施工组织设计下载简介

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三、建筑节能分项工程及检验批

1、建筑节能分项工程划分

主体结构基层；保温材料；饰面层等

HAD 501／08-2020 核动力厂实物保护视频监控系统门；窗；玻璃；遮阳设施等

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等

检验批划分（按单体楼号）

1、进入施工现场的所有砌块砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书对砌块及其它原材料严格进行规格、型号和质量的验收，并妥善保管，防止损坏、变质。现场砌块应按批次进行检验验收。

2、蒸压加气砼砌块的质量应该符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T1968质量标准的要求。砌块设计强度等级为：外墙A5.0，内墙A3.5。

4、砌体弹性模量E应该根据砂浆强度等级按下表采用：

每皮高度（250mm）的砌体弹性模量E（N/mm2）：

5、根据设计，砌体墙体采用混合砂浆砌筑，砂浆强度等级M5。

6、加气混凝土的自重标准值必须必须符合设计或者规范要求。

1、砌筑首皮砌块前，应弹线并试排砌块。

2、砌块应一律咬砌（详见下图）。不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得和其他砖、砌块混砌。

加气混凝土砌块咬砌示意图如下：

3、墙体砌筑时，不得使用外观质量不合格的砌块，对局部严重破损的砌块必须经过切锯整齐后再行砌筑，切锯时应使用合适工具切锯，不得用瓦刀乱砍乱敲。

4、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型加气砼砌块或加气砼修补砂浆填堵，不得用其他材料填堵（比如砖、砼块以及普通砂浆等）。

5、砌块砌筑时应在砌筑面上适度浇水，水浸入砌筑面深度以8～10mm为宜。

6、砂浆应采用机械搅拌，随拌随用，并应在初凝之前使用完毕。拌合时间不得少于2分钟。如砂浆出现秘水现象，应在砌筑前再次搅拌。砂浆稠度以70～100mm为宜。

7、铺砌长度应以一块砌块长度为宜。铺浆应均匀、平整，随铺随摆，砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平。否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平，严禁用水冲浆灌缝。

8、每皮砌块均需拉水准线，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用专用工具进行灌缝，使灰缝饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

9、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后用相同材料接砌。

10、埋入墙体内的拉结筋应按图纸要求设置正确的长度、根数和位置，并且拉结筋要平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

11、施工时若有集中荷载直接作用在加气砼墙上，应临时设置垫板或采取其他加固措施。

12、在高温条件下砌筑时，应适当加大砌筑砂浆的稠度。当日气温高于38摄氏度时，不宜继续砌筑。

13、加气砼砌体的夏季和冬季施工可以采取加气砼专用砂浆或者聚合物水泥砂浆。对保温和绝缘、装饰等有特殊要求的可采取其他专门的施工方法。

14、加气砼的冬季施工可以参照砌体工程验收规范的有关冬季施工的规定进行。

15、墙体砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待砌体收缩稳定后（至少应停歇2～3天），在抹灰前采用小砌块斜砌挤紧，其斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

16、加气砼砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。

17、砌体排块应合理、正确、符合设计要求，灰缝砂浆饱满度不应低于80％。

18、门窗洞口过梁构造按设计图纸和图集闽2002J28执行。

19、洞口留置位置、尺寸应准确，误差应符合设计和规范要求。砌体结构尺寸和位置的允许偏差如下表：

砌体结构尺寸和位置的允许偏差

用经纬仪或拉线和尺检查

用线锤和2m托线板检查

用经纬仪或重锤挂线和尺量检查

用10m拉线和尺量检查

与皮数杆比较，尺量检查

(水平方向连续5块累计)

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

20、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌体斜砌挤紧，其倾斜度宜为75°左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7d后补砌。

1、必须等砌筑墙面干燥后才能进行抹灰，而且墙面一定要进行基层处理，清除砌块表面的灰屑、油垢及灰尘等杂物。

2、基面处理前。必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理，以防止开裂、空鼓，处理时可以采用10mm见方的钢丝网加强，以缝隙为中心，每边100mm，用抗裂砂浆固定。

3、基面处理可用20％的107胶水溶液掺以水泥配置成浆体涂料进行涂刷，也可以采用甩浆处理。浇水实另一种处理办法，但水的掺入深度以8～10mm为宜，最后一遍的浇水应在抹灰前1小时进行。浇水后应立即刷素水泥浆。

