施工组织设计下载简介

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活动房包括为甲方、监理、施工单位提供的办公室

第十七章安装部分施工组织设计

厦门东渡码头粮食中转接运项目上部工程本工程计量塔：剪力墙，地下一层地上九层，约1200平方米；散装站：框架五层约733.7平方米，筒仓6个直径23.65米。

安装工程部分包括：建筑电气安装工程、其中给排水工程设有消火栓给水系统，建筑灭火器设置，污水排水系统，加压排水系统，雨水排水系统；电气包括配电系统和防雷接地系统。

低压配电系统采用树干式和放射式的供电方式某科研图书楼施工组织设计，部分线路穿钢管暗敷设。

③所有与消防有关的线路均采用阻燃、耐火型导线，电缆穿钢管暗敷设在楼板及墙体内，部分线路穿钢管明敷设，明敷设钢管外刷防火涂料作防火处理。

a.照明配电柜在地面以上房间内为暗装，底边距地1.8M，在地下层和电气竖井内为明装，底边距地1.5M，面板开关距地1.3M，带安全门插座距地0.3M，电热水器插座距地2.3M。

b.普通插座、跷板开关嵌墙暗装。跷板开关底距地1.3m，普通插座底距地0.3m，插座箱底距地1.2m。

本楼相关房间和场所均设有等电位联结装置，具体施工方法见国标《等电位联结安装》(97SD567)相关部门，所有进出建筑物的金属管线均应在入户处同等电位装置可靠联接焊联，所有灯具安装高低于楼面2.4M的均需联结PE线。所有进出建筑物的电缆接线盒\终端盒的外壳和电缆和外皮，钢管等均应与电气设备接地相连，所有高\低配电屏变压器，柴油发电机，日用油箱等电气设备的外壳均应接地；电梯井道内均预留有等电位端子箱。

