施工组织设计下载简介
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安置房项目工程安全文明施工方案6、做好施工用电及机械设备管理工作。
1、杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。
2、减少轻伤事故，年因工负伤频率6‰。
3、避免重伤事故，重伤率不超过1‰。
4、加大安全管理力度京奥港花园三期大体积混凝土施工方案，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。
5、严格执行文明施工的有关规定，确保本建设工程项目达到JGJ59—99文明施工检查评分表的要求。
6、认真学习和贯彻建设部<<建筑施工安全检查标准>>(JGJ59—99)、<<建设工程安全生产管理条例>>和<
三、安全文明施工组织机构
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的项目经理担任安全文明施工组长，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
由项目经理任组长，安全负责人廖国杰、内业技术负责人刘娟任副组长，其他成员为小组成员。
工程安全文明施工管理机构网络图如下：
安全文明施工管理机构网络图
第三章安全文明施工的主要方案及方法
一、基础工程开挖安全防护措施
2、根据现场情况在场地四周用钢管及木板搭设挡土板。
3、用页岩砖砌井圈，高出地面200防止出渣时坑口掉渣伤人。
4、挖孔桩施工过程中，在土层内严格按设计浇注护壁混凝土，当发现土层中有淤泥易跨塌，应减少每次护壁高度，尽快施工混凝土护壁。
5、挖孔桩内出渣时，利用专门的橡皮桶吊出，禁止使用小箩筐之类的易掉渣的工具。使用的绳子应采用尼龙绳，每天作业前应检查绳子。每天作业前应检查绳子有无破损，不能保证安全的要及时更换。坑内作业人员必须坚持戴安全帽。出渣时，为基坑不深时，人员应出坑再吊土。当基坑较深，不便于出入时，坑内设置半幅模板作水平防护板，人员在板下站立，防止掉渣伤人。
6、坑内人员出入时，必须使用专门的钢筋（φ14）爬梯出入，同时腰系尼龙保险绳，坑口有人收绳并监护。严禁利用机械卷扬设施作人员的出入工具，此条必须作强制性规定，在交底时下达。
8、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，机电设备外壳必须严格连接保护接地、接零线和使用漏电保护器。各孔用电必须分开关箱，实行一机一闸一漏一箱，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。
易发生高处坠落的工作有外架搭设、拆除；结构施工中扎筋、搭架、支模；外墙装饰；砌体及构造柱施工；阳台安装；水电外墙管道安装；窗安装等。
1、对所有高处作业的班组必须进行高处作业的安全技术交底。
2、不适应高处作业的人员，如有恐高症、贫血病、心脏病等。不能进行高空作业。
3、临空面高处作业的人员必须拴安全带，应特别规定安全带必须扣好挂钩后作业，严禁不使用挂钩，把安全带缠绕在身上的假装使用状况。
⑵、卸料平台严禁超重使用。
⑶、卸料平台的转移、安装、拆卸、检查、维护由机修组进行，并记录。
⑷、卸料平台的栏杆、栏板、防护门禁止私自改变。
⑸、卸料平台的使用安排专职人员负责上下料，其他人不准到平台上。使用人员发现平台的异常情况，应立即报告施工员或其他管理人员，由设备员派专人修理，不准自行处理。
1、塔吊的司机和指挥工，由持证上岗人员承担，严禁其他人员动用塔吊。
2、对钢丝绳要进场检查，破损断头超过标准的要及时更换。
3、严禁用一根绳或使用长短不同的钢丝绳吊物。起吊时，要确认吊物已捆绑牢固，挂钩已挂稳后再起吊。对一些特殊吊物，使用专用吊栏或盆具，如氧气瓶、乙炔瓶严禁用钢丝绳捆吊。
4、起重的吊点和落点严禁垂直方向下站人，起吊物尽量避免从人员上方越过，吊物的高度应注意保证足够的净空高度，防止撞倒人。
5、夜间应注意照明的灯光照度足够，起落点不能有暗处。
6、指挥工应在起落点指挥，严禁非指挥工指挥吊落。
7、堆场布置时，尽量在塔吊司机视线范围内，以便通视作业。
四、触电及机械伤害防止
1、对班组人员应进行电器安全知识和机械使用安全使用常识教育，施工技术交底时包括防触电和救护交底。
2、施工用电线路及配电箱和机械设备安设，必须由专业电工人员持证上岗作业。
3、施工现场临时电路应离地架空布置，并固定好，避免有拖地现象。
4、线路不能有破损，接头和入线应包扎，不得有导电体裸露，特别是电箱之类。
5、施工现场临时用电严格执行“三相五线制、三级配电、两级保护”。末级开关箱或移动配电箱实行“一机、一闸、一箱、一锁”，并设漏电保护开关。
6、现场临时照明线路由电工安拆，碘钨灯外壳应接保护接零（PE线），电焊机外壳接安全保护器。电焊机的二侧线易破损，应随时更换。
7、在潮湿作业场所使用电器或照明时应采用低电压≤36V供电，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。
8、电工作业和电焊作业，实行一人作业，一人监护制度。
9、一旦发现触电，立即切断电源或用木杆，以及能绝缘的器物把电线与触电人脱开接触，并立即进行急救，同时通知管理人员。项目部立即启动应急救援程序。
10、机械设备的转动部位和传动装置，应设置保护装置。固定式圆盘锯必须设防护罩，移动圆盘锯上方应搭棚，防止吊物伤人及防雨，砂浆搅拌机开关箱上应有防雨装置。
11、所有电箱及移动电箱上方有防雨设施。
12、机械设备四周不能有障碍物。钢筋房切断机的废料每天应清除，防止堆集；加工后钢筋尽快移入成品堆，保持加工场地通畅；闪光对焊机应有防飞溅的挡板；钢筋调直机后方不许站人，操作人员在防护栏板后作业。
13、机械设备使用后应及时关电源开关。机械设备电路维修应切断电源后进行，同时有人监护，电箱接线时，上一级开关应断开，挂“维修线路，严禁合闸”警示板，非专业电工，严禁动用线路。
14、动用机械设备，应由专人负责，需要穿戴防护用品的必须穿戴。
15、发生机械伤害事故，立即启动应急救援预案。
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，做到高挂低用并牢固。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。
3、安装与拆除2米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3米可用马凳操作。
4、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
5、二人抬运模板时要互相配合，协调一致。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，设围栏警戒，禁止人员过往。
6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等拆除运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
10、电线不能架设在钢模板上和钢管架上，使用电动工具，应用36V安全电压。
11、装、拆模板时禁止使用50毫米×100毫米木料、钢模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作顶撑。
12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋或拖鞋作业。
13、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
