门式支撑模板施工方案

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门式支撑模板施工方案

则:M=KM·ql2²=0.121×5.078×458×458=128887.00N·mm

σ=M/W=128887.00/[(458×18×18)/6]=5.21<13N/mm²

剪应力:τ=3V/2bh=3×1.44×1000/(2×700×18)=0.17<1.4N/mm2²

取侧压力F=5.6×1.2=6.72KN/M2²,化为线荷载6.72×0.458=3.08KN/M²变压器基础施工工艺保证措施,乘以折减系数q=0.9×3.08=2.77kN/m²,ω=0.754ql4/100EI=(0.754×3.08×458×458×458×458)/(100×10000×1/12×700×18×18×18)=0.300<[ω]=458/350=1.31mm

1、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值NGk1:

每架距内、每步架高度的构配件自重:

门架1榀0.224KN

交叉拉杆2副2×0.04=0.08KN

连接棒2个2×0.06=0.012KN

合计0.316KN(以上数值为固定数)

每米高底模板支撑自重:

NGK1=0.316/1.90=0.17KN/m

2、每米高度附件产生的轴心力设计值

水平加固杆自重(ggzzzi)8×1.0×0.0383=0.31KN

扣件自重8×0.0145=0.12KN

每米高度附件产生的轴心力标准值:

NGK2=0.48/(2*(0.025m+1.90)=0.25KN/m

3、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和ENQik

(1)模板自重(每架距内1.0米长)

底模板(a)5KN/m3×0.40m×1.0m×0.018=0.036KN

侧模板(b)5KN/m3×0.7m×1.0m×0.018=0.063KN

大小楞、托梁、卡具等(c)1KN/m3×1m×1.2m×1.80m=2.16KN

NQ1k=0.036+0.063+2.16=2.26KN

(2)混凝土自重NQ2k=25KN/m3×0.7m×0.35m×1.0m=6.125KN

(3)钢筋自重NQ3k=1.5KN/m3×0.7m×0.35m×1.0m=0.368KN

(4)施工人员及设备自重NQ4k=1×0.35m×1.0m=0.35KN

(5)对于水平面模板NQ5k=2KN/m2×0.35m×1.0m=0.7KN

∴ΣNQik=NQ1k+NQ2k+NQ3k+NQ4k+NQ5k=7.543KN

4、作用于一榀门架轴心力设计值

N=2×1.2×(NGK1+NGK2)*h+1.4×0.85ΣNQik

5、一榀门架稳定承载力设计值Nd

(1)门架立杆等效截面惯性矩

=3.14×(424-37.54)/64mm4

=6.08×104㎜4

=1.42×104mm4

I=I0+(h1/h0)I1

=6.08×104+1.42×104×1536/1930

=7.21×104mm4

(2)门架立杆回转半径i

i=(I/A0)1/2

=(7.21×104/310)1/2=15.25㎜

(3)门架立杆稳定系数φ,根据

=1930/15.25=126.56

(4)一榀门架的稳定承载力设计值按下式计算:

一榀门架立杆截面积,A=2A0

1、作好木工技术交底工作和培训工作,安全设备、设施齐备后开始搭设。

2、在支承面稳固后,开始搭设竖向支架。在安装过程中,各立架之间进行临时拉固。

3、跨度大于4m时,模板起拱统一按2/1000。

4、模板与砼的接触面涂隔离剂。

5、模板面完成后,按下列标准检查验收:

(1)模板接缝宽度≤1.5mm。

(2)板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2

(3)梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2

(分别用尺、楔形塞尺检查)

(4)允许偏差项目按下表执行:

用水准仪或拉线和尺量检查。

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

预埋管预留孔中心线位移

审批拆模令 作安全交底松动平板、梁侧模支承拆平板方木拆梁侧模拆平板拆梁底模拆支模架

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定:

(1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

(2)底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。

按设计的混凝土强度标准植的百分率计(%)

