施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

163页小高层施工组织设计精品

使用符合环保要求的地泵。

振捣棒的作业时间为6：00至22：00；

尽量使用低音振捣棒作业；

高边坡路基安全专项施工方案晚上必须使用低音振捣棒。

对室外电梯、井架实行岗位责任制；

选用环保型室外电梯、井架；

使用时间控制在6：00至22：00内；

对室外电梯、井架定期进行维护保养。

车辆行使在工地附近不得按喇叭；

主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。

所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。

扬尘（大气）控制依据及限值

施工现场扬尘（大气）控制措施

水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。

在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。

为减少大气污染，本项目部全部采用商品砼施工。

焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；

用鼓风机清理混凝土连接带碎片时按要求进行操作；

装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；

每天做好活完脚下清的工作。

施工时控制好有挥发性材料的挥发；

运输材料时使用环保合格的车辆

进货车辆控制好开车时的扬尘；

砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在材料室外的固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；

项目部每年请市环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。

组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。

现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。

加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

项目部每年请市环保部门对施工现场的水污染进行一次检测；每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。

地泵、搅拌机的废水排放控制

凡在施工现场用地泵进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。

砼罐车卸完混凝土后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。

地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。

现场产生的污水，必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。

做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。

乙炔发生罐污水排放控制

施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。

施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。

生活区的废水与生产废水分开排放，盥洗池和洗衣区废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。

厕所污水的排放分开排放，在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。

分包管理措施及与业主、监理的协调配合措施

本工程在施工阶段分包单位多，本公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些监督管理措施以全面管理分包单位，做到有效控制各专业分包的施工进度、施工质量和安全文明。

一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。

对专业分包单位的初步管理设想

由于有业主及有关部门限定的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工，所以我公司中标后，在业主推荐的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的初步管理设想如下：

在施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。

实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。

各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。

项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。

总承包参加所有的施工图纸的审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。

明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。

现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。

所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。

本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理：

对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。

对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。

配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。

分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。

对分包单位的工期与总进度计划管理

总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管理将特别注意以下几点：

在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。

在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。

总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。

当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。

对分包单位的安全保卫管理

由于本工程建筑面积较大，且专业分包单位较多，为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：

从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。

所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。

随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。

生活区及施工现场均装设电脑监控装置，实现24小时监控录像。

与业主、监理的配合与协调

总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位→总包单位→监理单位→业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。

建议在每周一召开由业主主持，监理及总包单位参加，若有必要各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。

在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。

总承包方将每二周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的照片一套。

认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。

充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。

与设计单位间的工作协调

在中标后,我公司即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我公司的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。

向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。

主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

积极向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。

对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

根据发包方指令，及时通知设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

协调各施工工种在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

雨季、夏季及抗台风的施工措施

广东地区雨水较多。根据本公司经验，应着重做好以下事项：

雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

雨季来临前，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅，尽量做到雨停水干。

在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。

原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。

备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。

砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。

雨期施工，在浇筑板、墙砼时，可根据实际情况调整坍落度。

浇筑板、墙、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。

大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。

设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。

直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。

认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

浇捣大面积混凝土，尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。

厚度较薄的楼面或屋面，安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。

抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

应急小组成员在出现台风时，迅速出击，实施抢险工作。

设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

项目技术部制定防台物资需用计划报经项目经理审批。

材料员负责防台抢险物资的采购

仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。

安全员定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及时有效地投入使用。并负责对临时设施、脚手架、材料、机械设备等各方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。

公司工程管理处及项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。

公司工程管理处及项目部定期对工地围墙、房屋坚固性进行检查，发现危墙、危房，立即整修。

接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、井架等要用钢丝绳封牢或采取其它加固措施。

台风出现时，一切生产工作立即停止。

台风过后，及时总结教训。

本工程具有工程分包多、工期紧、交叉作业多、成品保护要求高等特点，制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，并在多工种、多层次交叉作业时，加快工程的施工进度，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

