施工组织设计下载简介

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将钢板挖至板厚约四分之一处后，焊接补强并用砂轮磨平

钢材表面产生凹痕时，应焊接补强并用砂轮磨平，如稍有痕迹时，用砂轮磨平即可，焊缝最小长度应有4㎝以上

应将破裂部分全部挖除，查明发生原因后改善重焊

北京某高速公路（密云沙峪沟市界段）工程某标段(实施)施工施工组织设计焊缝表面凹痕及重叠焊接

将不良部分挖除重焊，焊缝最小长度应4㎝

焊接补强后磨平，焊缝最小长度应有4㎝以上

内气刨或砂轮彻底挖除缺陷，修整坡口，最小返修长度应大于25㎝

钢结构油漆类（防腐底漆或面漆）涂料涂装在钢结构组装，预拼装施工质量验收合格后进行头遍防腐底漆涂装之前应按设计文件要求进行除锈工作。

防火涂料涂装应在钢结构安装工程检验批和防腐涂料检验批的施工质量验收合格后进行。

防火涂料涂装应在钢结构安装工程检验批和防腐涂料检验批的施工质量验收合格后进行。

层间质量检查合格后方可按要求进行下道涂装工作。

钢结构隐蔽部位应在拼装前完成涂装工程。

现场拼装焊口两侧100mm范围内高强螺栓摩擦面等应在安装校正后统一涂装外露部位，分层按要求补涂。

在运输、安装过程中涂层受损，应清理后分层补涂。

除锈：按设计要求和国家现行有关标准规定除锈等级钢柱、高强螺栓连接摩擦面等选择喷砂除锈，其他部位可根据实际选择砂轮除或手工除锈。大量的涂装工作采用喷涂的方法，零星补涂工作采用人工刷涂。

施工过程及实物质量满足设计要求和GB50205第14节“钢结构涂装工程”的有关要求并遵照材料说明书。

第七章、预埋件施工工艺

1、埋件钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理：屋面结构及外围结构与原结构连接处预埋件应采用压弯与结构面贴合，定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。预埋件固定采用植化学栓。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、对提供化学锚栓的数量、质量、规格等进行核查，对不符合要求的提出调换；对数量不足者提出补充。关于磨擦面的滑移系数抽验，在工地进行，由制造厂按规范提供试件。

5、检查螺栓孔的质量，发现质质量问题及加工毛刺等应予以修正。

6、检查和处理安装磨擦面上铁悄、浮锈等污物。磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷变形等现象。

7、连接板固定安装以后，连接板的板叠接触面应平整，当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0~3.0mm的间隙应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直，大于3.0mm间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。

8、按设计选择胶管和锚栓型号，本工程采用M12、M16化学锚栓，胶管的树脂至手温有流动感时，胶管才可使用，彻底清理孔径内的灰尘，否则直接影响粘接强有力度；胶管手置孔内，启动搅拦器具（冲击式钻孔机，锤击钻孔机，转速≤750转/分）带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推至孔底，时间为10秒（±2秒），卸下搅拌器具，承载之前不能使杆体晃动或移动）。

9、在国家有关规定及现场有关安全措施的原则下，螺栓施工中，特别强调：施工人员必须戴安全帽、系安全带；不得直接垂直上下作业，作业时，要注意下方是否有人；螺栓和尾部、工具等不得失范，以免伤人；使用电动扳手时，不得生拉硬扯，注意保护工具和螺栓。

第八章、压型组合楼板安装

该钢构工程钢承板安装前需待夹层梁吊装完成后将钢梁表面清理干净，放好线。安装第一块板时考虑在钢柱位置会与钢柱翼缘相碰撞，该板必须现场用电动切割机将与柱相碰撞部位切除后方可安装，然后依次安装第二、三块板等等。

起始板侧向与钢梁搁置长度确定为50mm，最后一块钢承板侧向与钢梁的搁置长度≥50mm。当某一钢承板无法完全铺设时，铺设前端与未端不足宽度小于250mm时可使用收边板铺设，收边搭接5mm点焊固定。

安装钢承板时严格按照施工排板图顺序逐张铺设。注意要与土建密切配合并按照设计图纸要求绑扎钢筋网后进行砼浇筑.

