、楼地面工程

本工程楼地面为地面砖楼地面。为保证地面水平，施工前应首先在内墙四周弹好线。

（1）为杜绝质量通病，施工时必须严格按设计、规范要求及治理质量通病技术措施施工。

（2）楼层抹面前，要对楼板预留上下水管孔，作堵洞泼水试验，不渗漏时方可进行下道工序。

（4）不同面层交接处，用玻璃条界格、位置宜留在门框裁口处，防止交接处裂缝。

（5）上水管穿现浇板时，必须加设钢套管。钢套管要高出楼面30mm以上，四周用C30膨胀细石砼灌浇，并要捣固密实。钢套管周边范围内作成高出楼面30mm的磨菇台，并抹压密实，光滑整齐。

（6）卫生间地面要比相邻室内地面底20mm—30mm，地漏比楼地面底5—10mm，四周用C30防水砼浇筑，地面处的管子根部也要作成磨菇状，以防积水渗漏。

6.6.2、室内外装饰装修工程

本工程内、外墙均为满刮腻子刷涂料。工程装饰前，应首先邀请设计、建设、质监、监理等部门进行主体结构验收，办理验收证明并签字。施工时首先作样板间，即首先装饰一个独立间和一个卫生间，经有关部门验收合格后，方可大面积组织施工。

6.6.2.1、施工顺序

（1）外装饰（涂料部分）

备料→10厚1:3水泥砂浆打底扫毛→3厚专用胶粘剂加界面剂一道→60厚挤塑聚苯板→3厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布→5厚1：0.2:2水泥石灰膏沙浆结合层→刷外墙乳胶漆两遍

备料→7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛→7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛→5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆压实抹光→喷刷乳胶漆三遍→修整。

6.6.2.2、施工注意事项

（1）抹面灰时，砂浆配合比要均匀，平整度和垂直度应满足规范要求。

（2）在喷刷乳胶漆前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。刷涂料时，应由上到下均匀喷涂，若颜色需在现场配制，应一次按足量配置完成，并做出样板，确保颜色一致。

6.6.2.3、涂料施工方法

1）施工前要备好，备足用料。

2）基层表面基本干燥，含水率不大于8%。

3）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平，门窗安装，地面施工完毕。

1）清理基层表面：首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净，然后扫净基层表面。

2）修补基层表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏泥将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3）刮腻子：刮腻子两遍。腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。

本工程门窗主要为木板门和塑钢窗。

6.6.3.1、门框安装

（1）安装时，应按设计图纸要求的平面位置、水平标高、开启方向等编号安放。用垂线及通线校正水平和吊直，然后固定。

（2）安装时，应考虑抹灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平。

（3）采用在砌体预留砼块的，每边固定点不小于三处，其间距不大于0.8m—0.9m（详见砌筑部分），钉子需砸扁钉帽,钉入1—2mm。

6.6.3.2、塑钢窗安装

（1）在窗框位置弹出通线，外墙面要求横平、竖直、分布均匀。

（2）窗框固定：采用预埋铁件或射钉固定在事先埋设的砼块上。

（3）固定角至窗角的距离不应大于180mm；固定角间距按设计要求或不大于600mm。

（4）安装必须牢固，不得碰撞变形，保护膜要完好无损，配件和固定件的数量、位置和固定方法必须符合要求。

6.7、给、排水安装工程

在土建工程施工中，根据图纸要求，做好各种管件的预留、预埋，待墙体砌筑完毕，装饰、装修工程前穿插进行给排水、电、暖工程的施工。

材料检查验收→定位放线→支架预制安装→管道预制安装敷设→设备安装→试验→验收→交接。

（1）支吊架制作与安装

成排管道设置共享支吊架，无论单根管支吊架，还是多排管支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼。支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装位置亦应合理、正确、牢固，并与管道紧密接触，间距应满足标准及设计要求。安装时，为防止破坏建筑结构，尽量利用预埋铁件。安装焊接支吊托架DN<80的无振动管道，可采用膨胀螺栓作生根点进行固定。轻质砌块（板）墙处的立管支架要做成型钢落地固定支架。热胀冷缩管道，按设计的位置做好固定支架。排水管吊架间距不大于2m，立管每层一个，层高超4.5m时，要设两个支架。

