施工组织设计下载简介

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垂直渗透系数（cm/s）

防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，搭接长度不小于15㎝焊缝焊接牢固，不得有渗漏，焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。每一单焊缝的宽度不小于15㎜。铺设防水板前基层应平整、确保无尖锐物体。基层平整度应符合D/L≤1/6（D为初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L为初期支护基层相邻两凸面之间的距离）。

（二）引用图纸、规范、质量标准：

DB36／T 535.2-2020 绿色公路建设指南-高速公路 第2册 工程实施指南1、宁杭隧参04《辅助施工措施、防排水及施工方法参考图》第4张表4、表6。

2、铁建设[2005]160号《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》第116页至118页

材质检查方法：检查产品合格证、质量证明文件，并对防水卷材进行试验。

基层平整度、无尖锐物体检查方法：平整度用尺量，尖锐物体检查用观察。

搭接宽度、焊缝宽度检查方法：尺量。

焊缝质量检查方法：用5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，在0.25MPa压力作用下15min不小于0.23MPa。否则补焊至合格为止。

焊缝外观质量检查方法：观察。

1.熟悉施工图纸，计算每循环防水板铺设数量。

2.编制方案，进行施工工艺设计，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全及技术交底。

1.根据隧道断面尺寸加工铺设防水板台架。

2.防水材料进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取作试验。

3.检查机械设备确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。

防水板施工工艺流程文字说明：先用专用锚钉将无纺布固定在喷射混凝土层上,再将防水板用热焊方法焊接在锚钉塑料垫上,防水板搭接用热焊机焊接,中间留检查孔。

为保证防水板铺设质量，在铺设防水板前对喷射混凝土基面进行如下处理：

基面要求平整，无明显的凸凹起伏。

喷混凝土基面上的钢筋、钢丝及凸出的管件、突出物切断、铆平并用砂浆抹平。

由于我标段工期紧、任务重，所以上场的每个施工班组18人，工班长2人，安全员1人，电工2人，材料加工4人，防水板安装6人，气焊工1人。

施工现场设专职安全员1名，佩戴统一袖章和上岗证，配合工班长进行现场指挥，防止出现安全事故。铺设台架前后设置警戒人员，防止车辆出入擦挂台架，确保施工的安全顺利进行。1.高空作业安全要求及注意事项：

①、经过安全培训考试合格并经过体检确定可从事高空作业者，方准进行高空作业。

②、高空作业时应穿防滑鞋并系好安全带。

③、高空作业人员应配备工具袋或工具器末拴尾绳。

④、高处作业平台、走道、斜步道要按要求装设栏杆及挡脚板，必要时装设安全网。

⑤、脚手架搭设经安质部验收合格后，方准投入使用。

⑥、高处机具物料等放置要适当，并采取防坠措施。

⑦、高处作业平台、走道、脚手架不允许超过允许载荷。

⑧、指挥人员不得违章指挥，强令工人在无安全防护措施的情况下进行高空作业。

2.施工用电安全要求及注意事项：

①、经安全培训并持有电工操作证者，方准进行用电操作。

②、认真学习项目部下发的《施工用电规定》，并严格按照上面内容进行操作。

③、洞内电缆沿一侧布置，动力电缆与照明电缆应分层布置，间距要大于30cm。

④、认真处理电线接头，不得出现接头漏电现象，接头部分不得浸泡在水中，不允许存在裸露线头。

⑤、进行接引电源、检修作业时，应在相关部位挂上警示牌，避免因他人不明原因而合闸造成触电伤亡事故。

⑥、经常对用电设备进行检测，以确保用电设备处于正常工作状态。

⑦、要按规定正确佩戴电工防护用品，对电工使用工具和防护用品要经常自检，确保其有效性。

3.气焊、气割作业安全要求及注意事项：

①、经过安全培训考试合格，并持有金属（焊接）切割作业证者方准上岗作业。

②、作业时正确佩戴安全防护用品。

③、作业前认真检查设备是否完好，各连接处是否绑扎牢固；

④、作业时应清理作业环境易燃易爆物品或采取有效的隔离防护措施。

T／CBCA 002-2019 透水路面砖试验方法.pdf⑤、不得在带有压力的容器和管道、运行中的传动机械及带电设备上进行焊接、切割、热处理作业工作。

⑥、不得焊接、切割盛装过油脂或可燃液体的容器。

⑦、同时使用氧气瓶和乙炔或丙烷等易燃易爆气体时，气瓶应直立并加以固定防止倾倒；两种气瓶不能放在一起，应相距5m以上，且气瓶与焊接切割作业点相距10m以上。

⑧、冬季瓶阀冻结时，严禁用火烤或敲击，只能用40º以下的温水融化。

⑨、开启高压氧气瓶时，操作者站在侧面，尽可能地慢慢放气避免产生促热压缩和冲击波。使用减压器时，必须缓慢旋紧减压器螺杆，以免开启过快产生静电火花。操作不能随便拆修氧气表。

⑩、使用乙炔等易燃易爆气时必须设专用减压器和回火防止器，并应放置在通风良好地方。严禁在密闭室及有放射线的场所放置，也不能放在橡胶等绝缘体上面。

1、加强施工现场管理，做到现场堆料整齐有序，防水板施工过程中产生的废料不乱扔，应回收后处理。

2、加强施工机械管理，注重日常保养框剪结构综合大楼施工组织设计，防止机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。