施工组织设计下载简介

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廊坊市地产交易大厦施工组织设计

钢筋下料→套丝→接头单体试件试验钢筋连接→质量检查

b.5.1钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，下料时要求钢筋端面与轴线垂直端头不得弯曲，后进行套丝锥螺纹线扣完整个数，按下表执行。

b.5.2锥螺纹合格后要立即拧上塑料保护帽，另一端按规定加矩值，用扭力板手拧紧连接套，作试件从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根接头单体试件长度不小于600mm将其一头套成锥螺纹，用牙形规和长规检查锥螺丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差内，则判定丝头为合格品，然后用锥螺纹塞规检查同规格连接套的加工质量，接头的拧紧力矩值16mm—11810nm，18mm—14510nm，20mm—17710nm，22mm—21610nm，25—28mm—27510nm。

连接时将带有连接套的钢筋，拧到待接钢筋上，据上面时拧紧加矩值，用力矩板手拧紧接头，当听到力矩板手发出“长塔”响声时，即达到接头的拧紧值连接完的接头立即用油漆作上标记，防止漏拧在生产过程中对连接钢筋，要逐个检查外露丝扣不得超过1个完整扣，否则要重新拧紧。

TCMEA 6-2020 节段预制装配综合管廊施工及验收标准.pdf施工步骤：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋绑负弯矩钢筋

a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距用墨线弹出，摆放受力主筋，再放分布筋。预埋件、电线管，预留孔高及时配合安装。

b.采用八字扣绑扎，单向板除外围两根筋相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板全数绑扎）。双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳确保上层筋位置，间距1m负弯矩每个点都要绑扎。马凳用Φ10钢筋制作。

c.在钢筋下面垫好砂浆垫块间距1.5m垫块的厚度，等于保护层厚度，应满足要求。

柱子剪力墙、梁、楼梯、模板均采用竹胶合模板配制成型，用Φ48钢管或[10槽钢制作支撑，梁板搭满堂架子作支撑。

梁采用竹胶合板模板，弧形梁做圆弧样板后作成定型梁底及梁绑用铁皮包好，分段制作逐段拼接现场铺设据编号逐段成型。

Ⅱ在梁两侧立钢管支柱（间距750—900）

Ⅳ安装梁底调整与柱高度，安设梁底支撑并拉线找平

Ⅴ安装梁底模板并按图纸要求L/400起拱

Ⅵ安装梁侧模，安装梁侧纵横龙骨及斜撑竖龙骨间距450mm，梁侧加顶棍。

b.1支撑系统：采用Φ48×3.5满堂钢管脚手架为了实现楼板模板早拆快支施工通过部分竖向支撑将大跨度板变成短向板，成短跨受力状态，将大于8m的梁变成≤8m梁以利于早拆模提高模板的周转。

b.2配模据楼板块的具体尺寸结合实现早拆的支撑位置进行。小边小于200mm的长条形拼块尽量放在板中间以利于加固各块板进行分块编号并码放整齐以便施工时对号入座。

b.3支模时从开间的一侧开始排设支柱，同时安设大横杆和小横杆，调节与柱高度，将板底用100×100木方找平。

b.4所有板缝均用胶带纸粘贴。

柱模用[10槽钢100mm×100mm木方作框竹胶复合模板做面板。

Ⅰ根据据柱子断面图进行配模注意相邻模板的配制。

Ⅱ模板安装前先看好位置线然后在底部做好钢筋顶杆后用螺栓拧紧四角模板。

Ⅲ安装柱箍用[10槽钢和ф48钢管进行加固第400mm一道并与满堂架子拉接。

Ⅳ在柱根部四面在浇制砼时预埋ф25钢筋支脚做校子及加固柱子用。

采用现场搅拌砼，安装350搅拌机两台，每小时搅拌砼10m3。

工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输；

柱梁楼梯砼浇筑→振捣→养护。

砼自觉搅拌卸料后应及时送到浇筑地点，在运输过程中要防止砂浆流失，砼浇前分层分段进行。一般分振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过80cm，要快插慢拔要插点均匀，排列逐点移动，顺序进行不得遗漏，移动间距不得大于作用半径的1.5倍，振捣上层时要插入下层5cm，表面振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖振实部分的边缘。砼浇筑应连续进行，如必须间歇期间歇时间必须缩短，应经常观察模板钢筋预留洞，预埋件有无移动变形，出现问题及时解决。

施工缝应留在次梁跨度的1/3范围内施工缝表面应与轴线式板面垂直用板挡住，继续浇筑时先清理干净接槎表面，在用与砼强度相同的去石子砂浆进行接槎处理，砼浇筑完成后12小时后浇水养护，养护期间不少于7天，施工中作好记录和浇筑记录。

墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。

施工步骤：室内抹灰打底→外墙抹灰打底→幕墙门窗框安装→室内抹灰面层及贴砖、外墙抹灰面层及贴砖→室内地面→室内吊顶→内墙涂饰、外墙涂饰→下班安装→室外台阶散水。

1.2作业条件及施工工艺

外墙抹灰的施工程序是从上往下打底后将架子翻上去由上往下罩面。内墙抹灰的施工程序是：第一天打底，第二天罩面。

抹完面层后喷水养护5天。

施工步骤：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼，墙面应毛化处理，处理方法同上部说明。抹底层砂浆方法同外墙抹灰。

弹线分格：待基层六至七成干时，即可按图纸要求尺寸进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整，排砖：根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面和通天柱子和垛子要排整戊，以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，但也注意一致和对称，突出的长件应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑。

C面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴完成后应用白水泥配颜料进行擦缝处理后，用布或棉丝蘸希酸盐酸擦洗干净。

D外墙花岗岩石板的镶贴

石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，并据设计尺寸和图纸要求进行套方挑选。

基层处理的准备同a，后在石材背面涂刷专用粘结剂与基层进行粘贴，用小锤轻轻击打，用木尺找平，后进行擦缝处理。

在主体施工期间作好预埋工作，主体完工前验收后在各层结构上弹出竖向轴线用经纬仪核实并在各层结构上弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致，核对主体结构总高度是否与设计相符把各层楼的标高标在楼边缘以便幕墙校对，据主体结构的平面尺寸用经纬仪找出幕墙最外边缘尺寸，各项准备工作完毕后安装各楼层紧固铁件在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件角钢连接件与预预埋件焊接然后用镀锌螺栓再与竖向龙骨相连。在主体结构的每层现浇砼板或梁内预埋T形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接。紧固件的安装是幕墙的主要环节直接影响到幕墙与结构的连接。横竖向龙骨装配然后安装竖向龙骨，安装横向龙骨，安装镀锌钢板，安装保温防矿棉，安装玻璃，安盖板及装饰压条。

全部安装完毕后利用擦窗机将玻璃擦洗一遍，以达到洁净明亮。

a屋面保温层施工，把基层清理干净，弹坡线流水方向线确定保温层的厚度范围，管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细混凝土塞堵密实。保温层的铺设，直接铺设结构层上应将缝子错开，表面相邻的板边厚度应一致，在保温层上做1：6水泥焦渣2%坡，找坡层，按坡度线做好找坡层拉线检查坡度，找坡材料要分层铺设每层厚度不宜大于150mm，压实后不得直接推车行车和堆积重物。找坡层做好后进行找平层施工。首先要把找坡层上面的松散材料清扫干净，高低不平处要铲平，洒水湿润基层表面贴点标高扰坡产线拉线铺抹砂浆每6m设置分格缝，缝宽一般为20mm使缝与保温层连通。用刮杠靠贴点标高将砂浆刮平后木抹子搓平，铁抹子压光待浮水沉失后人踏去有脚印但不下陷为度。再用铁抹子压第二遍即可交活，成活后24h可浇水养护一般养护期为7d。

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴差材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

卷材铺贴完成后进行保护层施工，保护层用银浆均匀喷在卷材表面上《此法用不上人屋面》。对于上人屋面卷材贴完并验收后，卧铺地砖每3m×6m留10宽缝内填1：3石灰砂浆。

管与管之间采用套管连接，管、盒间焊跨地线连接管口严禁出现毛刺，管间交叉尽量避免，弱电线盒距离符合要求，箱体预留位置要准确，吊顶内管路单独设置吊杆，管路与其它热力管道间距符合规范要求。

各线从不同颜色加以区分线接头，一般采用压线帽进行连接强弱电防静电接地干线，严禁混用和断开接头箱盒内导线应预留适当余量，而进行回路编号，导线间管路严禁混用一般分红、黄、绿、零线为浅兰色，保护线为绿黄双色线。

安装前对线路进行摇测记录绝缘电阻值达到规范要求，吊顶灯具单设吊杆安装吊顶严禁出现裸导线，箱体安装时应结线绑扎成架排列整齐。

首先对各个总分开关控制器进行全面检查，使之达到速断灵活然后通入380V/220V电源逐次开通总分开关。控制器到用电部位，使之在规定时间内无异常现象。

每三层用线建筑物外廓的墙内做均压环并与引下线焊接屋面形成一个封闭的回路在使用部位不能出现死角，最后测试达到要求。

1.管道穿过基础，墙壁时，及时与土建配合，做预留预埋穿过基础和墙壁的管道，加钢制套管，穿过楼板的管道加防水钢套管高出地面20mm卫生间高出楼面50mm。

2.给排水系统安装前必须清除内部污垢和杂物使用前应用水冲洗直到污物冲净为止。

3.同一房间内安装同类型的卫生器具及管道附件除有特殊要求外应分别安装在同高度上。

4.卫生器具的安装宜采用预埋式螺栓，固定其托架的安装。

5管井内的管道在安装完验收后进行围护。

1.根据该工程的工期目标安排在今年11月1日正式开工到2002年12月30日完成主楼主楼2层，附楼主体2层，计划明年2月25日开工，到2003年5月30日完成，附楼主体2003年7月1日完成主楼主体，到2004年1月30日完成附楼工程到2004年1月30日完成主楼工程。

