施工组织设计下载简介

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乌拉特前旗农村信用合作联社办公楼工程施工组织设计

10、脚手架高度达到15m或高出附近建筑物时，均要安装避雷装置。

11、脚手架的搭设，要有搭设方案或作业设计，经过施工技术负责人批准和安全部门审查，通过安全技术交底，由经过培训合格的架工搭设。施工中要有专人架子进行检查，发现问题及时采取措施。

12、所有脚手架材料在搭设前对使用杆件材料要逐桶检查GBT50387-2017 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范，拆除后也要分类堆放和检查。

本工程脚手架内排立杆与墙面间距为200mm，内外排立杆排距为1200mm，每隔一层设置拉结杆。

1.脚手架不得钢、木混搭；

2.脚手架的立杆应垂直，在脚手管搭设前应在底部设置木跳板。

3.脚手板的搭接长度不得小于20cm，对接接头处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。

4.脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。

6.6.2、脚手架拆除：

1、架子拆除时应划作业区，周围设绳绑围或竖立警戒标志，地面应设专人指挥禁止非打操作人员入内。

2、高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方允许上架作业。

3、拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆脚手架，剪刀撑，小横杆，大横杆，立杆等，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个后，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆端头扣。

5、连墙杆应随拆除进度逐层进行。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与欺了人有关的结扣时，要先通知对方以防坠落。

7、拆除后所留的斜道，上料平台，应在拆除前加固，以便确保完整，安全和稳定。

8、严禁碰撞脚手架附近电源线，经防止事帮发生。

9、拆下的材料，应用绳拴住利用滑轮下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放。

6.6.3、安全防护措施

1、架子工在搭设脚手架时，必须戴好安全帽，高度超过2米必须系安全带，不许穿带钉易滑鞋。

2、各类人员下下脚手架必须在专门设置的人行通道行走不准攀登脚手架。

3、架子外用密目式安全网封闭，在3米高度处搭设首层安全网，并随施工层搭设安全网。

本工程框架填充墙采用陶粒砼砌块填充。

1.砌块必须达到28天令期以上方可砌筑，砌块运输和堆放过程中应采取防雨防潮措施，严禁砌块洇水，严禁潮湿砌块上墙。

3.框架填充墙砌至最后一皮（即梁底）时，可采用实心砌块楔紧或用强度≥C15的膨胀细石砼嵌实，砼宜为干硬性。

4.砌块与墙柱的连接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直、铺平。

5.当墙高大于3m时应按设计要求加设水平砼带，如无设计要求按每1.5m加设2Ф6或3Ф6钢筋带，保证墙体的稳定性。

6.砌块砌筑时，要按有关规定进行排块，上、下十字错缝，转角处相互砌搭接。

7.到顶之砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁或板底顶紧，且必须待下部砌体沉实后再砌斜立砖。

8.不到顶之内隔墙，顶部设压顶圈梁。

①砌筑前将楼面清扫干净，弹线并验线，弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。按线砌筑，严防墙体里出外进。

②拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子→水泥→水，搅拌时间不少于90s。冬期施工使用防冻砂浆，砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，砌筑砂桨要按规定制作试块。

③根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平。

④施工时与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。

⑤拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。

(1)抹灰工程在主体结构工程施工不影响的情况下穿插进行。

(2)装修工程实行样板领路。即在开始前按竣工标准做出样板间，并经有关人员检查验收，合格后再进行大面积施工。

(3)抹灰工程开始前，将墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物清理干净，并将墙面浇水润湿。

(4)抹底灰前，必须四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，然后根据抹灰厚度利用检测尺做灰饼。

(5)待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同砂浆做墙面冲筋，待稍干后进行墙面底层抹灰作业。

(6)底层灰抹完用木抹子搓成麻面，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，以冲筋为准，用刮杠刮平找直，用木抹子搓平，然后用检测尺对墙面进行检查，发现问题及时处理。

(7)中层砂浆抹完即抹面层，操作时，先将墙面湿润然后用砂浆薄抹一道，使其与中层灰粘牢，紧接着抹第二遍，等其稍干时，用铁抹子压光压实。

（10）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

（11）基层处理：将墙面残留砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并浇水冲洗润湿墙面，吊垂直，套方找规矩，按墙面弹好的基准线分别在墙面、门窗洞口角，转角处吊垂直，套方抹灰饼，按灰饼充筋，以充筋来控制抹灰面平整度和垂直度，顶棚要用碱水清洗。

