施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

SBS沥青防水卷材防水：对基底上易渗、易漏的薄弱部位应作加强处理，也就是先做一层附加层，如集水坑、电机井、阴阳角等部位；出墙管线在预埋套管处应设置止水环加以固定,铺贴卷材前必须将套管上的锈蚀杂物清理干净，分层铺贴；施工缝部位应用加防腐掺合料浸过的卷材，并加铺二层抗拉强度较高的卷材。

地下墙体部分：对于地下室外墙上预留洞口应在回填土之前堵塞严密，避免回填土之后往地下室渗水；人防出口应在回填土之前砌一道砖墙，并在砖墙外侧作防水，防止回填土之后渗水。防水节点图如下：

注：节点3处卷材卷入结构预留凹槽中。

SBS沥青卷材防水：当各项准备工作做完后，把卷材按位置摆正，按顺序铺贴，卷材从两头卷起，点燃喷灯，氧化3分钟后，用喷灯加热卷材和基底，喷灯距卷材5cm，加热要均匀，待卷材表面熔化后随即向前徐徐滚压，注意，滚压时不要卷入空气及异物，火候必须掌握适中，不可过大或过小，火候过大卷材容易老化，火候过小粘接不牢。待大面积粘铺完后，用喷灯加热卷材的边部进行密实，要求长边搭接为100mm，短面搭接150mm，每层完工后，应请工地负责人及监理验收合格后方可做第二层卷材的施工。第二层的卷材施工与第一层的长边搭接应错开1/3幅。短搭接应错开3～5米，上下层卷材不得相互垂直铺贴,在底板上卷材接缝距墙根应大于600mm。

5.3.４防水层验收完后平面做C15豆石混凝土保护层T梁预制安装施工组织设计，立面用胶粘贴５mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材保护层。

5.４.1屋面防水等级为一级,使用年限为15年。

5.４.1.1防水材料为3+3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,规格为1000mm×10000mm。其技术性能达到下列要求:

85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动

5.４.1.2配套材料：

（1）氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

（2）橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

（3）70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

5.４.1.3主要机具：

（1）电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

（2）喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

5.４.1.3作业条件：

（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

（2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。

（3）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

5.４.2工艺流程（热熔法施工）：

清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层

5.４.2.1清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

5.４.2.1涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

5.４.2.2附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

5.４.2.5防水保护层施工：做40厚C20防水混凝土面层，设分格缝，缝宽为20mm,缝内下部填砂，上部填专用密封膏：

5.４.3.1高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

5.４.3.2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

5.４.3.3卷材防水严禁有渗漏现象。

5.４.4.1铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

5.４.4.2聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

5.４.4.3卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

5.４.4.4卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

5.４.5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

5.４.5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

5.４.5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

5.４.5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

5.４.6应当注意的质量问题

5.４.6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

5.４.6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

5.４.6.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

5.５卫生间、淋浴间聚氨酯涂膜防水

单组分聚氨酯防水涂料技术性能表

潮湿基面粘结强度，Mpa≥

5.５.2基底处理重点：

5.５.2.2基层（找平层）：可采用1:3水泥砂浆找平，厚度20mm，抹平压光。

5.５.2.3立面防水层、地面与墙面阴阳角处理：

地面防水层应做在厕浴间地面找平层以上，饰面层以下，地面四周与墙体连接处，厕所防水层往墙面上返150mm；淋浴间地面防水层往墙上返1800mm,地面与墙面阴阳角处先做增强附加层，然后四周再做防水层。

（1）、地漏、管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙小于20mm时,用1:3水泥防水砂浆堵严;缝大于20mm时,用1：2：4豆石混凝土填塞。

（2）、在管根与混凝土之间应预留凹槽（深10mm×宽10mm），凹槽内嵌填建筑密封膏。

（3）、管根平面与管根周围立面应做涂膜防水附加层。

（4）、增设套管措施：必要时在立管外设置套管，一般套管长度高出地面50mm，套管内径要比立管外径大2～5mm，空隙嵌填密封膏。套管安装时，在套管周边预留10mm×10mm凹槽，凹槽内嵌填密封膏。

5.５.3防水层上部装修做法

地面防水层上做20mm厚的1:2.5水泥砂浆保护层,在其上做地面砖等饰面层；墙面防水层验收合格后,办完交接手续后由装修队伍在防水层上用水泥砂浆掺108胶甩毛后，直接在毛面上贴饰面砖。

