施工组织设计下载简介

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(2)首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接性能和物理性能试验，符合要求后才采用。

(3)多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道完后应及时清理，如发现有影响焊接质量缺陷，必须清除后再焊。，

(4)要求焊接凹面贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。

(5)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。

(6)严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次井研县民政局敬老院施工组织设计，不得留下弧坑。

(7)重要焊缝接头，要在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割割除并修磨平整，不得用锤击落。

(8)要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为确保焊缝质量，焊接筋采用碳弧气割刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。

(9)为了减少焊接变形与应力我公司常采取如下措施，

A、焊接时尽量使焊缝能自由变形，焊接要从中间向四周对称进行。

B、收缩最大的焊缝先焊接。

C、对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。

D、长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间断焊接。

E、采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以消除焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。

F、采用固定法，用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件残余变形及翘曲。

G、镀击法，锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。

(10)焊接结构变形的矫正见(四)矫正和成型中所述。

（十二）、摩擦面加工处理

本工程使用的是摩擦型高强螺栓连接的钢结构件，要求其连接面具有一定的滑移系数，使高强螺栓紧固后连接表面产生足够的摩擦力，以达到传递应力的目的。

2、抛丸方式处理摩擦面:

抛丸粒经选用1.2~3㎜，压缩空气压力为0.4~.6Mpa，（不含有水分和任何油脂)，喷距100～300㎜，喷角以90±45º。处理后基材表面呈均匀一致和金属本色。抛丸表面粗糙度达50~70um可不经赤锈即可施拧高强度螺栓。

3、处理好摩擦面，不能有毛刺(钻孔后周边即应磨光焊疤飞溅，油漆或污损等)，并不允许再行打磨和锤击、碰撞。处理后的摩擦面进行妥善保护，摩擦面不得重复使用。

4、高强螺拴连接的板叠接触面不平度＜1.0㎜。当接触面有间隙时，其间隙不大于1.0㎜可不处理，间隙为1~3㎜时将高出的一侧摩成1:10的斜面，

打摩方间与受力方向垂直;间隙大于3㎜时则作抗滑移系数试验，符合设计值的要求。

工厂预拼装目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行相关组合，对设计、加工以及适用标准的规模性验证。

1、预拼装数每批抽10一20%，但不少于1组。

2、预拼装在坚实、稳定的平强式胎架上进行。其文承点水平度：

A≤300－1000㎜2<允许偏差≤2㎜

A≤l000—5000㎜2<允许偏差≤3㎜

(1)预拼装中所有构件按施工图控制尺寸，各杆件的重心线交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支承点不论柱、梁、支撑，应不少于二个支承点。

(2)预拼装构件控制基准、中心线明确标示，并与平台基线和地面基线相对一致。控制基准应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位置，应得到工艺设计认可。

(3)所有需进行预拼装的构件必须制作完毕经专业检验员验收并符合质量标准的单构件。相同单构件互换而不影响几何尺寸。

(4)在胎架上预拼全过程中，不得对结构件用火焰或机械等方式进行修正、切割或使用重物压载、冲撞、锤击。

3、高强螺栓连接件预拼装时，可使用冲钉定位和临时螺栓紧固。试装螺栓在一

组孔内不得少于螺拴孔的30%,且不少于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。

4、拼装后应用试孔器检查，当用比孔公称直径小1.0㎜的试孔器检查时，每组孔的通过率不小于85%;当用比螺拴公称直径大3㎜的试孔器检查时，通过率为100%，试孔器必须垂直自由穿落。不能过的孔可以修孔。修孔后如超过规范，采用与母材材质相匹配的焊材焊补后重新制孔，但不允许在预装胎架进行。

5、本工程预拼装的允许偏差见下表。

本工程预拼装的允许偏差表

L/1500且≤8.0

用拉线、吊线和钢尺检查

跨度最外端两安装孔或两支承面距离

±L/1500±5.0

Hn/2000≤5.0

Hn/2000≤8.0

1、钢柱安装时，先将基础清理干挣，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。

安装前，用本工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。

(2)、根椐现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装(起重半径)位置。

柱子起吊前，从柱底板向上500—1000㎜处，划－水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根锯柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱子底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊;吊起一端高

度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固和吊车稳定，柱子位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40—100㎜时，调整柱底与基础准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。

柱子校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正，对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。

钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正，它的校正方法采用缆讽绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。

