施工组织设计下载简介

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某公交场站地源热泵设备采购及安装施工组织设计

e.Dn32PE管下井后，对管道进行试压验收后进行回填。如试压过程中发现不能稳压，应及时将管道拉出，重新埋入试压合格的管道，并分析原因，提出整改办法。

a.孔井中PE管埋完后应等待3～4小时，待井中沙、泥浆沉淀后用粗砂回填，必须将管和孔井之间空隙填实，确保换热效果，第一次填完后应多次检查。

b.在水平总管连接前应先回填10～15cm细沙，待管道连接完成后再回填20cm砂将管道覆盖。回填泥土时应将混在其中的砖块等硬物取出，防止对管道刮伤。

（1）PE管运至工地采用彩条布覆盖，严禁长时间太阳下爆晒SY／T 5980-2020 探井试油设计规范.pdf，防止管道老化。

（2）PE管连接时注意热熔和电熔时间，严禁时间太长，缩小管径、增大阻力。

（3）PE管试压在地面连接完成后试压，合格后方可埋管；井回填后再次试压、合格后方可连接水平干管；水平总管连接完试压、合格后方可回填沙和土。总管连接完后进行系统试压。

（4）管道试验压力应≥1.5倍工作压力，持续时间不得少于15分钟；

（5）钻井机械定位保证水平度偏差≤1%（企业内部施工规范）；

（6）钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，井深误差不超过0.5米，保证埋管长度。

（7）PE管的制作要求：

PE管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接），与金属管道连接应采用法兰连接。

热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具，便携式熔接工具宜适用于dn≤63mm管道，台式熔接机具宜适用于dn≥63mm管道连接。

将加热工具加热到熔接温度260℃±10℃，插口管末端应切割平整，与轴线垂直。用笔

在承口和插口上做适当的标记，以利于连接定位。

用加热工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的内表面。

加热完毕后，迅速移走加热模具，将插口端平直插入承口端，达到连接强度后固定接头，

将法兰套在法兰连接件上；

法兰连接件与PE管道连接按上述工艺处理；

将法兰盘与金属法兰对接。

c.PE管连接的注意事项

管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。

连接时应使用同一生产厂家的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经试验证明其可靠后方准使用。

每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工。

施工人员应进行上岗培训；

每次施工后，管口应临时封堵；

6．PE管给水管道试压

PE管组对完毕，进行外观检查合格后，方可进行压力试验；

试验介质一般采用水，其温度不宜超过40℃；

试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍或设计明确规定的试验压力。

所有管道和管道连接件必须经过检查以防渗漏；

所有U型管在安装之前必须经过压力试验，水平管在回填土之前也必须经过压力试验；

热交换器必须进行水压试验，试验压力为管道设计工作压力的1.5倍。

30分钟内不应该出现渗漏现象；

将测得的流量与压降同计算结果进行比较，以判断管路是否有堵塞现象。

（1）应由施工单位来工地现场做试验鉴定，并按内容提出报告，由监理单位签署验收意见。

（2）全部竖井的位置和深度以及热交换器的长度是否符合设计要求。

（3）对灌浆类型、混合过程和将灌浆充入竖井的检验与安装土壤热交换器同步进行。

（4）监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按上述要求进行，以保证没有泄漏。

（5）如果有必要，需监督不同管线的水力平衡情况。

（6）按上面的试验和鉴定结果提交报告给业主，并保证将实际竣工情况记录在设计平面图。

根据本工程特点，拟采用主要机械设备如下：

安装项目经理部建立质量控制系统。由项目工程师任质量保证工程师，各专业工长任专业质控工程师，连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工现场的质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，抓好施工全过程的质量控制。