本工程属二类防雷建筑物，屋面避雷采用φ12mm镀锌圆钢明敷在女儿墙和高于屋面上，防雷引下线得用梁柱中φ>16mm二根主筋上下可靠焊接到楼板圈梁中主钢筋网。

所有外墙面上垂直敷设的金属物体/管道的底端和末端均需同等电位体装置连接，同样楼内所有垂直敷设的金属管道首末端也需同总等电位装置连接。

a.电气工程所有金属构、电缆桥架均须作热镀锌处理。构件在现场焊接后，焊缝表面须涂防腐漆两道，外涂两道银粉漆。

b.楼板内暗敷之管路，应严格避免一处三管交叉重叠。

c.电缆竖井内及防火隔墙的电缆桥架安装孔，待设备安装完毕后须用防火堵料封堵。

d.电缆桥架，金属线槽安装时，应与通风、给排水专业密切配合，交叉处局部抬高或降低处理。

给水采用市政管网直接供水和变频泵供水方式。

a.水量：室内消防栓消防水量：20l/s，室外消防水量：15l/s，灭火时间按2小时计；自动喷水消防水量：40l/s，灭火时间按1小时计。

屋面及阳台雨水由雨水斗收集后以内排水方式排出。

水表后的生活给水管采用PVC管，粘接；水表前的生活给水管采用内衬UPC钢塑管，丝扣连接。

4消火栓给水管：埋地管采用球墨给水铸铁管，石棉水泥接口；架空管采用镀锌钢管，DN<50mm，采用丝扣连接；DN≧50mm，采用沟槽式连接。

5自动喷水给水管：埋地管采用球墨给水铸铁管，石棉水泥接口；架空管采用热镀浸锌钢管，采用丝扣连接或沟槽式连接。

6.污水管、雨水管：采用建筑排水硬聚氯乙稀(UPVC)管，承插粘接。

7压力排水管：采用焊接钢管，焊接连接或法兰连接，管外壁刷樟丹银粉二道，埋地管外刷石油沥青两遍。

8卫生洁具接管，预留孔洞按国标图施工，严禁随后任意敲打。

9管道安装，管道之间若发生交叉情况时，原则上小管让大管。压力管让重力流管并上行微弯绕过。

10所有管道固定采用刚性托架或支架防晃员架，管道支吊架制作、安装按国标S161中的要求施工。

11管道防腐：镀锌管道接口处外刷红丹两道，焊接钢管接口刷冷底子油、热沥青两道防腐：所有管道外塞刷面漆两道，埋地管道刷沥青、冷底子油两道防腐。

不能自然排烟的楼梯间及其前室以及合用前室均采用正压送风系统。

①设计图中所注风管标高，对于圆形时以中心线为准，对于矩形时以风管顶为准，除特殊说明外，所有风管均顶平。

③风机盘管所接风管采用直接风管，风机盘管与风管连接处应设置长度为150mm的人造革软接。

④风管的接缝必须严密，所有咬口处应填嵌阻燃型密封胶，风管的法兰接口，应采用阻燃密封胶条作为补垫。

⑤应根据调式要求，在适当的部位配置测量也，测量孔的做法见国标T615。

⑦风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。

⑧预埋管件应除锈，并在内外侧刷线丹防锈漆两度，随土建施工时一起浇捣在墙内，预埋管件应与所连接的管理或手动密闭阀自动排气活门的连接管径一致，管子与管子，管子与法兰，管子与密闭肋的连接均应采用满焊，保证密封。

⑨通风机进出口处均设软接头。

（一）安装工程管理目标

为确保工程质量，加强施工管理，本工程确立以下目标；电气、水卫和通风分部的各个分项的合格率达100%。

一般事故频率控制在3%。以内，重大事故为零。

工程总工期为240日历天，安装工程工期自土建地下室结构开始施工起计取。

(二)工程项目组织配备

为确保工程顺利进展，施工前应作好细致的施工准备工作，具体措施如下：

(1)在分公司的组织下进行图纸自会审工作，及时发现施工图中存在的问题，在工程施工前把隐患消除掉。

(2)编制项目质量计划，对关键工序和特殊工序进行界定，制定详细的施工步骤、施工方法及采用的安全措施、作业指导书。

(3)根据安装工程施工范围，做好施工材料、施工机具、机械设备、劳力进场计划。

(4)组织给排水、电气各专业施工班组认真学习，熟悉设计施工图及现行有关的施工规范、规程和验评标准等技术文件，对施工工人进行培训。

(5)安排好临时设施，提出临时设施计划。

(6)针对安装工程各专业施工图及规范要求，做好施工前的技术及安全交底工作。

(7)安装工程施工员应与建施工员核对施工中可能遇到的设备、管线交叉部位，以避免设备、管线交叉引起的反工。了解土建施工进度，配合土建做好穿墙、穿楼板的套管预埋和孔洞预留工作。

(1)电气施工主要工序

(2).水卫施工主要工序

(3).施工阶段的措施：

1.基础结构预留、预埋阶段：采取与土建同步施工、穿插作业，以确保配合进度的配合策略。

2.墙体装修阶段：以土建总进度计划为依据，采取分段超前、交叉配合、流水作业施工。变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工序搭接，做到预埋、管线、器具并行，以赢得工期。

3.主要重点项目：如给排水管道安装、防雷及接地、配管及管内穿线、电缆敷设、配电箱安装等均提出具体的施工方案、作业计划、操作方法，以确保安装工程的质量。

4.以土建施工网络为基础，根据以上三个原则制度水、电工总进度计划，以指导和控制安装工程施工进度。

5.建立和加强安装现场的管理制度；

a.每月制定和下达施工计划，并保证其落实实施。

b.地下达任务书的同时进行技术安全交底。

c.加强安装工程施工现场质检制度。

(4).施工配合及协调措施：

1.依据土建总进度计划，水电安装每月制定相应的月度计划，交项目部审阅。

2.在做好施工图纸会审、材料设备采购、施工操作管理三项工作的同时，配合土建，装饰等其它工序的交接。特别要抓住卫生间、排水管、孔洞修补等的施工。工序交接中，水电施工员复核坐标位置后，交由土建验收，土建施工完，互相交叉验收把关。

3.土建砌砖水电配墙内管、盒；土建墙面粉刷打底水电安装配电箱、空线及给排水管道安装；土建卫生间墙面打底、地面标高线水电安装冷热水管并试压；若发现损坏、箱盒坐标标高有误、漏水等现象应及时修复。经专业施工主管检查复核无误后，书面通知项目部有关人员验收，经验收无误后交装饰专业施工。

