施工组织设计下载简介

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长余高速公路德惠管理处土建工程施工组织设计

12、施工进度计划(地上部分)

配电所、锅炉房主体砌砖

配电所、锅炉房外墙镶贴面砖

上海某物业公司管理区域绿化养护工程施工组织设计配电所、锅炉房竣工收尾

车库、水泵房外墙镶贴面砖

13.2各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。

13.3由专职质量问题检查员负责成品防护的监督、检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。

13.4针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。

13.5经常出入的木门口处，用松木板制成1.5m高防护罩，防止碰坏和污染。

13.6内外墙抹灰时，为防止塑钢窗框污染，塑钢窗框用塑料薄膜包严，以防砂浆污染和腐蚀塑钢窗框。

13.7工程竣工，经最终检验和试验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好、室内清洁、设施完备，直至客户接收使用。

13.8在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁负责，及时解决，保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。

1.1建立强有力的质量保证体系.

成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。

主任工程师→技术质量科

项目经理→项目工程师,质量检查员

整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来,实行全面质量管理。

1.2落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”的原则,使质量管理工作职责明确.

1.3工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(TQC)小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。

1.4项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.

1.5为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不准使用.所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量不合格的建材,构配件及设备坚决不用.

2、保证工程质量技术措施

工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.

与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.

土方挖土时，严格控制基底标高，随时由放线人员测量，防止挖土超深。

土方回填时，应分层夯填，保证回填密实度。

回填时，回填土内不得含草根树皮等杂质。

钢筋必须有出厂合格证书，并经试验室复试合格后方可使用。

钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能显著不正常等现象，应立即停止使用，并送试验室，检验合格后方可使用。

钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起并设排水沟，避免钢筋锈蚀或污染，钢筋加工前，必须进行调直去污处理。

钢筋焊接人员必须有施焊合格证明，并在正式施焊前做试件，合格后方可施焊。

焊接所使用的焊条焊药、规格、种类及钢筋搭接长度必须符合设计及施工验收规范要求。

为保证柱竖向钢筋位置正确，在每层有梁板的底部及楼板上皮处各设φ25钢筋箍一道把柱子箍住使其位置正确。

为保证板保护层正确，板下层钢筋予制垫块垫好。

为保证板上部钢筋及负筋位置正确，将其用铁马垫起，铁马为φ10钢筋制作通长相连间距1m。

剪力墙钢筋保护层控制，用φ10钢筋做成与墙同宽的钢筋棍，将钢筋棍焊在剪力墙钢筋上，两侧留置保护层，保证剪力墙钢筋的保护层。

底板底部钢筋用厚35mm预制垫块垫起，上部钢筋用φ22的钢筋制成铁马，通长相连间距为1m。

梁钢筋保护层控制，梁底用φ25钢筋垫起，间距为1m，长度同梁宽。

钢筋工程隐蔽之前，必须经检查合格后，方可进行砼的浇筑，施工时必须留专人负责看筋，发现问题及时处理。

水泵房所用的钢模板必须是新的，或没有任何损坏表面光滑的模板。其它工程所用钢模亦应无损坏，无翘曲，并有足够的刚度。

钢模使用前，必须刷脱离剂。

为保证抗渗要求，拉结螺栓采用止水螺栓。

为保证截面尺寸，止水螺栓上焊接φ12长为50mm的钢筋挡棍。

为保证砼的浇筑质量，在墙壁模上设观察口，以便观察砼的浇筑情况。在模板底部留清扫口，砼浇筑前将模内杂物清理干净后封严。

梁板模板沿跨度方向起拱2‰。

柱模板安装前，根据柱平面位置在柱四周抹1：2水泥砂浆找平层宽度为10mm，保证模板的垂直度和底部严密性。

模板木材及支撑木材必须有足够的刚度和强度，腐朽变形的木材严禁使用。

木模板与砼接触面必须刨光，模板表面必须刷脱模剂，模板接缝应严密。

梁模大于4米时起拱高度为跨度0.2%.

砼浇筑时，要提前一天通知监理工程师。浇筑前，要将模内杂物清理干净。

砼浇筑时，砼自由下落高度不得大于2m，超过时用串筒或溜槽。

水泵房施工缝采用3mm厚止水钢板，钢板宽度400mm。

水泵房施工缝处再浇砼时先将止水钢板上附着的砼清除干净，并将接槎处砼表面的松动石子剔除掉，将接茬凿毛后，用水冲洗干净。

为防止水泵房穿墙套管下砼出现空洞，在穿墙套管下侧钻两个孔，砼浇筑时，从套管一侧进行浇筑，当套管上的孔开始外涌砼时，从另一侧开始浇筑。

C20砼必须经试验室试配，工地可按砂石含水率调整使用。

砼构造柱必须一步架一浇筑，浇筑前清理模内杂物。

为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇注前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋,控制砼的浇筑高度.

除施工缝以外,其他部位砼浇注的间歇时间不得超过2小时.

砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留的施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎住.

砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30M在楼层上设一贮水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护.

砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责.

每个工作台班留2组试块,除留标养外,每施工部位的最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据,试块数理统计五层评定一次.

砌筑前必须清理好基坑内杂物及浮土。

基础砌筑时分层卧砌，上下错缝，内外搭接。

砌第一块时，要坐浆，石块大面朝下。

基础错台的上阶石块至少压下阶的1/2。

砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用.

砌筑砂浆必须严格按配合比配制.

墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定.水平灰缝的饱满度大于80%.

墙内的洞口,管道,沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁.

在运完的门框上,钉好保护铁皮或木板,并于室内墙面上弹好正50CM的水平线,以控制标高.

对细石砼地面的各种原材料进行检验,严禁使用过期水泥或强度不够的水泥,石子含泥量不大于3%,粗砂的含泥量不大于5%.