(3)已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后,方可承受全部使用荷载。如有需要,须加临时支撑。

1、模板及支架应定期维修,支架等铁件防止锈蚀。

2、模板完成后,其上钢筋应轻放,堆放不宜集中。

3、砼浇捣时,应有专人检修模板,注意模板动态变化。

4、搭拆模板时,应有专职质安员现场指挥。

5、拆模后,预留洞口应及时围护

六、模板工程质量保证措施

所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。

柱子根部不得使用混凝土“方盘”,而采用“井”字型,“T”型钢筋限位,限位筋直径≥14毫米。

模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、铁钉等清理干净,重新涂刷隔离剂。

模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。

所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止混凝土浇筑时振捣偏位。

模板在进场验收时,严格按加工技术要求和方案验收,验收合格后方可卸货。

支模前沿墙外皮线通长贴海绵条或双面胶,防止大模漏浆。上层施工时,沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮,确保外墙观感。

每次合模前必须对搭边槽进行检查,避免砼面出现错台。

11.模板拼缝要严密,板缝大于1MM的缝要用腻子密封,小于或等于1MM的要用封箱带密封,以防浇筑混凝土时漏浆。

角模连接与加固作为重点,由专职质检员全部检验,严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁,并至少设3道拉结;阳角处必须加设两道钢管斜撑。

窗口模板除了采用水平支撑,还需在内侧加设45度斜撑,确保刚度。

格执行同条件试块砼强度达标制度,不达到强度不得拆模。

进入施工现场必须必须戴好安全帽并系好帽带。

严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场进行作业。

悬空作业时必须要系好安全带并扣牢方可进行作业施工。

患有恐高症或高血压的工人严禁高空作业。

在施工过程中发施工现场的配电箱未经电工允许不得随意开启。

严禁在木工加工车间、仓库及施工现场吸烟。

未经培训的操作工人不得使用电锯、刨床等机械设备。

木工加工场内的锯末和刨花必须当天清理干净,并堆到指定的地方。

木工加工车间的消防灭火器不得随意开启。

使用电锯等机械设备之前必须熟悉机械操作规程。

施工电锯必须采取遮挡措施,以防锯末到处飘扬。

在施工过程中,严格按照安全技术交底内容规范操作行为。

施工现场严禁打架斗殴现象发生。

上下交替作业时手中的工具必须拿牢,以免掉下伤人。

塔吊吊物时必须听从指挥人员安排,严禁超载,起吊前检查钢丝绳是否扣牢,吊点位置是否正确。

电锯、刨床严禁拿到操作层上去操作。

安装模板过程中必须要有可靠的安全防护措施。

模板拆除时必须要有拆模通知单,在任何情况下不得擅自拆模。

模板拆除区域必须要挂牌,牌上注明“此处正在拆模,非木工人员不得入内”,并有专人在附近巡查。

模板拆除后铁钉一定要清除,严禁朝天钉出现。

宿舍内严禁用电烧火做饭,严禁乱接电线。

1、所有施工人员必须遵守项目部制定的文明施工制度和劳动纪律。

2、进入施工现场必须佩带胸卡、穿统一的工作服。

爱护施工现场的花草树木,严禁撕毁现场的宣传标语。

施工现场的材料必须堆放整齐,并挂牌标识。

DB52/T 1480-2019 GLW-8430连栋塑料薄膜温室通用技术规范在施工现场严禁随意大小便和随地吐痰。

在施工过程中每完成一个工作面必须做到工完场清。

模板拆除后必须清理赶金干净并分类堆放整齐。

宿舍内要整洁干净,并安排人员轮流打扫卫生。

严禁在施工现场围墙或寝室的墙壁上涂抹或张贴。

剩菜、剩饭不得随意乱倒。

同事之间要友爱互助GB51160-2016 纤维增强塑料设备和管道工程技术规范,不说粗话脏话。

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