施工组织设计下载简介

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①监控各项安全制度和措施落实情况，主持制订安全技术整改措施，协调各方关系，保障爬架安全施工。

②认真执行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术措施，及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。

③认真作好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保爬架安全升降，必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。

④现场搭设的升降脚手架某锤击预制管桩施工方案-secret，必须及时组织验收，合格后方能使用。

⑤万一发生工伤事故，必须立即组织抢救，迅速上报并保护现场。

严格遵守建设部建[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、
《建筑施工安全检查标准》和《爬架施工组织设计》以及地方规范、标准等。

3）安全技术交底和升降验收制度

爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作，且必须做好书面记录，无签字或签字不全者无效。安全交底由分包单位组织。

该工程国力爬架主要采用二道安全防坠措施，即防坠器：

采用我公司研制生产的具有专利权的专用防坠器，专利号为：ZL97215658.5，

并且每榀爬架配置1个防坠销。

1).一般规定及要求：

a.安装搭设前，均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

b.安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。

c.在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

d.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止升降爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。

e.施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。

f.在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。

g.现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施，消防器械应放置电控柜或布置电线部位。

a.根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。

b.根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。

c.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：

d.脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；

e.焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221－2001、JGJ81－2001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；

f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；

g.扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。

h.安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

注意事项：1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm;

2）水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大于20mm;

3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm.

爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

把导向装置组装好安装在相应位置。

把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。

当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接。爬架主框架、支座的连接如下图所示：

主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为40～65N.m）。

用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。

按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构上。安装底部桁架，并搭设架体。

架体构架立杆纵矩≤1500mm，立杆轴向最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。

外侧大横杆步矩1800mm，内侧大横杆步矩1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时应起拱30～50mm。

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。

架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45～60°，并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。

脚手板设计铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过100mm并用翻板封闭。

当采用木、竹串片脚手板时，脚手板应设置在不少于三根小横杆上；当采用钢脚手板时，脚手板应设置在大横杆和填心杆上，脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应小于30mm，四个角应与横杆用18#铅丝绑扎牢，每块绑扎不少于6处。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）踢脚板高180mm，外表面按规定间距刷红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外，用16#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线。

安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。

安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定。

扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。

扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～65N.m范围内。

脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm，架体外侧小　横杆的端头外露长度应不小于100mm。

架体与建筑物距离较大的部位，采用钢管脚手管进行回挑处理，其安装示意图右图。根据本工程特点，支座最大长度为0.5米，回挑距离为0.4米。

作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。

安装防坠装置，如下图所示：

架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：

架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到95%以上；

对所有螺纹连接处进行全数检查；

进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行；

对架体整个防护情况进行检查；

其他必须的检验调试项目。

架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。

爬架的使用应遵守本方案及国家、地方相应规范、标准等，若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾，应以国家、地方相应规范标准为主。

上插防坠销，将防倾支座提升至上一层并固定，将防坠支座上的顶撑拆开，并将防坠支座、导向架延导轨提至上层并固定，调整电动升降设备并预紧，拔下承重支座承重销、松开防坠器。提升架体，支座上部插防坠销，承重支座安装好承重销，防坠支座安装好调节顶撑，锁紧防坠器，使用。

2).爬架提升前的准备与检查：

由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试验，检查防坠器，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。

*现场按照施工流程图提升施工。

a.升降前应均匀预紧机位，以避免预紧不均引

b.在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录：

附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求

所有螺栓连接处螺母已拧紧

应撤去的施工活荷载已撤离完毕

所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除

电动升降系统能正常运行

所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离

所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求

如上述检查项目有一项不合格，应停止升降作业，查明原因排除隐患后方可作业。

c.升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。

d.架体操作的人员组织：以若干个单片提升作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；操作人员1名，负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任；在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟。

e.电动升降装置的操作步骤：

控制柜放置到与电动葫芦同一标准层－接好线路－接通电源（380V）（检查电机转向）－搬动控制手柄－预紧动力装置－提升架体－安装承重销－安装顶撑－锁紧防坠器－进入使用状态

升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。

整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步（相邻两榀主框架高差超过50mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以调整。

邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。

升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。

爬架升降后的检查验收：

检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好；检查承重销及顶撑是否安装到位；检查防坠器是否锁紧。