4、砂浆应按设计规定的配合比进行拌制，人工抹灰的稠度宜为80～100mm。

5、内外墙应分层抹灰，一次抹灰厚度不宜超过12mm，其抹灰总厚度宜控制在20mm以内。

6、分层厚度应尽量薄，一般宜为：混合砂浆6～8mm，石灰砂浆5～7mm，水泥砂浆7～9mm。

7、内墙面混合砂浆基层作法：

a、抹灰前将墙面适度浇水湿润；

b、浇完水后立即抹刮1～2mm厚的基层，水灰比宜为0.37～0.4的聚合物水泥浆；

c、在聚合物水泥浆未凝固之前随即抹混合砂浆底灰。

d、若墙体基面不平，局部超厚部分应分层找平，每层厚度宜为8mm左右，不得一次填平以免导致开裂、空鼓、脱落。

e、抹基层灰时必须用力，并使表面粗糙，以利于和面层砂浆的粘结。

f、灰层接槎处，先抹者应稍微薄些，然后均匀接通，不宜接槎过多，防止接槎不平。

8、待基层混合砂浆终凝后应用水湿润然后抹面层砂浆，二层相隔时间在常温条件下一般为10～16小时，但不得低于10小时。面层砂浆视设计需要而定，如果是贴面就不必了。经常遇水部位如洗衣台、厕所位等应在砂浆中适当掺合防水剂。

9、石灰砂浆抹面的墙面，其阳角均应做水泥砂浆暗护角。高度、作法按图纸规定。

10、外墙面混合砂浆基层作法：

a、工艺作法基本同内墙面。

b、墙面较大而超过36m2时，设置分隔缝，具体按图纸要求。

c、当外墙面粘贴面砖时，面砖厚度不得大于12mm。

d、雨期刚抹好的外墙面应避免雨淋。

e、夏季高温、干燥天气进行抹灰时，应采取必要的养护措施。

五、外墙聚苯颗粒外保温砂浆施工

所涉及材料：20mm胶粉聚苯颗粒外保温砂浆，四角钢丝网，万能胶，铝制保温钉，塑膨胀管，SLKS抗裂防渗砂浆，普通32.5水泥，中粗砂，外墙用901胶。（复合保温砂浆需送检，主要检测项目有导热系数、强度等）。

根据主体验收的有关细节在做粉面时，检查外墙脚手孔是否补好，外墙浮渣、炸模及局部有孔眼，开裂是否已处理完毕；门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。

(1)保温浆料的配制：配制过程必须严格按照程序操作，先将35kg~40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入25kg胶粉料搅拌3min~5min后，再倒入200L聚苯颗粒继续搅拌3min，浆料应随搅拌随使用，在4h内用完，在施工现场的搅拌质量可通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断，并在浆料配制中进行调整。

(2)保温层常规施工做法

      a.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每次抹灰厚度控制在20mm左右，每两遍间隔时间应在24h以上；

      b.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留8mm~10mm左右，不宜太厚；

      c.最后一遍操作时抹灰厚度应略高于冲筋厚度，再用大杠搓平到冲筋高度，30min后用抹子局部修补平整，墙面门窗口平整度偏差不能大于4mm；

     d.保温层充分干燥固化后(用手掌按不动表面，一般为3d～7d)方可进行抗裂保护层施工。

(4)  墙体的阳角、洞口采用1：3水泥砂浆做护角。窗口雨棚阳台等用水泥砂浆做坡，下设滴水线。

C、5mm抗裂保护面层施工：

（1）待保温层养护7天以上后进行面层施工。

（1）浇水养护（随温度的变化决定浇水的次数）。

（2）特别注意是雨季施工，必须要有强有力的保障措施，否则不能施工。

（三）、主要安全技术措施

停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。

工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。

必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。

出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。

工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。

车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。

车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。

在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。

当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。

安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。

两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。

脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。宜一块板站人，一块板堆料。

砂浆性能应与砌块有良好的匹配性和粘结性，其品种和强度等级应满足设计要求。砂浆的稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试砌确定，宜为60～80（mm）。砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级，也不宜超出二个强度等级。