②挑选公司骨干队伍特别是在主要工程的安排上选有多年施工经验的熟练操作工人组成各专业劳务作业队伍。

③为抢工期安排两班作业。关键时刻在连班作业两收不放假，保证工程不间断。

①制出合理的施工进度计划找出关键工序，制造施工方案。制定详细的月旬日作业计划。制定进象进度表和奖罚制度。确保施工计划如期完成。

②采用合理的施工技术方案，主要有梁板支撑技术钢筋焊技术，砼浇筑方案等。

③合理组织施工，组织小流水段作业各工序间实行高密度穿托特别是主体作业，为装修创造条件。

④针对各分部工程编制具有强指导性的施工方案。

⒋冬雨季施工措施（冬季施工详见冬季施工方案）

①在进入雨季施工前组织专人编制雨施方案，主要包括施工顺序，施工方法，现场布置、设备、材料供应计划，安全防护措施等方案确定后组织有关人员学习并现场进行交底。

现场道路坚实排水畅通区内埋地下管道300mm保证大雨不积水，屋面坡度良好无渗漏且通风良好。

处理好物资存放，防止水泥、木材、油漆怕潮、怕晒物资结块等。

钢筋工程制作钢筋放在防护棚，制作好的钢筋要分类码放，将其底部架空垫高20cm，防止钢筋锈蚀，对于未制作的钢筋要将其底部垫高上面作好覆盖，防止雨淋。

砼施工时要注意随时掌握天气预报合理安排建筑时间施工前准备防雨具，准备随时覆盖，现场拌的砼，搅拌前试验人员须及时测定砂的含水率，据实调整配合比。

雨季施工按晴外雨内的原则安排施工。作好装饰材料的成品保护及防雨工作。

经常检查测量标桩同时要逐期进行沉降观测并作好记录。

1)现场临时供电线路采用三相五线制配线，机电设备闸箱灯具设有防雨淋设施，所有机电设备须设单一开关严禁一闸多用，并按规定安装漏电保护器，停工时应拉闸断电，闸箱应加锁在使用前应检查和测试。

2)对本工程的主体、起重设备、脚手架、井架等作好防雷接地，防风缆绳和地锚要牢固可靠，周围不得积水，并经常检查，发现问题及时解决。

3)脚手架基础必须座落在坚实的地基上下班后必须作好固定。风雨后塔吊进行线路检查，进行空车运转确定无问题方可正式吊装。

4)电气焊操作前，先检查线路状况及潮湿部位，是否漏电并采用措施以防触电漏电，氧气瓶，乙炔瓶距施工焊点以外并防止暴晒。

5)施工现场临时道路、临建、料堆、库房等要做好排水沟和围堰防护，积水要及时排除，机械设备库要做到下垫上盖，临建设施作好雨前检查，保证不漏雨无险情。

6)做好防暑降温，饮食卫生，环境卫生等保证工作积极改善职工生活，防止中暑。

本工程做为重点工程，施工工期紧、工程量大工作环节多，质量要求严格，针对以上诸多情况为了把好工程质量关，避免出现质量事故，加强质量预测和控制工作，项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系组织结构，依据保证体系，相应建立了施工管理，材料管理、财务管理，安全质量管理内业管理系统，严格执行奖惩制度，实现各部门质量管理工作的协调一致。各级人员仅限、职能岗位职责分明，从而最终保证工程质量。

(1)加强各级管理人员及全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想充分认识到本工程在我公司的重要地位。

(3)建立材料采购、检验，保管制度，质量评定核定制度，三检制，样板制挂牌制，建立质量保修制度。

(4)加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点对施工中易出现的质量问题加以检查编制专项方案，作业指导书，对关键过程特殊过程进行严格监督和控制。

(5)测量放线的质量控制

质量控制点：测量仪器检验、校正、水准点、观测点校验、沉降。

预控措施：加强对测量人员的培训、进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收，并做好记录，做好楼层测量复测并做好记录。