（13）面层施工：底层砂浆抹好12h后，即可进行面层施工，面层施工时，凹凸不平处要用砂浆补平或凿除。然后施工面层，面层水泥砂浆用木抹子末平后，要用铁抹子压光，不少于三遍，石灰膏不少于2遍。

（14）工艺流程：门窗框四周堵缝－墙面清理－浇水湿润墙面－吊垂直、套方、抹灰饼、充筋－弹灰层控制线－基层处理－抹底层砂浆－弹线分格－粘分格条－抹罩面灰－起条、勾缝－养护。

（15）用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20％108胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5－7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直到砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

（16）吊垂直、吊方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等外吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

（18）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

（19）抹灰要注意所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层下基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

(1)基层处理：先将表面尘土、污垢清扫干净。

(2)吊垂直、套方、找规矩，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

(3)弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行放在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。

(5)浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(6)镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自上向下镶贴。从最上一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮下口拉水平通线，作为镶贴的标准。

(7)面砖勾缝与擦缝：若横竖缝为干挤缝，或小于3mm，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

7.3.铺地砖楼地面施工

（1）面层施工时，必须对结构层和垫层表面进行认真清扫，洗刷干净。

（2）铺贴面层前，应对砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，弹好室内+500线。

（3）铺地砖时，首先房间四边取中，在地面标高外好十字线及找坡线，先试铺适合后，正式镶铺，铺好后应整齐平稳，横竖缝对直。图案颜色符合设计要求。

（4）厕所卫生间地面应找好泛水防止积水，地漏表面应比周围地面低5MM，严禁地漏高出地面形成倒泛水或低于地面过大行成水坑。

（5）施工过程中，要随时跟踪检查，发现问题及时改正。

（6）铺地砖地面施工完毕应进行封闭，严禁人员进出，并进行养护。

7.4水泥钢丝网夹心板墙安装

(1)板材的运输和堆放

用于隔断墙的板材较薄,一般均成捆包装运输,严禁用铁丝捆扎和用钢丝绳兜吊。现场堆放应侧立，不得平放。墙板的堆放应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接触。雨委应采取覆盖和垫高措施。

a.按设计图纸要求，先在楼板底部和楼板地面上弹好墙板位置线。

b.支设架立靠放墙板的临时木方，上木方立于上部结构底面，下木方立于距楼地面约法100mm，上下木方间隔1.5M立支撑，便于安装墙板。

c.墙板安装采用刚性连接，板的上端与上部结构底面用粘结砂浆粘结，下部用楔顶紧后空隙间填入细石混凝土。

本工程门、窗均采用铝合金门、窗。

(1)进入施工现场的门窗必须有合格证，并派专人根据图纸的要求，检查门窗的品种、规格及外型，合格后安装。

(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计要求，有问题要提前处理。

(3)在最高层找出窗口位置后，以窗边线为标准，用特制大线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对有个别不直的口边应进行剔凿处理。

(4)以室内+500mm线作为基准。往上反量出门窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，且每一层也应保持门窗上下皮标高一致。

(5)根据墙体大样图和窗台板的宽度或门两侧墙体厚度，确定门窗在墙厚方向上的安装位置。同一房间的窗台板以及门口两侧墙体的外露宽度要一致。

(6)根据找好的规矩，安装门窗。并及时吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。

(8)门窗安装固定后，及时按设计要求处理门窗框与墙体缝间隙，填塞矿棉或玻璃毡条等，外表面填嵌嵌缝油膏。

（9）门窗的运输及保存：门窗运输时仔细绑扎，避免损坏变形，防止跌落、重压、受潮。门窗成品保存在干燥的室内，避免和腐蚀性的物质堆放在一起，铝合金门窗运输时采取保护措施，防止损伤氧化膜。

a、门窗的预埋件规格及数量、位置，按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。

b、门窗安装前，按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并按规范要求做三性试验，合格后方可大面积安装。

c、安装前对门窗检查，凡在翘曲、变形者，进行调直、校正，修复后进行安装。

d、门窗安装时，先用木楔临时塞住四角，用水平尺和线坠来校难水平度和垂直度。

e、门窗安装调整好后，用1：2水泥砂浆填嵌密实缝隙，并进行养护，防止碰撞。

f、窗玻璃按照设计和规范要求选用、安装、固定。(11)安装玻璃

（11）玻璃由上至下连续安装，将框内杂物清理干净。在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求有一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞然后再分边嵌塞，而后将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

(12)幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工前将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

