施工组织设计下载简介
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唐山龙脉国际公寓项目钢筋施工方案经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，完整丝头外露不允许超过2扣。
钢筋直螺纹接头的型式检验报告由技术单位提供（有效的），检验要符合《钢筋直螺纹连接通用技术规程》JGJ107－2003的各项规定。
滚压直螺纹套筒为正反丝扣。连接套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配DB31／T 540.5-2014标准下载，其抗拉强度必须高于被连接钢筋的抗拉强度。
施工作业前，按同一施工条件下、同一批材料、同等级、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批截取3个试件作单向拉伸试验。当现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍，即1000个接头为一个验收批。
接头强度设计要求：Ⅰ级接头试件的抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度（fmst≥fst）或1.1倍刚接抗拉强度标准值（fmst≥1.10fuk）。
钢筋丝头、连接套筒应符合下表规定；
钢筋丝头、连接套筒质量检验
牙型饱满，完整丝扣圈数应符合规定
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷
长度及外径应满足尺寸公差要求
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
钢筋采用搭接连接，相邻两接头的间距不小于1.3Ll。
钢筋在焊接之前，应清除钢筋与电极接触部位表面上的浮锈、油污等；钢筋端部有弯折扭曲时，应予以矫直或切除。
焊剂应存放于干燥场所，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘培2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
雨雪天气进行施焊时，应采取有效的遮蔽措施。
焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
从事焊接作业的人员应持证上岗。施工班组及有关施工人员应经常进行安全教育。施工过程中应注意周边的施工环境，制定和实施各项安全技术措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
焊剂：宜采用431型，焊剂应干燥；
主要机具：电渣压力焊机、
竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2—4mm引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。
电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2—0.3kN。
焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括时间等，见下表。
注：1．U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压；
2．T1为电弧过程的时间，T2为电渣过程的时间。
钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行，并应进行力学性能检验，并应按规定划分检验批。
强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：
①.焊接加具的上下钳口应加紧于上、下钢筋上，钢筋加紧后，不得晃动。
②.引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法，也可采用直接引弧法。
③.引燃电弧后，要先进行电弧过程，然后加速上下钢筋过程，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出融化金属和熔渣。
④.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；接头处的弯折角不大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；钢筋与电极接触除，应无烧伤缺陷。
⑤.不同钢筋直径焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间应延长。
⑥.电渣压力焊焊接接头缺陷及消除措施：
a.轴线偏移：矫直钢筋端部，正确按装夹具和钢筋。避免过大的顶压力。及时修理或更换夹具。
b.弯折：矫直钢筋端部，注意安装和扶持上钢筋，避免焊后过快卸夹具，修理或更换夹具。
c.咬边：减小焊接电流，缩短焊接时间，注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。
d.未焊合：增大焊接电流，避免焊接时间过短，检修夹具，确保上钢筋下送自如。
e.焊包不匀：钢筋端面力求平整，填装焊剂尽量均匀，延长焊接时间适当增加融化量。
f.气孔：按规定要求烘熔被焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，确保接缝在焊剂中合适埋入深度。
g.烧伤：钢筋导电部位除净铁锈，尽量加紧钢筋。
h.焊包下淌：彻底封堵焊剂筒的漏孔，避免焊后过快回收焊剂。筋绑扎拉伸试验
钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。
弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；验线合格后方可绑扎钢筋。
