施工组织设计下载简介

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国际大酒店热交换机房工程安全施工组织设计

9．使用的导线、导线接头，导线与电极的接头，要焊接牢固用绝缘胶布包好，防止因接触不良发生火灾和触电事故，穿过模板等处的电板或导线要套瓷管保护，线路架设要按正式的敷设方法进行，不得乱拉，电气设备要有良好的接地。

10．在建筑物上进行电器作业时，防止火灾，操作人员应随身携带灭火器。

11．建筑物进入装修阶段，特别是使用易燃材料过程中CECS355-2013 模塑聚苯(EPS)模块外保温工程技术规程，应配灭火器每处不得少于2个。

12．施工现场应严格按要求配备消防器材，配备数量分别是：仓库“四、四编制”（灭火器、消防桶、消防铁锹、消防钩）工木棚和生活区都是“二、三编制”消防器材应以橱窗形式存放，以防雨淋。

13．各施工单位要成立义务消防组织，根据施工情况，定期对义务消防员进行防火常识演练，做到一旦发生火灾，会报警、会扑救、把火灾压到最底限度。

14．进入施工现场后消防器材按比例到位，各种防火制度上墙，在防火区域内要有明显的防火标志。

8．1．1室内配线的安全要求

室内配线分明装、暗装两种，明装就是将导线沿屋顶、墙壁敷设；暗装就是将导线敷设在墙内、地下、顶棚上面等看不到的地方。

不论哪种配线方式，均应满足使用和安全可靠，一般要求如下：

（1）配线的线路应减少弯曲而取直；

（2）导线的额定电压应大于线路的工作电压；

（3）导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件；

（4）导线截面应满足供电容量要求和机械强度要求；

（5）导线连接和分支处，不应受机械要求；

（6）线路中应尽量减少接头，以减法故障；

（7）为了减少接触电阻和防止脱落，截面在10㎜2以下的导线可将线芯直接与电器端子压接。截面在16㎜2以上的导线，可将线芯先装入接线连接端子内，然后再与电器端子连接，以保证有足够的接触面积。

（8）线路尽可能避开热源；

（9）水平敷设的线路距地面低于2m或敷设的线路距地面低于1.8m的线段，应预防机械损伤；

（10）布线位置，应便于检查；

（11）为防止漏电，线路对地的绝缘电阻不应小于每伏1000Ω。

8．1．2电缆线路的安全要求

室外电缆的敷设分为埋地和架空两种方式，以埋地敷设为宜。

一、室外电缆埋地敷设有下列优点：

（1）安全可靠，人身危害大量减少。特别是在施工现场的工地上，由于杂物、仓库、材料、临时设施多，其防止损伤的优点最为突出；

（2）维修量大大减少；

（3）线路不易受雷电袭击。

二、室外电缆的敷设和安全要求：

（1）确定敷设方式和地点，应以经济、方便、安全、可靠为依据。电缆直埋方式，施工较简单，投资省，散热好，应首先考虑。选择的地点应能保证电缆不受机械损伤或其它热辐射，同时还应避开建筑物和交通要道。

（2）电缆直接埋地的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50㎝厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

（3）电缆穿越建筑物、构筑物等易受机械损伤的场所时应加防护套管。

（4）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置。严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

8．1．2配电箱、开关箱的安全及要求

一、关于配电箱、开关箱的安全技术要求

1．关于配电箱、开关箱及内部开关电器的安全问题。

配电箱、开关箱及其内部开头电器的安装均应符合技术要求，按规定工作位置安装端正、牢固、不得倒置、歪斜乃至摇晃、移动式配电箱、开关箱还应牢固安装在坚实、稳定的支架上，应禁止将配电箱、开关箱置于地面并随意手拖拉。

2．关于配电箱、开关箱的进出导线的防护问题

配电箱、开关箱的导线进出口处是漏电的多发地之一，常因带电导线绝缘的损坏而发生碰壳短路事故，因此敷设进出导线应在导线进出口处加强绝缘，并卡固；同时，为了防止雨、雪、尘、沙随进出导线口进入箱内，所有进出线口应一律设在箱体的下底面，而不应设在箱体的上面、后面和侧面，更不应当从箱门的缝隙中引进和引出导线。此外，配电箱和开关箱的进出导线不得承受超过导线自重的拉力，以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。