①、墙面必须干燥，基层含水率不得大于8％。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。

②、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

③、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。

④、冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60％，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。

⑤、工艺流程：基层处理－修补腻子－第一遍满刮腻子－第二遍满刮腻子－弹分色线－刷第一道涂料－刷第二道涂料－刷第三道涂料－刷第四道涂料。

⑥、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。

⑦、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸浆凸出处磨平。

⑧、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纤维素溶液＝1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；外墙侧采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为白乳胶：水泥：水＝1：5：1（重量比）。

⑨、第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

⑩、弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。

、施涂第一遍溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上而下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。

、施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法是同一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

、施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

、施涂第四道溶剂薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。

、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合要求和有关标准的规定。

、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙及厕所等需要使用涂料的部位使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

（14）干挂饰面板工程

、根据水平标高突出作业标高突出作业面干挂控制线，弹出底层水平墨线作为饰面板的基准线；垂直方向用麻线或系钢丝自顶部挂通长线作控制线，据此安排每块饰面板所占的强面，规划各固定点的位置。每安装3～5块时进行一次水平、标高的检测及间距误差的调整。

、由于饰面板的颜色和花纹各异，为使色彩花纹协调、匀称，干挂前先进行石材。由于饰面板的颜色和花纹各异，为使色彩花纹协调、均匀，干挂前先进行石材纹理、色泽的挑选和试铺，使色调花纹尽可能一致或利用颜色差异构成图案，按花纹或图案进行组合，并分类编号。

（15）、玻璃幕墙工程

、幕墙材料应符合现行标准的规定，并应有出厂合格证。

、幕墙材料应选用耐气候的材料；应采用不燃性材料或难燃性材料。金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。

、隐框和半隐框幕墙使用的结构硅酮密胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量保证书。

、幕墙玻璃一般都较大，较大面积玻璃的吊装须借助吊装机械并配以专门的起吊环。较小面积的玻璃也可用人力搬动。实际工作中，多用提升机垂直搬运，用轻便小车作楼层的水平方向搬运。玻璃的移动、就位要借助吸盘，手工搬运的手工吸盘有单脚、双脚、三腿等多种。

、玻璃安装过程，应充分注意利用外墙脚手架，玻璃就位后应及时用填缝材料固定和密封，切不可明摆浮搁。玻璃安装完毕后要注意保护，在易于碰撞的部位应有木栏或护板等保护措施。在玻璃附近电焊时，应将玻璃加以覆盖，防止火花溅落引起烧痕。玻璃幕墙的安装是一项极细致且技术性又高的工作，因而施工之前应首先制定稳妥的方案，在操作中也应用专人负责。

若装饰工程中，设计有其它特殊要求，则在施工前编制有针对性的作业指导书，并对施工人员作详细的交底，确保工程质量。

7.6屋面保温防水工程

7.6.1屋面保温施工

铺设板状保温材料的基层应平整、干燥和干净，板状保温材料要防止雨淋受潮，要求板形完整，不碎不裂。

采用铺设法进行铺设。铺设时干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块，上下层接缝应相互错开，各层板间缝隙应用同类材料碎屑嵌填密实。表面与相邻两板高度一致。

当采用粘贴法铺设砌板状保温材料时，应粘严，铺平。如用马蹄脂及其他胶结材料粘贴时，在板状保温材料相互之间及与基层之间，应满涂胶结材料，以便相互粘牢。如采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板缝间宜用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配比宜为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒，体积比）。

3.屋面找坡及找平层施工

(1)基坑开挖后，在四周设置挡水坝，以防雨水灌入基坑内。

(2)维护好现场道路，在雨期铺垫炉渣或砂石，两侧设排水沟，保证施工道路畅通。

(3)雨期回填土方，含水量超过规定时，要进行晾晒后再进行填筑压实。

(4)对于怕雨淋的材料，可放入棚内或屋内，并垫高码放。

(5)钢筋场地对未制作或加工制作完的钢筋在雨期把钢筋垫起。

(6)对工人宿舍、办公室、仓库等进行详细检查，防止漏雨水,并经常进行维修。

(7)砼施工时尽量避免在雨中施工，砂、石含水率要经常测定，及时进行砼配合比的调整，防止砼雨期施工塌落度偏大而影响砼质量。

(8)雨期施工模板支撑架底部必须平整夯实，并铺垫脚手板，设置有组织的排水沟。

(9)雨期施工期间，项目部根据工程项目合理安排施工工序，室内、外留有一定的工作面，便于雨天调整，以防造成停工窝工，确保雨天正常施工。

(10)雨期来临前一个月，各专业编制出详细的有针对性的设备材料防护、安全施工等措施，并规定出明确的检查频次、日期和参加人。

1、使用的建筑起重机械、中小型用电设备和手持式用电工具，其配电是否按“三级配电、三级保护”设置。

2、接零保护系统是否完善，电源线路中的接零保护线是否有虚接、假接、漏接以及被截。

3、建筑起重机械、中小型用电设备是否有各自的专用开关箱以及是否按“一机、一闸、一漏、一箱”的标准设置，手持式用电工具是否有照明开关箱，电焊机是否有二次侧空载保护。

