施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

一层为商业二层以上住宅工程施工组织设计

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨季施工计划，并经监理公司和甲方项目部审核同意，为施工提供技术准备。

雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高楼栋周围挡水坝，严防明水浸入基础，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理；沿道路两侧做好排水沟，检查钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而绣蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏点接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

钢筋堆放场的应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250㎜7[1].13_闸门及启闭机安装施工方案，避免因雨水浸泡而绣蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止绣浊，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。如果本工程钢筋采用直螺纹连接，套筒和已整得的丝头严防锈蚀。

本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，在争得设计单位同意后，可以预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。

围护、填充墙用的陶粒砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水量过大，影响砌筑质量，现场搅拌的陶粒混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证陶粒混凝土的强度。

木门窗进场后应及时上糙油，入库按规定存放，避免受潮变形。（防水门，塑钢窗及五金件等及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能）。

认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保障各项工作满足雨季施工的要求。

各专业工长在雨季施工前结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交待清楚。严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接检，做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的措施能力达到要求。

落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。

认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。

编制单位：高碑店市建筑企业集团第六建筑工程有限公司

主要分项工程的安全技术措施

三宝、四口、临边防护措施

本工程为一、二层框架结构三至五层砖混结构，总面积㎡。首层层高3.9m，二层4m，三层以上2.9m,建筑物总高度19.9m.

工期要求：总工期332天（日历天）。

工程安全生产目标是杜绝死亡事故，一般事故频率低于1.5‰，现场采用现代化的施工手段和强有力技术措施，使施工的全过程真正做到现场整洁，道路畅通，大大减少噪音扰民。创本市文明施工样板工程。

（1）安全生产保证体系：

施工现场环境卫生和集体宿舍卫生按各专业队划分，分别由各分项负责人管理，现场卫生由各负责人所管理的施工队负责完成。对完成情况，由项目经理、技术负责人、安全员进行定时和不定时地检查考核，并对考核结果进行总结。

组织经验丰富的工程项目班子组织施工。以充足的人力、物力、财力，精心组织，精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保工程有一个安全文明的施工环境；加强安全教育，增强安全自我保护意识。

工程项目经理部，对工程安全实施全面管理，项目经理和安全员是工程安全实施的第一责任人，组建安全组织机构。

在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工作班组，配备技术素质质高、安全意识强的队伍进行施工。

建立、建全安全生产责任制，安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。

提出计划购买安全用具：安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。根据需要陆续配置。

拆除与本工程有关连的原有建筑物，平整场地。统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，统一安排施工消防水管网，施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。

4、施工队伍及特殊工种配备

配备经过培训并有上岗证的电焊工、机械工、电工、选择素质好，安全意识强、技术过硬的架子工队伍和各工种施工队伍。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。

3、工程安全技术措施的制定：

根据工程的特点编制专项工程的安全技术措施和施工方案，从技术措施上保证安全生产。

五、主要分项工程的安全技术措施

（一）脚手架工程施工方案

（1）落地式钢管脚手架扣件规格与技术要求

钢管脚手架钢管规格为管径48mm，壁厚3.5mm。无严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的型钢、扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣件紧时接角良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。脚手板采用钢脚手板，板厚大于2mm，对锈蚀脱层及裂缝凹陷严重者不允许使用。

（2）脚手架的搭设施工方法

b、脚手架搭设顺序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆，脚手架搭设应横平竖直。

c、脚手架搭设要求为：脚手架立杆间距为1.2m,步距为1.6m,小横杆间距0.6m,小横杆挑向墙面的悬臂0.35m,端头离墙0.1m。

d、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，按二步三跨设一连墙杆固定。在井架周围连墙杆应加密设置，在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑，上下层的连墙杆应相互错开，呈花排布置。

g、脚手架验收合格后挂牌使用。

脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需时，方可拆除。

拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒；拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。

脚手架拆除顺序：脚手板→栏杆→剪刀撑→大横杆小横杆→立杆自上而下逐步拆除，一步一满，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。

拆下的杆件与零配件，应分堆，用井架运下来，严禁高空抛掷；拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。在拆脚手架时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。

马道搭设成之字型。搭设方法：

为保证马道的结构稳固，成马道两侧，平台外固和端部设剪力撑。

（4）剪力撑设在外侧，架子两端及转角处必须设剪刀撑，剪力撑与大横杆连接点距离须大于20cm,剪力撑底部搭设时呈倒V字。

（5）外层挑架搭设高度30m，当上部继续升高时，应重新设悬挑构件，分段卸荷。

（6）与墙体结构间扣件钢管拉接，接点三步三跨一点。

（7）外挑架搭设完毕后，外侧应挂满立网，网目尺寸为1.5×1.5cm，绳径为1.5mm。

（8）采取防电避雷措施：在脚手架四角立杆上设避雷针，选用直径大于12的镀锌钢管，高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。