3．关于配电箱、开关箱内的联接导线问题

因为配电箱和开关箱内的联接导线一般都是带电部分，所以必须采用良好的绝缘导线，不得使用裸导线或绝缘有伤的导线；另外为了保证导线与导线之间，导线与开关电器之间具有可靠的电气连接，所有接头必须牢固而不得松动，也不得有外露导电部分，特别是铝导线接头，如果接头松动，则容易在接头处因电接触不良而产生高温、甚至电火花，使接头绝缘烧毁而导致短路故障；专用保护零线，为了使作保护接零时有可靠的电气连接，应一律采用绝缘铜线，而不应采用铝线或铁线。

4．关于配电箱、开关箱的保护接零线问题

为了确保一旦发生漏电时配电箱、开关箱铁质箱体以及其内部所有正常不带电的金属部件为零电位，配电箱和开关箱的铁质箱应作可靠的保护接零，即与专用保护零线作可靠的电气连接，箱内所有开关电器的正常不带电的金属基座、外壳等则应与铁质箱休作可靠的金属性连接，或直接与专用保护零线作电气连接。为了明晰起见，保护零线应按国际标准采用绿/黄双色线，并通过专用接线端子板连接，且与工作接零相区别。

8．1．4配电箱、开关箱的电器选择

配电箱、开关箱内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地分断电路.，在漏电的情况下可靠地使漏电设备脱离电源，在维修时有明确可见的电源分断。为此，配电箱和开关箱内的电路选择应遵循下述各项原则：

1．所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器，还是延用旧电器，必须完整、无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破、损电器。

2．配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下能够分断、隔离电源的开关电器。

3．手动开关电器一般用作空载情况下通、断电路。可直接控制小容量（5.5KV以下）动力电器和照明电路，但不得直接控制大容量动力电路。正常负载和故障情况下以及频繁通、断电路由一般应采用自动开关电器，如接触器、自动空气开关等、

4．配电箱内的开关电器应与配电线路一一对应配合，作分路设置，以实现专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应，以保证在故障情况下能分级动作。

5．开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”二保护制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的定额值应与用电设备额定值相适应。

6．配电箱、开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作时间应安全可靠（一般额定漏电动作电流≤30Ma，额定漏电动作时间＜0.1s），并具有合适的分级配合。但总配电箱（或配电室）内的漏电保护器其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积最高应限制在30Ma·s以内。

7．配电箱、开关箱的进出导线必须采用绝缘良好的导线；对于移动式配电箱和开关箱，其进出导线则应采用橡皮绝缘电缆，以保障其绝缘性能和抗磨损性能。

8．进入配电箱和开关箱的电源线必须作固定联接，严禁通过插销等作活动联接，以防止因电源插头或插销脱落而造成带电部分裸露，导致意外短路事故。

由于主体阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。

主体阶段混凝土施工时，主要用电设备如下：

由于现场不设生活设施，仅为办公用电，故照明用电取10KW

总用电量：P＝P3+P4=183.7+10=193.7KW

根据计算，现场施工用电需要满足193.7KW的要求。

本工程选用落地式钢管脚手架。

本工程建筑高度为22.78m，小于24m。不须计算。

9.2.1、立杆构造要求：

(1)、立杆底部设置通长垫板。

(2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

(3)、脚手架底层步距不应大于2m。

(4)、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆布置间距宜采用二步三跨。

(5)、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各步必须采用对接扣件，对接、搭接应符合下列规定：

立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻的立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接应在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的600mm。

搭接长度不应小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

9.2.2、纵向水平杆构造要求：

(1)、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。

(2)、纵向水平杆接长宜采用对接扣件接长，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列要求：

1)、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的600mm。

2)、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3)、采用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，中间加两道纵向水平杆，间距为350mm。

