施工组织设计下载简介

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Ⅰ、锚杆孔必须按设计的深度、角度方向打眼，锚固后锚固力达到设计要求，锚杆锚固力必须大于50KN,锚杆的排距和间距不得小于设计的正负10cm，锚杆孔深度不得小于或大于5cm，锚杆头外露必须小于5cm。

Ⅱ、喷射混凝土：喷射风压和水压必须满足喷射机的要求；喷射手控制水灰比在0.4~0.45之间，大于0.45或小于0.4将影响混凝土喷射质量和回弹率；喷射回弹率不大于40%，每次喷厚不大于10cm；喷射作业紧跟工作面时，混凝土终凝离下次放炮时间不应少于3小时。

Ⅲ、锚杆用拉拔器拉拔检测锚杆的锚固力，每300根取样一组3根；喷射混凝土的检测方法采用喷射砼试模取样，按比例加工成100×100×100试块送检。

4.3.7混凝土砌井壁二次衬砌

二次衬砌选用整体滑升模板在一个段高内自下而上浇筑砼井壁。砼在竖井口砼拌合站按设计拌合，砼输送泵灌注砼地下室防渗节点标准化做法施工工艺详解.docx，插入式振捣器捣固。防水层铺挂方法同正洞防水层铺挂。

立模、浇筑及捣固、井壁接茬的技术措施

①模板爬升。直接由地面四台凿井绞车通过钢丝绳牵引模板滑升。

②立模。模板要严格按中、边线对中操平，保证井壁的垂直度，圆度和净直径。为防止浇灌砼时模板微量错动，模板外径应比井筒设计净径大50mm。

④井壁接茬。接缝位置应尽量避开含水层，采用窗口接茬法，窗口间距为2m，浇捣时，将接茬模板关严。对于少量出水的接缝可用快凝水泥或五矾防水剂封堵。

二次衬砌采用分段衬砌，计划井口以下53m作为一段，165m作为一段，井下方形井作为一段，分三次衬砌。混凝土搅拌机安设在井口，φ159×6钢管作输料管。井下工作面用钢板制作成的活节管通过挂钩铁环连成8~10m的软管，接至井壁模板内。

模板采用成型木模板，木板圆弧半径3.56m，整圈由22块模板组成。每块模板弧长60cm，由6根1000×100×50的木条组成，木条加工刨光后由两根50×5的角钢通过M8螺丝连接成整块。

井圈采用I14槽钢制成。

模具计8套，每套高度1m，井圈9套。连续作业一次浇灌井壁8m，往后每增加1模，则从底部撤模浇灌至9m。连续作业，直至井壁砌筑完成。

水泥选用P.o32.5早强水泥，碎石规格2~4cm，中砂采集河砂。

混凝土配合比由中心试验室提供，水灰比控制在0.6。施工前按此比例试验后调整比例以达到设计标号C25#。

钢筋绑扎：钢筋在井口加工成型，竖筋采用弯勾挂接，横筋采用搭接，接头大于30D绑扎铁丝18#。

防水板的挂设：塑料防水板采用铆钉固定，接头用电烙铁焊接。

立模：立模前工作面必须爆破后整平虚渣，铺上细砂，然后下放中心线，下放槽钢井圈。组合后的槽钢井圈必须调整中心，使井圈的中心与井筒中心线重合，并调整井圈水平度，使各个方向都在一个水平上。固定井圈并留出接桩用的斜面，然后安木模板于井圈上，上面再套上一副井圈。

防水板挂设、钢筋绑扎、立模等准备工作完成后即可进行混凝土浇灌，混凝土浇灌的工艺流程详见《混凝土砌井壁工艺流程图3》。

混凝土砌井壁的技术质量措施：

1）、水泥必须有出厂合格证，砂、石料经试验后达到标准。混凝土配合比必须经试验达到设计标号。

2）、混凝土浇灌必须对称入模，分层震捣。震捣器插入下层混凝土50cm左右，每一处震捣时间20~30秒，不得缺震和过震，保证井壁无蜂窝和麻面。

3）、接茬处理：原浇灌好的井壁必须凿出45°的斜面，最后一次模板超过斜面，浇灌时采用细石混凝土人工上料，捣固密实。

4）、每工作班取样两组，一组三块送检。

所有砼工程砼均在竖井口拌合站拌合，砼输送泵灌筑，插入式振捣器捣固。

4.3.9联络巷道施工

联络巷道分右边送风联络通道31.86m，渐变段5m计36.86m，左边排风联络通道28.01m，渐变段5m计33.01m，送风道底部标高1376.215m，半圆拱形巷道宽度4.4m，净面积19.7m2，排风道底部标高1370.085m，半圆拱形巷道净宽4.4m，净面积18.6m2。