2）管道安装工序如下：

安装工艺要求及施工方法

A、安装前将管道调直，方法是将弯曲的管子放在平直的平台上，使用专用调直工具进行调直。

B、断管选用细齿锯、割刀或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线。断口处的毛刺和毛边应去掉、并倒角，倒角坡度宜为10°—15°。

管的安装顺序为先装立管后装支管，再接往各用水点，立管安装时应结合土建墙面的粉刷，根据土建墙面装饰情况确定立客离墙距离。由于管配件比较大，因此，立管需与装饰面留有30mm左右的间距，以保证扳手能够对管道组装、拧紧，立管组装好后必须采取保护措施，比如外缠一道塑料布，以保证竣工前不被碰伤、划伤。支管安装可以明设，也可暗敷，明设时用专用管码固定。

C、给水管道采用分段施工方法，每完成一段，应及时进行水压试验，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不少于0.6MPa。升到试验压力后，稳压1小时后，压力降小于0.05MPa，降至工作压力，观察所有接头及系统，无渗漏为合格。

排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。施工方法为：

A、干管安装：按设计位置要求，由进户向室内方向安装，坡向室外，坡度：DN50为0.025；DN75为0.015；DN110为0.012；DN160为0.007。管道承插粘接牢固、不渗漏，作灌水试验合格后再隐蔽。干管与立管的连接使用两个45°弯头，水平管与水平管的连接为斜三通，配45°弯头做法。

C、支管安装：首先检查预留铁件及洞口是否符合规定要求，即预留管口位置，卡子位置应满足连接卫生器具的要求。支管坡度按干管要求，卡子间距：DN50为0.6m，DN75为0.8m,DN100为1m。连接两个以上卫生器具的支管末端要安装清扫口。所有穿出楼板的管道周围必须用防水细石砼封堵严密，卫生间地面做防水层。水平管道的排水末端（靠立管处）要安装伸缩节，并用支架固定。

D、排水系统安装完毕要注意成品保护，采用缠绕塑料布保护，排水系统逐根管道要进行通水试验，方法按规程要求。

（1）现浇板内电气配管必须在结构板施工中埋好，并预埋好接线盒。电气配管敷设在两层钢筋之间，垂直方向管子沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向管子沿同侧横向钢筋敷设。配管采用塑料管。采用套管连接.

（2）本工程功能比较齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较突出，施工前要将各系统对照阅图，合理布置，确保结构板厚度不变，同时防止在某一区域因管路过多，对结构板受力产生影响。

（3）暗敷管路，长度超过下列要求时，应按规定增设过线盒或接线盒，L>45m无弯曲；L>20m二个弯曲；L>12m三个弯曲。配管弯扁度≤0.1D。弯曲半径≥6D。

（4）配合砌体配管时，最好放在墙中心，管口向上要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管子先偏短200mm左右，然后将盒子稳固，再接短管，短管入盒套丝，用锁紧螺母固定。多排管并配时，留用适当距离，避免空鼓。

（5）一个房间同时出现如灯具等多种电器时。根据不同的使用功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线几何等分等。灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。

（6）通过沉降变形缝的管线，严格按规定施工，确保其施工质量。

6.8.2、配电箱安装

（1）在墙上安装配电箱时，根据配电箱尺寸预留洞口，洞口高度要比配电箱自身高150mm左右，以便接管。

（2）配电箱在砌筑墙上明挂时，选用型钢作支架，末端作燕尾，并用水泥砂浆填实。

6.8.3、灯具、开关、插座安装

（1）大型号灯具安装、均先预埋钢板。

（2）开关、插座安装时与装饰紧密配合、紧贴墙面，高度、垂度一致，且符合设计和规范要求。

6.8.4、防雷接地系统

（1）防雷接地系统要严格按设计、规范及有关标准图集要求施工。屋面女儿墙设Φ12镀锌圆钢避雷带明敷；防雷引下线利用建筑物柱子内四根角筋。角筋用红色油漆作好环状标识，确保施工中不致焊错位。