9.2.3、横向水平杆构造要求：

(1)、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于400mm。

(2)、作业层上非主节点处的横向水平杆，可根据支承脚手板的需要等间距设置，但最大间距不应大于600mm。

(3)、当使用木脚手板时，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。使用竹笆时，横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆。

9.2.4、脚手板构造：

(1)、作业层脚手板应铺满、铺隐，离开墙面120~150mm。

(2)、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

(3)、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

(4)、脚手板操作层必须有180mm高的档脚步板和高度1.2m高的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。

9.2.5、连墙杆构造要求：

(1)、连墙杆间距按二步三跨置。第一道连墙杆应从第一步纵向水平杆处开始设置。连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。

(2)、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

(3)、连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

9.2.6、剪刀撑与横向斜撑构造要求：

(1)、脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。

(2)、脚手架的外侧立面的两端均应各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

(3)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(5)、横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(6)、脚手架拐角应设置横向斜撑，中间应每隔6跨设置一道。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏及高度不小于180mm的挡脚板。

斜道脚手板上必须加设防滑条，防滑条间距不大于300mm，采用搭接法铺脚步手板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，板头处用三角木填顺，脚步手板对接时，接头处下面设两根横向水平杆。

9.3.1、拆除脚手架前应做以下工作：

1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；

2)、拆除方案应经主管部门批准后方可实施，并应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

3)、应清除脚手架上杂物及地面障碍物；

9.3.2、拆除作业必须由上而下进行，按由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.3.3、连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；

9.3.4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

9.3.5、脚手架拆除后的各构配件严禁抛掷至地面；

9.3.6、拆除时严禁碰脚手架附近的电源线，以防事故发生。

拆下的材料，应用绳索拴住徐徐下运，严禁抛掷，材料要按指定的地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

9.3.7、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

9.3.8、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；

9.4、脚手架的检查与验收

9.4.1、构配件检查与验收：

9.4.1.1、钢管：

１、新钢管：要有产品质量合格证与质量检测报告；旧钢管表面锈蚀深度小于0.5mm，并应每年检查一次；锈蚀严重注不得使用；

２、钢管表面应平直光滑，不应有裂绑、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

４、钢管必须涂有防锈漆；

9.4.1.2、扣件验收：

１、新扣件必须册生产许可证、法定检测单位注测试报告注产品质量合格证；

２、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

３、新旧扣件均应进行防锈处理；

9.4.1.3、脚手板验收：

１、木脚手板的宽度不得小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用；

２、竹笆、竹串脚手板宜采用楠竹或毛竹制作；

9.4.2、脚手架的检查与验收：

１、脚手架应在下列阶段进行验收：作业层上施加荷载；每搭设完*0~*3m；达到设计高度后；有六级大风与大雨；停用一个月；

２、进行脚手架检查时，应根据脚手架施工方案及技术交底进行；

３、脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要；是否超载；

４、脚手架搭设的技术要求、允许偏差：

9.5、对脚手架的安全管理　

*、架子工必须持证上岗。上岗人员必须定期体检，合格者方可持证上岗；

2、架子工作业时必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

3、架子搭设完成后，必须经验收后，方可使用。

4、操作层上的荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支撑，砼输送管，卸料平台等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

5、六级以上(含六级)大风和雾雨雪天应停止脚手架搭设与拆除。雨、雪后上架操作应扫除积雪，并应有防滑措施(钉防滑条)。

6、应设专人负责脚手架检修。

7、脚手架使用期间，严禁将主节点处的纵、横向水平杆及纵横向扫地杆、连墙杆拆除；

8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护通道；

9、在脚手架地进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守

*0、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，半派专人看守，严禁非操作人员入内；

第十章施工机械的安全保证措施

*．视野良好。操作过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件凳，都不能影响司机对操作范围内全过程的监控。

2．地基牢固。卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳遇卷扬机机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动或倾覆。

（二）卷扬机司机应经培训持证上岗，作业适应精神集中，发现视线中有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。