油漆刷：地漏、转角处等涂刷涂料

5.５.5.1基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。

5.５.5.2找平层泛水坡度在2%以上，不得积水。

5.５.5.3基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

5.５.5.4基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处用密封膏嵌填密实。

5.５.5.5材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。

5.５.5.6存料区与防水施工现场严禁烟火。

5.５.6.1工艺流程：

清理基层→细部附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂漠防水层→第三遍涂膜防水层→试水→工程质量验收

5.５.6.2操作要点：

（1）、清理基层：基层表面必须认真清扫干净。

（2）、附加层施工：厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用聚氨酯防水涂膜涂刮一遍做附加层处理。

（3）、第一遍涂膜施工：以聚氨酯防水涂膜用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量以0.6～0.8kg/m2为宜。

（4）、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍聚氨酯防水涂膜涂刮。对平面的涂刮方向与第一遍刮涂方向相垂直，涂刷量与第一遍相同。

（5）、第三遍涂膜和粘砂粒施工：第二遍涂膜固化后，进行第三遍聚氨酯防水涂膜刮涂，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加它与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。

注意：当涂膜固化完全、并经蓄水试验验收合格后，才可进行保护层、饰面层施工。

5.５.7成品保护及安全注意事项：

（1）、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前，任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

（2）、地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

（3）、施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

（4）、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

（5）、存料区和防水施工现场严禁烟火。

5.５.8工程质量验收：

（1）、施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其他存档资料。

（2）、涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

（3）、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

5.６空调机房、排风机房JS涂料防水

5.６.1.1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组分水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合表1要求。

聚合物水泥防水涂料性能质量要求（表1）

拉伸强度（无处理），Mpa

断裂延伸率（无处理），％

低温柔性，100mm棒

不透水性，0.3Mpa，30min

潮湿基面粘结强度，Mpa

5.６.1.2材料的分类与要求

聚合物防水涂料分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。Ⅰ型产品是以聚合物为主的防水涂料，多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；Ⅱ型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。由于本工程属于非长期浸水环境下的建筑工程，故选择I型JS防水涂料。

5.６.1.3产品的双组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶、无对人体有害气味的均匀乳液。固体组分应为无杂质、无结块、无对人有害气体的粉末。

5.６.1.4该种防水涂料必须在XX市建委材料备案，出厂时要有产品合格证，使用说明书和实验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复试，检测合格后方可使用。

5.６.2.1清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。

5.６.2.2取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。

5.６.2.3涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。

5.６.3.1从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。

5.６.3.2空调机房、排风机房的防水基层可用水泥砂浆磨平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。

5.６.3.3基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。

5.６.3.4与基层相连的管件应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。

5.６.3.5空调机房、排风机房内光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。

5.６.4.1工艺流程

5.６.4.2清理基层:

必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

5.６.4.3配置防水涂料

在涂刷前必须有专人负责配料，可下表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌桶内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。

防水涂料配合比（表2）

5.６.4.4涂层结构

（1）总用料量：3.0kg／㎡

（2）厚度(d)：1.5mm

（3）施工工序：打底层0.3kg／㎡，下层0.9kg／㎡，中层0.9kg／㎡，上层0.9kg／㎡

5.６.4.5涂刷底层防水层

5.６.4.6涂刷细部加强层：

对管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。

嵌填密封膏：在管根等部的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘接牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象。

细部附加层：在管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度不以小于300mm,搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。

5.６.4.7涂刷中、面层防水涂料：

涂刷遍数、厚度与用量（表3）

涂料用量（kg/m2）

注：1、涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量；2、涂膜总厚度以针扎法检查。

5.６.4.8自检、清扫

在最后一遍防水涂层干固48h后，进行第一次试水，如无门槛或室内外同标高时，先用水泥砂浆或粘土在门口处抹一挡水条，一般高度50mm左右，然后蓄水，最浅处水深20mm，时间为24h，无渗漏为合格。

5.６.4.10土建做完保护层或装修饰面层后，进行第二次试水检验，由工程监理、质检部门最后按100％房间验收。

5.６.5.1主控项目

聚合物水泥防水涂料必须符合行标JC/T894－2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。

检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告。

防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层的高度应符合设计要求。

检验方法：观察检查和尺量。

各类房间涂膜防水层的厚度以大于或等于1.50mm。

检验方法：针入法或切块测量，抽检一间不少于3块。

5.６.5.2一般项目

涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求，不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