（9）脚手架搭设结束后，进行验收，验收合格挂牌后方可使用。

（二）模板工程施工方案

支模部件分为框架柱、梁、板等部位。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。

本工程支、拆模工艺流程为：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→轴线复核→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

支模前应熟悉图纸，努力找出图纸中失误之处，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板方案，画出拼装图。使支模更加科学化，规范化。这样即可保证质量，不应支撑体系的不牢固造成跑模，不应支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化。可避免不必要的损失。

首先测放出建筑的柱、梁和墙轴线，根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控制线。

找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。

模板应涂刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。

例如：木条、脱模剂等。

（3）模板支设安装一般循下列要求：

按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积，支撑应着力与外钢楞。

墙、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可的支撑点，其平直度应进行较正。

采用单块组拼得方法，支柱前首先用￠48×3.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成才方体将柱包围其中，架子要稳定设大小横杆及剪刀撑，然后开始支模，根据模板拼装图，柱箍选用2根48×3.5钢管，柱箍立向间距为600，柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。

根据本图剪力墙首先放线，放出墙的边线及控制线，并先搭设墙的支撑构架采用散装拼接法。根据模板拼装图。从基点开始一块上拼接第一层，拼接过程就是用U型卡连接的间距不得大于300，同时注意要使侧穿孔的模板对称位置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采用2根48×3.5钢管作为内横楞，内横楞为水平。第一排内横楞距地300，其后往上的横楞间距为600。竖向外钢楞也采用2根48×3.5钢管，外钢楞间距不大于600。墙模板采用对拉螺杆。对拉螺杆为M16，水平间距为距地300，然后间距为600竖向间距为600。此为基本要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角度适当。

梁、板模板要用同一支撑满樘红支架，同时支模，在这里面又有先后次序，那就是先支梁模后支模板支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。

支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要球同梁、板的要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。

a、制定拆模顺序：模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

b、满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。

c、模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

d、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。

e、拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除。

f、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。

g、高空外墙、柱、梁等拆模时，应系安全带。

1、组合井架安装、拆除方案

（1）将底架用M20×45及M20×60螺栓连接成型，用水平测量，校正水平后，将稀薄板架与基础锚固（安装底架时，底翼板两对角线应相等）。

（2）将四根立柱用M20×45螺栓连接在底翼板上，然后将横杆、斜杆、导轨等杆件用M16×40螺栓连接成型，并紧固全部螺栓。

（3）井架安装过程中，应用经纬仪配合测量，保证控制井架垂直度为2/1000，全高总偏移小于50mm。

（4）附墙附着装置布置规定：钢井架从地面到第一套附着装置的高度约11米（6节），其余每隔9米（5节）装一套，最顶的那套附着装置至井架顶部的总高度不得大于18.5米（10节）。

（5）附墙安装完毕后，根据施工需要即可装吊笼。

（6）按基础平面布置要求，安装及锚固卷扬机，穿绕钢丝绳与吊笼连接紧固。

拆除时，把中间的顶架等拆卸放落地面，然后拆卸套架与附墙架的连接螺栓，拉葫芦先把套架提升许，压下四卡爪，避过井架横杆，即可拆卸葫芦使套架下降至卡爪支承在标准节横杆上，即可拆卸上一节的导轨、斜杆、横杆、立杆等放落在地面，至此，上一标准节拆卸完毕，需继续拆卸时，重复此过程即可。

2、组合井架安全技术措施

（1）井架地基要求平整夯实，底座用C30砼，并设地脚螺栓固定。

（2）架体高度在12米处设一道附墙，25米处在设一道附墙。

（3）井架首层进料口三面搭设防护棚，正面搭设宽度为6米，两侧面为1米，架体三面设密目式安全网全封闭。

（4）每层卸料平台有防护门，两侧绑两道护身栏杆，并设挡脚板。

（5）井架吊盘出入口均有安全门，两侧必须有安全防护措施。吊盘定位托杆采用定型装置，吊盘运行中不准乘人。

（6）井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机筒的钢丝绳，凡经通道处应以遮护。

（7）井架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离不小于6m，必须设置超高限位装置，使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。

（3）井架搭设完毕，应进行空载与重载试运行，运转正常，安全装置可，经验收检查合格后，方可投入使用。

（四）三宝、四口、五临边防护措施

（1）孔洞防护：1.5×1.5m以下的孔洞预埋通长的钢筋网或加固定盖板，1.5×1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支柱水平安全网。

