施工组织设计下载简介

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电气安装：电源采用VV22型电缆室外地坪0.8m直埋,穿保护管引至楼内总配电柜；在一层设低压配电室,配电室内设配电柜,出线引至电气竖井,分配至各层箱及用电设备。住宅及商店用电均为三级负荷，电梯、消防及通风设备、应急照明等为二级负荷。照明及动力进线分别引自不同的变压器，采用三相四线制引入（TN—C—S系统），进户处做重复接地。商店均采用荧光灯，卫生间选用半圆形防水吸顶灯。各住宅户内均预留裸灯头，待用户装修时自行选择灯具。本工程为三类防雷建筑物，屋顶装设避雷网，突出屋顶的金属构件均应与避雷网可靠连接。防雷测试点在部分引下线距地0.5m暗装。采用自然接地体，利用基础内钢筋做接地体，接地电阻不大于1欧姆。

组织技术人员结合规范、规程及公司发布的新做法、新工艺，抓紧熟悉图纸、组织图纸会审，编制、审定“标后”施工组织设计、施工方案、技术交底，编制施工预算，编制各种材料计划，进行原材料试验及配比申请。精密仪器、设备等的检验、校正。

该工程的基础施工要经过冬季，施工期间强化季节性施工的技术防护措施T梁预制施工方案，确保施工生产的顺利进行。

将坐标和标高引进现场：技术人员根据规划部门提供的控制桩和建设单位提供的总平面图放线，打好控制轴线桩，用混凝土固定、周围砌砖围护、做好护桩并做醒目标记进行保护，参加建设单位（监理单位）组织的交接检查，对土建施工单位施工的轴线、标高位置进行复核。

（2）施工用水、用电、排水管线：

施工现场已有水井可以解决施工用水、消防用水。生活用水由附近自来水管网引入。采用ＤＮ３２塑料管埋地敷设。生活污水，通过食堂隔油池沉淀后与现场化粪池连通；施工现场的排水系统为明排水方式。施工用电由建设单位接至施工现场，施工现场设置的总配电箱，各施工机具设分级配电箱，由总配电箱引入，除生活照明用电架空安装外，现场动力，室外照明采用预埋电缆，线路做环路布置，设配电箱，现场室外照明要设专线供电。

（3）搭设办公室、库房、警卫室、食堂、宿舍等临建，临建占地面积1400多㎡，分别设置了项目部工作生活区，各施工班组长工作生活区，材料堆放、车辆停放区及工人生活区；平整、硬化施工场地、道路。根据现场平面布置图及工程特点，就主体工程时，采用钢筋、木工均为两个施工班组，同时施工，因此场地布置时设置了两个木工加工区，两个钢筋加工区。

３　劳动力、机具、材料和构件及加工半成品的准备。

选派素质高、操作熟练、作风顽强且有同类工程经验的土建、安装成建制作业队伍。进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。与各施工班组签订各分项工程劳动责任壮，作好技术交底，对新工人进行入场管理及施工安全、质量教育培训。

根据施工图预算的材料分析、招标方对材料的要求及施工组织设计，统计各阶段机械设备及材料品种、数量，做出机械设备、各种材料分期分批进场计划，使机械、材料即能及时保证施工，又不致过早进场。

为了确保工程顺利完成进行如下部署：

总的施工程序：工程坚持先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的原则进行施工，水、电安装及时配合土建部分的施工要求穿插进行；配备三台塔吊，两部人货两用电梯以保证现场材料的水平垂直运送；同时设置两个木工加工区和钢筋加工区，对8#、9#楼的材料进行分别加工制作；在允许的情况下进行多作业面流水施工。

结构施工段：本工程9#楼以施工缝自然分成三部分，其中（1）——（10）轴和（36）——（40）轴为第一施工段，（11）——（35）轴为第二施工段；8#楼同样分为两个施工段其中（A）——（M）轴为第一施工段，（M）——（Y）轴为第二施工段。