（3）认真执行分项工程安装工艺卡，作好施工图纸、施工程序方法及规范标准要求的技术交底，搞好工序质量的“三检制”，以抓好分项工程创优，为工程的整体创优提供保证。

（4）各责任工长根据分项工程的内容向班组进行施工部位，规范标准，施工程序方法及安全技术，质量管理点及质量控制点和班组自检的检测项目、部位、允许偏差等技术交底，班组施工后按要求填写自检记录。专业质检员在班组自检基础上进行抽查，对分项工程质量作初步评定，抽查情况返给项目工程师。要求质量管理点合格率100%，班组自检合格率大于90%，不合格的质量问题由工长组织整改，项目工程师每月组织对工艺卡执行情况进行检查考核根据岗责任评分表进行评分，评分情况与当月效益奖挂钩。

（5）施工内容，认真抓好安装质量通病治理，工长作技术交底时，将质量通病治理作为交底重要内容。

（6）强施工现场技术管理，针对工程情况制订相应的技术措施，如自动消防等编制相应的施工方案。

（7）对施工要求进行必要的工艺操作技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。

（8）强材料质量控制：首先在外部质量保证上，作好对产品生产厂家的考察，择优订购。对入场材料设备，由材料人员会同质检人员，专业工长共同进行验收，凡无合格证、质证书（不应是复印件），或合格证及质证书与材料、设备不符者，均不能验收入库，亦不能发放和使用。

（9）施工中加强计量器具的控制，确保使用的计量器具全部是经周检合格的计量器具。

（10）项目工程师按月组织质量大检查，对发现的问题专业工长及时组织整改，并采取消除产生的原因。

10．.施工进度计划（见表）

11．施工生产条件保证

现场必须具备除建筑以外的临时生活、库房用地等条件外，必须具备以下的条件方能进场施工，否则，即便施工单位抢先进场，也不能充分展开施工等项目工作，造成各方面不必要的浪费和损失。

施工场地平整，无其它施工单位物资及大量杂物；

操作准备场地充分，保证至少10×60米的预组对场地；

（2）建设单位应提供的施工保证

a施工总平面的划分及保证

a).单位应保证现场施工及生活的人员、材料、设备等治安安全；

b).建设单位应明确并保证施工单位的施工场地；

c).建设单位应明确并保证施工单位人员生活场所（住宿、卫生、餐饮等）；

建设单位应按照合同要求保证生产资金，以确保施工的连续性。

在施工现场作业中，涉及到许多方面的工期保证问题。在上一道工序没有完成的情况下，后一道工序无法进行或不能有效地进行因此，总体的协调工期应在建设单位（或委派的监理单位）的主持下，进行全过程的协调安排，并坚持监督执行。建设单位应对各配合单位进行有效的督促和控制工作，保证总体进度计划的顺利实施。

a).在施工过程中，难免会遇到交叉施工的现象。协作队伍之间、班组与班组之间都可能会在同一个工作面上施工。因此，应保持各方安全和和谐的作业。

b).加强现场例会制度是建设单位主要职责之一。

五、地源热泵机房施工组织设计

本空调工程采用水－水型地源热泵空调系统，它由机房安装系统、室外系统两部分组成。室外换热系统采用地埋管式换热方式，它为闭式系统（不需要利用地下水水量）。机房系统为地源热泵机组换热系统，夏季为空调末端提供7/12冷冻水，冬季为空调末端提供45/40热水，达到建筑物夏季制冷，冬季供热的需要。

2．主要施工机械配备表（见表）

（1）地源热泵机组安装

a．机组设备开箱，检查设备内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。然后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。

b．依据设计图纸和设备技术文件，检查设备基础座标位置，标高及各部几何尺寸是否符合要求。

c．机身纵、横向的水平度应不大于0.5/1000，测量部位应选择在正确的基准面上。

d．设备的拆卸和清洗符合有关规定，并作好记录。

e．机组的辅助设备，应保持清洁。

a．泵就位前应作下列复查：

基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。

设备不应有缺件、损坏、锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音（拆除电机风叶护罩后盘车）。

b．泵的找平应用垫铁调整，测量时应以加工面为基准。

c．泵与管路连接后，应再检查泵的盘车情况是否良好，防止管路连接不正确影响泵的正常运转。

本工程冷热媒共用管道，其管道安装应符合如下要求：

a．镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。管道支架做法参照国标，管道与支架间应垫做过防腐处理的冷桥。