1）、当井筒开挖到送风道底部标高时，进行送风道方向的量测、定向，然后进行送风道爆破开挖。爆破后的渣石排至井筒，提升至井口，当巷道开挖4m后，可以与井筒平衡作业爆破，当巷道掘进一段距离后渣石采用拉车运输至井筒。

2）、当竖井开挖到底部时，开挖排风道，在开挖排风道同时延深井筒6m的临时装载井窝，井窝为方型3m×3m，同时做溜渣槽，40%的溜渣斜面，排风道的渣石通过斜石溜槽卸入提升桶，运出地面。

1）、巷道的初期支护按设计进行。

2）、巷道的二次衬砌则采用钢模板，先墙后拱。钢模板1200×100×50，槽钢支架、拱圈采用I14窝制成半圆拱形。

3）、在进行送风道二次衬砌时，吊盘悬吊到巷道口高度，混凝土在井口搅拌，经输送管送至下吊盘料槽，拉车运至巷道浇灌。

4）、送、排风两巷道口与井筒连接处，必须同时立模浇灌，使之成一整体。

放炮电缆单独悬吊，电缆型号：2×6矿用橡套电缆。

4.3.11信号及照明电缆

①吊盘为双层钢结构，自重7100Kg，上下层间距3m，由四根立柱支撑，上下盘主付梁为I22工字钢和[22槽钢焊成，δ5花绞钢板铺面。吊盘直径6600mm，下吊盘外加活动折页，500mm。折页下放后，外圈直径7400mm，可满足于使用要求。

③上层盘为保护盘，下层盘为工作盘，下盘设信号系统，上下盘设爬梯。

封口盘采用钢结构，主梁采用I32工字钢，付梁采用I22工字钢，井盖门用I16加固，面铺δ50木板材，接缝严密，井口安小绞车一台，开启井盖门。

当涌水小于5m3/h时，采用小水泵抽入提升桶，大于5m3/h时，利用吊泵排水。

排气量20m3/min

电机功率130KW电压380V

引山泉水作为供水水源，φ40PVC管埋至井口，供给施工中用水及混凝土搅拌用水，采用2m3/桶的铁皮桶安放在搅拌机旁供给。井下喷射混凝土用水采用φ50钢管接至井下，上吊盘安放0.5m3/桶，减压使用喷射混凝土时用D25皮管接至喷头。

工人生活用水引山泉水至生活区。空压机冷却用水，在机房后面建蓄水池，规格3×4×2m，蓄水24m3，供给循环冷却用水。

1000V高压线路架至施工现场。

其中提升绞车：132KW，电压380V

空压机2台×130=260KW电压380V

凿井稳车2×22KW=44KW电压380V

4×16KW=64KW电压380V

4×11KW=44KW电压380V

水泵1台×75=75KW电压380V

局扇1台×28=28KW

合计380V687KW

井口用电380V电源装机687KW，同时使用系数0.7，因此变压器选用500KVA，即可满足需要。并配备一台250KW发电机组在外供电因故停电时使用。

变压器低压测电源分四路供给：提升机一路132KW，空压机房一路260KW，稳车一路150KW，水泵及其他一路118KW，设2面低压柜400A；1面630A。

竖井监控量测成立专门量测小组，由一名有丰富隧道施工经验的工程师任组长。量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养工作，及时将量测信息反馈于施工，并报监理工程师，根据量测信息反馈，决定下一工序时间方法。如需变更施工方法报监理工程师批准后实施，监控量测施工工艺流程见图4.3.17。

1.地质和支护状况观察：每次爆破后进行，由隧道工程师负责，对岩层种类、分布情况、岩层强度、风化和变形情况、节理裂隙发育方向、断层位置走向和破碎程度、充填物的性态进行观察；开挖面稳定状态，井壁有无危石滑落坍塌，对地下水进行观察；已施工段有无锚杆拉断，托板有无松动或陷入危石现象，喷射砼是否产生裂缝、剥离和剪切破坏，喷射砼粘结情况，二次衬砌有无变形、开裂和破坏情况，漏水大小范围，有无底鼓现象；井口附近施工时，对地表下沉开裂、滑移及地表建筑物安全状况进行观察。

周边位移量测：周边收敛位移量测，开挖初期支护后及时用围岩收敛仪对井壁围岩变化、围岩支护的受力状况进行监控量测。每10～50m一个断面，每个断面2～3对测点，半个月内每天测1～2次，半月后2天测一次，一个月后一周测1～2次。将量测数据处理、绘制形变曲线，用以指导施工。