4.土建屋面防水施工前，水电安装出屋面管道，经各专业施工主管检查复核无误后，书面通知项目部有关人员验收，经验收无误后交装饰专业施工。

5.室外总体施工中，水电安装埋地排水管至检查井，经专业施工主管检查复核无误后，书面通知项目部有关人员验收，经验收无误后交下道工序施工。

6.水电安装工程施工中，材料、设备大批量进场提前15天书面报项目经理协调进场日期、场地堆放点，水电项目部由专人组织落实，做好各项准备工作，以确保材料、设备顺利进场。

7．水电安装工程在施工中需动用明火，均按规定执行，三级动火由水电施工主管填写，水电项目负责人签证，并交项目部安全主管备案；二级动火由水电施工主管填写，水电项目负责人签字送项目经理审阅签字同意后方可动火。

8.认真复核预留孔洞，发现有误及时整改；对卫生间预留孔洞修被及防渗漏采取措施，一旦发现问题，书面汇报项目部，并要求有关方面及时修补。

9.根据现场需要加强技术协调、施工技术会审和周、旬的施工协调会，共同协商相互间的配合问题及相互间的产品保护工作，并形成书面意见，共同遵守执行。

在水电各系统、区域、局部调试的基础上进行合面试水、试电，并对产品严加保护，对工程施工项目内业资料整理分类、对施工中更改、增减部分在竣工图上标注明确，并装订成册，为竣工交验做好准备，以确保内、外业全面交付。

(一)电气工程施工方法

(1)基础接地及引下线，避雷网安装

a.各个单体基础接地装置是利用基础地梁底部两主钢筋连续焊接成一环状闭合的自然接地体。断接处采用搭接焊；双面焊：焊缝长大于6倍主筋直径；单面焊：焊缝长大于12倍主筋直径，焊接应饱满，无咬边，气孔，夹渣。

b.底筋与底筋叉接处应采用Φ12的园钢作搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。

c.引下线是利用柱内两对角主筋连续焊接，采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。引下线与接地体采用Φ12的园钢作可靠搭接焊与桩基的连接如操作不方便，也应采用Φ12的园钢作搭接焊，焊接采用双面焊。焊接过程中，焊缝应饱满，无咬边、气孔、夹渣。

e.屋面避雷网安装：屋面避雷带采用φ16mm镀锌圆钢有支架明敷在女儿墙和高于屋面上，防雷引下线得用梁柱中φ>16mm二根主筋上下可靠焊接至板圈梁中主钢筋网，由于是综合楼，在屋顶塔楼尖和屋顶四个角设有主动式防雷器，接地装置采用菜同联合接地装置，综合接地电阻不得大于1欧姆，否则是加敷人工接地极。

b.火警电线管均采用焊接钢管，钢管连接采用套管连接焊接，满焊，套管长≥2.5倍钢管直径。

d.成排的灯具，灯盒定位时，应弹线后方可定位安装，接线盒应用湿水泥袋纸堵实。为以后找盒时，利于照明盒和控头盒的区分，探头盒刷以红色，以示区别。

f.成排并列的钢管间距>2cm。

g.埋在墙体的钢管外表皮距墙面≥1.5cm，且应用100#水泥沙浆保护。

h.钢管弯曲半径≥10倍管直径。严禁有弯扁、折扁、裂纹现象。

i.线管敷设时应注意的问题：

①施工过程中，施工班组对所敷设的管路、灯头盒布局应认真测量，准确下料，尽量减少管路中的弯头和接口。

②埋于混凝土内的管路利用构件钢筋作支撑点绑扎固定，绑扎间距应不大于1m，距盒(箱)、弯曲处的距离不大于30mm。

③空心砖墙的管、盒箱安装，应先放样弹线，用切割机割凿槽剔管槽，安装后应用M7.5～10水泥砂浆进行稳固修补。

④钢管与铁盒连接，可采用锁紧螺母，并在管子与盒子之间用φ6园钢焊接，作为接地跨接线，焊接长度不少于园钢直径的6倍。

⑤在土建砖砌体完成后，墙体抹面工作开始前，施工班组组织人员对预埋好的管路进行调整，使标高符合设计要求，成排安装及同一场所内高偏差小于面板安装的高度范围，以保证面板安装质量。

