施工组织设计下载简介

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（4）钢负温焊接，采用电弧焊接方法。当环境温度低于﹣20℃时不得施焊。

（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到风雪。

模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随锚一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土达到设计强度30﹪后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不回超过15℃，即可拆除保温。

柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板、模板待混凝土强度达到100﹪，方可拆除模板及支撑，模板拆除后浇

混凝土表面加临时覆盖DB4403／T 84-2020标准下载，以保证缓慢冷却。

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

冬施用于搅拌混凝土采用加热水方法，水温不大于，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保证正温，采用p.v32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上热水。水泥不得直接加热。

骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾，钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

严格控制水灰比，不得大于0.6，每m³混凝土水泥用量不少于300㎏，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责严格控制防冻剂等外加剂掺量，外加剂必须使用符合设计。

外加剂必须符合设计规范规定,并经公司中心实验室的同意，并《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）的规定，方准使用。

要求混凝土入模温度不低于5℃。

在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不得超过2h，不留或少留施工缝。

平面混凝土浇筑时，利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。

梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被保温72h。

严格控制板面上料时间及荷载。

混凝土试件留置：应该按规定留置龄期28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3—7d，应与测温结合起来，到结构温度降低到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa，如达不到4Mpa,继续降温，则有可能冻坏，应增加保温，加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。

（1）砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂浆不得超过40℃，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。

（2）砂浆中不得含有直径大于10㎜的冻块和冰块。

（3）砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

（4）严格按照“三·一”砌砖法，平铺压槎，保证良好的粘结，砖缝控制在8～10㎜之间，禁止用灌注法砌筑。

（5）每天砌筑完的墙体，必须将砌体表面上砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。

（6）各种砖、砌块砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。

（7）砌浆试块留置，除应按照常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块分别用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

（1）混凝土冬施期间除按常温的施工要求检查外，不应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。

（2）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

（3）严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为5℃～8℃，拆模拆模板时间板时间不少于48h，当温度8℃～12℃时，拆模板时间不少于72d，拆模强度不小于4N/mm²，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

（4）砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

（5）混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量一次；掺用防冻剂的混凝土在强度达到4Mpa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。

（1）入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

（六）文明施工和环境保护措施

在现场北侧大门设置沉淀池，出场地车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车厢后封闭，避免撒落。

专人负责现场道路及大门出口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的道路必须压实，定期清运。

上道工序与下到工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。

砼施工完后未到规定强度不得上人采动，强度达到1.2MPa方可上人。

严格按照施工工艺操作，加强成品保护。

现场料具管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。

根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置堆放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防暴、防损环等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。

因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。

地下室顶板在边缘外砌240㎜高的砖坎，严禁拉料车辆开到顶板，顶板上超重料具，除非经过结构设计的核算，同意后方可堆放。

在施工过程中，为了杜绝材料浪费及使用不当，要严格把关。对施工中发生的材料浪费情况及时做出处理。

建立材料节约计划，控制材料的领用。

“项目风险管理”是企业项目管理的一项重要管理过程，它包括对风险的预测、辨识、分析、判断、评估及采取相应的对策，如风险回避、控制、分隔、分散、转移、自留及利用等活动。

1.本项目存在的风险因素

资金风险：业主投资是否到位。

①工期风险：由于各种原因造成施工进度跟不上，不能按期完工而导致工期罚款。

②安全风险：由高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、火灾等安全事故造成的损失及其他负面影响。

③质量风险：由于分包单位、分包队等技术力量弱、操作人员素质差等造成的返工、质量事故带来的风险。

④不可抗力因素风险：由不可抗力因素造成的风险，如地震、暴风雨等造成的危害而引发的风险。

2.风险出现的概率及损失值估计

①资金风险出现的概率为10％。由于业主投资基本到位，专款专用，投资风险不大。

②工期风险出现的概率为15％。在施工过程中受两个雨季两个冬季的影响以及劳动力到位情况的影响，有可能引发工期风险。

③安全风险出现的概率：重大安全事故发生频率在5‰以内；一般安全事故发生频率在5％以内。

④质量风险出现的概率：本工程为创精品工程，分部分项工程应无不合格项出现。主要风险是因各分包单位、分包队等技术力量弱、操作人员素质差等造成的返工损失。返工频率应控制在5‰以内。

⑤不可抗力因素风险出现的概率：1‰。

3.1对于投资风险，在签订施工合同前对业主的实力、资信、资金状况进行调查，核验各种手续、许可证是否办理完全，尽最大可能规避风险。同时细致进行施工预算，避免经营性风险发生。

3.2对于工期风险，采取以下几个方面进行规避：①施工高峰期安排尽量避开冬季及雨季，避免受其影响。②在劳动力控制方面，主要抓好収麦期间人员的保证。因为目前我公司的主要分包队伍是农民工，受夏秋两季麦收影响较大，确保麦收期间劳动力充裕，是保证工期的关键。③确保各种材料按计划供应，避免因材料供应不及时而影响工期。

3.3对于质量风险，采取以下几个方面进行规避：①在选择分包队伍时严格把关，将有实力、有技术、劳动力充足的分包队伍选进来。②签订劳务分包合同时要明确质量等级，做到优质优价。③各分部分项工程施工前进行细致的技术交底，让操作班组知道做什么，该怎么做。④各分部分项工程严格执行自检、互检、交接检制度，由专职质量检查员把关，上道工序不合格坚决不进入下道工序。

3.4安全风险防范对策：①加强硬件建设，各种防护用品要到位，搭设防护架、防护棚等防护设施的材料设备要齐全。②消防设施配备齐全，并及时组织防火演练。③加强临时用电管理。④加强机械设备管理。⑤认真执行工人入场“三级安全教育制度”，做好班前安全技术交底。⑥配备专职安全员2名，跟踪检查，发现事故隐患及时处理，将事故隐患消除在萌芽状态。