（三）作业前应先空转，确认电器、制动、环境情况良好才能操作，操作人员应仔细了解当班作业的主要内容和工作量。

（四）禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞无操作。

（五）钢丝绳应定期涂抹黄油并要放在专用的槽道内，以防碾压倾覆，破坏钢丝绳的强度。

（一）*式只适用于夯实灰土、素土地基及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。

（二）作业前，应对工作进行清理排除障碍，搬运*夯道沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。

（三）无论在工作之前和工作之中，凡需搬运*夯必须切断电源，不准带电运行，以防造成*夯误动作。

（四）*夯属于手持移动式电动工具，必须按电器规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30Ma、动作时间不大于0.**的漏电保护器，并对*夯外壳做好接地保护。

（五）操作人员应穿戴好绝缘用品。

（六）*夯操作必须有两人，一个扶夯，一个提线，提线人也必须穿戴绝缘用品，两人密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

（七）*夯的电器开关于入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

（八）在*打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头软硬相差过大，砸断电线。

（九）两台以上*夯同时作业时，左右间距部小于５m，前后间距不小于*0m。相互间的电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。

钢筋加工机械主要有：冷拉机、冷拔机、调直剪切机、切断机、弯曲机及焊接机等。

（*）操作适应控制冷拉值，不准超载冷啦。

（2）每班工作前，对设备各部件、夹具及连接点紧固程度进行检查。

（3）拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。

（4）工作中禁止人员站在冷拉线两端，或跨越冷拉钢筋。

（5）用配重控制的设备，工作前要检查配重块是否与设计要求一致，并设有起落标记；用延伸率控制的装置，必须有明显标记。

（*）检查刀片的安装情况、电动机及传动系统。

（2）钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。

（3）不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。

（4）剪切断料使，手与切刀间应保持距离大于*5cm。短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋头夹牢。

（4）运转中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。

可将切断调直配好的钢筋，弯曲成所需要的形状。有手动、电动和液压弯曲机。操作时应注意事项：

（*）工作台和弯曲机台面要在同一水平面上。

（2）按加工钢筋的直径和弯半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。

（3）弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机动性身固定销，用手压紧钢筋。

（4）按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时，待机械停稳后进行。

（5）弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。

（6）弯曲成型后的半成品，要堆放整齐，弯钩不要朝上。

（*）设备前应有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。

（2）设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不大于2m,以便在发生故障时，迅速切断电源。

（3）锯片必须平整牢固，锯齿尖锐有适当锯路（否则易发生夹锯），锯片不能有连续缺齿，不得使用裂纹的锯片。

（4）安全防护装置要齐全完整。分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯；锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动；操作人的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人，档网应有能防止木料弹回的刚度，同时又能不遮挡操作人员的视线，以看清锯木料的墨线。

（5）锯盘转动后，应待转速正常时，再进行锯木料。所锯木料的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。

（6）木较接近锯到尾端时，要同下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。

（7）木料较长时，两人配合操作。操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料。接料后不要猛拉，应与送料配合。需要回料时，木较要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。

（8）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快。下手接料必须用刨钩。木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。

（9）需要换锯盘和检查维修时，必须拉曾切断电源，待完全停止转动后，再进行工作。

（*0）下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

（二）平面刨（手压刨）的作业条件和使用地点

（*）应明确规定，除专业木工外，其他工种人员不可操作。

（2）应检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出台面度度等。刀片的厚度、重量应均匀一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺钉嵌入槽内不少于*0mm。

（3）设备应装按豆开关，不得装搬把开关，防止误开机。闸箱距设备不大于2m，便于发生故障时，迅速切断电源。

（4）使用前，应空转运行，转速正常无故障时，才可进行操作，刨料时，应双手持料，按料时应该使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空发生事故。

（5）刨料小面时，手按在木料的上半部，经过刨口时，用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤手。

（6）短于20cm的木料不得使用机械。长度超过2m的木料，应由两人配合操作。

（7）刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节、逆茬时，要适当减慢推进速度。

（8）需调整刨口和检查维修时，必须先拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。

（9）台面上刨花，不要用手直接擦抹，周围刨花应及时清除。

（*0）平面刨的使有，必须装设灵敏可靠的安全防护装置。防护装置安装后，必须专人负责管理，不能以各种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后，方可再用。