工期目标：本工程计划开工日期为　2004　　年　10　　月　　　1日；完成日期为2005年9月14日。

质量目标：合格（感观评定“好”）。

现场管理目标：文明工地。

安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在６‰以内

基础部分采用钢模板，模板之间及其与基体间的间隙采用透明胶带和双面胶密封条封闭以确保不漏浆。采用成品脱模剂。支撑结构为Ø42钢脚手管、扣件搭设。基础混凝土施工分两次浇筑，第一次浇筑至基础筏板顶面，第二次浇筑基础梁部分。模板要符合下列基本条件：A保证结构、构件各部分外形尺寸、相互位置准确。B、具有足够的强度、刚度和稳定性满足施工要求。C、构造简单，装拆方便。D、拼缝严密，不漏浆。

主体部分中500x500方柱使用公司制作的定型模板，对异型柱采用竹胶板临时拼装，重复使用的方法，对拉螺栓加固，层内搭设满堂红脚手架，柱模板用钢管柱箍加固，安装好后把柱箍与周围脚手架用水平杆连在一起，增加柱模稳定性与整体刚度，通过柱箍调整模板的截面尺寸和垂直度，现浇梁、板及剪力墙均竹胶板拼装，采用钢制成品拉片拉接加固。跨度不小于4M的梁、板按3‰起拱，悬挑结构按5‰且不大于20㎜起拱，拼装时应做到先计算后施工，加固合理，做到边边顺直，棱角分明，以避免梁柱接头及主次梁接头处产生‘吃柱吃梁’的现象。

混凝土施工时要在浇灌现场至少留一组同条件养护的试块，梁底及现浇板拆模时须达到设计强度的75%时即可拆膜。柱、梁侧模以不损坏棱角为限。悬挑构件必须待混凝土强度达到100%且上部结构施工完毕后，方可拆除底模及支撑。

钢筋在现场加工制作，钢筋的材质必须满足要求，钢筋进场后，先进行表面质量检查，合格后在现场监理的监督下，取样送实验室检测其性能，合格后方可使用。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌标识堆放整齐有序。

（1）钢筋的接头与连接

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定须征得监理、建设单位同意，必要时经设计认可，并有书面通知时方可代换。加工时要注意以下几点：

A、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、老锈使用前必须清理干净，。

B、钢筋调直，可用机械（卷扬机）调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。

C、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋采用绑扎连接。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。基础施工时根据弹好的柱位置线、将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，与地梁箍筋小电流电焊，其上端应采取临时支撑或调整甩筋长度增设斜向筋等措施保证甩筋垂直、不倾倒、不位移，保证轴线位置。

混凝土工程施工必须保证结构具有设计的外形和尺寸，混凝土强度、观感、标高必须符合设计要求和施工规范规定，混凝土采用商品混凝土，运输采用罐车直接运输、泵送。

混凝土浇灌前各专业要认真仔细检查预埋、预留部分有无遗漏、隐检记录是否填写齐全，模板安装是否牢固、严密，清理是否到位等，特别后浇带混凝土要剔凿彻底，提前浇水湿润，检查无误后，及时进行清理并堵好模板清扫口，然后浇灌混凝土。振点间距为30—50CM，梅花形布置，振捣时间为20—30秒，使混凝土表面呈现浮浆，不再显著下沉为止，振捣时避免碰撞钢筋和模板。浇灌完后及时养护。混凝土施工完后，要注意成品保护，12小时内不得上人操作。

浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时，否则应按施工缝处理，即再进行混凝土浇灌前，应清除杂物及松动石子，用水湿润混凝土表面并排除积水，先铺2CM与混凝土同配比的减半石水泥砂浆，再继续浇注混凝土。梁垂直施工缝应留置在跨度1/3范围内，施工缝表面应与板面垂直。

本工程多采用陶粒空心砖砌块，外墙250㎜厚，内墙200㎜厚，主要工序为：抄平→放线→焊墙体拉接筋→立皮数杆（划线）→摆砖→（盘角）→挂线→砌筑

放线：外墙放轴线，内墙放边线，将皮数杆固定在柱身或在柱身划线。

焊墙体拉接筋：根据标高控制线和皮树杆确定拉接筋位置，与原主体施工时预埋件焊接，若有偏差，根据现场情况采用植筋固定拉接筋的措施补救。

砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，混凝土砌块提前两天浇水湿润，以水浸入四边1.5CM为宜，含水率为10—15%，常温施工不得干砖上墙，气温低于0度可不浇水，采取加大砂浆稠度措施。