4、检查与查看配电箱与开关箱内漏电保护器动作性能和动作电流，严禁使用劣质漏电保护器。

5、施工现场电缆、电线严禁敷设在尖锐的物体、钢筋和脚手架上，破损的电缆必须绝缘包扎紧密并不得承受张力。

6、宿舍内电源线严禁采用单芯塑料线直接敷设在临时房的钢架上，严禁三眼插座无保护零线和线路中未能设漏电保护器。严禁使用电饭煲、电水壶、电砂锅、热得快等电加热器，严禁非电工擅自拉接电线。

7、用电特种作业人员如电工、电焊工等必须经培训考核合格，取得特种作业人员上岗证。

8、对地下只埋电缆进行检查，标识桩、牌丢失的要及时补齐。

9、由总包安保部检查施工现场临时用电的技术安全资料，主要有：临时用电的施工组织设计、临电工程检查验收表、接地电阻测试记录、定期检（复）查表、电工维修工作记录和电工上岗证。

8.3.1结构阶段：施工初期预留量大，准确度要求高，需对照建筑和结构图，弄清标高坐标，施工顺序，不得随意损伤建筑结构，尤其要仔细查验系统走向，明确穿墙套管，确保结构预防水。

8.3.2结构验收后，首先进入竖向主管道的就位安装，并及时插入管道安装，以便砖一次套割粘贴整齐到位。

8.3.3具体工程做法在施工前编制专业施工方案后才可进行。

1.在结构施工中电气施工人员要保证数量，按系统分组作业，最后由施工负责人按系统检查。在装修阶段，密切注意配合土建、水暖的施工，相互交圈。同时根据本专业施工进度计划、工序顺序合理组织施工。

2.各种资料及时报验施工中遇到的问题总是及时与甲方、设计协商解决。

3.针对本工程的重点、难点制定施工方案，施工前对班组进行详细交底。

4.施工前制定专业施工方案，经甲方审批后方可施工。

1、为确保施工现场用电安全，各参施单位负责人要认真组织、安排、布置施工现场安全用电的检查工作。要督促建立健全有关规章制度，加强施工现场用电的管理。要落实和确保施工安全用电各项规制度、文件、规定的执行。要有严格的措施，坚决制止违规用电、违章用电，以防止触电事故的发生。

2、各参施单位项目经理要亲自抓施工现场临时用电的安全管理。要组织项目部管理人员和各分包单位项目负责人，定期对施工现场用电进行检查。了解现场临时用电状况以及临时用电隐患的整改落实。要指定专人负责施工现场安全用电的管理工作。

3、项目部要特别加强对现场电工的工作责任意识教育和建立考核制度，严格要求执行《施工现场施工临时用电安全技术规范》，及时排除施工现场用电设备及线路出现的故障，严禁电工自身违章作业。

4、各参施单位安保部要切实履行职责，认真审核临时施工用电等专项施工方案，加强对现场临时用电等方面的安全检查，发现问题及时整改。

5、各参施单位要按照整治方案要求，对所施工区域进行全面自查。发现存在事故隐患的，应当立即进行整改，坚决消除隐患。自查后，要做好自查记录，自查阶段完成时，要认真进行总结，由项目经理、安保部长，签字，存档并报总包安保部备案。

6、工程总承包部将严格依照国家、北京市及工程总承包有关法律法规、规定、文件对各参施单位进行检查，对整改不及时或发现隐患、问题整改不到位的单位和个人作出严肃处理，追究责任，并将处理情况予以通报。

9.1.1质量保证措施及质量保证体系

(1)强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，把创优工作贯穿至施工生产的全过程，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。