检查钢筋是否偏位，小偏位时按1:6（即6cm高度内水平调整1cm）对钢筋进行矫正；
检查接头错开情况及接头的设置位置是否符合设计和规范；检查钢筋的搭接及锚固长度是否符合规范要求。
检查钢筋污物清理状况；
检查混凝土顶面浮浆是否都已清除到露出石子；清除在混凝土浇筑过程中粘在钢筋表面的浮灰。
梁、柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固，第一道箍筋距梁皮或柱皮50mm设置，应特别注意箍筋加密区的检查和验收。柱、梁接头处，柱箍筋不得取消，对于梁柱接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎情况，可采用分成两段焊接的方法。
按弹出的钢筋位置线，首先按图纸要求，分清下层钢筋哪个方向钢筋在下面，哪个方向钢筋在上面，然后按钢筋位置线进行铺设。
按钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨中搭接，检查无误后，摆放钢筋马凳，钢筋马凳纵向间距1.5米，呈一字形拉通布置，钢筋直径22，马凳的支腿为八字形，与水平方向60º，马凳坐落在下层钢筋网的下筋上。马凳高度=底板厚度—上层钢筋保护层—底板下层钢筋网的下筋直径—底板上层钢筋网的上、下层筋直径之和。（如下图）
绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。按线绑扎墙插筋，插筋下部亦用水平筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好大理石垫块，按间距1m距离梅花型摆放。确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土，注意保护防水层。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。
在筏板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，将所有预留钢筋或插筋浮灰清理干净，根据所弹的墙位线调整理直，钢筋调整的弯曲角度不大于1：6，如果偏差较大，应加绑附加筋。
有暗柱时，要先接长暗柱钢筋。
先绑扎竖向钢筋，再画好水平钢筋的分档标志，然后绑其余横筋。最后绑扎门窗洞口连梁钢筋，为确保箍筋的间距一致，在主筋上画线分档。横筋放在竖筋外面。
墙体水平钢筋在暗柱处要与暗柱箍筋错开25mm，第一根箍筋距地50mm，墙水平筋距地25mm。
搭接钢筋时，在钢筋搭接范围的中间和两端用绑扎丝绑扎牢固(不得少于3扣)。
墙体竖向钢筋离柱边50mm，水平钢筋离板面25mm。
墙外侧水平横筋绑在连墙柱主筋外侧，满足锚固长度要求。
绑扎丝头一律向墙内，不得朝外。
合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。
钢筋外皮用塑料卡控制保护层。
套柱箍筋→直螺纹连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑箍筋
将柱伸入基础的插筋绑扎牢固、伸入基础深度要符合设计要求，其上端为保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位，要加好定位筋。按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，滚压直螺纹。上层竖向筋与下层伸出钢筋连接时要进行修正，调直理顺并清除杂物等，主筋规格、间距尺寸、箍筋加密区等要符合设计图纸要求。绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。
裙楼部分框架柱插筋位置，基础底板没有上层钢筋，在柱子插筋绑扎时，由于柱子钢筋四周没有支撑，应设置单独的钢筋固定架，以保证柱子插筋位置的准确。柱子钢筋支撑的设置详见下图：
在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。
柱箍加密区分全高和上下两端箍筋加密两种，要严格按照图集要求绑扎。
箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。
在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。混凝土浇筑时专人看管钢筋，以免跑位。
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢
在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。
穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。
梁纵向钢筋连接采用直螺纹。直螺纹连接要两个人同时操作，1个用扳子卡住一根钢筋，另1个用扳子拧紧钢筋，直到听见“咔嗒”响声时停止。
梁的上铁接头位置宜设置在跨中1/3L处，下铁接头位置设在支座1/4L处，但应尽量避开两端的箍筋加密区。主梁与次梁高度相同时，次梁上铁应置于主梁上铁之上，次梁下铁应置于主梁下铁之上。
绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边或墙边50mm。梁端箍筋加密区按图纸。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角。
清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→水电管线预埋→绑上层钢筋或负弯距钢筋
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。
按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。
对于板厚不一致的楼板，要先绑扎标高低的钢筋，再绑扎标高高的钢筋。
绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。
在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。
楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。
双向板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。
对于甩出的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、走位。
板上孔洞应预留，按照设计图纸。
当现浇板上砌隔墙时，除注明者外，应在板底对应隔墙的位置附加钢筋，且两端均应锚入梁内250。当板跨≤1500时，附加214下铁；当板跨≤2500时，附加314下铁；当板跨＞2500时，附加316下铁；
当板上开洞边长或直径≤300时钢筋绕过洞口不得截断。洞口边长或直径>300但不超过1000时，钢筋遇洞可以截断，并按设计总说明中的要求加固。
顶板上层钢筋搭在钢筋马凳上，马凳腿放在顶板模板上。马凳纵向间距0.6~1米，呈一字形布置横向布置，钢筋直径14。（如图）马凳高度=楼板厚度—上钢筋保护层—板上层钢筋网的上下筋直径）当负弯矩钢筋单侧长度小于900mm时，在支座每侧各加一道通长钢筋马凳，位置设在负弯矩钢筋长度一半位置。当负弯矩钢筋长度大于900时，在支座每侧各加两道道通长钢筋马凳，位置设在负弯矩钢筋长度三分之一和三分之二位置。顶板钢筋通长设置时，钢筋马凳间距为800mm一道通长设置。
钢筋绑扎成型后，不允许随意起动，压塌。对于悬挑板的上铁，钢筋绑扎好后，严禁人员踩踏。若必须从上走动时，可以用模板铺设一条通道。
画位置线→绑主筋→绑分布筋
在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。
先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎。休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。
根据本工程所使用的模板与剪力墙相连的砌体墙拉结钢筋、圈梁、过梁及构造柱钢筋，在施工过程中不预埋，待墙体砌筑时，采用化学锚固植钢筋的方法。所有砌筑墙体拉接筋、构造柱上下钢筋、圈梁钢筋、设备基础插筋，在绑扎该层钢筋的同时，都要将这些钢筋绑扎好，并做好隐蔽记录。
8.1钢筋的保护层厚度
基础梁底纵筋、基础底板最下层钢筋、地下室外墙壁柱外侧纵筋、地下室外墙外侧钢筋
水池、水箱内侧钢筋、其它梁纵筋
基础底板上层钢筋、浴室、室外露天部分板纵筋
注：所有板、梁、柱的钢筋保护层厚度均不应小于钢筋直径。
8.2钢筋保护层控制：钢筋底部保护层厚度用大理石垫块控制；
钢筋侧面保护层厚度用塑料垫块控制；
1）为了防止钢筋偏移或梁体倾斜，绑扎完成后，用Φ20钢筋在梁的两侧和梁端绑扎十字支撑，以增加钢筋骨架的整体刚度。
2）在浇筑楼板混凝土时，应在过道上铺铁板或木板，防止踩蹋钢筋。
3）在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整。
4）支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。
6）直螺纹接头套丝后要及时套上保护帽。
7）墙、柱插筋外露部分浇筑砼前用UPVC管护套，以防浇筑砼时沾污钢筋。
钢筋的搭接及锚固长度。
接头位置不当，为避开受拉力较大处或接头末端距弯点大于10d。
主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）。
主筋之间的间距及主筋超过一排时应控制排距。
主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁）。
不设定位箍筋，主筋跑位严重。
板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣。
箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均，绑扎不牢，不贴主筋。
柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对。
矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯呈豆芽形。
滚压直螺纹接头丝牙外露长度超过2牙。
门窗遗漏加强筋，加强筋斜加，增加钢筋层数，增加下混凝土困难。
1）电焊工、机械工、塔吊司机和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。
2）用塔吊放钢筋时，严禁长短混吊，严禁搭载重物和超载作业。起吊时吊物要捆扎牢固。
3）严禁在基坑周围2.0m范围内堆放重物，施工期间，加强对基坑上坡的观测和周围构筑物及地面的沉降观测。
4）雨雪过后，塔吊等机械要在试运转无故障后方可使用。
5）配电箱、电焊机等用电设施必须有防漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时必须先切断电源，机械出现故障时，必须由主管人员检修。
6）进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场内严禁烟火。
7）雨雪过后，由于钢筋表面较滑温江医院施工组织设计，严禁施工人员在构件边缘行走。
8）绑扎墙、柱钢筋时，必须搭设作业平台，护身栏高度为1.2m，在2m以上高度作业时，系好安全带，安全带要上系下用。
9）施工现场必须明火作业时，持用火证并备好灭火器等消防设施，并派专人看管。
10）氧气、乙炔要远离火源设计准则-成为自己的室内设计师，同时保证氧气、乙炔间距及火源间距符合安全要求。
11）施工作业人员必须服从安全员管理。违章作业时，安全员有权制止或强制停工整治。
12)严禁在外脚手架上堆放钢筋。