a.对于穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V，管内穿线宜在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；管内穿线前应首先清理掉接线盒中的尘土，砂浆，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得同穿一根管，导线在管内不应有接头和扭绞，接头应设在进行箱、盒内；导线包括绝缘层在内总截面不应大于管子内空截面积的40%；当配线采用多相导线时，其相线的颜色应一致，有关色线区分：相线采用黄(A相)、绿(B相)、红(C相)；中性线采用浅兰色绝缘导线，保护地线(PE线)采用黄绿相间的绝缘导线。

b.如果电线管是钢管，应先上护口。

c.穿线时，应两个协调进行，采用钢丝或胶管辅助进行，一拉一送。

d.单股导线拼接采用缠接法，其缠绕不应少于5圈，绝缘包扎时，内层用黄腊二层，外层用黑胶布二层，包扎缠绕要紧密均匀美观，且不能低压原有的绝缘程度。

e.导线剥开绝缘层时，不得损伤线芯，截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接线端子后再与设备、器具的端子连接。

a.线槽应平整、无扭曲变形，内外壁光滑、无毛刺，且应经防腐处理。

b.线槽的连接应无间断，每个线槽的固定点不应小于两个，在转角、分支处和终端部均应有固定点，并应紧贴墙面或构架面而固定。

c.线槽敷设应平直整齐，不得有弯曲；接口处严密，槽盖齐全，无翘角；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2%，全长允许偏差不应超过20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。

d.固定或连接线糟的螺钉或其它紧固件，紧固后其端总与线糟内表面光滑连接，线糟的出口位置应正确光滑、无毛刺。

e.线糟的固定间距不应大于2m，在进出盒、箱、框、转弯、变形缝的两端及丁字接头三通的500mm以内应设置固定支持点；线槽采用膨胀螺栓或预埋方式因定支、吊架；线槽在墙上固定时，因定间距为500mm。

f.线槽距楼层顶板不宜小于150～200mm，距底板不宜低于100～150mm。

g.线槽通过墙体楼板处，应采用封闭式的矩形套管，同时穿楼板处应设置拦水线，当穿过防水分区时应采取防火隔离措施。

h.金属线槽必须可靠接地或接零。但线槽本身不应作为电气设备的接地保护线；其接地保护线宜单独另行敷设，线糟本身已经做可靠接地时，其支架、托架、吊架可不必再做接地。

a.支架下料制作前，根据施工图的线路布置，到现场进行测量、放样，并与通风、给排水等这其它专业进行协调，确定桥架安装的标高位置。

b.桥架安装的线路标高确定后，计算出支吊架的数量、材料的需用量，作好领料、备料工作。

c.支架严格按实测的数字进行下料，下料的方式不得采用氧气切割，应采用砂轮切割，支架上的安装固定孔宜采用电钻钻孔，支架型钢的长度误差控制在5mm以内。

d.支架的制作须焊接牢固，位置正确，焊接处无裂纹、气孔等现象，对制作好的支架，须清除表面的铁锈、污物、油渍及焊渣，并按要求刷好防腐漆及面漆，在刷漆时，对采用焊接牢固的支架其施焊部留出50mm距离不得刷漆。

e.根据支架的大小，安装方式分为金属螺栓固定及焊接固定两种方法，采用螺栓锁紧后固定牢固，无松动现象，采用焊接固定的支架要做到焊接牢固、可靠，焊接处的焊渣清除干净，防腐完好。

a.桥架安装前，根据施工图标准的型号、规格、敷设方式，做好领料即配件的估算工作，并根据工作计划材料须用量做好材料的搬运保管工作。

b.桥架安装时桥架与支吊架之间采用螺栓固定，安装时桥架应排列整齐，横平竖直，桥架的接口平整、无毛刺，接口的连接板锁紧螺拴采用专用的平园头方螺栓，螺栓由桥架内侧往外穿，螺母锁在桥架的外侧，且连接紧密、牢固。

c.桥架安装完毕后，及时做好接地跨接线连接，接地跨接线采用铜编织软线，跨接线固定在专用的跨接螺栓上，桥架的始、终端均需要一组接点与接地主干线连接。且桥架长度超过30m时，每30m，处须做一组接地主干线进行连接，接地线的连接要做到牢固、可靠，电气连续良好。