排砖撂底：摆砖应注意搭接及门窗洞口，砌块墙体下部0.3M设置红机砖防潮，红机砖防潮砌体双面挂线，其余砌体反手挂线。

留槎：槎子必须平直、通顺、加预留拉结筋，砌块沿墙高每隔100毫米设混凝土板带，红机砖砌体每500mm∮设2∮6砌体拉结筋。

砌筑砂浆：现场搅拌，搅拌时严格按试验室出据的配比单进行，砂子等原材料严格进行计量控制。

1、外施工时先进行抹灰打底，打底完成后，再进行饰面板、水泥砂浆压光、涂料等下道工序施工，应先进行排版设计，确定横竖分格的位置，用粉线或墨线弹出根据弹好的线认真分格条，横竖分格条横平竖直。注意外墙线角的垂直度，平直度，要上下垂直，左右贯通，以突出外墙面的装修效果。

2、装修工程的施工程序：放线→安装门窗口→墙面冲筋→门窗口塞缝→墙面抹灰→楼地面→门、窗扇安装→油漆、粉刷→清理卫生（水电暖随着装修配合进行）。

抹灰、涂料大面积施工前先做好样板间，样板间要尽量做到内容齐全具有代表性，样板间经检查验收合格后再进行大面积的施工，施工中应注意以下几点：

（1）门窗塞缝应单独作为一道工序设专人负责，木门窗框与墙体间隙用混合砂浆掺麻刀嵌填密实，塑钢门窗按设计要求要用柔性材料填塞。

（2）门窗口等阳角部位用水泥砂浆做通高护角。

（3）在混凝土面上抹灰前先用TG胶素水泥浆（配制成粘稠粥状）用扫帚甩成拉毛灰状养护，待手掰不动后再进行抹灰，使其粘结牢固。不同基层交接处铺设铁丝网，每侧宽度不小于100毫米。

3、部做法：门窗口的阴阳角，楼地面与踢脚，踢脚与墙面管道及设备的背后，立管产根部等都应派专人进行细部处理。

4、块楼地面提前严格选砖，避免色差现象，认真进行排砖设计。

5、漆涂料：涂料油漆采用人工涂刷。墙面在抹灰层上直接刮两腻子、刷涂料两遍。内油漆涂料完全干燥前应注意室内适当的通风及防尘污染和门扇的保护并防止交叉污染。

6、璃幕墙施工，对于膨胀螺栓等后黑暗埋件进行拉拔试验，对硅酮结构胶进行玻璃强度及相溶性试验，加强骨架平面、拼接、玻璃粘接固定、密封胶施打及防火、防雷处理确保玻璃幕墙使用安全及表面美观。

根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有穿楼板及室内墙体管道配合土建主体施工先预留洞后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。

在土建施工各阶段安装配合流程如下：土建基础→安装预埋→主体施工预埋→装修工程安装→试运行→竣工清理

照明选用BV—500型导线除注明外均选用2*2.5型。2—3根穿SC15管，4根SC20管。所有单相插座回路均选用BV—3*4SC20,导线根数均为三根。钢管必须镀锌或按设计要求做防腐处理。管材应符合设计要求及国家标准。在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于1m。进入配电箱的管线排列应整齐，管口一致。弯曲处不得有折皱和裂缝现象。管路超出规范规定长度时，中间应加转折盒，以便穿线。在混凝土构件上的暗设线盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好线盒。进盒子里面的线管口用胶带封堵严密，防止进浆。弱电部分仅负责管线及箱盒的预埋。

配线工程使用的电线、电缆应符合国家标准，并附有产品质量证明文件。导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。配线时导线颜色须按规范规定进行配置。

3）灯具、开关、插座安装

于一层配电室内距地0.3m处做总等电位箱(300*280*160),正常情况下进行建筑物的公用设施的金属管道、电梯金属导轨，配电钢管、电缆铁片、PE线、PEN线等均应在此箱作等电位联结，总等电位联结端子板直接与接地体相连，联结线选用40×4镀锌扁钢，卫生间金属管道与局部等电位箱（250*200*90）内接线端子连接，做法详见图集。