柱子校正时还要注意风力和温度的影响。

(1)、柱间支撑的安装分两个小组，运输和安装，工具为定向滑轮、扳手、棕绳，上柱支撑与下柱支撑用同种方法施工。

(2)、柱间支撑的安装顺序

根据图纸要求，选用合适的螺栓用扳手拧紧，有上柱支撑的首先施工上柱支撑。

(1)、墙梁首先从边柱起，柱间支撑(包括上柱及下柱支撑)费装完毕的柱子行安装，然后再安装无柱间支撑的柱间。

(2)、墙粱安装选用工具：滑轮、棕绳、扳手、撬棒等。每班人员为：运输2人，安装2人，墙梁安装可视人员多少分为1一4班同时施工。

(3)、墙粱型号的差别小，施工时注意墙梁的编号。为便于施工，墙梁的施工顺序一般为自下而上。

(4)、墙梁为冷弯薄壁型钢，为防止中间下垂，用拉条固定墙梁，拉条的施工顺序自上而下，在施工拉条时，用水平尺校正墙梁。

(1)、主要设备、机具同前

拼装时每3段梁平行放在一起拼装，用马凳，其余用垫木。钢梁拼装时应将钢梁端头板磨擦面处理于净，用高强度螺栓连接，第一次预紧二次预紧，终紧。

(3)、捡查钢梁长度挠度是否达标。

(4)、复核钢梁的总长度。

每段拼接钢梁均采用2点绑扎吊装，在保证钢丝绳起吊角度的前提下(大于15º)，通过计算确定绑扎点。

绑扎吊起点在梁的中心线上，保证梁吊起时无扭曲变形，钢丝绳与檩托板连接处加垫木。

两段钢梁首先就位，然后用高强度螺栓连接，达到规定扭矩。一次起吊完毕根据吊车开行路线，厂房钢梁的吊装，从厂房的一端到另一端顺序进行。第二架梁就位后每跨内至少用3根檩条与前一架梁连接，待有屋支撑的梁就位后，接着安装屋面支撑，然后进行下榀梁的吊装。

1、各类构件的连接接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接

2、安装定位焊缝需承荷载者;点焊数量、高度和长度应由计算确定，不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50㎜。

3、除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查，并做出检查记录

4、安装用临时螺栓和'冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定:

(1)、不得少于安装孔总数的1/3。

(2)、穿两个临时螺栓。

(3)、冲钉穿入数量不抑宜多于临时螺栓的30%。

(4)、扩钻后的精制螺栓孔不得使用冲钉。

(5)、粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过让算确定，但每个节点不少于两个;当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许过冲冲孔，但

冲孔数量不多子螺拴数的30%。

(6)、永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜垫圈，螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊戴打毛螺纹。永久性通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧，外露丝扣应不小

(7)、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。

(8)、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求，在制作厂处埋好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数合格后方可进行安装。

(9)、螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施玉有剩余时，必须分批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程应防

止受潮生锈、沾污和碰伤。

(10)、安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。

(11)、强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方问一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。

(12)、高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扔矩值不得小于终拧扭矩值的30%

终拧扭矩值须符合设计要求。

(13)、高强螺栓的紧固，一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%~80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预力，偏差不大于±10%，初拧、终拧采用电动扳手。

(14)、每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。

(15)、对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩。抽查数量节点处螺栓总数的10%，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则用扭矩板手对接点所有螺栓重拧一遍。

（三）、屋面支撑及屋面檩条的安装

1、梁就位后，有屋面支撑的梁，先安装屋面支撑，再进行下榀梁的吊装。

2、檩条安装采用滑轮、棕绳、纤子、扳手等工具，安装时出现孔眼与螺栓有偏差时可用钎子来调整，檩条安装后再安装拉条。

1、吊装过程中，必须保证构件的稳定性和不变形。

2、在安装过程中均应符合《钢结构工程施工及验收规范》

3、构件吊装安装前，应清除表面油污，灰尘等杂物，运输过程中造成的油漆脱落应及时补刷。

4、钢梁与钢柱的中心线应对齐。

5、主体构件安装完毕后，应做好以下资料

(1)安装所采用的所有附材的质保书、合格证。

(2)、现场检测记录和安装质量评定资料。

(3)、构件安装后，涂装检测资料。

(4)、施工日志及备忘录。

6、安装过程中应注意的事项

(1)、钢构件吊装时，需绑扎牢靠，严禁脱钩。

(2)、起吊臂下及吊装构件下严禁站人、堆物。

(3)、工地所有人员必须戴安全帽。高空件业人员应系安全带。

(4)、统一指挥，服从安排。

(1)、测量参数：钢柱的垂直度、柱距、跨度及柱顶高差、钢梁的水平度，轴线位移偏差。

(2)、测量仪器：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。所有测量仪器必须经过统一校验才能使用。