架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写《附着式升降脚手架施工检查验收表》，双方签字盖章后方可投入下一步使用。

下降操作过程为上升过程的逆过程。

4).爬架使用注意事项：

爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如：设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等；

禁止下列违章作业：不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施。起吊构件时碰撞或扯动脚手架；使用中的物料平台与架体仍连接在一起；在脚手架上推车；

爬架穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为700∽800N.m）。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。

5).作业过程中的检查保养：

施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。

工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。

有关电动提升装置的维修与保养，详情请见《爬架电动系统使用说明书》。

1、各转动部位是否灵活，并且严禁硬性碰撞。

2、使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。

3、每次使用前必须检查其灵敏度。

6).施工期间的注意事项：

施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。

每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。

当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施。

当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。

螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。

遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行国力牌多功能爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。

7).　施工现场的安全用电：

施工用电实行三级配电，即设置总配电箱，分配电箱，开关箱配电；两级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱，一机、一闸、一漏”，有门有锁和防雨、防尘。

电箱安置要适当，周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定电流动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于15mA。

现场施工电缆线路不得拖地，不得直接架空缠绕穿越爬架敷设。电线接头处用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定位置紧固在电器安装板上，严禁用其它金属丝代替熔丝。

升降脚手架主要由钢管等金属构件搭设而成，这些均为良导电体，所以在高、低压线路下方均不得搭设升降脚手架。升降架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于《建筑施工安全检查标准》中的规定：

最小安全操作距离（M）

当施工现场条件达不到规定的最小距离时，必须采取安全防护措施，增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。

定期检查线路和电闸箱内漏电保护器，一旦发现异常情况及时维修更换。

1）爬架拆除的注意事项：

首先制定拆除方案：方案分空中拆除与地面拆除两种，具体可根据施工现场情况拆除。

拆除人员需配戴完备的安全防护，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。

检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。

由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆，最后拆下前应绑上防坠绳。严禁上、下同时拆除。

主框架的拆除：先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。

拆卸所有穿墙螺栓，利用起重机械将主框架吊至平地。

拆除时应在地面设立围栏和警戒标志，严禁一切人员入内。

2）爬架拆除后的维修保养及报废

每完成一个单体工程，应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。

焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废。

穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；

升降设备一般部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后应予以报废；

防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。

防坠器使用一个工程后，必须检修，保养，更换易损件使其达到出厂时的标准，方可继续使用。

九、质量、安全保证措施

　从爬架的结构设计到现场的组装使用、拆除，始终贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格通过各种检查、验收手段达到在施工中的使用安全。

　　1、制定了详细的《升降脚手架安全技术规程》，严格执行《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》，用以保证升降脚手架在使用中各个环节的安全性。

　　3、在升降脚手架的组装、使用中，按照本方案执行，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。

4、在架体结构下述部位应重点检查：

与附着支撑结构的连接处；

架体上升降机构的设置处；

架体上防倾、防坠装置的设置处；

架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处。

5、防坠装置与提升设备均设置在两套附着支撑结构上，若有一套失效，另外一套仍能够独立承担全部坠落荷载。防坠装置应经常检查加强管理，保证工作可靠、有效。

6、爬架升降作业时，随提升进度，将防坠销及时插在距离支座导向架最近的主框架销孔内，确保坠落距离最短；在升降操作距离的顶部设置防坠销；升降作业前调整防坠器，使其灵敏可靠。采用上述三种措施确保升降安全。

7、爬架使用时，穿好承重销，紧固调节顶撑，锁紧防坠器，穿好防坠销四种措施确保使用安全。

　　8、架体外侧用密目安全网（
2000目/100cm2）围挡，底层铺设严密脚手板，且采用平网及密目安全网兜底。底层脚手板采用在升降时可折起的翻版构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，杜绝了物料坠落。

9、在作业层架体外侧设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）。在架体断开处，处于使用工况下时，其断开处必须封闭并架设栏杆，防止人员及物料坠落。