2）.压型钢板钢筋工程

本工程所需钢筋现场加工，根据需要按计划进场，钢筋进场后，分规格码放整齐并挂标牌。

2.1.1钢筋的检验与存放

钢筋进场应具有出厂证明收或试验报告单，并需分批做机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断。焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。

2.1.2钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50㎜，然后再取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）。另一根作冷弯试验。

2.1.3钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

2.1.4钢筋半成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸、和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。

绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

钢筋绑扎用18～22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

现浇梁板施工时应采取措施保证受力钢筋的位置，双向反钢筋短向置于底层，长向在上。

2.4.1钢筋接头要求

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采取非焊接的搭接接头时，从任一受力钢筋中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500㎜的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%

受力钢筋的焊接接头：受拉区50%受压区不限制

受力钢筋的机械边接头：受拉区75%受压区不限制

2.1.6钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。气压焊操作工人须质证上岗。

第九章落地式钢管脚手架搭设方案

4）、某教学楼报告厅外围钢结构图纸及现场情况。

2、脚手架构配件的质量标准：

钢管宜采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，宜采用力性能适中的Q235A（3＃）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，扣件应符合QG15831－1995《钢管脚手架扣件》的规定。

扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底座两种。可锻铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型，几何尺寸应符合图示要求。

3）、脚手架的用途及极限荷载值

主体施工用脚手架、装修用脚手架及外围封闭脚手架，搭设高度15米，脚手架外立杆内侧满挂密目网全封闭。脚手架的荷载：结构架3000N／m2，装修架2000N／m2。

4）、脚手架的搭设方法

放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与双立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置边墙件（或加抛撑），按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……，随搭设进程及时装设边墙件和剪刀撑，装设作业同层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围1%找坡。上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平衡，不得悬空。

双立杆间距选用1.5米，允许搭设偏差±5cm，立杆垂直度度允许搭设偏差±10cm。

从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

横杆步距采用1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过±10cm。

④立杆、横杆接头的详细做法

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

（4）架体与建筑结构拉接要求

采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆用两根50cm短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上。

连墙杆在垂直间距不应大于4米，水平不大于6米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

5）、剪刀撑的搭设方法

建筑物四周架体，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6米。斜杆与地面的倾角为60度，由底至顶连续设置。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的同端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用3个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处应为15cm处。剪刀撑下端一定要落地。

每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，大双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240mm以上。

7）、脚手板的防护栏杆

脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护身栏杆距踢脚板0.6米处。同时设180mm宽挡脚板。

8）、脚手架的上下通道

脚手架体要设置安全马道：（1）马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。（2）马道立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。（3）人行斜道小横杆间距不超过1.5米。（4）马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。（5）设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽挡脚板。

9）、脚手架的卸料平台

卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要有荷载计算书；要有专门搭设方案；要严格按照搭设方案施工。

10）、脚手架交底与验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要有专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都就详细记载在验收记录当中。不能简单的用“符合要求”来代替。

11）、脚手架的拆除方法

制定拆除方案，方案应包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应载安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时周围设围栏或竖立警式标志并有专人，以免发生伤亡事故。

12）、脚手架搭设时注意事项

（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

（5）当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路侧边线的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全载，系安全带。

（7）严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得带后超过两步。

（8）在搭设过程吕，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。

3、脚手架设计计算书：

在高层建筑施工中，由于脚手架的问题而出现的安全事故较多，因此，搭设高层脚手架的设计应编写计算书，对脚手架的整体稳定、局部稳定、水平杆件、脚手板的承载力及变形进行验算。

脚手架的立杆、大横杆、小横杆是主要受力构件。剪力撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的构件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件，现对脚手架进行设计计算。