a.电缆敷设前，施工员应组织施工班组认真核对本区域内所需电缆的型号、规格、数量，并根据形成管路的实际走向，量出每跟电缆的长度，列出各回路电缆的实际长度，按到货电缆的长度，合理安排，尽量避免电缆产生交叉，使之排列整齐。

b.电缆敷设前应用10KV摇表测量电缆线芯间绝缘电阻，电缆绝缘电阻应在10MΩ以上。

c.电缆在保护管内穿管敷设前，先检查确认保护管内及管口处无杂物、毛刺，管径40mm以上的管口保护采用管口护圈，管径50mm及以上的保护管喇叭口做好以后，方可进行。在电缆敷设过程中，如发现拖动困难或有卡阻现象、牵引力超过规范的有关规定时，不得强行敷设，应及时检查原因，处理完善后方可继续进行敷设。

d.电缆在桥架内敷设时，采用人工牵引的方法，电缆盘置于电缆的集中点，如低压开关柜、配电柜等，施放时，根据电缆规格的重量及大小，合理安排人员布局，电缆盘用托架抬高后，随电缆的拖出方向旋转将电缆送出，在电缆敷设过程中，由一个人专门指挥，全体施工人员在指挥人员的信号下布调一致，电缆敷设到位后，施工员、施工班组长检查确认长度符合实际使用要求后，方可将剩余部分截断。

本工程配电箱、柜有三种安装方式：暗装、落地式、壁挂式

安装；配电箱箱体高度小于0.5m时，垂直偏关不得大于1.5mm，箱体高度大于0.5m时，垂直偏关不得大于3mm；引入配电箱的电线管应通过敲落孔垂直进入箱内，做到一管一孔，并用锁紧螺母连接牢固。

①按设计标高，结合箱体尺寸，对预留的孔洞进行复核，复核后对孔洞上、下预埋的管道的长度进行处理，使之符合入箱内约5mm，且排列整齐，与地面垂直。

②在配电箱的底部和上部钻好引入管子的孔洞，将箱体带入管子端头，找好标高，用水泥沙浆和砖头垫好箱体，且线坠和水平尺对箱体进行复核校正，校平后用水泥沙浆和砖头填实箱内周边，并抹找平。

③水泥沙浆凝固后，再将箱内的导线编排整齐，套上塑料卡带，然后逐条导线剥出芯线，逐条固定在器具的接线端子上，且导线线芯不能有外露现象存在。

b.壁挂式箱体安装采用膨胀螺栓固定配电箱，施工时可按墙面的定位线，结合箱上的固定螺栓孔，在墙上划分固定点位置，用电锤在固定位置钻孔栽入膨胀螺栓，将箱体固定牢固。

本工程落地柜的底座采用10槽钢制作，底座的长度尺寸应根据地各柜的尺寸之和进行；底座面应先校平后用电锤钻膨胀螺栓，后将底座螺栓孔对准膨胀栓杆，加平垫、弹垫用螺母拧紧。安装过程中，应用≤0.5mm的铁皮不断调整，直到底座水平。

布线校线后，行将预留盒内的导线剥去绝缘外皮，露出10～15cm(注意不要碰掉线号套管)。顺时针压接在探测器底座的各级接线端子上，然后将底座用配套螺丝固定在预留盒上，上好防尘防潮罩，检查无误后凝上探测器头。

(9)密集型插接母线安装

b.支架安装，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架采用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆无孔不入，无遗漏。

c.母线水平敷设时支持点间距不大于2m，垂直敷设时，在通过各楼层处采用专用附件支撑固定，在楼层较高处，还需在每层中部增加一处固定，在母线未端0.5m处内应有固定点。

a.按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前对每段母进行绝缘电阻测试。

b.将绝缘电阻测试合格的母线逐段用镀锌螺栓固定的支架上，为使接触面更密实可靠，连接的接触面涂上导电膏。母线每组一段绝缘电阻摇测一次，合格后方可再组装下一段。

母线安装完毕后进行全面的整理、清扫，检查符合设计和规范要求后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。

a.绝缘电阻测试应包括电气设备、电器器件、铜塑线的绝缘测试，绝缘电阻采用兆欧表测试，绝缘电阻值应符合施工规范规定的要求。

b.接地电阻测试应包括电气设备系统的工作接地、保护接地、重复接地；接地电阻采用接地电阻测试仪测试，接地电阻值必须符合设计要求和施工规范规定。

c.试电检查：灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试运地，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相应；检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。

