施工组织设计下载简介

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（3）水泥砂浆地面操作

混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。

操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用木抹子（灰匙）压平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

若是需要铺设地砖的楼面，则在用刮尺把水泥砂浆以冲筋为准刮平、拍实。再对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线，按施工大样图计算出所要铺贴的张数粤12J133 薄浆干砌自保温墙体构造.pdf，若不足整张的应甩到边角上，不能铺设到显眼的地方)。铺设地砖时，要沿控制线从里到外进行，地砖铺设应注意在水泥砂浆终凝后，水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。

（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。

（2）施工时不得碰撞水暖立管等。

（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

（5）养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

B户型宿舍楼：屋面4厚SBS防水卷材二道；

综合楼：屋面4厚SBS防水卷材二道；保温上人阳台：4厚SBS防水卷材二道

厨卫间、阳台、开水间防水材料：

B户型宿舍楼:2厚JS防水涂膜，宿舍卫生间泛高至吊顶，靠宿舍面墙泛高到顶；开水间自建筑面上翻300

综合楼：厨房、卫生间、淋浴室2厚JS防水涂膜,厨房、卫生间自建筑面上翻300mm高；淋浴室自建筑面上翻2000m；保温上人阳台：4厚SBS防水卷材一道

1、屋面SBS防水卷材防水施工

基层清理→涂刷底胶剂→阴阳角等特殊部位处理→大面积施工→搭接缝处理→全面自检→蓄水试验

为保证防水卷材与基层的粘接质量，基层表面应平整牢固、干净、干燥，不得有起皮、翻砂、空鼓。防水施工前对基层进行检查验收，不合格处立即进行修补，验收合格后方能进行防水施工。

伸出屋面的管道、烟道、落水口及屋面排汽管安装完毕；穿楼板洞口应用细石砼封堵密实，并且管道周边做成略低的凹槽；

阴阳角处应做成半径为50mm的圆弧。

大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酪底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶厚度应一致,不得有漏刷、花白等现象。

阴阳角、管根、水落日等部位必须先用卷材做附加层。

先按细部形状将卷材剪好，与细部对照，形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其呈熔融状态后，粘贴在已涂刷底胶剂的基层上。

附加层要求无空鼓，压实铺牢，每一面宽度不小于250mm。

本工程屋面排水坡度均小于3%，因此卷材应平行于屋脊，即垂直于排水方向进行铺贴。

先用粉笔横平竖直划线定位，进行试铺，保证长短边搭接宽度不小于100mm，以及接缝位置正确。

卷材铺贴采用满粘法，边烘烤卷材，边用力向前滚动卷材，接缝处溢出沥青热熔胶随即刮封接口，使接缝粘结严密。加热时卷材宽度必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离适当，加热至卷材表面有光亮黑色时才可进行粘合。

在铺贴卷材过程中发现起泡时，应及时处理。如空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时，用小刀在搭接边缘划一小口，将积气自缝口引出后，压边封严。当空鼓发生在中间部位时，应剪开后加强补贴。

保温不上人屋面的第二道卷材搭接处应第一道卷材搭接处错开。

卷材长短边搭接宽度不应小于100mm。施工时必须把搭接缝粘结牢固、密封严密，无起皮翘边现象。

在屋面与女儿墙体转角处，卷材的搭接应留在屋面板上，距女儿墙不应小于600mm。相邻两幅卷材的接缝要错开三分之一的宽度。

为方便防水施工，原设计的女儿墙凸边改为凹槽。将防水卷材压入凹槽，用水泥钉固定，并加镀锌垫片，然后用密封材料嵌填密实。密封材料嵌填后不应阻水。收头部位距屋面面层最高点处的垂直距离不小于250mm。