（1）采用商品混凝土，砼强度等级比原设计强度提高一级。采用普通硅酸盐水泥。

砼的搅拌和运输混凝土运输外包保温材料。

砼浇筑时，如模板内有冰雪和污垢时必须先开动气泵用高压空气清除干净，不得用水冲洗模板，砼的入模温度不得低于5度。

已浇筑的砼必须及时进行覆盖保温采用塑料薄膜包裹、草帘覆盖的方式防护，模板尽量采用竹胶模板以利于保温。白天施工时可以将影响工作面的保温层临时揭除，待下工后及时恢复原状。

冬施砼的测温由专人负责。

（E）砼的质量控制：按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）规定留置试块，每次至少制作三组，一组为标养强度，一组为同条件养护拆模强度，一组为备用。在指定部位还应留设结构实体检验试块。检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。冬施小组应派人巡查养护保温情况，发现问题立即纠正并采取补救措施。

砂浆按配比单要求加入早强防冻剂，采用普通硅酸盐水泥，在现场搅拌站中拌制，搅拌注意事项同混凝土施工。做到随伴随用，严格按规范规定限制每天的砌筑高度。施工时间要充分利用白天相对高温区段，保证砂浆稠度措施，灰缝厚度控制在10毫米以下。砌筑完一段后及时用双层草帘子覆盖。

4、其它未尽事宜执行公司《冬雨季施工方案》。

积极推行全面质量管理，坚持“用户是上帝、质量是生命”的方针，消来质量隐患和质量通病，按照GB/T19001—2000idt9001：2000质量手册和管理程序文件实施监控，确保工程质量，对施工中的每一道工序，都要进行必要的监控、骓证，特别要及时报请建设单位、监理单位验收。使施工生产的全过程始终在受控之中进行，每项工程均按不同的工种设立质量监督员。

1、建立如下质量保证体系：

2、坚持自检、互检、交接检“三检制”；推行样板制。

3、实行目标管理，将质量目标分解到人。

材料员负责现场材料、构件成品、半成品进行采购，凡采购进场的材料必须有其产品的合格证和质量检测报告。

进行试验的材料须经现场监理见证取样，并经监理工程师核验签字后，实验员方可将试件送实验室进行试验；部分材料产品须做样板或取其样本经甲方和监理方共同认可并签字同意后才可用于工程中。实验数据要真实，资料应齐备。

为了使施工人工了解设计意图、施工特点、技术要求、质量标准，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检定验评标准为依据，编制技术交底、施工方案，突出交底重点，注意可操作性，以保证质量为目标。

各分部、分项、检验批的定位放线及施工过程，隐蔽工程验收，都应在各施工班组长检查后，经质检员验收，才可将报验及隐蔽工程资料报于监理方，进行下一步的验收工作，从而完善三检制，把好质量关。

每分项工作施工前，工长应对各施工班组提出施工中应注意事项及具体防护措施，施工中应做到工序合理衔接，各工种施工作业互不影响，避免破坏返工现象。

4、消除质量通病，对施工中容易产生质量通病的部位和分项工程，事先制定有针对性的技术措施。在工程质量管理上，实行质量责任状及奖罚制度。

五、安全生产、文明施工及环境保证措施

2、为贯彻安全第一，预防为主的方针，加强企业职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，企业职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训，后上岗制度。企业职工每年必须接受一次专门的安全培训教育。对新工人要进行入场三级安全教育，经考试合格后，再进入工作岗位。对特殊工种的工人必须进行专门技术培训，经考试合格后持证上岗。公司安全部门要做好登记和管理工作。改变工种、调换工作和待岗的工人，重新上岗前必须进行一次新的工作岗位操作方法教育，具备条件后才能上岗。采用新技术、新工艺、新设备、新机具、新产品，必须进行操作方法和安全知识教育，具备条件后方能实施。组织宣传、执行消防法规、规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场和防火安全方案和措施。落实各级防火责任制。组织消防安全检查，纠正违章专行为，研究消除火险隐患的措施。加强安全生产教育做好工人入场三级安全教育，贯彻安全管理制度，施工现场设置醒目的安全生产标志，提高施工管理人员及工人的安全生产意识。

4、加强防护用品的管理、使用，防止假冒、残次品流入作业场所，确保施工安全。购置的劳保用品必须具备二证一单；即生产许可证、产品合格证和产品试验报告单。一切作业人同和非作业人员（管理人员、参观检查人员）凡进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。安全带必须高挂低用，严禁低挂高用。在吊架上作业使用安全带时，必须挂在吊架上，不准挂在护栏上。施工现场（地点）无法拴挂安全带时，现场技术负责人想办法解决系挂问题，否则，不准施工。