b．管道坡度应根据设计要求施工。

c．管道穿墙应设置套管，应满足下列条件：

套管过墙应垂直墙面水平埋设，且与墙两边平齐。

套管内径应大于管道保温层外径。

d．冷凝水管道应满足下列条件：

冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求，软连接应牢固，不得有瘪或强扭。

冷凝水管如采用钢管，应采取保温措施。

管径DN125150200250

每个支吊架与保温管之间应垫以做过防腐处理的硬榨木管托。

a．对安装在主管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度或严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。

b．非主管道上阀门应以每批数量中抽查10%且不少于1个，作耐压强度试验，如有漏、渗不合格的应再抽查20%，仍有不合格的由逐个试验。

c．水平管上安装阀门的阀杆应向上或水平安装。立管上阀门的阀杆朝向、高度应便于巡视和操作、维修。

4．管道水压试验应符合下列要求：

（1）管道打压试验应在绝热之前进行。

（2）管道打压试验应用清洁水作介质。

（3）为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀，然后启动试压泵，缓慢升压。

（4）升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。

（5）水压试验时，应对管道系统派人巡视，对漏水做好标记，若发现接口爆裂等漏水情况，应立即停泵进行检查、修理，缺项处理后，应重新进行水压试验。

（6）试验压力应符合设计要求，管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力，停泵，关闭压泵出口阀，在试验压力下保持10min，压力降低不大于0.02Mpa为合格，然后开启阀门缓慢放水。

（1）管道的清洗在管道连接后进行。

（2）管道的清洗必须用清洁水。

（3）管道的清洗最好开启循环泵，达到循环清洗。

（4）管道的清洗合格的标准为管道进出水透明度趋向一致为合格。

（1）管道绝热层的末端和所有接缝处均应做好封闭处理。

（2）保温材料不得有裂缝等缺陷。

（3）管顶和管底中心垂线上不宜有缝。

（4）管道保温采用聚氨酯保温管，保温厚度为30mm。

六、文明施工安全技术措施

a．争创文明施工样板工地，工地现场文明施工管理必须执行公司颁发的有关现场管理规定，项目组全面负责，施工员分区管理，各施工队队长主抓。

b．施工员对现场文明施工管理要统一布置、统一安排、分区负责，实行岗位责任制。

c．施工员对现场文明施工管理要提出具体要求，重要部位要有切实可行具体施工措施书面交底。

d．临设(暂设)用房要整齐统一、操作、加工场机具要排列整齐，施工、加工完毕场地要清理整洁，下脚料要及时回收，并将废料倒到指定地点。

e．施工现场及仓库堆放的成品、材料要求分规格、型号堆放整齐。

f．认真遵守现场成品、半成品保护制度，爱护建筑物内的成品、半成品及其它设施。(管道在吊运之前应先刷漆，未经批准，不准在压力容器和钢结构上施焊开孔；不准在永久性钢模上用气焊开洞施工)。

g．加强对设备及配件的保护措施，对贵重、易损部件指定专人保管。

h．设备搬运时应文明装卸，设备明露在外的表面应防止碰撞。

i．设备安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及材料，开箱点件应组织三方到场，并作好记录。

j．上道工序必须为下道工序创造优良的施工条件，及时作好预留、预埋和暗配管工作。

k．配合土建的预埋管线及管口要封好，避免掉进杂物。

l．对管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，避免不必要的损坏。

m．及时清理废料、包装物等，做到“工完场清”。

安全生产工作一定要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平。安全目标按照省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌)施工，杜绝死亡及火灾事故。

