施工组织设计下载简介

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6）路堑施工采用光面爆破施工技术，严格控制药量和爆破引起的加速度，严禁采用大中型爆破法及掏底法施工，应从上而下逐级开挖，每开挖一级应及时进行防护及加固。施工及时做好排水工作，避免边坡受雨水冲刷和降雨下渗而失稳。若边坡实际岩土性质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计厚度大或松散时，应根据实际情况提出修改设计，批准后实施。

7）加强观测、专业技术人员现场指导施工、合理安排工序等是保证边坡稳定的主要因素，施工中予以足够的重视。

本施工段沿线均为软弱地基，具体施工时，根据设计图纸要求与不同的地质地段，土层厚度≤2m采取设置卵石排水沟，土层厚度2

大型精装修施工组织设计1、砂砾或碎石垫层的施工

准确测量出软弱路基范围，按路基设计顶面宽度加余宽50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填筑范围的明显标记。根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量。自卸汽车从料场把砂砾石运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布砂砾石。在布砂砾石的时候特别要注意，砂砾石应无粗细粒料分离现象。由推土机自路中开始向道路两侧摊平，如此往返三次，达到平整度的要求。第一遍用压路机静压进行稳压，具体要求是直线段和大半径曲线段,应先压边缘,后压中间,小半径曲线段因有较大的超高,碾压顺序应先低(内侧)后高(外侧)，.压路机碾压轮重叠轮宽的1/3~1/2.，碾压遍数,压路机压约6~8遍,一般就可以达到密实度要求。

土工格栅应横向铺设，可不必绷紧，但也不要折皱、扭曲。铺设沿路基横向断面一次性进行，根据所铺路基宽度在两侧预留2米，保证能折翻上层中（粗）砂，相邻的两幅土工格栅需搭接不应小于0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接。第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.15m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.15米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用静压式压路机两遍。第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的细砂，填筑方法同第一层一样，用静压式压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。为避免已铺好的土工格栅长期曝晒，土工格栅铺设好应尽快填筑第一层填料。

1）盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前，沿测量组放样的木桩洒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。基坑土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。

基坑修整完成，并经监理工程师验收后，铺设土工布，先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁，土工布铺设后应适当拉平，并保持一定松驰度，随之用木桩或石块固定，再放碎砾石填充，填充前须将碎砾石筛选和清洗干净，在碎砾石的两侧和上部，按一定比例分层，填较细颗粒的粒料，作为反滤层，组成盲沟。顶部作封闭层。盲沟出口与急流槽相接处为M7.5砌片石封顶，并与排水沟顺接。

2）、盲沟质量验收标准

盲沟的设置及材料的质量和规格应符合设计要求和施工规范规定，反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑，排水层应采用石质坚石的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。

水准仪：每10m~20m测1处

塑料排水板处理软基施工工艺流程为：软基范围排水——测量放样——复查软基厚度及强度——清理覆盖层——验收——摊铺泥岩填料——摊铺砂垫层——定位——机具就位——塑料排水板穿靴——插入套管——拔出套管——割断塑料排水板——检测——机具移位。

（1）在软基范围内开挖纵、横向排水沟，提前将水疏干。

（2）根据桩号打出控制桩，再每隔10～20m放出路线中心桩，按照打设的宽度放出边桩和中桩。

（3）施工前采用动探对软基的厚度和强度进行复测。当软弱土层厚度小于2.5米时，可不做插板处理。

（4）将施工范围内的淤泥、树根、草皮、腐殖土全部挖除，平整场地。

（5）验收，回填前请监理进行现场验收并确定填筑厚度范围。

（6）在平整后的场地内摊铺一层泥岩填料，设置成路拱状，其边缘厚度为30㎝，中心厚度小于100㎝。

（7）填筑50㎝的天然砂砾石，用压路机静压4～6遍。遇有田埂时，应将原地表削成一斜面，以确保砂砾石垫层的连续性及排水效果。砂砾石垫层所用天然砂砾料最大粒径不大于50㎜，含泥量不得大于5%。施工过程中宜采用轻型车辆运输，避免对软弱土的过大扰动和隆起。

（8）塑料排水板采用正三角形布设，首先沿软基一边等间距布设点位，呈S型向另一边推进，绘制好桩位图，用测量仪器放出插板位置和施插顺序，用竹签为标志定插孔位，不得遗漏，间距尺寸误差应小于15mm。

（9）插板机就位，排水板经导管从底部穿出、回折，与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，对准桩位。

（10）开始插板时缓慢沉管，防止导管倾斜，导管入土深度距设计标高2m时减慢插入速度，注意地质条件变化。

（11）沉入导管至设计深度后缓慢拨出导管，板带及锚靴留在土中，在冒出地表20cm处切断排水板，重新装靴。

（12）检查每根板的情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近板位处补打。

（13）移动桩架至下一桩位进行循环作业。

（1）打设排水板时应保持排水板入土的连续性，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，发现断裂即重新施插。

（2）当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜超过容许偏差，则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水板。

（3）施工人员严格控制板距、板长及垂直度三个参数，以确保塑料排水板的成桩质量，其允许误差见下表1。排水板施插过程应逐板进行自检，并按要求作好施工记录，包括板位、垂直度、外露长度，以及打设深度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置等。