5、加强对特殊工种和机电作业人员的岗位安全培训坚持证上岗制，未经安全教育和专业培训无证人员一律不得入用。现场配电箱必须上锁，防雨并装好漏电保护器，专业电工应经常检查，发现隐患及时排除。

6、按文明工地的要求，搞好文明施工，严格按平面布置图堆放材料，做到规范、整齐，并设标志牌。

7、作好“三宝”、“四口”、“五临边”的防护，严禁高空扔物品，交叉作业时进入现场必须带安全帽，高处作业系好安全带。

8、各种架体搭设前进行验算，并符合规范要求，由项目经理、技术人员、安全员及施工班组共同验收合格后方可使用。

9、混凝土搅拌、振捣时作业面采用封闭施工，搅拌机周围塔设围护墙，木工、钢筋工塔设机械棚，棚内作业，减少噪声传播。

10、在夜间施工项目部不得安排有产生噪声的工种施工，必须时要进行申报，待批准后方可施工，加强对员工环境意识的教育，提高环保意识，夜间注意安静，以防扰民。

11、施工现场路面要硬化，硬化不到位的地方要采取洒水措施，现场堆放的土及砂石要进行覆盖或洒水，以防刮风扬尘。

12、存放的易燃、易爆材料要单设库房，设专人保管，做好出入库登记签字手续，使用时要明火保持安全距离，保险、安全装置要齐全有效，对必备的材料器具做到经常检查，确保性能良好，在易燃、易爆必须动用明火时要履行审批手续，派专人监护，采取必要的隔离措施，作业结束时，要对现场进行清理。

13、危险化学品使用要单设库房，专人保管，保持与明火的安全距离。使用的作废油，擦拭机械的棉纱废料，要及时回收，不得乱丢。

六、项目经理业绩及项目经理班子组成情况

（二）项目经理班子组成

七、施工进度计划及保证措施

（二）施工进度保证措施

1、组织保证：公司抽调精干管理人员，组建项目经理部。施工过程实施全程和管理人员值班制度，形成每天班后例会制度，随时进行沟通，发现问题快速反应及时解决。

2、施工计划实施保证：项目经理部在项目经理的直接组织下综合人、财、物、市场情况编制施工进度控制实施，了解进度控制总目标，主要工作内容分工负责，对进度控制的部门人员进行具体分工，对实现进度目标的风险进行分析预测，提出控制措施。

根据分部分项工程的工程量，编制详细的施工总进度计划，在实施过程中根据总进度计划逐步分解到日计划周计划甚至具体到某天某时干什么完成到什么程度。在进度计划的实施过程中，不断检查和调整，使实际进度与计划进度处于正常状态，一旦发现偏离应采取纠正措施，实施纠偏，确保工期的顺利实现。

3、施工程序：在总体施工部署上，施工中采取立体交叉、分段流水、提前验收、内外装修平行进行的施工方法，以达到缩短工期的目的。合理安排工序，减少工种间的相互干扰。

4、技术保证：公司及项目技术人员认真学习图纸、落实技术、质量责任制，对图纸进行认真自审、多与建设单位进行沟通，领会设计意图，明确各种特殊要求，尽量作好一次性洽商工作，避免反复变更引起的施工混乱甚至停工待料现象。

现场落实三检制、样板制、质检员跟班作业制，及时发现质量缺陷及不合格点，及时纠正，避免大面积返工影响工期。

5、材料、设备保证：工程开工前编制材料设备需求总计划及分段朝霞计划DG／TJ08-2109-2019 橡胶沥青路面技术标准，提前多方调剂组织保证满足需求。

设备在使用过程在严格执行ISO9001程序文件要求进行一保、二保、三保维护，确保正常使用。

6、人员保证：提前制定合理的人员需求计划，在公司范围内全面调配人员。吸引、稳定高素质施工人员。

九、主要劳动力需求计划

上表所列劳动力为现场施工人数需求，不含钢结构厂构件预制人员。

DB64／T 1700-2020标准下载十一、主要施工机具需求计划