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DB34／T 3438-2019 清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用技术要求

ICS13.030.30 Z. 23

DB34/T34382

GB 51247-2018 水工建筑物抗震设计标准(完整正版、清晰)清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用

安徽省市场监督管理局 发布

DB34/T34382019

DB34/T34382019

含酸废液的循环再生利用技术

本标准规定了清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用技术的术语和定义、原料、处理工艺及技术要求 质量控制、检测规则和安全。 本标准适用于平板显示行业、太阳能行业的清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 清洗刻蚀cleaning and etching 平板显示行业和太阳能行业中通过溶液方式来剥离、去除材料的一种统称。 标准信 3.2 废酸acidsolution 含酸溶液通过清洗刻蚀工序后，含有被剥离、被去除材料的杂质的废液。 服务平 4原料

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去除废液中的金属离子等杂质，可以用蒸馏、树脂吸附脱附、膜分离、电渗析等方法。推荐使用阳 离子吸附脱附或蒸馏的方法使平板显示及太阳能行业的清洗刻蚀含酸废液循环再生利用

平板显示行业清洗刻蚀含酸废液循环再生工艺

5.2.1平板显示行业清洗刻蚀含酸废液循环再生工艺流程，如图1所示：

5.2.1平板显示行业清洗刻蚀含酸废液循环再生工艺流程，如图1所示

图1废液再生利用工艺流程图（平板显示行业）

5.3平板显示行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再生技术要求

5.3平板显示行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再生技术要求

5.3平板显示行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再生技术要求

图2离子交换树脂再生及解析液再生利用工艺流程图

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废液宜经过不小于50目Y型过滤器过滤，将废液中较大的固体杂质去除，保证进入吸附柱的废 液无肉眼可见的固体杂质，

将废液经泵打人装有离子交换树脂的吸附柱中，液体在吸附柱申的停留时间宜不少于1h，通过离 子交换树脂的吸附作用将废液中的钢、锡等贵重金属吸附到树脂上GB／T 50528-2018 烧结砖瓦工厂节能设计标准，废液经过吸附后得到铟、锡含量小 于5000ppb的过程再生液。 经过吸附柱吸附处理后的过程再生液经泵打入调配罐。

按GB/T534、GB/T337.1、GB/T606、SJ/T11555和附录A对调配后的溶液进行分析，分机 为电子级/工业级再生液A。

5.3. 6 不合格回用

5.4吸附和解析阶段的切换

切换时宜先用1kg压缩空气进行压缩15min，压缩后使用1倍体积的去离子水/自来水进行 附切换到解析阶段，清洗水进入原料罐中， 解析液到吸附阶段切换，清洗水进入解析液废液罐

5. 4. 3 树脂更换

树脂每年补充宜添加不小于15%的数量，使用3年后全部更换。更换的树脂委托有资质的单

5.5离子交换树脂再生及解析液再生利用技术

吸附柱中的离子交换树脂经一定的使用周期后吸附能力达到饱和GB／T 41894.2-2022 船舶与海上技术 通过测量轴变形量确定船舶推进系统轴功率 第2部分：光学反射法.pdf，需要使用16%的盐酸溶液 析。