施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

铝合金门窗制作安装施工组织设计

铝合金门窗制作安装施工方案

铝合金窗设计、生产、安装执行标准

4、《建筑铝合金门窗行业标准》；

5、中华人民共和国《铝合金建筑型材　GB/T5237》；

GB／T 13010-2020 木材工业用单板.pdf6、《铝及铝合金加工产品的化学成份　GB/T3190》；

7、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范　GB8013》；

铝合金门窗组装程序及质量保证措施

按照甲方的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。

2、型材切割、铣排水孔：

主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。

3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。

为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。

5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。

五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。

7、对组装完毕的门窗，进行以下质量检验：

（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。

（2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：①对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。②平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。⑥五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。

铝合金门窗的安装程序及质量保证措施

1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全。

2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。

1、根据门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。

1、门窗四周外表面的防腐处理，粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（三）铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（四）铝合金门窗的固定

用膨胀螺丝将窗外框固定到墙上。

（五）门窗扇及门窗玻璃的安装

1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。

为了确保施工进度，减少不必要的时间损耗，现场需设置根据工程量而所须的施工人员的住宿、工作、工具存放及提供产品堆放场地。

铝合金门窗安装前，应根据门窗立面图和安装节点图，检查门窗品种、规格、开启方向、附件，并对其外形平整度进行校正，合格后方可安装。组建框允许偏差应符合国家标准：

框长宽尺寸之差±0.5mm

框对边尺寸之差±0.5mm

框对角线差≤2000≤2.0mm

＞2000≤3.0mm

框接缝高底差0.3mm

框间隙（组装）0.4mm

铝合金门窗装入洞口应横平竖直，严格按土建方的“三线”（水平线、垂直线、进出线）施工。

五、引用的技术规范标准

7.高层民用建筑设计防火规范

8.民用建筑隔声设计规范

9.铝合金建筑型材标准GB5237

NY／T 3525-2019 农业环境类长期定位监测站通用技术要求10.公差与配合—未注公差尺寸的极限偏差标准GB1804

11.空气渗透性检测方法GB7107

12.雨水渗透性检测方法GB7108

13.抗风压强度检测方法GB7106

六、安装施工工艺和方案

下料仿形铣端面铣冲孔钻孔检验密封条装配配件装配扇框拼装检验包装防护

产品的预制加工应满足相关标准的要求

注意天气变化情况，雨天禁止打胶，打胶后的胶层表面应无气泡，平整、光滑。

TB／T 3400.1-2015标准下载窗框用膨胀螺栓固定在砖墙上。