施工组织设计下载简介
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金盏调压站降水施工方案K为渗透系数,取300m/d。
将以上参数代入上式得:Q≈5463m3
D:管井单井出水量能力q:
式中:l’为过滤器淹没段长度钢悬挑卸料平台施工方案,取2m;
d为过滤器外径,取400mm;
综合考虑,q取156m3/d
n=1.1*Q/q≈35
F: 确定管井井间距及调整管井数量
L取180m(围墙周长)时,a=5.14m
综合考虑,a取5取35口,距围墙外侧1.5米布置。
第一阶段,2012年3月6至2012年3月7日,施工准备期。进行施工测量控制网建立、现场临水、临电布置、办公及生产临建布置、地表渣土清理等工作;同时完成技术方案的调整深化,阻止专家对工程基坑降水施工施工方案进行论证审查。此外进场后还将积极主动与业主及各有政府部门联系,着手办理相关施工手续,做好现场各项准备工作。
第二阶段,2012年3月8日至2012年3月10日,完成降水井施工。
第三阶段,2012年3月11日至2012年3月12日,降水设备安装和试运行完成,达到正式抽水条件。
第四阶段,2012年3月13日至2012年4月12日,正式降水至设备及围墙基础完成。
本工程降水面积约为2000㎡,降水井35口
4.4主要材料用量计划
进场后,项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求,及时提供材料的总体需用计划及月度需用计划。
主要材料需用量计划表:
放线定位根据降水井设计间距,开始对井位放线,放线采用十字定位法。定位后对井位进行探孔,由于地面杂填土无法用钻机成孔,因此次用人工开挖,直至遇到下层粉土层,井口埋设护筒。
挖泥浆坑距井位边1m挖设泥浆池,泥浆池尺寸约为4m*4m*1m,周围泥浆池选位时顾及多井使用,减少对现场环境污染。井口与泥浆池质之间人工挖流水沟。
钻孔成孔采用反循环钻孔成孔,自造浆护壁,成井由地面开始施工,井深8m。成孔直径Ф600mm,成井垂直度偏差控制小于1%。施工时注意对泥浆的保护,不能流入基坑内。需要时泥浆内加入膨润土。
下井管成孔后立即下井管,管井采用水泥无砂管,用竹片夹牢,并用8号铁丝固定牢固,防止弯曲或脱落。下管时先用钢丝绳绕过井底的堵头垫块将无砂管吊起,慢慢顺入井中。井管要垂直居中,井管口外露出地表约50cm。
填滤料填滤料需从井孔四周由孔底向上均匀回填,防止井孔挤偏,填砾厚度应不小于100cm,上部用粘土封填。盖板采用钢盖板。
洗井采用空压机气举法,从井底逐层吹洗,将井底泥砂吹净,洗出清水为止。
安装排水管、装泵潜水泵用钢丝绳吊与井内,距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管,与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管,经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。土方开挖过程中,地下水位保持在开挖平面以下至少1米,安装人员进行定期监察。
降水完成后需要进行封井,井口采用碎石料填至孔口,孔口约60cm范围内用水泥砂浆填实。
降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天监察不应小于3次,并应检查记录水泵的工作压力、电流、电压、出水情况;发现问题及时处理,使抽水设备始终处在正常运行状态;抽水设备应定期保养,降水期间不得随意停抽;当发电机发生故障时,应及时更新电源,保持正常降水。
注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水管,防止渗漏。
水泵应置于设计深度,水泵吸口水应始终保持在动水位以下,在更换水泵时,应测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋泵。
第六章施工质量标准及保证措施
6.1降水质量检验标准
6.2降水井施工保证措施
1.项目部管理人员担负其各自责任,按照质量管理制度执行质量控制。
2.严格控制进场材料,不合格材料严禁进场。
3.采用以下质量控制措施
a.钻孔前由专业测量人员放线确定降水井井位。
b.成孔过程中随机检查钻杆垂直度和钻孔进尺深度,成孔后用测绳量测深度和沉渣,保证孔深和垂直度,若沉渣厚度超标,则要进行清孔。
c.清孔合格后立即下井管,检查井管质量和数量,下管时慢慢上下提升,严禁强行下管,接头处用纱网及钢丝绑扎结实,保持垂直和居中,到设计深度后进行固定,不能偏斜,管口高出地面500mm。
d.下完管后注入清水稀释泥浆,开始填入滤料,填料前检查滤料质量,滤料要沿四周均匀填入,填料时边填边测量孔深的变化,核对填料数量与孔深变化是否相符,并与计算值作比较。井口下用黏土填实封死。
e.采用空压机气举法,从井底逐节、逐层吹洗,将井底泥沙吹净,洗出清水为止。安装水泵前测量实际井深及内水位,严格按要求下泵,泵底部距井底不得小于1.2m,水泵下到预定深度用绳索吊住在孔口,安装完毕将井口封住。
f.降水系统施工完后,进行试运转,如发现井管失效,立即采取措施将其恢复正常,如无可能恢复则报废,另行设置新的井管。降水期间对设备进行定期检查维修,设专人记录地下水水位变化情况,确保基坑施工工程中,地下水位保持在设计位置。
降水井施工安全保持措施
7.1机械安全保证措施
1、各种机械指派专人负责维修保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。
2、机械安装时基础稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时机械臂距、架空线符合安全规定。
3、施工中严格执行工程机械基本安全操作规程。
所有机械设备的操作人员、信号指挥工等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书。
7.2用电安全保证措施
1、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。
2、电缆、高压胶管等尽量架空设置,不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时采取保护措施,以免机械车辆压坏,发生事故。
3、所有电气设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。
4、现场电气设备有漏电保护器,电缆设可靠绝缘,定期检查,发现问题及时处理解决。
5、各种机电设备均有专人负责管理化工过程安全理论及应用(第二版).pdf,电工持证上岗。
泥浆池开挖土方:4*4*1*35=560m³
泥浆池回填夯填土方:4*4*1*35=560m³
2、泥浆外运:3.14*0.3*0.3*8*35=79.13m³
3、降水井35眼,每眼8米,合计:35*8=280m
4、泥浆池警示带:4*4*35=560m
5、泥浆池防渗布:7*7*35=1715㎡
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