施工组织设计下载简介

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要求产品防雨养护不少于15天。

干燥收缩值≤0.80mm/m。

耐火性和隔声性、隔热性能较好，导热系数（干态）≤0.16W/m·k。

加气混凝土砌块砌筑工程工艺流程图

按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；材料运至现场，分类型、分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，进场时间后张法预应力箱梁施工工艺，并且现场堆放必须大于15天才能进行使用，一般堆放高度不超过1.4m，堆垛间留设通道。现场堆放地面必须经过硬化，有良好的排水措施，用木板架空，必须有防雨水的遮盖。

本工程水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。

做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数。

因蒸压加气砼砌块外表光滑、坚实，且砖的吸水率大，而失水的速度又很慢，我司采用干法施工保证砌筑质量。

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。

砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。

墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)。用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。

砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。

错缝砌筑，保证灰缝饱满。

一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。

砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。

砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，最上一皮隔7天砌筑，待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，砌块墙与混凝土梁柱钉网见图：顶砖用加气砼砌块60度斜顶。

砌体最上一皮砖处理方法示意图

砌块与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时预留钢筋作拉结筋或打膨胀螺丝钢筋进行焊接，拉结筋沿墙高或柱高设置，200厚外墙设置4道拉结筋，每道为2根φ6mm的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100mm高度后浇C20砼现浇窗台卧梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200厚内墙设置3道，每道2根φ6mm的通长钢筋，按砌体尺寸间隔620mm左右；100厚墙设置三道拉结筋，每道1根φ6mm的通长钢筋，按砌体尺寸间隔620mm左右。

门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理

墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm，门窗洞边采用砼实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处中到到边200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置。

采用双面勾缝。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。

灰缝厚度应均匀，一般应控制在8~12mm，水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。

砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示：

每天砌筑高度不得超过1.4m。

蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。

加气混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以避免：

墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。

针对加气混凝土砌块开裂缺点采取有效措施

 减少“整体墙”中的内应力

尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值

（a）不使用龄期小于15天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.8mm/m，蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa。

（b）应严格控制新墙材的含水率和含水深度。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。

让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前

（a）日砌高度不宜大于1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后，且以60°角顶紧。抹灰又应在7天后。

（b）应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。

 尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。

（a）采用粘结性好的砂浆砌筑墙体，拟采用“赛力特”砂浆添加剂增加其粘接性。

（b）砌块与混凝土墙柱相接增加通长钢筋，砌块与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时预留钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高或柱高设置，间隔根据砌体尺寸模数约为620mm左右。其中200厚外墙设置4道通长拉结筋，每道为2根φ6mm的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100mm高度后浇C20砼现浇窗台卧梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200厚内墙设置3道通长钢筋，每道2根φ6mm的通长钢筋；100厚墙设置三道通长钢筋拉结筋，每道1根φ6mm的通长钢筋。

（c）预埋管线线槽挂耐碱玻璃纤维网、窗台拐角挂钢丝网。

（d）墙体按设计要求设置构造柱，设置腰梁。女儿墙、阳台栏杆及较长的窗台下砌体，现浇钢筋混凝土构造柱及压顶。

（e）按设计和有关规范要求设置墙柱拉结筋，并砌入墙内。填充墙与主体结构构件之间的缝隙应采用砂浆填满。

（f）墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械开凿，并应在砌体砂浆强度达到75％以上方可进行。管线安装后，坑槽应用砂浆分层填塞严密，并在抹灰层内沿缝长加挂耐碱玻璃纤维网（145克/m2）两边搭接50mm。

（g）钢筋砼梁柱与砌体交接处挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8，网格20*20）为防止窗边抹灰层出现八角裂缝，在内墙面（外墙满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm*长500mm的0.8直径（网格10*10mm）钢丝网。　　

（H）因蒸压加气砼砌块外表光滑、坚实，且砖的吸水率大，而失水的速度又很慢，墙体长期潮湿容易造成抹灰层起毛，发泡开裂而最后抹灰层脱落，影响整个装修的质量。所以加气混凝土砌块尽量不采用在潮湿的环境中，或采取措施外墙要求下面增加100~150素砼导墙，内墙采用100~150高砼空心砌块，对水进行隔离。具体见下图：

在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。

楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。

不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。

砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。

用于垂直运输的井架不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。

砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

雨期施工时，脚手板上如有杂物、积水，应先清除干净才能上架子进行操作。

在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽。

如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。

人工垂直向上或向下传递砌块时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。

已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

加气混凝土砌块砌筑工程质量控制点设置

墙面垂直、砂浆饱满、砌块平顺

水平灰缝平直（10m）

以底层为基准，用经纬仪或吊线

水平缝满铺砂浆，垂直缝灌浆

加气混凝土砌块砌筑工程质量通病对策表

操作不认真，检查不到位；

外手挂线，及时吊线靠直；

偏差超标造成抹灰超厚时，应增加钢丝网片；

操作不认真DGJ32／TJ 90-2017标准下载，技术交底和专检不到位；

偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱；

排块及局部做法不合理；

拉结筋间距、长度、位置符合规范及设计要求；

砌筑时未拉通线或拉线不紧；

接搓前清理搓面，浇水润湿JGJ／T 139-2020 玻璃幕墙工程质量检验标准(完整正版、清晰无水印).pdf，再填实砂浆；

加气混凝土砌块砌筑工程质量控制程序图