14、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
15、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、还需设置机械连接支撑，每平方米支撑数，必须满足载荷要求。拆模时，脚手架必须牢固，不得有空头板，底层脚手架应在底部垫木板以防架子沉陷。混凝土楼板上的预留孔，应作好技术交底（预设钢筋网架φ8＠200单层双向），以免操作人员从孔中坠落。
16、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
(1)、工地设钢筋加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。钢筋机械设备专人专用。
(2)、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
(3)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐挂牌。制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于80厘米。
(4)、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护型电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
(5)、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。作业完毕及时切断用电设备电源。
(6)、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
(7)、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。
(8)、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。切断长度小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
(9)、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
(10)、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
(11)、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
(12)、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。
(1)、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
(3)、绑扎梁、柱钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2米。无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(4)、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。
(5)、绑扎、安装楼板钢筋前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7米，必须搭正式操作架和挂安全网。
(6)、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
(7)、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
(8)、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应拴好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。
(1)、在工作前必须对焊机电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
(2)、焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置易燃物品。
(3)、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。
(4)、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。
(5)、焊接长钢筋时，应设支架。
(6)、工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
七、混凝土工程安全要求
1、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送，检修必须卸压。
2、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
3、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。
4、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端10米内不得站人，并应用金属网栏等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
5、混凝土振捣器作业前，检查电源线路应检查电源电压，线路无破损漏电，必须经过二级漏电保护器和保护接零，电源线不得有接头。机械运转是否正常，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连结应紧固，旋转方向正确。
6、作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。
7、在离地面2米以上浇捣时，不准站在模板或支撑上操作，应搭设操作平台；如浇筑临边时，必须拴好安全带，并扣好保险钩。
8、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPа以后，才允许上料具。
9、使用振捣器必须设置漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套和胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。
10、在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。
11、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
12、非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改。
1、操作前要检查所用工具是否牢靠，以免工具掉头、掉刃伤人。手持电动机具必须装有漏电保护装置，操作前试机检查，合格后方准操作，并要戴好绝缘手套。
2、立门窗时将木楔背紧，避免因碰撞振动倾倒伤人。
3、安装门窗时不得触动临时电线，如电线妨碍操作，应由电工移动。
4、在二层以上安装窗框、窗扇时，外防护要安全可靠。高处作业人员要系好安全带。
5、电焊时应设专人配合拉线，看火，并戴好防护镜。
6、安装塑钢门窗不得一人独立操作。