(3)加强与建设单位、设计单位、监督站的密切配合，主动听取各方意见，实现“四位一体”、联合创优的质量工作格局。

(4)强化职工质量教育，对参加施工的全体人员进行技术考核与教育培训工作，对关键工序和新工艺、新技术进行专门培训，所有操作人员均持证上岗。

(5)加强内部质量管理工作,派专人负责现场质量监督检查，确保工程质量达优。

(6)完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用把质量好坏直接与项目经济收入挂钩，促进工程质量的提高。

(7)加强工序质量控制，严格按照ISO9002系列标准保证体系的模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准，实行“三工序”制度，严禁不合格品流入下道工序。

(8)加强现场材料、成品、半成品的质量检验、复验工作，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确。

(9)强化计量管理工作，严把计量关，配备专职计量员，对计量设备进行定期检定，合格后方准投入使用。

(10)加强施工技术管理工作，各项技术交底工作齐全，施工测量及时、准确、无误，资料保存完好。

(11)严格按我国现行工程施工及验收规范进行施工，并按现行质量检查验收标准进行验收，保证工程施工质量。

(12)实行样板引路制度，每一单项工程施工前，选派优秀施工人员，用标准施工方法，生产经验收认可后的优质样板工程，然后以此优质样板工程为标准进行大面积施工，确保同类产品均以优质样板工程的标准进行施工，以此保证整个工程的施工质量。

质量管理是工程管理的重点和难点，本工程要求确保工程质量合格。我们将从质量保证体系和质量保证措施两方面入手，保证质量目标的实现。

本质量计划用于指导和控制本工程施工和服务过程中的各项质量活动；用以在本工程合同环境下向业主证实本公司的质量体系满足合同需要的能力和有关法规规定的各项质量活动。

9.1.4质量计划有效期

质量计划有效期为工程开工至工程竣工交付之日为止。

（1）项目预算员按照分部工程向项目材料组提供详细的工料分析表，每月根据施工进度安排，提前提出下月钢筋、水泥、砂石料等主要材料需用计划，转给材料组；其它材料需用计划由材料员和施工员分别提出，由项目预算员审核、核准后，纳入项目材料采购计划。

（2）需签定采购合同的材料，其采购合同应符合经济合同法，做到订货数量、规格，执行国家或行业标准名称及代号，验收标准、到货地点、标价、付款方式，违约责任等内容清楚明了，印章签字齐全。

（3）材料进场后，由材料组组织对进场材料严格按《检验和试验状态工作程序》进行验收。对钢筋、水泥、砂、石防水材料、砖、外加剂等材料由材料员及时通知试验员按照有关规定和进货检验及试验计划表的要求取样试验。项目材料员要参加分包单位自购材料的进货验收，并收集保管相应记录，需交验的材料由项目试验员随机抽样送公司试验室试验，并保存相应试验报告。

（4）材质证明文件必须印章和内容清楚，参数符合标准要求，并标明供应我方数量。材料的材质证明合格证、验收记录等资料由材料员试验员负责收集整理，传递到项目资料员处妥善保管。

材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由公司材料部门直接采购，其余各种材料由分公司物质科负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物质《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

（1）采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

（2）将所采购的物资分为A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》，并在规定期限内进行进场复验，合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。

（3）计量检测依据《质量计划》要求，对各种计量后的包装物质进行抽样计量和试验，并做好记录，如出现计量不准确包装物质，就加倍抽样或全数检查。

9.2.3产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

（1）钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

（2）水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

（3）砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。

（4）砖：必须有出厂合格证及复试合格报告。

（5）防水材料：必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。

（6）其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

（7）所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

（8）所有标识均应建立台帐，作好记录、妥善保存，以具有追溯性。

第十章施工工期进度保证措施

10.1建立计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证施工进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月总控制计划构成，并由此安排出年度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检查与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理层次分明、深入全面、贯彻始终。

为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出的具有实际操作的计划管理经验，实行计划分级管理。

10.2.安全保证措施

(1)树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯穿到施工生产的全过程中去。

(3)以建设安全标准工地为基础，制定安全标准工地的标准及考核办法，并组织实施，切实加强“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化、规范化，达到有序可控。

(4)实行安全生产检查制度，定期组织安全生产大检查，专职安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