表1塑料排水板施工允许误差

（4）打入地基的塑料排水板宜为整板，一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平（搭接长度不小于20cm）然后包好滤膜，再用订扳机订牢。接长的根数不直超过打设根数的5％，一般最多只许接长一次。

（5）一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂仔细填满打设板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋设于砂层内。

（6）要求严格控制塑料排水板的打设高程，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应与现场监理人员联系，征得同意后方可变更打设高程。

1、工序：所有工序的施工要求全部达到“合格”等级标准。

2、部位、指标：所有工序在评定合格的基础上，全部部位检验项目必须达到100%合格率，确保所有单位工程的施工质量全部符合“优良”等级标准。

1、建立完善的质量保证体系，成立专门质检机构，制定质量保证措施，确保质量目标的实现。质量保证体系框图见附图。

2、推行全面质量管理，健全机构，制定职责范围，明确职责范围，明确工作方法，制定各种制度，如测量交接桩制、技术交底制、工程日志制、测量复核制、隐蔽工程检查制、验工签认制、工序验收交接制定期质量教育制、技术档案制、竣工资料编制等。以优质工作质量确保优质工程质量。

1、施工准备过程的质量控制

a.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

c.正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度状态。

2、施工过程的质量程序控制

a.严格按施工工艺框图（或施工程序）施工。

b.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部），决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的开放式信息网。

c.现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

d.采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。

e.严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其步骤是：

找出问题；②分析原因；③找出主要影响因素；④拟订措施；⑤认真执行措施;⑥检查效果;⑦总结经验，纳入标准;⑧处理问题，转入下期循环;⑨全面推行标准工作，以标准化的统一现场的生产、管理。

a.在工程交付使用后的保修期内，定期由工程项目负责人带有关人员回访，听取业主对工程质量的意见。

b.如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，对于其他原因造成的质量问题，协助业主进行处理，并进行必要的技术服务。

4、关于隐蔽工程质量管理的措施

a.隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合，施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正，各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

b.工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序，每道隐蔽工程完成并经自检合格后，报请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。

c.所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。同时须按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。隐蔽工程的检查流程见下图所示：

六、工期保证的主要措施

2、认真编制实施性施工进度计划，以计划保工期。编制相应的工程总体网络进度计划和年、季、月、周进度计划，对施工实行网络计划管理。对施工中发生的异常情况及时修改计划，每周一总结，摆出问题，查出原因，提出措施，确保每月、每季度工期兑现。

3、上足精良施工机械，提高劳动生产率，以机械化施工保工期。调配精良的机械设备投入施工，以提高施工机械作业程度和劳动生产率。

4、加强材料管理、以提前供应合格材料保工期。项目部设试验室加强材料检测，严把工程材料质量关，同时加强材料采购供应管理，备足雨季、雪天、节假日施工用料，特殊材料提前订购，避免因材料短缺而造成停工等待。

5、建立质量管理体系，强化全面质量管理，以质量保工期。

建立健全质量管理体系，营造全员全过程全方位质量管理的氛围，加强每道工序的质量监控，以“开工必优、一次成优”确保工期。工期保证体系框图见附录。

6、建立安全管理体系,以安全保工期。

7、大力采用新工艺、新技术、新材料，不断优化施工方案，选用正确合理的施工工艺，以“四新”技术保工期。

8、强化施工管理,施工工序紧密衔接，以管理保工期。施工中严格按施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业，各工序环环紧扣、协调配合，全面展开施工。

9、协调好与业主、监理、设计单位及地方政府的关系，作好与相邻标段的配合工作，保证工程正常有序地进行，以“人和制度”保工期。

在路基工程中将贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针,贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令和公司有关生产的规章制度,严格履行安全生产责任制,落实各自管辖的安全工作,及时解决生产过程中的各类事故隐患,加强对作业队职工的安全教育,强化职工安全意识,提高安全生产管理水平.各项具体安全措施如下:

对新上岗或调换工种的职工进行岗前培训，对每一道工序进行安全技交底。

改善和创作施工条件，保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护措施。固定对施工现场进行安全检查，对发现的隐患，要做到“三定”及时整改，并认真执行公司的“安全检查反馈制度”。

按规定正确佩带好个人劳动防护用品。进入施工现场必须带好安全帽，严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带入施工现场。

施工现场应安装各种防护装置、防护围栏、盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。

八、文明施工及环境保护措施

施工中采取一切可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施工机械操作引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

采取可靠措施，保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。

为争创优良工程，施工现场应注意文明施工，树立良好的形象，施工除应遵守有关规程规定外，针对本工程特点，尤其强调以下几方面：

设置文明施工管理组护坡施工工艺框图，负责现场的文明施工形象及全面管理。

经理部抽出专门资金作为文明施工的必要开支，确保文明施工管理工作有序进行。

公司与项目部、项目部与各施工队之间层层签订文明施工协议，明确目标与责任。

现场设置文明施工标语和施工标牌。

施工现场的用水、用电、用电线路统一按规划建设并尽可能暗埋或沿路幅外侧布设。

经常保持施工现场的整洁有序，施工完后必须做到“三清”工作，即清扫施工场地，清查施工设备，清理施工原始资料。

加强对项目部职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德讲礼貌，避免与周边居民发生纠纷和冲突。

要尊重业主及监理，并与之保持良好的人际关系。

某小高层住宅工程桩基施工组织设计、方案路基填筑施工工艺流程框图