（2）金属构件接地，均在结构施工过程中预留出钢筋，作好标志，并与金属构件做好可靠连接。

（3）若接地电阻>1Ω时，应增加人工接地。

6.8.5、施工技术要求

（1）材料验收：管材、管件入场后，首先检查其是否有厂家合格证，然后对材料管件逐一检查，不合格材料要做好标记退回，严禁使用。

（2）注意事项：管子连接完毕后，严禁敲打、攀拉，避免局部受力变形。

1）各分部工程要各设一名现场专职质检员承担该分部项目施工过程的质量监督。

2）所有参加配套安装施工人员，上岗前必须经过本工程技术操作考核，合格后方可参加该项目施工。

3）所有进场施工机具、设备必须经过设备管理员检查后方可投入工地。

4）所有进场材料、设备、部件、半成品、成品等，质检员必须严格检查，不合格不得使用。

5）各施工人员必须严格按本工种规程操作。

6）各工段、分部、分项工程验收，应达到有关国家施工验收规范要求。

本工程主要采用φ48钢管脚手架。主体施工阶段,外墙采用双排脚手架，室内采用马凳及单排脚手架；装饰阶段外墙采用双排脚手架，涂刷涂料时用吊篮架子。

（1）脚手架搭设前，根据工程特点，确定搭设方案，包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置及连接方法。

（2）立杆基础：根据现场地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实达到要求时，用枕木支垫，并在扣件脚手架放置钢板支座。

（3）脚手架与建筑物的拉结：连墙杆与建筑结构框架部位连接，以确保承载能力。连墙体在底层第一步大横杆处开始设置，并与架体同步搭设。

（4）杆件间距与剪刀撑

1）立杆、横杆间距按规范规定和方案要求搭设，当需加大时，按规范规定进行加固。

2）剪刀撑，在外侧立面沿长度和高度连续搭设。

1）脚手板材质不低于5cm厚，且无腐朽，铺设时要按照脚手架宽度满铺，板与板之间紧靠。

2）密目安全网设置在外排立杆的里面，并将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。

（6）脚手架搭设前，要按照规范和方案做详细交底，并专人指挥；搭设完毕后，按照施工方案和规范逐项检验验收，确认符合要求后，方可投入使用。

第七章、各项施工管理措施

（1）认真贯彻执行上级主管部门及公司制订的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范，工艺标准和操作规程。

（2）建立健全现场技术管理体系，明确各级技术岗位责任制，定期考核、奖罚分明。

（3）认真做好施工组织设计、质量计划等的编制、实施、检查及施工方案补充工作，工程结束后应认真做好总结。

（4）认真熟悉图纸、图纸会审，参加设计交底，分包交底，技术交底，分部分项工程验收，做好洽商变更和施工大样图工作。

（5）贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定，指导监督检查计量工作，做好原材料试验及现场各项施工试验工作。

（6）及时收集各项原始技术数据、资料，整理归档，工程完工后按时做好竣工图。

（7）健全能源管理基础工作，完善能源计量装置和原始记录，大力推进节能降耗技术进步。

保证质量的关键是对经常发生的质量通病制定预防措施，从全面质量管理的角度，把措施落实到实处，建立质量保证体系，保证PDCA循环的正常运转。具体从以下几个方面考虑：

（1）强化质量意识，坚持质量第一

首先牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量，谁施工，谁负责的原则，防止发生重进度，轻质量，忽视质量工程的倾向，确保工程质量达到优良。

（2）搞好图纸会审，严格按图纸施工

认真熟悉图纸，搞好图纸会审工作。使图纸中存在的问题尽量在施工前解决，防止发生图纸作法不明确，各专业图纸之间相互矛盾等现象，以免造成质量问题。在施工中应严格按图纸设计施工，不得随意变更。若必须变更，应首先争得建设单位、设计单位同意，办理设计变更手续后方可实施。

(3)建立保证体系，做到责任到人

成立以项目经理为主，项目总工（技术负责人）、质检员、工长参加的质量保证小组，具体负责现场的施工质量。各班长及职工层层落实质量责任制，作到责任到人。质量保证体系如图所示。

（4）执行操作规程，坚持“三检制度”严格按操作规程施工，不得缺工少序，各工序完成应按验收规范进行验收。坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。公司质检人员应深入工地进行指导、监督并要作好月旬质量检查工作。其施工过程质量控制流程如下。

（5）加强隐蔽验收，重视工序交接

加强隐蔽工程的检查验收工作，钢筋工程、基础工程、地面垫层等，凡是被隐蔽的项目，都应在完成后办理隐蔽工程验收签证，坚持做到不办隐蔽验收不进行下道工序施工。各工种上、下工序之间也要进行验收、交接，把隐患消灭在成活之前。

（6）抓好原材料质量，杜绝劣质因素

坚持原材料试验制度，把好材料的进场关，材料员应积极配合技术员，质量员进行工作。钢筋、水泥、防水材料、砖等必须有出厂合格证，合格证内容应有试验数据、结论、日期、批量等。材料进场，先进行目测、尺检查，然后取样送试验室试验，合格后方准使用。