（2）楼梯及休息平台口防护：设两道牢固防护栏杆。

（3）建筑物楼层临边四周防护：建筑物楼层临边四周，设两道防护栏杆。（框架结构梁和柱作业层，四周必须保证有50cm宽，80cm高防护栏杆）。

（4）高处作业防护措施

b、建筑物出入口搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满布小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

c、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得不大2m。

d、高处作业严禁投掷物料。

（1）现场施工用电计算

龙门架：P1=30(KW)

钢筋加工场：P4=80(KW)（对焊机75KW、切段机2.2KW、折弯机2.2KW）

现场搅拌机:P5=2×20.5=50(KW)(搅拌机×7.5KW、水泵5.5KW)

电焊机：P6=10×10=100(KW)

生活用电：P7=30KW

施工照明用电：P8=50KW

P=K1.P1+K2.P2+K3.P3+K4.P4+K5.P5+K6.P6+K7.P7+K8.P8

式中：P—供电设备总需要容量

K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8—需要系数

根据此公式可得现场用电总量：P=510KW

P变=KP/COS￠=0.6×510/0.85=360KW

COS￠—用电设备功率因数一般取0.85

根据《施工计算手册》选取S9—500/10型变压器一台

①要采用分级配电方式，即总配电盘→分配电箱→开关箱→用电设备，实行一机一闸制。要做到工作零线分段用，并且要有专业电工在施工现场，负责临时用电，进行日常管理和维修工作，以保证施工安全正常用电。

②要在施工电梯、井架等机械上做防雷保护，以防雷电。

③凡施工现场院内的临时用电，由于电焊机。冲击钻、电钻丰等机具使用平凡，采用移动式配电箱、插座箱，电线用橡皮软电缆，以保证施工现场的安全用电。

④现场必须要有1～2名专业电工进行正常的管理和维护，以保证正常用电。

⑤施工现场的易燃物、易爆物不得堆放在电气设备周围，严格做好防火措施，以防发生火灾。

⑥生活区用电，线路要安装整齐，不准随意按线路和移动等位，要统一管理，确保安全。

⑦井架、施工电梯分别设防雷接地各一组，欧母数30。

接通现场水源，施工现场设1台扬程不小于120米，流量不小于20m3/h离心水泵用于各楼层施工用水。水泵前设1个3m3的蓄水池，水池进水管采用DN100管，水泵出水管用直径DN50的管。楼上设1根DN50立管，每层甩出3个DN25阀门预留口，由各层窗洞口进入楼层施工使用。

2）现场给水均采用镀锌钢管丝扣连接，安装时采用明设。水平管道在防护棚下明吊架设。楼层施工用水立管沿施工外檐敷设至每层窗洞口标高处，预留3个DN25阀门。

（1）洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。

（2）个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可防护措施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

（1）临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

（2）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。

（3）施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

（4）独立的配电系统按部颁标准采用三项五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应得接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实际分级保护，形成完整的保护系统，漏地保护装置的选择符合规定。

（5）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

（6）施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。

（7）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

（1）对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

（2）搅拌机搭防砸、防雨、防尘造作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

（3）蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

（4）圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料机，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。

（5）高速井架架体高度在12米处设一道附墙，25米处在设一道附墙。井架首层进料口三面搭设防护棚，正面搭设宽度为6m，两侧面为1m,架体三面设密目式安全网全封闭。每层卸料平台有防护门，两侧绑两道护身栏杆，并设挡脚板。井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上，导向滑轮至卷扬机筒的钢丝绳，凡经通道处应以遮护。井架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离不小于6米，必须设置超高限位装置。井架搭设完毕，应进行空载与重载试运行，运转正常，安全装置可，经验收检查合格后，方可投入使用。

（1）施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“五牌一图”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内做好排水措施。现场道路要平整坚实、畅通。

（1）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。

（2）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

（4）施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。]

3、施工现场的环境卫生

4、施工现场的环境保护

（1）施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。

（3）施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。

（4）施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

5、采取以下措施，最大限度地减少扰民。

（1）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。

（2）现场布局：木工房、钢筋棚、机械修理间，采用空心焦渣砌块砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。

（3）运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

（4）对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。

（5）根据各分项工程施工的特殊情况，采取一定的封挡措施GB／T 18570.2-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第2部分：清理过的表面上氯化物的实验室测定，减少扰民。

6、施工现场的消防保卫措施

（1）建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

（2）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

（3）要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议HJ 990-2018 污染源源强核算技术指南 纺织印染工业，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

（4）料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

（5）电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。