a．贯彻落实“安全第一”的安全生产方针，层层建立岗位责任制、健全安全生产教育和安全责任制度、安全技术措施计划制度、安全生产的定期检查制度、伤亡事故的调查处理制度等安全生产制度。

b．公司设立安全生产和管理小组，负责安全生产的全面管理，工地项目管理组同时负责安装生产的具体落实。

c．．加强对工地项目经理(工程项目安全生产责任人)的培训考核工作。以增强生产意识和责任感。

d．坚持全员安全轮值制度；各专业施工员要分别编制安全技术措施，各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交递。

e．进入施工现场必须严格遵守现场各项规章制度，施工人员要对各施工队工人做好工程介绍和现场安全教育工作。

f．工地要广泛开展以遵章守纪、反对“三违反”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)的活动。

g．坚持工地每周不小于一小时的安全活动。

h．坚持“安全检查整改制度”，安全检查内容要如实记录，有具体整改内容、执行时限、反馈手续。

i．对新工人或变换工作岗位实行安全教育即专业工种培训工作，填写“新工人上岗安全教育表”、“变工工人上岗安全教育表”，并存档备查。

j．凡2m以上高空作业需搭设脚手架或设人字梯，进入施工现场必须戴安全帽。

k．施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，防止人员高空坠落和物体坠落伤人。

l．.临时用电要按照规范JGJ46—2005规定。临时电源拖板必须设漏电保护开关，每一单项回路、每台移动式电动工具，每台固定式电气设备，应分别安装设漏电保护装置；施工照明尽量用36v低压电源，灯具须远离易燃物。

m．电焊机应有良好的接地装置，潮湿地面应垫木板与地面隔开，严禁采用圆钢或其它型钢作焊接回路；焊接点潮湿时，严禁人体直接接触。

n．电源线严禁塔挂在开关柱头或不用插头而直接插入插座；潮湿地点(尤其是地下室)作业必须穿绝缘胶鞋。

o．使用手电钻或台钻时，不准戴手套操作。

q．严格执行公司的有关安全教育制度，坚持落实对工地的季、月、周安全检评制度。

r．严格执行安全生产奖惩制度，安全生产与经济责任挂钩，做到奖罚分明。对违反使用“三宝”的行为进行严格执法，将对当事人按照公司的有关规定进行罚款处理。

s．严格认真执行公司的“建筑安装工程安全操作规程”及“施工现场安全十条规定”。

工地消防保卫工作重要，施工人员必须严格按照以下要求。

1．建立严格健全的保卫、消防管理制度，保卫、仓库管理人员必须要有责任心，认真负责地执行现场及公司的管理制度。

2．临时设施必须门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全，离开库房要上锁。

3．仓库贵重器材、设备应设专人保管，收发料具应坚持认真登记清点制度。严格领用、借用、交接手续。

4．仓库门应一律往外开，电源必须设在外面，下班后应关闭电源。

5．工具、设备等施工机具要有专人负责，下班后要验收并锁入工具箱。

6．有关设备安装就位前应加强保卫防范工作，以免设备及零件丢失。

7．自觉遵守出入场制度，出入现场应主动出示证件。

8．工地、临时设施、仓库、加工场地必须要有足够的消防设备及器材。

9．对易燃、易爆材料要集中管理，并有明显的标志，易燃、易爆物品应设专人专库保管；施工班组宿舍、工具房内禁止存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品，仓库、工棚禁止吸烟、动火及擅自乱拉乱接电线、电器设备。冬季严禁用电炉取暖。

10．施工时如与消防管道、消防设备有冲突，施工人员不得擅自更改处理，应及时上报上级，经批准后才能更改。禁止在消防设备、器材周围堆积设备、材料，要确保消防信道畅通。

11．严格执行现场用火制度。现场动火须征得建设单位的同意，特殊者应取得公安消防部门同意后方可动火。动火时严格遵守“八不”、“四要”、“一清”的动火制度。电气焊用火前应办好用火手续，经常检查电气焊工具是否漏气漏电。如遇到五级以上的风，禁止明火作业。