（二）.消防给水管道安装

1.管道支、吊安装：管道支、吊架安装时应位置、结构正确，埋设平整、牢固，同管道接触严密。

2.管道连接采用丝扣连接：

a.螺纹应光滑、完整，不得有毛刺和乱丝，断丝或缺丝不得超过螺纹扣数的10%，且在纵向不得有连通的断丝。

b.锁管不应锁的太紧太死，防止锁裂给水配件，螺纹拧紧后，密封料不得挤入管内，露出螺纹尾以2～3扣为宜，挤出的密封填料应清除干净，露出部分应作为防腐处理。

c.安装管道前，每根管子必须进行外观检查清通，保证无杂物存在。管道安装中断时，应将敞开口临时封闭。

四.确保工程质量的技术组织措施

1.工程的检验和试验的控制

a.本工程应用检验和试验器具(计划表)

b.材料检验：材料设备进入现场，按设计要求、质量标准对型号规格、质量进行认真检验、核对验收，严格把好材料的质理关。本工程的主要材料有：排水管、钢塑给水管、各种配与箱、电缆、金属线槽、桥架、母线、PVC电线管、开关插座，各种灯具均应进行检验，各种金属线槽、配电箱进行开箱检查，核对设备本体及附件的规格、型号、产品合格证件、技术资料，说明书应齐全。主要材料必须抽样检验：排水管、钢塑给水管外径及外观检查；所有电线、电缆、灯具、插座、开关都必须安全认证标志；塑料管的耐火及防延燃性必须符合要求。

c.阀门安装前，应作耐压强度等级试验，对起切断作用的闭路阀门，应逐个做严密性检验，严密性试验以公称压力1.25倍进行。

d.给水管道强度及严密性试验检验方法：在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，各连接处无渗漏入为合格。

e.污水、雨水管道灌水试验，试验前应将所有管口加盖封闭，排水管道的灌水高度不低对应层的地面高度，从灌水开始时，应设专人查监视，发现堵盖不严或管道出现漏水不均匀停止灌水，进行整修，待封闭严密，才重新灌水，灌水高出未渗水才再次向管内灌水，回原水位5mm后，水位没有下降为灌水合格。

.接地电阻测试：本工程采用直接测试法，使用接地电阻测试仪。测量方法：把接地电阻测试仪放在水平位置，把指针复位至中心线，把倍数标高，调于最大倍数，慢慢转动摇把。同时旋转测量标度盘，使指针平衡，当指针接近中心，加快摇把的转数，至120r/min左右，调整测量标度盘，指针指于中心线上，如果“盘”盘上读数小于1时，应将倍数标高，置于转小的倍数，重新测试，并得正确的读数。将“测量标度盘”的读数乘于倍数，即为所测的接地电阻值，接地电阻小于1Ω为合格。

a.三检制度：本工程工序控制检查，采用三检制度，分项工程施工完后，班组按施工规范进行自检，对不合格品进行整改，直至达到要求并做好记录，班组自检达标后，分项工程负责人进行复检，做好记录，合格请公司专职质检员进行质量评定检查，对分项工程质量做出评定，并记录归档。

通病：甩口位置不准，向上甩口短管易被损坏。

防治：加强施工前放样，施工前详细核对水电图与土建图，确定墙体的平面位置，在模板上做记号，配管时严格按记号施工，并用14以上地钢筋把甩口管头固定定位，避免偏斜引起错位，甩管露出板面的根部在土建浇完混凝土后用1:2水泥少浆堆积50mm高防护，防止被损坏。

通病：配管从箱侧进入，入箱处不整齐，配线不美观

防治：施工前认真交低，施工人员熟悉进出配电箱管子的数量和位置，配管进把管子按回路排列好，确保管子能顺利到位，配电箱加工时不开口，施工前根据实际情况用开孔。配电箱进出线配线时，先对作业人员进行培训，施工标准箱，确定配线顺序和成束导线的绑扎方式，再进行规模施工。