3.井口地表下沉量测：布置在井口地段，设置4～6个观测横断面，沿衬砌中线放射性测点。地表下沉用精密水平仪测，测试时间开挖面前＞30m，1次/2天；开挖面前后＜30m，2次/1天；开挖面后30～80m，1次/2天；开挖面后＞80m，1次/7天。监测精度要求△h＝0.1mm。

对量测数据作如下整理：

（1）、绘制每一横断面沉降槽随时间的变化关系图。

（2）、绘制每一横断面最大沉降量随时间的变化关系图。

（3）、绘制每一横断面最大沉降量与开挖面距离关系图。

（4）、对横断面沉降槽垂直位移进行回归分析。

（5）、对纵断面沉降槽垂直位移进行回归分析。

（6）、根据隧道顶部地表沉降及拱顶沉降值对土体内部垂直位移进行回归分析。

（7）、根据回归分析数据求出每一断面沉降稳定值。

（8）、根据回归分析数据分析出土体的内摩擦角及内聚力。

在整理资料时，若发现地表位移量过大或下沉速度无稳定趋势时，对下部结构应采取补强措施：

（1）、增加喷混凝土厚度，或加长加密锚杆，或加挂更密更粗的钢筋网；

（2）、提前施作二次衬砌，要求通过反分析较核二次衬砌强度堰；

在整理资料时，若发现地表下沉速度具有稳定趋势时，应据此求出隧道结构初期支护及二次衬砌上的最终荷载，以便对结构的安全度作出正确的判断。

若经过对地表及隧道内的量测数据联合反分析后，发现初期支护或二次衬砌结构安全系数较大，在经过设计人员同意后，可对下一段与此地质类型相近的支护参数作适当调整。

4.锚杆轴力及抗拨力量测：选择地质有代表性的地段作为量测断面，每个断面设2～5个测点。轴力量测用电测锚杆及电阻片。锚杆抗拔力试验按每300根锚杆抽验一组，每组3根，锚杆抗拔力≥80KN。

5.竖井围岩内部位移量测，在断面内部埋设单点或多点位移计，每代表性地段1～2个断面，每断面2～5个测点，测试时间符合设计要求。

第五章雨季和冬季施工安排

本合同段属北温带半干旱半湿润大陆性气候，暴雨多集中在5～9月份，其降水量达679.1mm，极易形成洪涝灾害，我们在该段时间内施工上采取以下措施：

1.积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，提前做好技术准备方案，落实技术措施。

2.施工过程中，及时与气象部门签订气象服务合同，收听天气预报，掌握施工期间的气象动态。

3.路基施工工地应采取排水措施，以防雨水冲坏路堤，每层填土都应做好2～3%的横坡，以利排水。低洼地段，高填地段和工程地质不良地段的路基不进行雨期施工。

4.桥涵施工时，在基坑周围设土坎或排水沟，避免雨水流入坑内，基础完工后及时回填夯实，严防泡水造成基础下沉。

5.砼及砌石施工尽量避免雨天进行。特殊情况在雨天施工时，用蓬布等材料及时覆盖，避免雨水对砼、砂浆质量的影响，同时对砼、砼浆施工配合比例适当的调整。

6.高空作业时，应避开雨天，以保安全。

7.机械设备和水泥、钢材、石灰等建筑材料的存放选择适宜的场地，并做好防雨工作，防止受潮生锈。

8.搞好施工范围内河道的疏通工作，以防河道堵塞，排洪不畅。

9.设立专人负责临时道路的维修和养护，保证雨季交通畅通，保障雨季施工正常进行。

10.要发扬突击施工和加班加点精神，在雨前要突击完成，好天气要加班加点，做好晴雨天的工作调节。

5.2.1冬季施工安排

根据目前施工进度要求，本标段工程安排冬季施工,目前已做好各项技术准备工作，合理安排施工组织计划，严格按照技术规范有关冬季施工要求施工，确保工程质量。

1．及时了解当地天气动态，提前做好准备，落实好防冻防滑措施。为防止气温突然下降或下降较多，使工程遭受冻害，影响工程质量。

2、进场设备和人员均需采取有效的防冻、防滑措施，确保施工人员及机械安全进场，按期开工。

3．低温施工按工程进度情况编制实施细则，施工资料要认真记录及时回收妥善整理

4．现场作业时，道路和高空作业要注意防滑。

5．焊接钢筋应在室内进行。

6．冬季在砼、砂浆圬工时，应掺入一定比例的外加剂，增加圬工体的抗冻能力。

加强气温、地温、水温的监测。按照规范要求，当进入冬季施工时，合理安排施工组织计划，本标段工程安排冬季施工,及时做好各项技术准备工作，严格按照技术规范有关冬季施工要求施工，确保工程质量。