在收头处高度无法满足250mm，以及出屋面烟道无法由凸边改为凹槽处，可固定在女儿墙压顶或凸边下方，同样用水泥钉固定、密封材料嵌填密实。（如右图）

在进行防水保护层施工时，卷材收口处用内掺5%防水剂的1：2.5水泥砂浆进行抹面。

出屋面门坎处，卷材可压入砼门坎下。

卷材铺贴完后，必须检查搭接缝。接缝处的热熔化处理一定要细致到位，保证搭接缝宽度内全部紧密结合。

对完成的卷材进行全面检查，如有损坏或粘贴不良，应及时作修补处理，自检合格后方能进行蓄水试验。

在卷材检查合格后，可进行蓄水试验。

将雨水口等进行临时封堵，蓄水24小时后，检查是否渗水。查看结构板有无渗水现象，特别是穿板管道处、烟道处及雨水口处。若发现渗水应及时进行修补。蓄水试验应形成书面记录。

2、厨卫间、淋浴室、阳台、开水间防水涂膜

基层清理→配料→阴阳角等特殊部位处理→大面积施工→全面检查→蓄水试验

基层应干燥、坚实、平整、无尘土、无油污，不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在；

排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排队除积水；

管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应做成小圆角，半径为10mm。

A、B双组份现用现配，按液料（A组份）：粉料（B组份）=1：2（重量比）的比例准确称量，称量误差不大于5%。配料时先将计量好的液料倒入，再缓缓倒入粉料，用电动搅拌器均匀搅拌5分钟左右，混合均匀后在1小时内使用完毕。

配料原则：随用随配，用多少配多少。避免配制好的材料固化影响其粘结性能。

（4）、阴阳角等特殊部位处理

对阴阳角、烟道根部及管道根部等容易发生渗漏的薄弱部位在200mm范围内挂抗裂玻纤布，涂防水封膏，均匀涂刷数遍JS防水涂料作为加强处理。在涂刷时随即粘贴一层玻纤布，涂刷厚度约2mm。

门洞处防水处理：应从门栋处外做300mm，以保证防水效果。

大面积施工分两到三遍成活，用橡胶刮板正反方向均匀涂刮，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。第一遍涂刷后基本达到干涸不粘手时才能进行下一道涂刷。

上下两遍涂刷方向必须垂直，涂刷厚度达到2mm。

防水层未固化前严禁上人。涂刷完成3h内，应防止淋水。

防水层施工完毕固化后应进行全面检查。

防水层与基层应粘结牢固，便面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体、翘边和开裂现象。

在防水层检查完成后，将门坎处、排水口等进行临时封堵，蓄水24h后，在下一层进行检查，无漏水、渗漏时，方可排水进行保护层施工。蓄水试验应形成书面记录。

防水层验收合格后，应做好中间交接工作，将工作面交给土建施工队进行防水保护层施工。保护层施工前严禁无关人员进入。

（1）、施工前熟悉图纸，对全体操作人员进行技术交底；

（2）、对进入现场的防水材料，必须经建设单位、监理单位、施工单位共同抽样送检，合格后方能使用；

（3）、JS防水涂料应严格按照配合比进行操作，并且随用随配，禁止使用已经固化的材料；

（4）、防水层施工前应办理中间交接手续，对基层不符合要求的应拒绝接受基层；

（5）、防水涂料每层涂料固化后方可进行下一道施工；

（6）、每遍防水涂料完成后，均应进行严格的质量检查。对出现的质量问题应及时进行修补，合格后方可进行下一遍涂刷；

(7)、卷材施工时应随时进行检查，有起泡现象的，立即进行修补；

(8)、热熔法施工时，应避免加热器与卷材距离过近、烘烤时间过长，防止对卷材造成损坏；；

(9)、雨、雪、大风天不能铺贴卷材；

(11)、施工时要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材临时固定，以免被风吹起；

(12)、防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。

(13)、涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度；

（14）、施工面积每100m2抽查一处，但每一工程不小于三处，每处割取30×30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。取样处进行修补处理；

（15）、防水层施工完毕后，必须进行24h蓄水试验，无渗漏现象方可进行保护层施工；

（16）、防水层验收合格后，应立即进行保护层施工，并注意成品保护。

进行乳胶漆施工前必须与上道工序实行交按，经检查合格后才能施工。

乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现，不允许漏刷、透底现象出现，不允许反碱、咬底、流附、疙瘩现象出现，表面颜色一致，无砂眼、无刷纹，门窗、灯具等须洁净。

乳胶漆及辅助材料的入场，应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入，入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内，滑石粉堆放在干、防潮的库房内。

熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。

清理基层→补缝→第一次满刮腻子→打磨→第二次满刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→找补腻子→刷第二遍乳胶漆

（4）、乳胶漆工程施工质量保证措施

（1、施工时应将门窗打开，以加强通风，使腻子、面漆迅速干燥。

（2、腻子、面漆的粘度不得过低，每次涂刮不超过1mm。

（3、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均匀。

（4、若出现刷纹，刷完后，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷第二遍。

（5、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。

（6、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作。

A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

白水泥：32.5级白水泥。

砂：中砂或粗砂，用前过筛。

内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

基层处理→抄平、弹线、套方→镶贴→擦缝→清洁

每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的瓷砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。

A、根据设计要求的板块材料，应进行选料排版后，再进行大面积施工。为确保质量，所有主要装饰材料的规格、材质、颜色以及造型处理，均应在施工定货前由有关厂家配合施工单位作出样板，征得设计人员同意后方可购买，再进行施工。

B、墙体处理：用7mm厚1：3水泥砂浆打底划毛；

C、20厚1∶3水泥砂浆找平（掺5%防水剂）

D、外墙面贴外墙面砖，用专用勾缝剂勾缝。

（2）底子灰抹完后，一般养护1∽2天方可镶贴面砖。

（3）根据设计要求统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一样平。施工时按整块分格,用调整砖缝大小的办法来解决,按确定缝子的大小做米厘条。

（4）外墙面砖排砖方法采用通缝（阴角处的面砖应将拼缝留在侧边）。

（5）用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不宜大于1.5m；

（6）镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

（7）在与抹灰交接的门窗套、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

（8）缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1∶1水泥砂浆（砂子需要过窗纱筛）勾缝。

（9）整个工程完工后，可用浓度10％稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

（10）、本工程内外墙施工详见如下：

外墙1（自保温措施的涂料饰面外墙）

(1)铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2)20厚1：3水泥砂浆找平

(3)225厚页岩多孔砖，墙体清扫干净

(4)20厚1：3水泥砂浆找平

(5)内墙腻子，内墙乳胶漆

外墙2（外墙梁柱保温构造,由外到内）

(1)铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2)20厚1：3水泥砂浆找平

(3)225厚页岩多孔砖，墙体清扫干净

(4)20厚1：3水泥砂浆找平

(5)内墙腻子，内墙乳胶漆

外墙3（无保温措施的外墙,分户墙）

(1)铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2)20厚1：3水泥砂浆找平

(3)225厚页岩多孔砖，墙体清扫干净

(4)20厚1：3水泥砂浆找平

(5)水溶性高弹涂料,喷专业憎水剂

外墙1（内保温措施的涂料饰面外墙）

(1)铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2)20厚1：3水泥砂浆找平

(3)200厚页岩多孔砖，墙体清扫干净，或钢筋混凝土墙体做砼界面剂

(4)20厚1：3水泥砂浆找平

(5)30厚挤塑聚苯板保温层

(6)10厚抗裂砂浆分两次抹，中间压入一层耐碱玻纤网格布

(7)内墙腻子，内墙乳胶漆

外墙2（无保温措施的涂料饰面外墙）

(1)铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2)20厚1：3水泥砂浆找平

(3)200厚页岩多孔砖，墙体清扫干净，或钢筋混凝土墙体做砼界面剂

(4)20厚1：3水泥砂浆找平

(5)内墙腻子，内墙乳胶漆

（1）在现浇板中，按设计要求植筋或打膨胀螺栓；

（2）吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；

（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。

（1）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈；

（2）胶合板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止变形，放于平整、干燥、通风处。

（1）根据吊顶的设计标高在四周墙或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。

（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则变增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。

（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上。

（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显变曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，胶合板的长边沿纵向次龙骨铺设。