五、屋面板及墙面板安装

1、屋面板及墙面板安装前须编制施工排放图,根据设计图核对各类材料的规格数量。2、安装顺序为先安装墙面板后安装屋面板。在墙面板上开洞时,必须核实其尺寸和位置,先在板上开洞,然后再安装墙板。

3、安装必须牢固,固定点符合设计及规范的要求,板的接缝必须严密,屋面、墙面板安装必须平整,檐口、墙面下端、搭接缝、泛水、包角成一直线,连接件在纵、横两个方向分别成一直线,板的表面要清洁干净,无施工残留物,涂层无损伤划痕,脊瓦、包边、包口固定可靠、牢固,密封材料敷设完好。

屋面板及墙面板安装的允许偏差(㎜)

屋面板波纹线与屋脊的垂直度

L/800,且不大与25.0

檐口相邻两块板端部错位

H/800,且不大与25.0

H/800,且不大与25.0

（1）屋面板的搭接必须严密。

（2）屋顶脊瓦尺寸合理，与屋面板交接严密，缝隙处理符合设计及规范的要求，封堵牢固，防水胶粘结严密牢固。

第八章施工质量保证措施与承诺

认真贯彻执行国家现行验收规范及有关标准的规定，遵守公司的质量管理制度。根据工程的具体特点和我公司技术实力，管理能力，确保达到以下质量目标。

(1)工程质量必须符合设计要求和验评标准。

(2)一次检查合格率100％，确保工程质量达到优良标准。

我们确定以下质量管理指导思想,在全面质量管理的过程中,认真贯彻执行。

(1)百年大计，质量第一。

(2)制度化，规范化管理。

(3)预防为主，事前把关，事中重视，事后处理。

(4)全面推行质量目标承包责任制。

按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理，项目副经理、技术负责人以及其他施工管理人员。

项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目技术、质量的管理工作

充分认识监理工程师在质量控制过程中的作用，是确保工程质量，工作质量的重要环节，我们采取以下措施配合监理工程师的工作。

按照监理工作规定，认真参加甲方或监理工程师召集的会议，提前将计划、施工方案、工期等报送相关监理工程师及甲方负责人审批；做好隐蔽工程的检查验收，并做好记录。

严格按照ISO一9001：2000质量保证体系要求进行质量管理，公司对制订的各部门质量责任制贯穿整个施工全过程，责任到人，谁违反谁负责。

（1）端正经营思想，切实做到“六不准”：

1）没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；

1）没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；

2）自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；

3）材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复验不合格的，不准使用；

4）上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；

5）各类综合管道、设备安装前，未做或制样且未经监理工程师确认者，不准施工；

6）对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。

（2）坚持质量一票否决制度

坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工作，不准上报工程量，同时对不合格的工序、工件不准转入下道工序。

（3）落实各级质量责任制

各级负责人对自己负责的项目及工序质量负责。

施工质量检查，贯彻专检和“三检”制度相结合，做到层层工序谁施工，谁负责，上一道工序验收合格后再进行下道工序的施工，真正使工程质量得到有效控制。

(1)．加强质量保证措施

组织施工前的质量策划和技术培训，做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作，学习公司的《施工手册》的内容，熟练掌握施工方法；熟悉图纸，制定出解决施工中技术难点的具体措施。

本工程质量主要涉及三个方面：原材料质量、构件制作质量、以及安装施工质量，这三方面质量控制严格执行国家规范规程，并结合企业控制标准，从严把关，做到滴水不漏。

(3)、材料的试验、检验

材料按施工验收规范要求进行试验、检验，不合格的材料坚决不在工程中使用，从而确保工程质量达到质量标准的要求。

工程用的只要材料、半成品和成品均应进行标识，以防混用。

(5)、建立健全公司及施工现场质量保证体系

第九章安全及文明施工保证措施

以预防为主，防管结合，专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合加强预防措施，做到文明施工、无重大伤亡事故。