（7）重视计量工作，器具定期检验

加强现场计量工作，设专人负责计量器具的维护、校正，送检任务，并监督计量器具使用情况，发现问题及时纠正，按规定制作砂浆、砼试块，并按时送试验室试验。

（8）坚持人名上墙、增强职工责任

实行人员、等级、质量的“三上墙”制度。做到施工有记录，发现问题有人负责，利用环境、气氛增强施工人员的责任感。

（9）推行全面管理，开展QC小组活动

推行全面质量管理，全员、全过程的控制质量。各班组都要开展QC小组活动，人人来管质量，强化职工的质量意识，不断提高工程质量。

（1）坚持预防为主，生产必须安全

树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全，忽视安全工作的错误倾向，也不能存在满不在乎、麻痹侥幸的思想。谁出问题谁负责。

（2）安全组织机构完善，分工具体明确

（3）加强安全教育，安全警钟常鸣

加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗、不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并记好安全日记。

（4）落实检查制度，问题一抓到底

坚持安全检查制度，定期和随机相结合。总公司月检，项目部旬检。发现问题及时整改，并做到“三不放过”问题整改不彻底不放过，没有预防措施不放过，责任人及其它人员未吸取才识不放过。

（5）考核特殊工种，必须持证上岗

特殊作业人员要持证上岗，如电工、电焊工、架工、机械工等，都应经过学习，并考核合格，由有关部门签发合格证，才能上岗操作。

（6）重视安全交底，针对关键问题

工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚。

凡是危险处都要作好防护设置工作，地坑四周、楼梯口、预留口应设护栏；出入口、吊笼出口等处应搭好防护棚。夜间施工必须有足够的照明，道路应畅通。

（8）充分利用“三宝”遵守安全规章

安全帽、安全网、安全带被称为安全“三宝”，是我们建筑业安全生产的物质保障。进入现场必须戴好安全帽、高空作业需挂好安全网，人员要系好安全带。

（9）用好安全设施，加强安全验收

塔吊、井架应专设限位装置，以及安全钩、铃、指示灯、安全门等。各种脚手架、井架、塔吊、机具、线路等应经有关部门和人员检查，合格并办理验收交接手续后，方可使用。

（10）保证安全用电，抓好防火工作

现场用电线路应按“三相五线制”架设，并按规定设漏电保护装置，各种电动机械应接地接零，一机一闸，并做到专人专机。本工场地应配备灭火工具。火源应远离木工棚、仓库、电气线路等，防火工作设专人负责。

（1）作好施工准备，保障后勤供应

开工前，充分做好人员、工具、机械、材料、资金和生活服务设施等的准备工作。不打无准备之仗，做到“兵马未动，粮草先行”。在施工过程中，有计划地组织材料（协同建设单位），设备及人员进场，保证施工顺利进行。

（2）科学分析、合理组织、统筹安排

在施工组织及工期安排上，针对各分部、分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理穿插，使工程进度安排达到最理想的程度，最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。在施工中，应用现代化的管理手段，紧密联系实际，精心组织施工。

（3）发挥大公司的优势，集中力量，突出施工

我公司是国有一级企业，人、财、物力量十分雄厚，多年来我们一直有集中力量打“歼灭战”的老传统。本工程可以作为公司的重点工程，在适当的时候，集中人力、物力搞一个大会战，突击完成任务，迟早地交付建设单位使用。

（4）加强施工机械化，提高效率，缩短工期

（5）搞好经济承包，发挥杠杆作用

为分清责任，落实到人，本工程推行以工期、质量、安全为主要内容的经济承包。充分体现投放工期奖。利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性。

（6）严格控制质量，避免返工误时

由于返工造成拖欠工期的例子屡屡可见。因此，我们给本工程确定的目标是：不出现返工，所有工作一次完成。

7.5、文明施工及环保措施

（1）认真执行山东省建筑施工文明卫生工地管理规定，争创“省级安全文明卫生工地”。

（2）制定现场管理实施细则及奖罚条例，通告各进场施工单位严格遵照执行。

（3）积极宣传环保法规，不断强化环保意识

开工前，对全体施工人员宣传有关环境保护的法令、法规，并讲解文明施工的要求和措施，使职工自觉遵守。在现场空间布置上，尽量多利用墙壁、宣传栏、塔吊等，通过标语、板报、宣传画的形式，向职工宣传环保知识，强化职工环保意识。