第十一章文明施工保证措施

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照合肥市有关施工现场标准化管理规定的内容进行管理，避免和减小对周围环境的影响，树立起我公司的良好形象。

在工程施工前，我们将建立以项目副经理为核心的文明施工管理小组，加强材料、半成品的堆放管理、机械设备、管线布置和场内运输等各项工作的调度与控制，一旦发现问题立即解决。现场场容实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围。工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

2）施工现场进行硬化处理，浇筑*00厚C20混凝土，场内道路要保持畅通无阻，现场内不得有长明灯和长流水现象。

3）施工区、办公区按照施工总平面图布置，划分明确，安排合理，办公、生活区域进行绿化布置。

4）现场内重点防火部位如木工房、食堂等要设防火警示牌，消防器材配备齐全，设置专门吸烟处，现场内不得吸烟。

**.3减少扰民降低环境污染和噪音措施

本工程将严格遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害。主要包括预防噪音污染、空气污染、水体污染和光污染等内容。严格遵守招标文件中规定的禁声时间段。

**.3.*减少噪音措施

*）尽量选用低噪音设备，并做好围档，控制噪音。

2）原则上夜间不施工，如果因施工需要夜间施工时，到环保部门办理夜间施工许可证。

3）钢筋进场下料时，逐根进行，防止产生噪声。

4）钢管、钢板进、出场时，轻拿轻放，防止产生噪声。

**.3.2预防空气污染

**.3.3预防水体污染

施工场内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的排水。排水沟必须通畅，无积水，沟体采用直径300水泥管暗埋，沿现场作环行布置，每隔20m设一个窨井，坡度按2%考虑，污水排放经沉淀池后排入市政管道。

为避免混凝土搅拌机搅拌、清洗等用水将排水管堵塞，在混凝土搅拌机旁设二级沉淀池，二个沉淀池尺寸均为2m×lm×2m。为避免积水经楼梯间等部位流到下一层，要在层与层之间的楼梯间等部位采取挡水措施，使本层积水集中在本层排放，保证作业层有干燥的工作面。

**.3.4预防光污染

外脚手架要全封闭，并张挂安全立网。电焊、气焊作业时，采用竹笆进行围挡。

**.3.5预防粉尘污染

*）砼施工时，后台上料先放水泥、石子，后放砂、水，并在捣拌机四周设彩条布，防止粉尘。

2）砼搅拌站，木加工场要装置除尘器或经过净化后排放。

3）施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘。

4）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所为粉尘浓度不超过国家的卫生标准。

**.4加强现场材料管理

*）施工用各种原材料、半成品和成品必须按照施工组织设计和现场总平面布置图进行安排。并标明材料名称、品种、规格牌等，做到妥善保管，使用方便。

2）现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕洒、怕淋和易燃物品要入库保存，并加以说明。

3）严格执行限额领料、材料包干制度，做到“工完场清”，余料堆放整齐。

**.5施工现场保卫措施

2）工地设门卫值班室，并安排门卫【冀】*2S6：中水与雨水利用工程(带书签)，制定门卫制度和巡逻护场制度，门卫人员要佩带执勤标志，定时巡逻，外来人员入场要进行登记。

3）加强对内部职工的思想教育，把事故消灭在萌芽状态。

5）施工现场一旦发生各类案件和灾害事故，要立即各上级报告，保护好现场，配合公安机关侦破。

JGJ *49-20*7 混凝土异形柱结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf**.6文明施工检查措施

为了保证施工现场的文明施工，项目安全员每周一次，项目经理部为半月一次，分公司每月一次对施工现场进行一次全面的文明施工大检查。

对查出的问题认真按排整改，对于屡次整改不合格的，要进行相应的处罚，并进行分区、分片、分段的包干，将责任落实到每一个责任人身上，明确其责、权、利，实现三者的良好结合。