成品、半成品保护管理措施

教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

编制好成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位。

合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

项目部技术部门对责任工程进行方案交底，各责任工程师对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。

结构施工的各个班组为主要成品保护责任人，各水电专业配合施工队伍必需要有保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于钢筋、模板、混凝土浇筑等一些关键工序，土建、水电安装均要设专人看护及维修。

装饰、安装工程是工程的最后一环，直接关系到最后产品的质量，所以在竣工阶段的成品保护工作变得非常重要，所在装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。

先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。

上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

分包在进行本道工序施工时，如需要碰到其他专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。

在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。

工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的《成品保护方案》，由经理部保卫部门负责监督执行。

定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马蹬、马道。

保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。

绑扎钢筋时，禁止动预埋件和预留洞口模板。

安装专业管线时，不得随意切断钢筋。

模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。

在浇筑梁板混凝土前用PVC管或防水卷材将每根竖向主筋保护起来，高度不小于500mm，以防止墙柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。

已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，凝固之前严禁上人踩踏，在楼板必经之处搭铺脚手板。

混凝土强度达到1.2MPa时，方可进行操作及安装支架和模板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。

混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确，保护好洞口、预埋件及水电管线等。

操作时不得踩踏钢筋，如有发生，要及时修好。

混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。

楼梯踏步采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用φ10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。

拆模时严禁损坏混凝土和模板。

模板配制完毕后，必须按规定要求放置，有防雨、防晒措施。

吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。

拆除模板时，禁止用大锤、撬棍狠砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。

模板拆除后，立即对模板的板面进行全面彻底清理，保证下次不出现粘模现象。

在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不沉降变形的作用。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。同时，加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。

整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。

及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物。

少数工种（水、电、通风、设备安装）的施工做在前面，防止损坏、污染外墙涂料和贴砖墙面。

拆改架子和上料时，严禁碰撞外墙涂料和贴砖墙面。

外饰面完活后，易破损部分的棱角处钉护角保护，其它工种操作时不得碰坏石材。

在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下落渣土和翻架子脚子板等。

已完成的外饰面工程，派专人看管，遇有危害成品的行为立即制止，严肃处理。

木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。

铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶进要及时清理多作余的胶液。

在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。

门窗玻璃要做好标识保护。

墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：

顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料的施工。

墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将在面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。

在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。

龙骨及罩面板安装时，注意保护顶棚内各管线。龙骨、吊杆不准固定在通风管及其它设备件上。

吊顶的各种材料在运输、进场、存放、使用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面等，在施工顶棚时注意保护，防止污损。

罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞，水落口处施工中临时用水泥纸堵塞，保持管内畅通无阻。防水卷材施工完成后，要及时将防止保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。

涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

地漏或排水口内禁止堵塞杂物，确保排水畅通。蓄水合格后，将地漏内清理干净。

面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

针对安装工程，根据我们过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。

“护”就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：电气及各专业的预埋，在隐蔽之前采用专用的保护措施进行保护。堆放于施工现场的设备按施工工序，选择拆装时间，拆除后、及安装后用适当的方式进行保护，如用塑料膜保护。

“包”就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。

对于处于刷油漆体下方的设备对其进行包裹处理；新装管道污染后不好清理，应采有塑料纸保护。如设备房往往不吊顶，而土建的油漆工作在机电安装之后，如在土建粉刷前将各管道用塑料薄膜包好，待竣工验收前拆开，应能做好成品保护工作。

“盖”就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。

落水口和排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞。其他需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。

配电所部份、动力机房、空调机房等重要部位。对已局部交接部份采用封闭管理。

根据护、包、盖、封“四个措施，我们采用以下具体方法：

注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙或抹灰破坏甩口正确性。

墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。

电气埋管在浇筑混凝土中设专人监护，防止在振捣混凝土中人为的破坏。

设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、试车前设专人巡护。

消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管GBT36265-2018 红外光学玻璃，交工前再安装复原。

配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。

电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。

对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装大面积真空预压施工工艺总结，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。

安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁油漆污染，并由各专业工长进行监督，由安全文明科室协助监督。

现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。