1、在高凳上搭设脚手板时高凳要放平稳，脚手板不得少于两块，不得有探头板，必须绑扎牢固。移动高凳时上面不得站人，脚手板上最多不得超过两人。不准将脚手板搭在门窗中档上操作。脚手板铺板高度超过2米时，要由架子工按规定搭设。架上堆放材料不得过于集中
2、禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。
3、在高大外窗处作业时，需将窗扇关好，并插上插销。
4、使用卸料平台，要预先检查是否牢固可靠，注意上下信号联系，上料时，小车要加挡车横木。
5、在夜间或阴暗处作业，应用36V以下低压照明。
6、在脚手板上堆放材料要适量，并注意分散堆放，小桶要放稳。
7、室内推小车，在拐弯时要注意别挤手。
8、施工前应检查作业环境，特别是孔洞口防护是否牢靠，并不得擅自改动。
9、非机电人员，不得改动机电设备。
1、搬运玻璃时要戴好手套或用布及厚纸垫住边口，避免划破手。碎玻璃不准向下抛掷。
2、安装窗扇玻璃时，上下两层不能同时作业，并与其他作业错开。
3、高处作业必须系好安全带，作业地点垂直下方不许随便行走人，以防玻璃或工具掉落伤人。
4、安装玻璃时不允许穿短裤和凉鞋。
5、安装玻璃时，玻璃应放在稳定可靠处。
6、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。
7、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
8、玻璃安装完即将风钩挂好。
9、安装玻璃时所使用的工具应放入袋内，随安随取。同时严禁将铁钉含于口内。
10、独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下夹住玻璃，一手扶梯攀登上下。
11、安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。
12、高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。
13、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。
14、安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。
第四章脚手架及临边安全防护
一、脚手架搭设施工安全要求
1、外墙钢管脚手架的搭设采用槽钢挑设单排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度为6层高度即18米，其脚手架外立杆距墙1.15米，内立杆距墙0.25米，立杆横距0.9米，纵距1.5米，步距1.8米，二步二跨设置一道。剪刀撑、斜杆等应随墙搭升的架子一起及时设置。
2、按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用直接扣件）。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于1.0米，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。
3、每根立杆的底部均需设置槽钢，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、严禁将外径48毫米与51毫米的钢管混合使用。搭设时，必须按照构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。
6、脚手架每层要及时与结构连接牢固。
7、随时校正杆件垂直和水平偏差，适当拧紧扣件。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，四周大横杆的纵向水平高差不超过50毫米，同一排大横杆的水平高差不得大于1/300。
8、搭架工人必须佩挂好安全带。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子和架料的稳定，以免发生意外。
9、脚手板采用搭接铺放，其搭接长度不得小于200毫米，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250毫米以上未作固定的探头板。
11、对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，进行有效的防护。
12、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行全面检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
二、脚手架拆除施工安全要求
1、拆除脚手架时，在地面划出工作范围，设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2、严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，后绑者先拆，先绑者后拆，严禁上下同时作业。
3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。
4、拆下的杆配件应以安全的方式传递，严禁随意抛掷。
三、脚手架验收、使用及管理安全措施
1、把好验收关。搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项目经理组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经负责人同意，由架子工操作。
2、脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。在脚手架使用期间，严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件等的杆件。
3、脚手架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、小钢模等，一旦发现要及时清除。
4、在大风、大雨后或停工超过一个月时，复工前必须对脚手架整体结构和作业层的安全防护设施进行全面检查，发现不安全隐患要及时消除，方准上架作业。
6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土运输管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
四、四口、五临边的防护
1、楼梯踏步及休息平台处必须设置牢固的防护栏杆（扶手杆高度不低于1.1米、护腰杆高0.6米）或随层安装固定防护栏杆。
2、建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设置防护栏杆或立挂安全网（如框架梁边加设防护、结构柱边加设施工作业层防护、洞口边加设防护栏杆、井架通道侧边加设防护栏杆等等）。电梯井门洞口采用钢筋网片焊接，高度不小于1.1M。
在施工中要注意以下内容：
1、现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与平面布置图进行。电缆线均应埋地或架空，穿越道路的电缆线护套管埋至深度应超过0.2米。用导线架空时，应按规范架设，无车辆通过地段离地面垂直高度不低于4m,车道处不得低于6m,相线必须按颜色排列。
2、在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管。
3、主线走向原则：不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。