（4）统一规划，合理布置，设施齐全

工地场地要统一按施工平面布置图要求进行布置，保证道路畅通，布局合理，环境优美，为职工创造一个良好的工作、生活环境。凡进厂材料必须按平面布置图所划分的区域堆放，且要码放整齐，特殊情况必须由项目经理协调解决。工地应设食堂、宿舍、厕所、卫生室及娱乐室活动空间，并应清洁卫生，保证职工身心健康。材料堆放应有防雨、防晒、防潮、防火等设施。

（5）料具管理，分门别类

材料、机具仓库的物品，应按品种、用途、价值合理分类，单独存放，以利于使用和保管。易燃、易爆等危险品要设专库存放。

（6）检查监督，不留死角

工地定期检查场内道路畅通及材料堆放情况，食堂、宿舍、办公室、厕所等卫生情况；并每天下班前检查工作面落地灰、碎砖、漏浆、刨花、木屑等的清理情况，发现问题，随时整改。

（7）节约用水，用电。

大力宣传节约用水、用电，工地内不允许有长流水、长明灯现象。

（8）衣着整洁，树立良好企业形象

要求职工讲究个人卫生，衣关整洁，得体，同外单位人员交往中，使用文明礼貌用语，积极学习，努力提高自身素质，树立良好的企业形象。

（9）公共卫生设施，在施工区域的适当位置设置公共厕所和食堂，厕所配备自来水和化粪池。食堂污水集中在污水井内沉淀，沉淀后清水按指定位置排放。

（11）要采取切实可行地控制措施，控制大气污染及噪音扰民。在施工区域所有运输车辆一律禁止使用高音喇叭。在路面上进行洒水。另对所有内燃机排放的气体应达到国家环保要求的标准。夜间及午休时间，施工尽量避开使用噪音较大的机械操作，严格控制噪音，以免扰民影响人们的身心健康。

（12）现场设置门卫、无关人员禁止入内。

7.6、季节性施工措施

7.6.1、农忙季节施工措施

该工程开工后，我方将合理进行施工安排，并确保施工人员在数量上满足工程施工需要。

(1）全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在麦、秋收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。

(2)树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付使用。

(3）与职工订立麦、秋收期间劳动合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的施工人员的家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。

(4）实行经济责任制，制定麦、秋收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。

(5）麦、秋收期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧。

(6)合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。

7.6.2、雨季施工措施

工程开工后，即进入雨季施工，因此，施工前，应做好如下工作。

（1）在雨期到来之前，充分做好施工现场准备工作。配备足够人力、物力，保障季节性施工顺利进行。

（2）雨季施工时，应检查各机电设备是否接零接地，手持电动工具是否安装漏电保护装置，是否灵敏可靠，否则不得使用。

（3）机电设备必须加防护雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。

（4）认真做好雨水的“挡”、“排”工作。道路两侧及设备基础周围要挖排水沟。

（5）水泥库应垫高300mm以上，周围排水沟要畅通，屋顶应检修防漏。

7.6.3、冬季施工措施

本工程装饰阶段预计进入冬季施工,因此,施工时应注意以下几点:

（1）尽量避开在寒流和大风天气施工。

7.7、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

（1）开工前首先了施工区内地下管线的埋设情况（如煤气、自来水、光缆等），对地下管线的埋设位置要作出显注的标志。

（2）对施工有影响的，首先通知有关部门考察并作出处理措施。

（3）对挖掘出土的文物要加强现场保护，防止文物流失。

（4）在土方开挖时XX公园景观工程施工组织设计，为避免造成损失，应设专人进行现场指挥。

（1）施工现场按规定设置消防栓和其它灭火器材，并定期检查，保持有效，消防栓周围严禁堆放杂物，道路畅通。

（2）现场设置的消防井不得被其他材料盖住。

（3）施工现场禁止动用明火，确因需要时，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要签证并派人看管。

（4）易燃、易爆物安全堆放，并派人具体保管。

（5）现场不得随意搭设木板房。

（6）现场实行义务消防员与正式消防员相结合33层住宅施工从基坑开挖到竣工的整个流程.pdf，确保安全、消防和保卫工作的进行。

（1）临时设施施工平面布图；

（2）工程施工进度横道图。