(6)实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人，特殊工种持证上岗。

(7)做好现场消防工作，配备必要的消防器材。

(8)进入施工现场必须遵守“三大防护”规定，对不遵守操作规程和安全规章制度的要停止其工作。

(9)施工设备操作实行挂牌上岗，由专人操作，定期检修、保养。

(10)孔洞周边设置围栏等防护设施，以防坠落伤人。

(11)严禁带电作业，雷雨天严禁施工。

(12)各种用电机械设备工具、用具，须有防护接地设施，并设遮雨棚等防护措施。

(13)各种电机外壳绝缘良好，安装有保护接地装置。

(14)易燃易爆物品仓库等场所禁止吸烟，并设“严禁烟火”等明显标志。

(15)办公室“六牌一图”挂上墙。

(16)施工现场设专职保卫人员，保护施工现场及生活区的治安。

(17)施工人员进入施工现场前，必须安全交底，并有专人负责，进入现场必须戴安全帽。

(19)禁止用气焊对喷灯进行加热，禁止使用已经漏油的喷灯。

(20)施工现场设有醒目的安全警示标志和安全标语，提醒工人注意安全。

10.3.文明施工、环境保护措施

(1)按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。施工现场的临时用电、用水及排水设施安装安全、可靠，建成安全文明标准工地，以创造良好的施工环境。

(2)工地设有标牌、注明平面布置、工程概况、施工单位、施工负责人等，建成文明施工工地，施工现场做到道路畅通，无长流水、长明灯。

(3)临时设施整齐，工地、仓库、办公室、休息室等有标牌，各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗及统一着装。

(4)工地工程用料分类堆放整齐，并设标识，注明产地、规格等，不同材料不能混放，不能有车压、水淹等现象。施工机械要停放整齐并经常擦洗，进行日常保养。

(5)施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。

(6)成品、半成品和加工件按指定地点堆码整齐，工程完工后，及时清理好现场，周转材料及时返库，做到工完料净，场地清洁。

(7)施工道路要经常洒水，减少尘土飞扬，减少环境污染。

(8)施工中所用的所有动力设备，要搭设施工棚，减少噪音。

(9)严格按国家有关施工环境管理条例进行施工，时刻注意施工对周围环境带来的不利影响，纠正不良行为，创造良好的施工环境。

(10)施工物料器具应按施工平面图指定位置就位布置，根据不同特点和性质规范布置，码放整齐规范分类、挂牌标识要醒目。

(11)现场设备堆放整齐，按工序垫放，在露天地堆放要挖排水沟。保证道路畅通、平整，并作好防锈、防尘、防撞、压保护。

(12)电焊机、卷扬机等施工机具排列齐整，设置防雨棚，电气设备开关、线路不漏电、有保护罩等安全措施。

(13)做好成品保护工作、无乱涂、乱画及损坏现象，交工时做到窗明机亮，室内外平整清洁。

(14)施工完做到三清：即工完料清、器具清、场地清、资料清。

(15)定期对现场文明施工进行检查，检查结果记入文明施工检查记录表。

10.4.施工工期保证措施

(1)现场编制施工网络计划，各分顶工程严格按网络工期要求进行施工，并实行奖罚制度，延误工期者罚，提前工期者奖，确保工程按期完成。

(2)各种施工机械完好无损，选用性能好、技术先进的机械设备，充分发挥机械设备的效能，加快工期进度。

(3)加强物质供应系统的管理，确保各种材料按期进场、保证工期顺利进行。

(5)认真开展质量“自检、互检、专检”活动，杜绝质量事故，避免返工而延误工期，保证工程按网络要求有条不紊的进行。

(6)在施工过程中，根据工程特点体育场挑棚及网架钢结构安装_施工组织设计，合理采用新技术、新工艺以技术进度加快施工进度。

(7)加强施工进度计划的检查管理工作，定期检查工期的进展状况，分析原因，找出差距，调整措施，确保工程按期顺利完成。

(8)筹集劳动力、施工机械等各项资源及早进入现场，并做好施工准备工作，早日形成大干局面。

(9)组织施工管理人员、调度人员、技术人员积极与业主、设计单位协调，超前解决好施工披术、现场问题，创造良好的施工环境。

(10)狠抓管理，加强人力、物力、财力的合理安排，由于该项工程工期短，任务重，必须采取行之有效的措施，以达到预期的目的。在人员安排上，尽量做到人尽其才、物尽其用，班组之间实行交接班制度。相互填写好交接班记录，以确保工序的连续性，避免出现不必要的技术、质量问题。

(11)在机械设备、周转达材料和工程材料方面，要抓好调度协调，根据施工进度计划，调配各种机械设备、材料的进出场时间。

(12)在施工过程中DB31／T 1063-2017标准下载，加强质量监督检测及过程控制，杜绝返工引起的工期和经济损失。

(14)实行奖惩制度，组织有关机构考核项目施工进度，对各个施工流水阶段应随时考核调整。

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