10、制订具体的奖惩制度，签订合同，责任落实到人。做到有章可循、有合同可依，具体内容采用检查评分的形式进行。

十、升降脚手架的事故防范及应急预案

为加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，特制定本应急预案。

一、应急预案适用范围：

因质量缺陷而引起的突发安全事故：葫芦断链、升降架构配件焊缝开裂、破坏等。

因人为因素而引起的突发安全事故：高空坠物、触电、机械损伤、人员坠落、火灾等。

因社会对抗和冲突而引发的突发安全事故：罢工、刑事案件等。

将事前预防与事后应急有机结合，按照突发安全事故应急处理时的要求，把应急管理的各项工作落实在日常管理之中，提高安全防范水平。

严格执行国家有关法律法规，根据突发安全事故发生的具体情况实行预警，对突发安全事故的报告、控制实施依法管理和处置。

发生突发安全事故充分利用和发挥现有资源作用，对已有的各类应急指挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进行资源整合，保证实现公司的统一指挥和调度。

建立预警和处置突发安全事故的快速反应机制，保证人力、物力、财力的储备，一旦出现危机，确保发现、报告、指挥、处置等环节的紧密衔接，及时应对。

三、突发安全事故应急处理措施

因质量缺陷而引起的突发安全事故应急处理措施：

爬架升降时葫芦断链，造成爬架局部下坠，由于爬架有可靠的防坠装置，架体最多下坠200mm。该突发安全事故发生后，所有电动葫芦立即停机。一部分操作人员立即安装该榀及与之相临的升降架的定位扣件，另一部分操作人员立即利用备用的电动葫芦更换断链的电动葫芦。电动葫芦安装就位后，调平架体，然后才可进行爬架的升降作业。

预防措施：每次升降前对电动葫芦进行全面维护保养，检查提升环链的焊缝情况，发现异常，立即更换处理。

预防措施：爬架构配件进场前对构配件进行全面检查，合格后方可使用，升降架每次升降前后应该对爬架构配件进行全面的检查，发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。

因人为因素而引起的突发安全事故应急处理措施：

人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故的，首先将伤员立即送往医院或打医院120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司安委会。事故处理必须按照“四不放过原则”来处理。

触电、机械损伤而造成的人员伤亡事故的，当事人或发现人应立即切断电源、停机，来不及断电时可用绝缘体挑开电线，立即送往医院或打120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司安委会。事故处理必须按照“四不放过原则”来处理。

预防措施：每次升降前后对电气的安全防护措施进行全面检查并专人负责，对升降架操作人员进行安全技术交底。

因遇六级或六级以上大风时应急措施：爬架在六级或六级以上大风时禁止提升和下降；把爬架架体与建筑物中满堂架进行临时拉接加固，电动葫芦调节至预紧状态，防坠、防倾装置确保；撤除爬架上所有活荷载，避免造成物件坠落。

突然停电时应急措施：爬架在提升或下降过程中，若出现停电情况，由于电动葫芦导链以处于拉紧状态，所以不会出现坠落现象，只需要把调节顶撑和承重销及时安装上，待来电且电压稳定后，再做升降。

升降架突发安全事故应急流程表1

升降架突发安全事故应急流程表2

加强班前安全技术交底，做好安全防护，严格按升降架安全技术操作规程要求操作

按《施工现场临时用电安全技术规范》安装、验收、使用。

架体变形大，严重的造成升降架构配件破坏

电动葫芦承受全部荷载，可能造成导链疲劳

及时安装调节顶撑和承重销

十一、国力爬架安全操作注意事项

1.升降架操作人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036)考核合格的专业架子工。

2.上岗人员须定期体检DB36／T 1274-2020 蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料应用技术规程，合格者方可持证上岗；对操作人员还须经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。

3.操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4.作业层上的施工荷载须符合设计要求，不得超载；荷载必须均匀堆放。不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上；架子升降时架体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的约束必须提前拆开等。

5.遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，并应预先将架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。

6.每次升降前须检查,并办理交付使用手续后才许投入使用。

7.架体底层的密封板必须铺设严密,且应用平网及密目安全网兜底;翻板必须将离墙空隙封严,防止物料坠落。

8.严禁交叉作业居埂河桥施工方案，严禁抛扔。

9.升降架在安装、升降及拆除时应在地面设立围栏和警戒标志,并派专人把守,严禁一切人员入内。

10.如安装过程中，遇到与设计图纸不符、需要改动的地方，必须提前通知专业设计人员，经允许方能进行改动。