1.冬季隧道衬砌施工时，水泥采用普通硅酸盐水泥，控制水灰比不大于0.6，并选用合适的防冻剂或高效减水剂。所用砂石料要覆盖保温，拌和混凝土时用锅炉加热水，其最高温度控制在60℃以内。

2.搅拌机上料时，先加水和骨料，稍加拌和后再加水泥，以防出现假凝现象，骨料中不得有冰雪和冰块，并适当延长拌和时间。尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土入模温度不低于5℃。

3.砌石工程冬季施工，主要采用添加防冻剂和对拌和用水加热的措施，同时对已砌筑部分及时用草袋覆盖。

4.钢筋焊接施工在钢筋加工棚内进行，同时采取生煤炉等取暖措施，钢筋堆放采取搭棚、彩条布覆盖等防风防雪措施。焊接的接头严禁立即接触冰雪。

5.冬季施工作业时，道路和高空作业要防滑，机械设备做好防冻工作。给排水管道要采取防冻保温措施。

6.要做好工程用料、防寒物资的储备，以保证施工的需要。

7．对上下水管、高压水池覆盖保温。

8．低温施工按工程进度情况编制实施细则，施工资料要认真记录及时回收妥善整理

9．现场作业时，道路和高空作业要注意防滑。

10.进洞后，及时用覆盖洞口，内层采用彩条布，外层用草帘，安排专人值守，人员、车辆进出后及时关闭门帘，同时在洞口位置设置多个火炉加温以保持洞内温度。

第六章质量管理体系及保证措施

我们的质量方针是：科技兴业、强化管理、建造满意工程，提供优质服务。

根据本标段特点，结合我公司工程质量管理水平，特制定以下质量目标：

全面贯彻ISO9002标准，确保达省部优标准，争创国优。工程竣工验收合格率100%，争创一流工程，树立一流企业信誉，追求一流效益，力争本标段创全线优质样板工程。

质量是企业的生命，是施工中着重控制的三大目标之一。“质量第一”、“用户至上”是我们长期以来的立足之本，“以质量求生存，以质量求发展”是创业的基本宗旨。

我们将进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将采取如下措施：

（2）建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。实施从预防为主的全过程，做到凡是有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。要说到做到到写到。

2.建立质量组织管理体系

（3）建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。

1.施工过程中的质量管理制度

(1)开工前的技术交底管理制度

开工之前，本承包商将组织施工阶段的层层技术交底。每个分项工程开工前，由主管工程师对施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。

(2)建立“三不交接”、“五不施工”制度

施工中，坚持“三不交接”、“五不施工”制度。“三不交接”即：无自检记录不交接；未有专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接“五不施工”即指未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程未经检查签证不施工。

(3)对工序实行严格的“三检”制度

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。

(4)实施严格的隐蔽工程检查制度。

(5)实施测量资料换手复核制。

(6)建立严格的“跟踪检测”制度。

(7)建立严格的原材料、成品、半成品进场的验收制度。其内容包括：一是进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；二是厂家的合格证或检验报告是否齐全；三是产品现场质量检查，并填写检查验收记录；四是取样进行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场，不允许在场内存放。

(8)认真执行进场材料的管理制度。

(9)仪器、设备标定制度。各种仪器、仪表、设备均按计量法的规定进行标定。

(10)施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。

(11)建立工艺流程规范操作制度和工地试验室检测制度。

(12)建立保证质量的奖惩制度，对于工程质量抓的好的单位或个人要进行奖励，对于工程质量差的单位要实行重罚。要达到“奖的开心，罚的心疼”起到奖惩的作用。

(2)建立定期和不定期的施工质量检查制度。及时对分项、分部、单位工程进行质量评定。开展QC活动，消除质量通病，全面提高工程质量。

(3)实行优质优价，激励参建职工全员创优。

(4)充分利用新技术、新工艺确保工程质量。

在项目部建立工地试验室并经质检部门检测取得资质。试验人员均持证上岗，各种试验严格按国家标准、技术规范进行，严禁违规操作。按规定对原材料取样试验。各项试验报告数据可靠并严格执行复核制度。

质量保证体系框图见图6－1。

图6－1质量保证体系第七章工期保证体系及保证措施

为了确保工期，特制定以下保证措施。

(1)、重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。

(2)、中标后，根据施工组织安排迅速组织人员和机械设备上场。

(3)、尽快搞好“四通一平”（水、电、路、通讯和平整场地）工作，并积极协助建设单位办好征地拆迁工作，促使工程早日开工。

(4)、实行工期责任考核制。将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。

(5)、精心编制实施性施工组织设计。科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，利用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，确保各阶段工期目标的实现。

