施工组织设计下载简介

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，运到现场启封安装，口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。

(3)、高效过滤器安装

①)、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏（可用强

光检查)，其外型尺寸不允许超过士1mm，对角线尺寸的误差应不超过士1.5mm。

②、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求DB14／T 714-2018标准下载，

经检查后立即安装就位。

③、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框

上的污物，粘贴拼接采用接，胶板厚度为5mm。

(4)、安装时应注意外框上的箭头要与气流方向一致，不得装反，不得用头、手或工具

等触摸滤纸，以防损坏。

5、通风空调工程主要流程(见附图二)

5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题：

(1)、风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

(2)、制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：

以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。

②、圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。

③、拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转

④)、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不

得有孔洞或漏胶缝隙。

6、保证暖通工程优良质量的主要措施

(1)、严格按照施工图进行施工，不得随意更改。

(2)、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查

评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。

(3)、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检。

(4)、对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。

(5)、对已安装好的设备和风管一定加强管理，采取必要措施保护好成品。

(6)、认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。

督与管理，职责明确。

7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收：

(1)、所有材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求，并配备质量证

(2)、材料进场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。

德赛精密部件注塑车间装修工程

(3)、半成品、成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进

(4)、所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告，并给以相应的合格标识，

8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测：

(1)、检查风管的规格，尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。

(2)、检查风管的咬缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检查是否有泄漏，

(3)、检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。

(4)、用白绸布擦拭，检查风管是否洁洁，是否有油污和浮尘。

(5)、检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。

(7)、风管按制作数量抽查20%，消声器全数检查。

(二)、围护结构施工技术方案

本工程维护结构主要采用100厚复石膏夹芯板，50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板，及

部分50厚单面复合石膏夹芯壁板。

1、围护结构施工流程

清扫场地一地坪验收→放线一壁板施工一顶板施工门窗施工一清扫荡一打

(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划

伤，并分类整齐堆放，严加保管。

(2)、测量放线严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大

样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板

的垂直度偏差不大于0·2%。

(3)、材料检验洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已

损坏的构配件材料严禁安装。

(4)、现场清理安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随

(5)、结构连接在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、地面的连

①、按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。

②、地马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，用射钉间隔1M左右将地马槽固定在地

面上。装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预留出R球的位置。

③、壁板与辟板连接必须平整无凹凸，缝隙均匀，注胶平整光滑。安装时要用吊线锤控

制壁板的垂直度，安装好的板材做好彼此之间的定，以防止壁板整体倾倒。

④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。

5、壁板上固定密闭窗，窗框四角铝合金处理合缝、平整，并且在玻璃安装之后用橡皮

条将玻璃压紧，甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实，以防震动，橡皮条脱落。

③、过滤器送风口、回风口，在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留，避免施工现

场开孔，对壁板结构的破坏。

、根据设计要求，洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连

⑧、密封胶应平直光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。

9、壁板安装同时要配合好电工，将接地扁铁与地面很好接触，以消除静电现象。

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(7)、隐蔽验收在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对掩蔽空间的清扫应做好

(8)、成品保护加强成品保护教育，对已安装的成品或半成品严加保护，防止被污染及损

坏。严格按顺序施工，做到衔接合理，避免返工，造成材料浪费、成品受损。

(9)、现场管理制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染。

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壁板与壁板阳角安装节点阁

复合石青彩创壁板双层闭窗节点图

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顶板与土建墙及顶板安装节点图

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)管道工程施工技术方案

)管道工程施工技术方案

该项目管道工程主要有生活给排水、蒸汽、蒸馏水等管道工程。在工程的施工中设备

安装和管道、管件制作，安装应符合工艺管道设计施工说明和下列施工及验收规范的规定：

①、进入施工现场前，应认真查阅施工图及国家有关规范要求，了解工程概况，编制相

应材料计划，合理安排施工人员，核定作业人员上岗资格，检查各类机具工作状况，技术

人员对施工班组进行技术交底。

②、找一间面积不小于20平万米的预制间，机具设备齐全。

(2)、材料入库及使用检验

①、不合格的材料严禁运至现场。

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②、各种施工用的材料、配件必须全部合格配齐，并应略有富余。