通病：焊接长度不够，焊渣清理不干净

防治：施工加强检查复核，确保焊接长度符合要求，焊缝饱满，焊渣理干净，不合格者除返工至合格外，对作业人员给予每处5~10元的经济处罚。

4.材料供应的质量保证措施

工程开工前由施工员编制施工预算，详细列出各种主要材料的用量、型号、规格、质量要求及进场日期，报送分公司物资部，由分公司物资部编制采购文件，对预定分供方进行评审，分供方进行评审合格后，才能签订材料供应合同，并按工程实际需要及时供应。

材料进场进先由材料员对材料的型号、规格、数量、外观质理作初步检验并记录，然后由材料员通知施工员进行复核，对阀门等需要抽检的产品按规范要求的批量和抽检个数随机抽进行水压试验，对其它管件、管材应进行抽样检查并填写好记录，材料合格证应进行分类的登记存档。检验不合格的材料不得使用，并及时清理出场。

材料进场后应分类进行保管，经检验合格准用的材料挂上绿牌，正在检验的材料挂上黄牌，未检验的材料挂上红牌，检验不合格的材料挂黑牌，只有挂上绿牌的材料才准使用。材料入库应分门别类堆放整齐，材料领用应做好记录，对关键产品应注明使用部位，保证产品的可追溯性。

五.确保文明施工的技术组织措施

1.材料、设备、构件、器具，临时设施等，应严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。临时设施工程布局合理、整齐、有序、适用，保持生产、生活环境整洁有序。

2.现场拉接的临时电源，一律创业五芯电缆，布局应整齐，拉接应牢固；电源一律进行专用配电箱，配电箱一律为带锁的定型标准产品，消防设施齐全、可靠。

3.班组施工做到随手清，废料回收统一堆放，定期及时处理；施工管理人员要严格监督、检查，确保工完场清，保证施工现场环境整齐、干净。

4.现场及加工场地的成品、半成品、边角料必须堆放整齐；库房中的材料、设备分类存放，仪表、仪器必须上架，露天堆放的设备必须有雨布遮盖或搭遮雨棚。

5.完善防火制度，设置符合消防要求的消防设施，易燃仪爆物品设专库隔离存放，设置明显的防为标牌，配备有效的消防器材；建立卫制度，落实专场(兼)职的保卫值班人员，采取防盗措施。

6.遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理好现场周围的公共关系，主动与规划、交通、环卫、消防、治安等单位配合。

六.确保安全生产的技术组织措施

1.明确由现场施工的安装工程负责安全工作，现场配备专职安全员，各专业施工班组建立安全员值班制，加强现场安全宣传力度，提高施工人员的安全意识。

2.水电安装工程在实际施工中应认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同进执行项目经理部制定的安全生产管理制度和纪律，规范安全生产施工行为。

3.建立谁负责施工，谁必须管安全的制度，在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施，在制定每一项施工方案时，也必须制定相应的安全措施，坚决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。

4.水电安装工程在施工区域内吊装设备和村料时，初应明确标出“危险区域”的范围外，还应专人负责指挥和操作；指挥要明确，信号要清晰响亮，配合要密切某市污水处理厂工程（氧化沟、二沉池、回流污泥泵池及浮渣井的土建、装修）施工方案，以免发生误操作，造成安全事故，在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以确保安全。

6.在高空中进行立体交叉作业时，一定要做好可靠的隔离措施，严格禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何物体，避免物体打击事故发生。

七.确保工期的技术组织措施

1.按施工组织设计总进度计划要求，编制每月施工进度计划，对班组下达施工计划，各工序紧密衔接，对班组和管理人员实行形象进度奖。

2.参加工地协调周会，及时解决土建、水电等专业之间影响工程施工的细节问题。

3.及时做好材料、机具、设备的供应计划，确保材料、机具、设备保质、按期进场。

4.合理组织施工DB62／T 25-3074-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规程.pdf，针对安装工程合土建施工的特点，穿插施工，避免返工现象。

八.主要机具安排计划表

手动试压泵0~4MPa