细石砼的配比及强度按设计进行,坍落度不大于3CM,并每500平方米制作一组试块,不足500平方米时也制作一组试块.

保证地面抹压三遍,并用湿润的锯末养护,连续养护7天后,方可上人.

对边角和水暖立管四周认真进行检查,不得有漏压或压不平的地方.

大面积施工前,要先做样板间,经建设单位,监理公司,质检员检查合格后方可大面积施工.

根据水平线定出地面找平层厚度,拉十字线铺找平层水泥砂浆.

所用面砖表面应平整方正,厚度一致,不得有缺楞掉角等缺陷,应按砖的尺寸,颜色进行选砖,分类存放.

水磨石地面施工严格按施工工艺施工。

基层必须充分浇水润湿。

分格条镶贴时，必须拉通线，镶贴后浇水养护。

装石子浆时，必须先在分格条内淋浇水泥浆，然后再装石子浆。

装石子后必须边用滚子碾压边压石子，以保证面层石子均匀。

地面在大面积磨光前试磨。不掉粒再大面积磨光。

在安完的门框上，钉好保护铁皮或木板，并于室内墙面上弹好正50cm的水平线，以控制标高。

对细石砼地面的各种原材料进行检验，严禁使用过期水泥或强度不够的水泥，石子含泥量不大于3%，粗砂的含泥量不大于5%。

细石砼的配比及强度按设计进行，坍落度不大于3cm，并每500平方米制作一组试块，不足500平方米时也制作一组试块。

保证地面抹压三遍，并用湿润的锯末养护，连续养护7天后，方可上人。

对边角和水暖立管四周认真进行检查，不得有漏压或压不平的地方。

安装前应将基层认真清擦干净。

首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横中线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。

安装支座和横梁组件：检查稞已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点。

铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割提边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。

活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。

弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

2.9抹灰工程:安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。

正式施工前先抹样板间.

墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方可正式抹灰.

抹灰时必须分层进行,底层砂浆用1:1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂.

抹灰前墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧.

穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护.

散热器和密集管道背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平.

室内墙面,柱面和门洞口阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2M,每侧宽度不小于50MM.

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由枯层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出墙口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

主龙骨安装时，吊杆应认真调平，以免造成个点标高不一致。

吊顶龙骨架在洞口、灯具口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙肌及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

顶棚的轻钢龙骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高。

方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均。

罩面板安装时要戴手套，防止罩面板污染。

保温层及找坡层必须在晴天铺设,铺设防水层时找平层必须充分干燥.

使用的各种材料要有合格证,严格按说明书及规范要求施工.

防水层要粘结牢固,不能有起鼓现象,搭接长度符合规范规定.

砌筑砖筒身时，灰缝必须用砂浆填充饱满，外部砖缝均应勾缝，内部砖缝均应刮平。砖的砌筑方法一般应采用顶砌法，当烟囱直径较大时，也可采用顺砖和顶砖交错砌筑。当砌体厚度大于21/2砖时，方允许使用半截砖，但其数量不应多于30%。为了保证正常的错缝，才允许在厚度为21/2砖或更薄墙的内外砖层使用半截砖。但小于1/2砖的碎砖块，不得用以砌筑砖烟囱。

筒身砌筑时，砖层应砌成水平；或者向烟囱中心砌成倾斜，其倾斜度应同筒身外表面倾斜度相等。砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。

烟囱筒身中心线的垂直度，应每隔5m高用线锤或激光铅直仪检查一次，在用线锤检查中心线的同时，应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆、或吊盘挂线等方法控制。

3、保证工程质量材料管理控制措施:

水泥进场后,必须送试验室检验合格后方可使用,试验室可以提供快速化验(12小时内)及3天报告,能够较快地提供试验数据.

出厂超3个月的水泥必须复试合格后,方可使用.

钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后才能使用,对无出厂合格证原件的钢筋还要做化学分析,合格后方可使用,否则不能使用.

钢材必须按批量验收,按批量试化验.

钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊,并先做好焊接试件,送试验室试验合格后才能大面积施工,工地现场焊接必须是经过培训持有焊证的人员操作,其他人员不准操作.

进场的砂,石应按批量送试验室进行化验.

对于含泥量超过规定,颗粒级配不合格的砂,石,不得用到重要结构上,如要用到一般结构,也必须采取相应的措施方可使用,否则不得使用.

3.4砼,砂浆试块的管理

项目设专职试化验工,在技术员的指导下开展正常工作,砼,砂浆试块的制作,按”规范”规定留置,试验结果及时返还技术员存档.

2.1组建一个优秀的项目部，选派生产骨干，技术尖子，有丰富施工经验的管理人员，每日召开一次生产会议及时解决问题。

2.2选派优秀班组进入工地，材料由公司统一供应调剂余缺，必要时公司范围内调剂，以确保材料供应。

2.3由设备科派一个机修级常驻工地。

2.4根据工期控制计划要求，编制月、旬、日计划。

3.1分段施工，立体交叉。

基础及主体施工时GB／T 16789-2019标准下载，实行三班工作制，24小时连续作业，以确保计划工期实现。

1、保修期：除执行国家规定的保修期外，对主体结构工程，我们保证终身保修，对屋面工程，地面工程，无条件延长保修期一年。

2、工程竣工后，留足保修资金。

3、工程竣工后，在保修期内，定期派质检人员进行质量回访，发现问题立即进行保修。

4、在保修期内，接到用户保修要求，保证在24小时内派人进行保修，并达到用户满意为止。

5、超过保修期后T／IAC 2201-2017 意外事故原因分类与编码，如果建设单位有保修的要求，我们也将全力以赴，保修费用协商解决。