12．用易燃物清洗设备、零件时必须先清理周围易燃物，并在清理处设灭火器材，清理处与火种距离不得小于lOm。清洗时严禁吸烟、动火。

1．现场备有一定数量的雨具，以供应急使用。设备、材料避免堆放在低洼处，露天堆放的物品应盖好毡布。场地应有畅通的排水，以防止积水。

2．电线应悬挂固定，不能拖地，施工机具要有防雨罩或置于雨棚里，下班注意拉闸断电。

3．预留孔洞应做防水措施，地下室应采取措施防止设备、材料受潮、浸泡。

4．在雨季施工时应加派人员进行检查，做好防范工作，防止漏电、触电事故发生。室外工程应尽量避免在雨季环境中施工。

现场作业班组在每完成一个分项工程时,对施工质量进行自检,作出详细实测记录,交工地质检员和专业施工管理员验收。

工地项目管理组在自检验收通过后，会同建设单位工程指挥部工程监理人员一起，对该分部或分项工程再次进行检查验收，然后将结果填写成有关表格，整理成验收资料，统一向甲方工程指挥部办理相应的工程交工验收资料（验收资料包括：隐蔽验收、中间验收、单机试运转、联动试运转等验收记录）。

因各个工种施工顺序的不同，在需要交叉作业的工作面及部位进行必须的交接工作，也应按照工程验收的程序向甲方提出交接请求。甲方应组织相关方面进行检查验收，形成交接资料，各方面签字认可。或在不能形成验收资料及需要再次返回的，应形成工程备忘录各方面签字认可。

工程全面完工后，工地项目管理组会同公司工程部通知甲方工程部、监理公司、设计院、地方质检部门、档案馆等部门整个工程进行全面验收即竣工验收。

竣工验收前，项目管理班组应组织各职能部门有关人员整理出竣工资料，并将各类竣工资料送至各相应验收部门，办理竣工验收的最后手续。

（1）综合文字材料：含图纸会审记录、施工组织设计施工日记、业务联系通知单、设计变更通知单、会议纪要、主要设备材料合格证和检验资料等。

（2）各专业文字资料：含隐蔽验收和中间验收记录、检查记录、试验记录、单机试运转记录、联动试运转记录，分项、分部工程质量检验评定等。

（3）交竣工图(如修改范围大，由设计院出竣工图)

确保工程质量是工程保修的前提，提供优质服务系统是工程保修的保障，为给甲方以质量保证的信心，特制定如下保修措施：

1．我公司承接安装的工程，由竣工验收之日起，保修期为两个供冷期和两个供暖期，当竣工季节条件与空调系统设计条件相差较大时，该满负荷试运行在次年进行，保修期顺延。

2．对保修期已过的工程，本着负责到底的宗旨，我公司将一律予以保修，并做到合理收费。

3．工程竣工一年内，我公司将经常组织有关人员进行工程质量回访，听取客户意见。对工程的保修实行随叫随到，对工程质量问题做到定整改项目、定时间、定技术力量、定措施，并及时完成，做到甲方满意。

4．公司还可根据甲方的要求，为甲方管理人员进行技术指导及上岗训练。

十一、主要施工及验收规范和技术标准

进口设备的安装遵照设备厂家的技术文件执行，如技术资料不全或完全缺乏的情况下，参照国内同类型设备的技术标准执行。

国内配套设备及各系统安装，需遵照我国现行下列相应的标准执行。

钢管混凝土施工方案（2）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—93；

拟投入的主要施工机械设备表

天津市公交场站地源热泵设备采购及安装工程（天津XX站）

天津市公交场站地源热泵设备采购及安装工程（天津XX站）

按工程施工阶段投入劳动力情况

GBT51335-2018标准下载天津XX公交站施工平面布置图