（2）自攻螺钉与胶合板边距离，板边以10—15㎜为宜，切割的板边以15—20㎜为宜。

（3）固定板的次龙骨间距一般不大于400㎜，在南方潮湿地区，间距应适当少，以15—20㎜为宜。

（4）钉距以150—170㎜为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。

（5）安装板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

（6）板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

（7）螺钉头宜略埋入，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

门窗安装在砌筑、抹灰、地坪施工完后进行。

（1）砌筑施工时需按设计图纸及标准图留设门窗洞口，外墙窗洞应牵通线设置，使其竖向位置及标高统一。

（2）主体施工时按设计选择的固定方式留置埋设件。外墙施工时，应考虑外窗套上檐滴水线、下窗台防水斜面，避免门窗安装后雨水污染，并开启灵活。

按设计要求选择门窗材料，安装后门窗的抗风性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能应符合国家标准的规定，满足使用要求。门、窗构件应连接牢固，需用设计选用的填充材料使连接部位密封、防水，在推拉窗下框上，应开有6×50mm的长方形排水孔，及时排出雨水。门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。墙体与连接件的连接方式采用金属膨胀螺栓连接。

门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装

断料时应根据门窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时保证切割的精度，以免影响组装的质量。

钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔的经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。

门窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可，组装用的螺钉，用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。塑钢门窗框型材需进行抗压试验。

包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，以减小框的受力变形。

安装工序为：弹线定位─→固定边框─→门、窗扇安装→清理用冲击电钻钻(10mm孔，埋入膨胀螺钉，与门窗锚固铁脚连接，固定门窗框。

立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法，用水平仪等检查水平度，垂直度，并检查对角线是否符合要求。合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条分层填塞弹性连接固定，外留5－8mm深的槽口，填嵌密封材料。

内外装饰粉刷完，清扫工作就序后，方可进行门窗扇安装工作，先将玻璃安入门窗扇，然后进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否轻松、自如。扣合紧密。直至符合要求为止。

门窗安装过程中要即时用胶纸作保护层。粉刷完成后，将保护胶纸撕去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦净。

2、门窗工程施工技术措施

门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

1、所有施工人员均应接受安全培训，进入现场必须戴好安全帽。

2、施工前应按工种对施工人员进行安全技术交底，严禁穿高跟鞋和酒后上班。

3、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况，建立完善安全规章管理制度；划分安全责任范围，明确各个岗位人员的安全责任；实行奖罚制，赏罚分明。

4、开展班前安全活动和班后安全检查，发现安全隐患及时处理。

5、进入现场的材料必须按种类分区堆码整齐，做好文明施工和现场保卫工作。

6、特殊工种作业人员必须经培训和考试合格后方可持证上岗。

7、各工种施工人员必须严格按各自的安全操作规程进行操作，注意协调工种间的穿插配合工作。

8、有高血压、心脏病、恐高症和眩晕病……等不适宜高空作业的人员均不得安排高空作业。

9、悬边作业人员必须挂安全带。

10、在四口、五临边处必须按要求搭设防护栏杆和防护顶棚以及挂好安全防护网。行人通道顶部须木满铺跳板。

11、严禁从高处往下乱扔物件；使用垂直运输机械（含吊车）和大型施工机械必须有专人指挥和负责安全。

12、施工用斜马道应钉防滑条并搭设防护栏杆。

13、不得在脚手架上集中堆放材料。

14、所有电气设备均应设漏电保护装置；施工机械和器具应由专人负责保管和检修；任何施工人员均不得擅自动用非本工种设备。

15、现场施工人员应注意周围环境，注意工种间的穿插配合，避免碰擦事故的发生；堆码材料时不得压住电线和砸破电线，以免漏电伤人。

16、六级以上大风天禁止悬边作业以及高空作业，暴风天必须停工。

17、材料库房、办公室等必须配备灭火器材。

18、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设立有明显的防火标志。

20、建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时GB／T 39059-2020标准下载，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。

21、皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员不得参加操作；

22、操作时应使用劳保用品，不得赤膊或穿短袖衣服进行作业，应将裤口袖口扎紧，手不得直接接触沥青等材料；厨卫间施工时，应加强通风；

23、操作时注意方向，防止下风方向操作人员中毒、受伤；

24、防水材料和胶粘剂多属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，并避免高温、暴晒；热熔法施工时，必须有防火措施，配备足够的灭火器具；

25、在不上人屋面施工时，因女儿墙高度较矮地毯铺设施工工艺标准（716-1996）.doc，应避免靠近边缘，条件允许时应搭设安全防护。