③、还应特别注意准备施工用的少量附件，如垫片、螺钉、筒架的管卡、滑托等

④、材料应根据需要及时运到现场，并存放在能避风雨的室内或棚内，材料应放于垫木

或货架上，按规格、型号堆放整齐、牢靠。

度加热时间及送入钎料+焊后处理+管道安装+试压+保温+冲洗

a、管道安装在保证安全的前提下应便于操作、安装、检修。

b、在部分管道均设置在技术吊顶内，管道的安装应横平、竖直、整齐、美观。

c、管道穿楼板及墙壁时应尽可能不破坏建筑物，并且采用短套管，进入洁净区域的管道需

采用不锈钢套管，在两管之间用石棉绳填实，并用硅橡胶密封。

d、在施工过程中若发现管道布置与流程有矛盾时，应以工艺管道及仪表流程图为准。

e、管道安装前，管道接口方位须与工艺设备安装图纸进行仔细核对，旧设备更应仔细核对，

a、产区的清洁工作，主管大部分需要置在吊顶及管井内，在安装风管与安装主管时以风管

为主，若主管与风管相碰时主管位置适尚进调整。

b、该工程凡从主管上引出的蒸汽、上水管道力求设置局部切断使用的阀门，以利于检修。

c、凡从外管引至本车间的管道，应装设检修时，切断使用的阀门

d、位于管道坚井处的所有各层主管，应装设检修时切断使用的阀门。

e、管道穿墙壁或楼板处不得有焊缝及法兰，而且施工结束以后管道与留孔间的空隙要填塞，

f、管道穿楼板时根据穿孔图并结合现场设备安装情况进行施工；管道穿墙须设管套，并用掩

板孔加以密封：管道穿吊顶后需用掩板孔密封

a、无缝钢管及不锈钢的主管一般以焊接为主，在适当长度的地方设置一对法兰，以使于检

b、镀锌钢管及配件一般甩丝扣违接。

C、软管的连接万式视现场具体情况而定。

a、本工程在附加腹梁下可吊管架。

b、管架形式参考管架图，根据需要现场施工时制作管架。

c、阀门的安装高度一般高地面或或楼面1.2M左右为宜(主管除外)，个别特殊情况可以适

当提高或降低，阀门的方位要便于操作。

d、管件根据工艺流程图及管道图现场施工时安装。

●压力表必须检验，精度不低于1.5级；

●水质清洁，水温适当，最高不超过60℃，也不得过低，以防绪露；

连接上水管及试压泵，上水应缓慢，高点加放气阀，排水管应接至下水池，相关阀门应关

●试验前拆除一切临时支撑钢架；

●试验环境不得低于5℃。

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●上水速度不得太快，当最高点不排出空气时关闭排七阀；

●水压试验压力要求为0，7MPa，10分钟内降压不大于2OKpa为合格。

●水压试验合格后，请建设单位或监理及施工单位有关人员签字。对于泄水问题，应把排

气阀拆开，防止泄水时变成负床，泄水量应根据排气阀进气量开启阀门，防止排水过快，

在对管道冲沈前拆除过滤器滤网，冲洗时不得经过所有设各，排水设专人负责，把系统内

●试验时与试验无关的工作必须停止；

●不得任意增加试验压力。

●水质应清洁，不得有杂物，无腐蚀性；

●不得带水补焊，胀口补胀次数不超过2次·

●管道保温须具备以下条件：管道须经试压，试漏且合格，管道清洗已经先成，管道外表

已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承点等均已经完成

●法兰连接处应留间隙，其长度以能拆除螺栓为准。

●滑动支座、支吊等处须留空隙，以便管路滑动正常和避免保温材料损坏。

●管道采用超细玻璃棉保温。

●管道涂漆前须经试压，试漏合格后方可进行；

●不保温管先做防锈处理，刷银灰漆一遍然后涂色环；

●保温管末保温前涂红丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保温后加色环，如有铝皮保

护壳在保护壳上涂色环；

●埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂沥青一遍，外包玻璃布保护层，然后填土；

●不锈钢管，塑料管均不涂漆，直接涂色环；

●所有法兰及螺栓涂色与筒道颜色一致：

①、管道连接焊接采用亚弧焊接，焊接完毕用不锈钢钢丝刷清理焊缝外表面。在焊接前应

先做该规格管道的试焊，试焊焊缝经检验合格后，方可正式施焊。

②、隐蔽管道的焊接为关键工序，必须严格控制。

③、管道支架符合设计要求及施工规范要求。

④、峻工后和交付前进行吹扫。

(四)、电器工程施土技术方案

电源引自本院变电所，为一用一备双回路供销电，电源电压为380/220.50HZ，

律穿镀锌钢管埋地，沿墙暗敷设，照明线则穿PVC管沿棚暗敷。

线一律穿镀锌钢管埋地，沿墙暗敷设，照明线则穿PVC管沿棚暗敷。

一般照明及插座配线采用BV和W型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下

暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头GB／T 39678-2020 跨境电子商务产业园服务规范.pdf，电气装

置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE线。电气施工时应与建筑、

结构、给排水、围护结构、暖通工程等工种密切配合，各用电设备出线口标高，位置等以

各工种的图纸为准，围护结构和土建施工时电工种应在现场配合，做好现场预理工作，按

(1).电气安装工程质量必须符合以下标准：

德赛精密部件注塑车间装修工程施工组织设计熟悉图纸、技术交底劳动安排施工组织、技术措施备料咨询认可确定基准钢构件制安配管敷设订购所需主要设备桥架安装自检、隐蔽验收各种盒、箱安装穿线、电缆敷设校线、绝缘测试、验收设备接线灯具安装、接线开关、插座安装接线配合调试、技术记录试亮、控制性能检查控制方式、安全检查（所有记录变更）工程验收峻工交核(资料文件)第19页共30页

德赛精密部件注塑车间装修工程施工组织设计附图一风管的作业顺序及检查要求安装作业检查要点作类型确认、作图施工规范和施工图的图确认作业工场确认地面清扫工裁板咬合区确认厂咬合加工倾斜度确认组装咬合区密封加法兰、辅强材安装漏风处理工清扫清扫状况制两端加封保护状况作检查出厂漏风处理保护状况风管变形状况验货保管支吊架安装支吊间隔安装作支吊，保护螺栓、铆钉的安装业状况，固定有无松动，安装尺寸支吊检查第26页共30页

FQY高性能膨胀剂结构自防水建筑构造---L15JT63.pdf德赛精密部件注塑车间装修工程

德赛精密部件注塑车间装修工程施工组织设计附表二临时用地表用途面积（m²)间数需要时间现场办公20190天现场资料、电脑室10190天宿舍300890天仓库25290天风管制作场地30135天风管半成品堆防场地50240天附表三工程劳动力及人员安排表序号工种 (或服务）数量（人）备注1维护班组202暖通班组303工艺班组104电气班组165项目经理16项目副经理17技术、质检员58安全员1第30页共30页