(6)钢筋工程质量控制

质量控制点：包括钢筋的品种和质量、规格、形状、尺寸、数量、间距，钢筋的锚固长度、搭接长度。接头位置、弯钩朝向；焊接质量预留孔洞及预埋件规格数量、尺寸、位置、间距和钢筋骨架的轴线位置，钢筋的保护层厚度及绑扎质量。

预控措施：应检查出厂质量合格证明书及试验报告书必须保证材料的指标符合现行国家标准加强对施工人员的技术培训，使共熟悉方案，请要求和基本常识，认真执行工艺标准。

(7)模板工作的质量控制

质量控制点：模板及支撑的安装质量、模板的平整度，垂直度、截面尺寸、标高，接缝严密情况以及预埋孔洞的位置、轴线位移。

预控措施：施工前检查上下两道工序，钢筋位置是否正确及时更换有缺陷的模板，并得以修复加强工序自检，加强模板的现场管理和防护，过接扣件扣紧不松动，支撑点牢固可靠。

质量控制点：包括水泥的品种、标号和砂石，外加剂。原材质量，重点控制商品砼的进场检验的各种资料手续，实测值要符合要申请单位要求，浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度顺序。

检查出场合格证和试验报告必须保证各项指标符合标准要求，浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度注意固定垫块，垫块位置必须分布均匀。下料一次不能过多应分层捣固，掌握每点的振捣时间，预留洞处应在两侧同时下料采用正确的振捣方法严格防止漏振和钢筋位移。

（9）装修工程质量控制

装修工程施工前以样板引路由项目选定适宜层次房间做为样板间、装修工程包括：门窗工程、抹灰工程、饰面工程、地面工程、油漆粉刷工程。

门窗安装：材持单齐全，安装位置正确，横平竖直高低一致，正侧面垂直度、水平度符合规范要求，玻璃清洁无污染门窗开启灵活，框与墙体连接牢固，金属窗接地避雷要进行检查。

阴阳角控制，表面平整一般抹灰与装饰抹灰外观质量控制各层抹灰部位，选择好的砂浆品种注意砂浆的选料与配料严格控制配合比。

（10）水暖电卫消工程质量控制

水暖电做好原材料检验设备的开箱检验厚材及设备必须有符合要求的合格证。

管道安装接口严密直接方法正确坡度满足要求电器设备安装时要按线接入固定要牢固。

（11）砌体工程质量控制

砌体按规定的数量品种强度等级外观进行验收检查出厂合格证，砂浆做配制工作、控制好砌体轴线和标高，偏差在允许控制范围内。

1、试验室要经认证的试验室

2、凡特殊作业人员有要求的管理人员要按专业要求持证上岗。

1、为保证水泥钢筋，砖等原材料质量认真执行我公司《物资采购控制程序》物资采购必须遵循“三对比”原则，采购前首先确定合格供应商，在供应商的质量保证能力和供货实物量相同的情况下，还应对其评价，运距供货能力售后服务等进行纵使分析，最后选定合格供应商。

2、认真执行《物资进货检验和试验程序》严防不合格材料用于工程及不合格品转入下一道工序，过程检查系统班组自检—工长复检—质检员交验—办理隐预检手续—报监理—转入下道工序。

3、工程所用的建筑材料配件和设备应有产品合格证和进场检验记录，材料设备进场后的存放，保管符合要求并有专人负责管理。

七、文明施工目标及保证措施

1、文明生产目标、施工现场达到省级文明施工工地。

（1）文明施工保证体系（见图）

执行总工公司管理制度。

（3）分公司文明施工管理小组由分公司经理，文明施工管理员负责现场文明施工管理工作。

①施工现场设施平面图施工网络图；工程简介，及安全警方牌标语牌。

②现场材料按施工平面图布置做到一头齐、一般高、一条线。

③现场地面硬化主要出入口做砼路面。

八、职业健康和环境管理体系

①施工现场要保持整洁，已生道路平整坚实畅通并有排水设施，大门设清洁排水道。

③现场搅拌要闭封设沉淀池。

④设文明施工专栏，每周对工人进行一次文明施工教育。

⑤划分责任区，责任人保持场后清洁。

⑥进行强燥声作业时严格控制作业时间，长时间使用设备，采取隔章降噪措施。

GB／T 11253-2019标准下载⑦认真贯彻职业健康和环境管理体系

1）杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在3‰以内。

2）工地安全达标率100%优良率90%。

由分公司经理、项目经理分任组长副组长。

下设安全员负责工地安全工作。

2）安全员负责编制有关生产和检查制度，验收制度事故报告及其它安全管理制度，认真做好安全技术交底和培训制度，严格执行“三宝四口”制度负责安全具体工作并及时反馈认真贯彻“安全第一预防为主”的原则。

建筑节能与墙改施工方案十、主要施工机具设备需用量计划表

十一、劳动力需求计划表