施工组织设计下载简介

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二级公路改造工程土石方爆破施工方案

（2）、GB6722—86《爆破安全规程》；

（3）、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；

JB／T 13803-2020 数字电影放映物镜 技术条件.pdf（4）、乡镇露天广场爆破安全规程；

（5）、《爆破工程》中国力学学会工程爆破专业委员会编

3、施工组织机构及劳动力组织

3.1.管理组织机构网络：

管理人员2人爆破技术员1人

4、爆破方案编制原则：

根据施工要求，综合考虑开挖对象及周围须保护的构筑物，爆破方案设计总原则为：

采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破；

采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定；

采用多排孔微差爆破，加快施工进度；

距离房屋及楼房较近的土方爆破，必须采用控制爆破和松动爆破，将影响因素降低到最低点。

5、钻孔爆破的各项参数的确定及施工方法

5.1、钻孔设备：主要采用CHA660露天潜孔钻，并辅助以YT—28型风动凿岩机，供风采用3立方米电动空压机或2.9立方米内燃空压机。

5.2、爆破方法与类型

为确保周围临时施工构筑物和已有建筑物的安全，本处爆破必须按控制爆破的有关规定和要求进行。爆破方法采用减弱松动爆破，爆破作用指数n取0.5左右，达到爆破后的岩块基本松散，可用机械装运。

5.3、爆破参数和装药量计算

最小抵抗线按通常采用的W=（0.5—0.9）H公式计算，式中d为炮眼直径，由于所采用的CHA660露天钻直径为100mm，H为梯段高度，计算结果W=2.5—3.0m，在实际施工过程中最小抵抗线应与岩石开挖高度相适应。

按a=（1~1.2）•W确定，本次设计开挖高度H<6m时取a=2.5，H>6m时取a=3m。

按b=0.86W确定，本次设计H<6m，b=1.0~1.5m；H>6m时，b=1.5~2.0m。

根据钻机性能，炮孔可顺临空面方向倾斜，但一般α不小于75度。

L=H+ΔL式中H——开挖高度m，ΔL——超深m，因开挖岩石为泥岩，ΔL取0.15m。

每孔装药量计算按Q=qab（w）H计算

预裂孔参数：（1）孔距：1.5m；(2)超深0.15m；(3)单孔装药量：2.5kg，（以H=1.5m计）。

R——保护物距爆破地点的水平距离（m）；

V——保护物的充许振速（cm/s），此处构筑物v=5cm/s；

K、与场地条件、地质条件等有关的系数和衰减指数，本处取K=200，=2.0。

7.2爆破安全距离计算

个别飞石距离下式计算：

式中R——个别飞石距离，m

K——安全系数，K=1.5

n——爆破作业指数,n=0.5

W——最大的最小抵抗线，W=3.0

计算结果：R=20×1.5×0.52×3.0=22.5m

（3）、爆破空气冲击波影响范围

由于本处采用的是减弱松动爆破，且要有高质量的填塞，因此其实际影响范围都小于爆破地震波和个别飞石的安全距离。根据GB6722—86《爆破安全规程》8.3.2条规定可不计算其安全距离和圈定影响范围。

8.1.严格按审批后的爆破设计方案施工，遇有情况变化,应及时请设计人员到现场确定。

GBT 36448-2018标准下载8.3.炮孔未装药部分必须按设计要求认真填塞；

8.4.装药爆破时，无关人员必须全部撤出爆破施工现场；

8.5.爆破警戒人员必须按时到达指定位置，履行好警戒人员应尽的职责；

8.8.按规程规定和减弱松动爆破的特点，警戒范围设计为50m；

8.9.严格遵守爆炸物品管理条例的有关规定，加强对爆破器材的管理；

8.10.严格执行GB6722—86《爆破安全规程》有关规定DB37／T 4282-2020 压力管道使用安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系建设实施指南.pdf，不得违章作业；

8.11.施工时所需爆破器材随用随领，本处不设临时爆破器材贮存点；

8.12.爆破器材由符合要求的专门车辆运输，并由熟悉爆破器材性能的驾驶员驾驶；