已知条件：立杆横距b=1.0m，立杆纵距1=150cm,内立杆距建筑物外墙皮距离b1=0.35m.脚手架步距h=1.8m，铺设木脚手板层数为2层。

1）、钢管采用ф48×3.5规格，根据规定均布施工荷载Qk=2.0KN/m2。采取以上各种数据搭设，若采用单根立杆，其搭设高度计算如下：

⑸由于采用单立杆、则立杆截面调和系数KA=0.85，因此，脚手架的最大搭设高度应满足：

Hmax≤H/(1+H/100)H：脚手架计算高度

代入上式得：Hmax≤H/(1+H/100)=658/(1+65.8/100)=39.7m

1）、拆除的方法步骤顺序

⑴拆除时，先将脚手板送递下来，每档内仅留一块脚手板翻到下一步，人站在脚手板上，拆除扣件式钢架子的各种杆，拆除完后，将脚手板再翻一步，如此逐层往下拆除。

⑵剪刀撑物拆除应随架子立杆的拆除卸下。

⑶抛撑留到最后拆除，以保持架子的稳定。

⑷拆除下来的钢管应逐根传递下来，不要从高处掷下，拆除下来扣件集中放在工具袋内，装满后用绳索吊送下来。

⑸拆下的钢管和扣件分类进行码放，扣件贮存在库房内。钢管露天堆放整齐，场地平整，排水通畅，

⑹钢管外壁经除锈后，涂刷一遍防锈漆。

⑴进入施工现场正确佩戴安全帽，正确佩戴、使用安全带，不得穿带钉易滑鞋进行作业。

⑵架子拆除时，应设专人进行监护。

⑶拆除下来的钢管不要从高处掷下，以防止将钢管摔坏或发生砸伤事故。

⑷拆除下来的扣件不得从高处往下抛掷以免伤人。

1）、树立防火意识，人人注意防火。

2）、在动火操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。

3）、注意动明火距丙烷气体瓶10米以外，且氧气距丙烷气体瓶5米以外。动火附近设置灭火器材。

4）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

5）、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

6）、金火焰动火时，先开丙烷气体，再开氧气。

7）、电焊机的接线工作由专业电工操作，焊把线必须无破损，接头及破损处接角良好，严禁接触初级线路的带电部分。移动电焊机时，应切断电源。

8）、油漆等易燃、易爆物品要专门存放在通风良好的场所，不得乱扔乱放。

9）、不懂电器和机械设备性能的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

10）、焊接场所应该保持通风良好，焊、割前必须清除易燃易爆的物质，或者彩防护措施，杜色灾害。

1）、建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“北京市文明安全工地”标准。

2）、施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100%。

3）、脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见《脚手加工及防护体系施工方案》。

3、临时用电管理措施：

1）、加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。

2）、现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。

3）、露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。

4）、配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。

5）、落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。

6）、施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。

7）、凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。

8）、必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。

9）、使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。

10）、用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。

11）、工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。

12）、值班电工持证上岗。

1）、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和北京市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。

2）、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。

4）、消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。

6）、对进入现场的施工人员严格进行模底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。

1）、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋进入现场。

2）、电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠，起吊时严禁管下站人。

3）、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。

4）、动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。

5）、水电分公司项目经理部建立本工程质量管理体系，有体系化程序文件，制定各种作业指导书并健全管理，加强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。

6）、服从总承包单位的统一管理，协调好与监理、设计、建筑等各方的关系，保证工程的顺利完成。

7）、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。

1）、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

2）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

3）、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

4）、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5）、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

7、安全保证措施文明施工

（1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行北京市有关建筑施工安全规程。同时，结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

（2）牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。

（3）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。

（4）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。

（6）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。

（7）重点把好高空作业安全关，高空作业人员体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具焊条头子、高强螺栓导部等放在盛用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

（8）切实搞好防火。氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作。

（9）做好防暑降温、防寒保温和职工劳动保护工作。

（10）起重指挥要果断，指令要简洁、明确。按“十不漏”操作规程认真执行。

（11）参加业主、监理、主承包等组织的安全监督检查活动，服从主承包单位的有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。

（1）搞好宣传教育，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品的美德，人人遵守施工秩序，维护社会美德，用实际行动维护总包及有关方的协作关系。