(6)、严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。

(7)、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，保证按时按质供应。

(8)、搞好地方关系，争取地方政府的支持，减少干扰，保证工程进度。

(9)、定期召开工程例会，解决施工中遇到的各种问题。重点项目或工序垂直管理，减少中间环节，提高工作效率。

(10)、抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故。

(11)、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备提高劳动生产率，从而确保总工期。

(12)、制定文明施工措施，建立文明施工工地。

(13)、项目部成立防洪抢险小分队，雨季到来前备足施工材料，不因暴雨造成停工。

(14)、搞好劳动保护，确保员工身心健康。

工期保证体系见图7－1。

第八章安全保证体系及保证措施

杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝重大机械损坏事故，全年重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在3‰。

贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，发现问题及时处理解决；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立及健全安全保证体系。在明确项目经理对安全负全责的前提下，按“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。

安全保证体系见图8－1。

从项目经理到施工一线工人，逐级建立安全责任目标，使安全工作不留缺口，不留死角，形成纵向到底、横向到边的安全责任体系网络，使安全工作置于有序可控的良好状态。

工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习工程施工安全规则和安全技术教育，并通过考试合格后才能上岗作业，对特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。在施工中，坚持每周两小时的安全教育，由主管工程师及安全员结合施工项目，上安全技术课。

（3）安全技术措施保证制度

项目部、施工队在制订施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。

（4）安全生产检查制度

施工队安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查，项目部安全工程师每天对重点工程、关键工序进行安全生产检查，项目部每

月对全部施工项目进行一次全面的安全检查，发现问题及时处理，并分析原因、查明责任、制定纠正和预防措施。

（5）安全生产报告制度

严格执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级上报。一旦发生重大伤亡事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、监察机关，并通知甲方代表。对触犯法律者追究其到责任。

（1）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。

（2）抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放，各种交通，施工信号标识完备，风水管路，供电线路安装、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。

（3）认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。

（4）认真搞好安全检查，在搞好日常安全自查的基础上，项目部每月对各工点进行一次全面的安全检查。对发现的问题按“三不放过”的原则，查明责任、分析原因，制定纠正和预防措施，杜绝事故发生；在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决权”制度。

（5）加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。

（7）从事电力、高处起重等特种作业人员、各种机械的操作人员及机动车辆的驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。

（8）在高于3m的坡面上作业，必须挂安全绳。在路堑隧道内作业，必须带安全帽。

（9）严禁局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。用吊斗出土时，应设有信号指挥；基坑顶面边坡以外应挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。

（10）各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。

（11）爆破作业，由具有爆破证的技术人员进行爆破设计，爆破工必须持证上岗。指派有一定爆破经验的安全员专项负责。制定爆破器材保管、领发、使用的安全措施，制定爆破作业安全及防护措施。

（12）加强用电管理，制定安全用电措施。

（14）制定隧施工安全生产措施，必须严格按施工安全措施操作。

第九章环境保护保证体系及保证措施

一、严格执行国家《环保法》和工程所在地政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识。同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。

二、搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。

四、在布置施工场地时，合理规划，能布置在征地范围内的临时建筑，尽量布置在征地范围内，少占良田，少砍伐树木，保持原有地貌景观和排灌设施完整性。对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等设施尽量远离居民区，以减少视觉和噪音污染。

五、生活生产污水经收集并采用二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后按当地环保部门规定要求排放。

八、配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常进行洒水湿润，防止扬尘，并对施工便道进行植被绿化。

九、对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，防止跑冒滴漏，提高尾气排放标准，降低运行噪音。

十、严格按土方调配方案取、弃土，桥涵基础弃土、隧道弃碴运至设计指定的弃土（碴）场，及时对弃碴场实施防护，工程完工后种草、植树绿化，严禁向设计范围外的场地弃土。

十二、严禁全体参建人员乱砍、乱伐，保护野生动物，禁止乱捕、乱猎YY 0899-2020标准下载，保护好工地范围内的动植物。

十三、经常征求当地环保部门及群众对施工范围内环保工作的意见，及时整改，避免和减小由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。

十四、降低噪音污染的措施

（一）机械车辆途经居住场所学校时应减速慢行，不鸣喇叭。

（二）对有噪音的机械设备场地的选择，尽量远离村庄学校。

某“鞋状”宿舍楼测量放样施工方案（三）夜间不得安排噪音机械施工。

环境保护体系见图9－1。