砌体应分基层和面层分层抹灰。基层抹灰前，应采用界面剂做基层处理。下列部位抹灰时应挂加强网：

1、不同材料基体结合处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙等相交接处；

2、暗埋管线的孔槽处；

3、门窗等洞口的角部；

4、抹灰总厚度超过35mm处；

加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度应不小于300mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm。外墙抹灰面积较大（≥36m2）时，宜设置分隔缝，分隔缝间距不宜超过3m。

1、用于接缝和节点增强的拉结钢材应符合设计要求和建筑用钢材的有关规定。用于增强和抗裂的钢丝网、钢筋网的网材应做防锈处理，网目规格不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于1.0mm，同时还应符合其它相关规定。砌块应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不宜小于砌块长的1/3，且不小于150mm。当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。外墙转角及内墙交接处应咬砌。

2、抹灰基层和抹灰面层中用作防裂措施而采用的纤维网布应为耐碱纤维网布，同时应符合相关标准的要求。

3、配制纤维防裂砂浆采用的有机或无机纤维，应符合相关标准的要求。

4、其它粘结材料、勾缝材料、防水材料等应符合相关标准的要求。

5、用于增强和抗裂的钢丝网、钢筋网的网材应做防锈处理，网目规格不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于1.0mm，同时还应符合其它相关规定。抹灰基层和抹灰面层中用作防裂措施而采用的纤维网布应为耐碱纤维网布，同时应符合相关标准的要求。

六、屋面保温工程施工方案

1、进场保温材料应附有相应的质量合格证明文件，进场时应对保温材料的外观、尺寸、规格等进行验收，并复验表观密度、压缩强度及导热系数等。

2、保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；若置于室外，应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。

屋面板状保温材料的质量应符合下表的要求：

表观密度(kg/m3)

导热系数［W/(m·K)］

70℃，48h后尺寸变化率(%)

板材表面基本平整，无严重凹凸不平

4、防水屋面保温层可采用干铺或与防水层材性相容的胶粘剂粘贴。倒置式防水屋面保温层宜选择与防水层相容性好的材料，相容性差的保温材料在施工前，应先在防水层上铺一道隔离层。

（二）、建筑构造一般要求

保温层应干燥，含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽屋面。

伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。

保温层施工前，屋面基层应施工完毕，对于倒置式防水屋面，应完成防水层的施工和验收。操作基层应平整、干燥，清理干净。

屋面防水层、找平层、保护层的施工和细部构造应符合《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。

保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。

1、工艺流程：清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保护层

2、清理基层，使基层干燥、干净，不得损坏基层。

3、铺设保温层：拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

4、设置排气道及排气孔：排气道宽度宜为20mm，排气孔设置参照《屋面工程技术规范》GB50345的规定执行。

5、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。

七、节能外门窗工程施工方案

外门窗采用塑钢门窗配无色透明玻璃；

门窗洞口宽、高构造尺寸，应根据门窗尺寸和门窗框与洞口墙体之间的安装连接构造及缝隙尺寸确定。

门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件，并根据有关规定见证取样复检。

外门窗安装中，其门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞，以避免形成冷桥，其性能指标应符合有关标准要求。

节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。

（1）塑钢窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

（2）防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。

（4）认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝（门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞）→安装五金配件→验收清理

（1）先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。

（2）根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。

（3）门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

（4）门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

（5）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞。

4、安装门窗及门窗玻璃

（1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。

（2）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

（3）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。

（4）门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

（5）门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。

（6）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。

（7）做三性试验，达到规定压力看是否达到规范与设计要求。

7、门窗框与墙体之间的缝隙就填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。

8、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。

9、中空玻璃安装应符合下列要求：

ａ、施工应在不低于5℃的环境中进行。

ｂ、在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封。

ｃ、在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致。

ｄ、中空玻璃有安装的窗槽中不应出现水平移动。

1、建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。

主体结构基层；保温材料；饰面层。

门；窗；玻璃；遮阳设施。

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。

风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。

空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网

冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

 3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。

（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：

（6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：

a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c、隐蔽工程检查验收记录；

DB44／T 1461.1-2021 用水定额 第1部分：农业.pdfd、设备、管道系统检验记录；

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；

f、分部、子分部工程质量验收记录；

g、观感质量综合检查记录；

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（7）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。  

（8）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外塔吊吊装及群塔作业施工方案-8wr，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

（9）、观感质量验收应合格，。

3、单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。