4、现场施工用电原则执行“三相五线制”、“三级”配电“两级”保护措施，做到一机一闸一漏一箱。现场用的配电箱应统一编号、设门上锁，专人保管。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相匹配。
6、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串通接地。电焊机的裸露导电部分应装保护罩，电缆线和电焊把钳绝缘必须良好。
7、移动式电动工具、手持式电动工具在通电前，要做好保护接零措施，安装单独的电源开关，严禁1个开关接2台及2台以上的设备。
8、移动式电动工具、手持式电动工具在采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。
9、移动式电动工具和手持式电动工具，应装高灵敏动作的漏电保护器。使用电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
10、配电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。
11、现场防雷装置。现场脚手架、电梯、塔吊都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2米长φ20镀锌圆钢作避雷器，用小于35毫米的钢芯作引下线与埋地件（角钢50×50×2500mm）连接，其电阻值不大于10Ω。
12、现场所有用电设备均按三相五线制配备，电工要随时检查用电情况。
13、使用行灯的电压不得超过36V，行灯应有保护罩，行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯的电源线应采用橡套软电缆。
14、现场需要临时用电时，必须提前提出申请，由现场专业电工进行接引。
15、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
16、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。
第六章主要机械设备安装、拆除与使用
1、塔吊的装拆由有装拆资质证书的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报工程项目部，经工程项目部审批合格后方准施工作业。
2、塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修、保养、检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。
3、塔吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目部负责安全使用。
4、塔吊安装后，必须经验收合格方准使用。
5、塔吊信号指挥工必须经培训考试合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。十不准要求如下：
⑴、被吊物超过机械性能允许范围；
⑹、斜拉、斜牵、斜吊；
⑻、零散、小物件无容器；
⑼、吊物重量不明，吊索具不符合规定；
6、起重机吊装前，应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。试吊包括静载重和动载重，试吊合格后方可使用。吊装时，起重臂及重物下方严禁站人。
7、起重机操作必须遵守《起重安装作业规定》。
1、搅拌机安装平稳、牢固，机座要高于地面，便于出料。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运行正常后，再加料搅拌。
3、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否松动。
4、作业时，要边加料边进水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。
5、进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理后需要及时安装好。
6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、当搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
8、工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使用电机和闸具受潮。下班后及停机不用时，将保险丝取下，以确保安全。
1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。
2、作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。
3、无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运。
4、蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器其动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1S，并对蛙夯外壳做好保护接零。
5、操作人员应穿戴好绝缘用品。
6、蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。
7、蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免人在接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
8、用蛙式打夯机夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止夯头砸断电源或伤及墙石。
9、两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。
1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，保护接零应安全可靠。电动机未接保护零线或接线不良者，严禁开机使用。
2、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时GBT328.26-2007建筑防水卷材试验方法第26部分_沥青防水卷材可溶物..pdf，应穿戴好胶鞋和绝缘手套。
3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
4、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。
6、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。
1、大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。
2、钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械电机外壳作保护接零装置。保护接零线的重复接地电阻值不大于4欧姆。
3、机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养DL T 768.1-2017 电力金具制造质量 第1部分：可锻铸铁件.pdf，做到自检、自修、自维有记录。
4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程。