（2）施工现场必须做到道路通畅，排水通畅，场地平整、干净。各个作业现场务必整洁、干净。工完场清，临时设施搭设整齐，室外定期打扫。

（3）材料、构件、机具堆放整齐，分类码放，安全装置灵敏可靠。

（5）职工穿戴整洁，服装统一，精神饱满，服从指挥，体现良好的精神风貌。

8、施工时的配合协调措施

（1）项目部设立一位既懂土建施工又精其他专业安装的专职调度员，用以协调土建与专业安装施工工序、施工作业面之间的衔接。

（2）每周五召开一次工程施工协调会，查对计划完成情况，落实各项工作，查对工序交叉施工问题和协调对策，落实人员、材料、进度、限时协调计划。施工高峰时必须每周召开二次生产协调会，在会上针对有关情况作出相应的措施，确保工程的顺利进展。

（3）配备专人协调专业安装技术问题和作业时间，空间条件。

（4）施工用电及场地使用配合：对施工用电，现场交通及场地应用在甲方同意安排下协调解决。

（1）与监理公司的配合

a.监理公司在施工现场中对工实施全过程监理，在施工中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

b.隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签字后方可进入下一道工序施工。

c.安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人做好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后可使用。

d.在具备交工验收条件时，应提前4天提交“交工验收报告”通知建设单位、监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

（2）与设计单位的工作协调

a.我们将仔细了解设计意图、工程要求，提出可靠的施工方案。

b.积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种结构情况，协助设计单位进一步完善图纸设计。

c.对施工中出现的情况，除按建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

d.对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计失误。并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

e.根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型、选材和订货。

（3）与总包单位的协调

a.根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位做好预埋件的埋没、校正、复核工作。

b.根据施工图纸及合同要求，向有关单位下达施工计划任务书，并对土建基础锚栓进行复测，并做好纪录。

c.在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合做好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

项目质量管理责任保证体系（即质量保证体系）

第十一章竣工、收尾、交付阶段的管理措施

为实现对业主的工期承诺，我们务必在竣工前将竣工备案前的所有验收和资料准备工作完成，并于工程竣工后将资料提供给质监总站的备案室，进入到竣工备案的政府工作程序，以保证按时办理完竣工备案的所有手续。

①相关文件规定中提到的验收均已完成；

②质量监督站的相应文字资料齐全，并已上报质量监督总站。

3.竣工备案所需的文件

①施工图纸设计文件的审查意见书（业主提供）；

②规化许可证和规化验收单（业主提供）；

③工程质量监督注册登记表（业主提供）；

④勘察、业主、监理、设计和施工方各自提供的竣工报告书；

⑤施工许可证（施工方提供）；

⑥消防验收单（施工方提供）；

⑦四方验收单（施工方提供）；

⑧保修合同（施工方提供）。

4.与甲方管理部门的交接

当和一道工序完成后需要进行下一道工序之间需进行交接验收，并填写交接验收记录，做到对工程实时监控。

5.保修期内的保修管理措施

进入到保修期后，项目经理根据本工程的需要，组织项目各专业人员，组成维修小组，负责处理后期工程交付后保修期内的日常维修。保修期间的所有责任仍由项目经理负责，现项目的组织机构与分工如下：

维修小组组长：项目竣工后，项目经理派维修小组常驻施工现场，由编修小组组长负责日常维修，项目经理负责监督。

各专业队：派驻技术熟练工人1人，常驻现场进行施工范围内工作的维修。

①验收交付并确定保修范围

建设工程承包单位向建设单位提出工程竣工验收报告时，应向建设单位出具质量保修书，质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。

我们的服务监督以“用户满意至和T／CECA-G 0029-2020标准下载，为客户服务”为宗旨，我们将建立服务回访意见卡，由业主进行监督。监督服务卡如下：

我公司建造的工程，由于施工质量及各方面的使用原因给您带来的麻烦，我们深表歉意。请您经我们的本次保修是否满億，请提宝贵意见。

恳请您对以下的问题给出您的意见及建议：

公司保修人员的服务态度如何？

公司保修人员是否及时为您排除疑难问题？还有哪些遗留问题？

提出的非保修范围内的问题，保修人员如何解答？

使用过程中，您感觉还有哪些缺陷？

除上述问题以外GB 51127-2015 印制电路板工厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，您是否还有其他的问题？