检验方法：观察检查或测量厚度。

涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。

5.7水泥基渗透结晶型防水材料

5.7.1.水泥基渗透结晶型防水的部位

本工程中的门斗顶棚、水池内壁及外露阳台均采用水泥基渗透结晶型防水涂料，厚度0.8mm。

5.7.2.1材料需满足下列要求：

湿基面粘结强度，Mpa≥

湿基面粘结强度，Mpa≥

湿基面粘结强度，Mpa≥

湿基面粘结强度，Mpa≥

5.7.2.2施工机具：

5.7.2.3作业条件：

1)混凝土基面基本平整、坚实、粗麻面、可潮湿但不能有明水；

2)对混凝土结构凹坑、蜂窝应用同强度等级的水泥砂浆修补加强;

3)防水基层的管件、预埋应安装完毕并符合设计要求;

4)水泥基渗透结晶型防水涂料的涂刷一般环境温度应在5～35℃条件施工和养护;雨、雪天或五级风以上的天气不得施工;

5)避免在烈日下施工,若必须施工则需要遮阳、通风、透气。

5.7.4.操作要点:

清理基层:基层要求坚实、平整、毛糙;基层如有油污、杂物要铲除干净,对基层的蜂窝麻面、结构自身缺陷要修补。

基层湿润:用洁净水充分湿润基层,达到湿透,但表面无明水。

制浆:用水泥基渗透结晶型的粉料与干净水用搅拌器进行搅拌调和,配比为:料:水=5:2。搅拌要充分均匀,一次所拌的料以30分钟内用完。严禁使用中再加水加料。

涂刷浆料:将制好的浆料均匀地涂刷在已处理好的基层上.操作时将蘸好浆料的刷子在基层上来回用力圆弧形涂刷,使浆料充分揉进混凝土的毛糙面中,使两者结合成一体,提高混凝土结构强度和密实性,达到防水、防渗。

养护:待最后一道涂层呈干固状态时即可养护。养护需用干净水,水压不宜过大。每天养护3～4次,养护3d。

5.7.5成品保护及注意事项

水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层,在未干固时,禁止踩踏、堆放材料和磕碰等。

如混凝土基层有凹坑处不能有过厚的浓缩剂堆积,否则堆积处易开裂。

6.1.1为避免卷材转角部位后期漏渗，其部位用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。卷材转角部位必须满粘。

6.1.2当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开，加贴卷材附加层，逐层补好。

6.2.3特殊部位进行加强处理，及时检查并进行相应的试验。

6.2.1制定完整的质保体系，实行“三检”制度，明确责任分工，层层落实。

6.2.2在施工前对操作工人进行技术交底，确保施工中的各项要求。

6.2.3在施工中坚持质量检查巡视，发现问题及时解决，做到事中控制。

6.2.4每一道工序的施工前后，都要进行质量检查验收。

6.3质量要求及交工验收

质量必须达到国家验收标准，符合设计规范要求，做工要细致，封闭要严密，不能有起鼓、脱落、开裂、翘边等现象。外观要干净、平整。

重庆市某污水管网施工组织设计_secret各项材料的资料齐全、试验符合标准；施工部位及做法准确。

在施工过程中，不得损坏其他相应部位，不得污染其他墙体。卷材防水铺贴完后，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。防水工程完工验收后，及时做好保护层，防止结构施工碰坏防水层。闲杂人员不得随意践踏；防水交接后，进行下道施工时，必须对下道施工人员，进行成品保护意识讲解，以防人为破坏，影响工程的最终防水质量。

6.5.1注意工人进入工地，加强安全教育，自觉遵守工地的各项规章制度，不得穿高跟鞋及带钉鞋进入施工现场，雨天、四级大风以上不得施工；因本工程防水施工期间可能遇到北方风沙天气，此时必须立即停止施工，并马上将卷材及胶粘剂加以遮盖，重新施工后必须彻底打扫基层面和卷材，须经质检员检查认可后方可进行卷材防水施工。

6.5.2工人进入工地必须戴好安全帽，材料与其他易燃物隔离保管，远离火源，专人负责，职工现场应备有防火、防毒、防爆措施及设备。

6.5.3施工中所用材料是易燃材料，施工时须由工地安全员开用火证，施工现场严禁吸烟，并准备好相应的消防器材。

6.5.4外墙面防水施工时，槽坑上安排一人嘹望，禁止向槽内抛掷物品以免伤人或砸坏已铺贴完毕的防水卷材。

6.5.5明火作业时必须经过项目部同意，并且取得动火证后方可进行施工。

6.6.2工人施工中应戴口罩及手套公路桥涵工程施工组织设计，防止有毒气体直接进入体内。

6.6.3配制材料时，应在指定场地工作，并有专人负责。