消灭人身伤亡事故，轻伤率控制在3％，无火灾事故，无严污染扰民，无重大交通行车事故。

确保安全，必须具备强有力的组织机构，我公司将组建上至项目指挥部，下至施工现场，安全员组成的安全保证组织机构，实施安全教育、检查、评比奖罚等措施。

4、组织机构及人员职责及安全规章制度

各岗位及部门安全人员职责，依据公司安全岗位责任制执行，奖罚按公司安全规章制度进行。

我单位各项安全管理制度完善，建有以下制度：

（2）安全生产管理制度；

（3）安全生产检查制度；

（4）安全生产验收制度；

（5）安全生产教育培训制度；

（6）安全生产技术管理制度；

（7）安全生产奖罚制度；

（8）工人职工因工伤亡事故报告制度；

（9）重要劳动防护用品使用管理制度；

（10）特种作业及外协力量安全管理制度，

(1)公司构件制造严格按照公司施工安全规程进行。

(2)钢结构及彩板安装，凡参加高空施工人员须在体检无高血压、心脏病等情况下方可从事高空作业，上高空须系安全带，禁止穿硬底鞋。

(3)施工人员进入现场必须戴安全帽，坚守岗位，精神集中，禁止穿拖鞋上班，禁止

(4)吊装作业起吊及安装过程中应设置警戒线，配备专职观察员，禁止车辆和非施工人员入内。

(5)在吊装过程中，如因故停止起吊时，对构件应采取措施，严禁未吊物和正在吊物处于不安全状态。

(6)高空作业时，正垂下严禁有人出入或站立，要设警示牌。

(7)吊装作业应统一指挥，设专人负责，指挥信号按规定执行。屋架梁安装时，应用檩条连接固定后方可进行下品梁吊装。屋面、墙面板安装时应搭设脚手架，设置防护网。

2、消防及用电安全措施

本工程为钢结构工程，钢结构部分主体制作在公司生产完成，现场拼装、安装，维护部分采用双层板加保温，为彻底杜绝火灾隐患，安装施工时应注意以下措施：

(1)施工用电符合用电规定，施工现场实行用电维护区域负责制，严禁非电工从事电气作业。

(2)配电箱、开关箱应有门锁，并设置在通风、干燥场所，露天应有防雨措施，配电采用三相五线制。

(3)成立工地消防管理小组，项目负责人为组长，专职安全员及其它专业人员为组员，落实责任，并监督执行。

(4)消防灭火器材按规定放置，不得它用。

(5)生活区距离施工场地不得低于200m。

(6)补刷油漆用量应根据日用量购买，不得囤积，油漆放置地点应远离火源、生活区、配电装置、电焊机。

(1)施工现场实行封闭管理，设置2米高的封闭围墙，现场出口设大门，门卫室，有门卫制度，进入施工现场均佩带工作卡，项目管理人员同意着装，举止文明，礼貌待人。门头设置企业标志。

(2)按施工总平面布置现场施工机械、施工道路、上下水、排水沟道、临时设施和建筑材料。

(3)现场所用材料堆放整齐，成堆成形。．

(4)仓库材料、工具、用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物。卡相符。

(5)定期打扫卫生、保持整齐清洁。

(6)场容整洁、排水畅通、无积水。

(7)宣传标志、识标、警示齐全、醒目，位置合理。

(8)消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。

(9)安全保护用品使用正确，安全装置设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。

(10)全体施工人员、管理人员佩戴上岗证出入。

(11)食堂设纱门、纱窗，完善消毒制度，炊具职工食堂定时消毒做到天无鼠、无病毒传染源。

(1)建筑场地周围用2米高围墙封闭，进行全封闭管理。

(2)职工严禁进入本工程范围以外的区域内闲逛，防止惹是生非。

(3)定期进行文明施工检查评比。

(4)尽量降低施工噪音DB3502Z 029.4-2015 厦门市城市道路交通管理设施设置规范 第4部分 路内停车泊位.pdf，减少粉尘污染。

(5)进入施工场地内严禁吸烟，严格按规定要求执行

为切实有效的抓好施工现场的环境卫生，减少扰民降低环境污染和噪音，我们特制定如下保证措施：

1、必须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设置设备按与建设单位、土建单位协商后的布置要求堆放，及时处理。

2、施工机械尽量减低噪音，不影响周围居民休息。

4、作好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。

5、落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。

6、建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合食品卫生法要求，食堂四周保持排水畅通、靖洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。

7、工地应保持茶水的供应，—严禁食用生水，现场落实消灭蚊蝇滋生承包措施DBJ／T13-204-2021 福建省城市地下管线探测及信息化技术规程(附条文说明).pdf，搞好工地卫生工作。加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。