4.1建立以项目部管理人员为主，各分包商为辅的风险管理组，确定和评估工期、资金、安全、质量等方面的风险。

4.2制定相应的施工方案、安全保护措施，并确保责任到人。

4.3编制风险管理预算，制定相应风险的财务对策。

①施工过程中质量、环境、职业安全卫生的检查信息。

②施工管理体系（包括质量管理体系、安全管理体系、成本管理体系、成品保护管理体系）运行的监测情况。

③质量、安全、环境方面发生的重大不合格和事故信息。

④有关的紧急、突发信息。

⑤项目部管理人员、班组长、操作人员等的建议、意见等。

①与施工生产有关的质量、环境、职业安全卫生方面的法律、法规、规程、标准等。

②政府主管部门或监督部门、监理单位对工程质量、环境、安全的监测和检查信息。

（１）建立项目信息数据库，将获得的信息和数据存入数据库中，以便查阅和沟通。

（２）项目经理部设信息管理员一名来管理数据库，做好信息的收集、标识、分类、分发、编目、更新、归档和检索等。

（３）项目部配置电脑并购置ＰＫＰＭ资料应用软件进行资料管理。

（４）项目信息的详细内容见附表

（５）项目信息管理系统见附表

8.11.1脚手架采用扣件式钢管脚手架，Φ48X3.5无缝钢管，钢管必须选用无弯曲变形的钢管，扣件经逐个检查后方可使用。

8.11.2外脚手架采用悬挂式吊笼架，首先在浇筑楼板时预埋Φ12钢筋环，以便于架子搭设，每两结构层为一悬挑单元，架子用竹笆片，安全网围护封闭，搭好后须经专人检验认可后方可使用。

8.11.3内架采用扣件式钢管满堂脚手架，其布局同梁板施工结合，在洞口处增设防护栏杆。详见附图。

8.11.4外脚手架搭设、拆除施工方案及计算

8.11.4.1、外脚手架材料的选择

3.6m（2.9）X7=22.4（20.3）米。

8.11.4.3、荷载的计算

（1）立杆荷载：22.4x38=851.2N

（2）大横杆荷载：22.4/1.2=18.67，按22根计，每根拉2米计，则：22x382=1672N。

（1.5/2）x22x38x3=1881N

（3）脚手架按木架板，长度按2m，厚度按0.05m，则

q1=2x0.05x900x9.8x1.2=1058.4（N/m）

（4）I20a自重按27.9Kg/m，则

q2=27.9x9.8x1.2=328.1（N/m）

2x22.4x10=448（N）

（7）直角扣件荷载：5x22x13.5=1485（N）

N=851.2+1672+1881+1485+448=6337.2N

8.11.4.4悬挑梁的强度挠度

I20a的特征=Ix=2370x104mm4f=215N/mm2

Wx=237x103mm3t=11.4mm

[fv]=125N/mm2[υ]=L/250

Mmax=Nx1.2+1/2（q1+q2）X1.22

=6337.2x1.2+1/2/（1058.4+328.1）x1.22=8602.92

Vmax=N+（q1+q2）x1.2=6337.2+1663.8=8001

σ=Mmax/γx.Wx=8602.92/1.05x237x105=35N/mm2

（2）挠度验算：V=N1L3/3EIx+qL4/8EIx=6337.2x12003/3x2.06X105x2370x104+6337.2x12004/80x2.06x105x2370x104=0.71mm

∴γ/L=0.71/1200=0.00059<[γ]/L=1/250=0.004

8.11.4.5、外脚手架搭设拆除

（1）由技术负责进行技术交底。

（2）操作人员持证上岗。

（3）严格按施工方案要求进行作业，脚手架搭设、拆除要有专人监护。

（4）架体与建筑物的联结是用连墙杆通过窗口与墙体或柱拉结，脚手架内侧应满挂密目式安全网，作业层应满铺脚手板，在搭设过程中做好架体防护。

（5）作业层脚手架材质符合要求，铺设应严密，牢固，外侧应铺设18cm高的踢脚板。

（6）架子外侧应沿全长和全高设置45度的剪刀撑。

（7）各种架体的材质和规格应符合要求。

（8）在主体结构施工时，架子的搭设采取由下往上的顺序，在装饰施工时，相反顺序进行，每7层的型钢和钢管可循环使用。

（9）脚手架的拆除周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。要有专职安全员负责指挥，作业人员应佩带好安全带和安全帽。随时与指挥员取得联系，保证架体在有拉结稳定的状态下拆除脚手架，在有安全警戒状态下拆除架体，脚手架材料应在楼板内整齐、牢固，在用塔吊或施工电梯运到地下，严防材料从高处往下抛扔。

8.11.4.6、脚手架的检查与验收、管理

（1）由技术负责人组织,安全员、架工班长参加验收。

（2）分段验收要做好记录。

（3）验收合格双方签字，不合格品严禁使用。

（4）脚手架设专人管理，如果拆除部分脚手架，必须由项目负责人批准后方可拆除。

8.11.5吊篮脚手架施工方案及计算

8.11.5.1构造及装置

手动吊篮脚手架由支撑设施悬挑梁、承重钢丝绳、安全绳、安全锁，手扳葫芦和吊篮架等组成。

吊篮架由空腹型钢焊接（或锚栓连接）或构式蓝型架，外侧及两端防护栏高不低于1.5m，每道栏杆间距不大于0.5m，挡脚扳不低于0.18m，吊篮内侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道。挡脚扳用3mm的钢板，架外侧与两端用密目网封闭，顶部设防护顶棚，吊篮间距不大于0.2m，内侧距墙间距为0.1—0.2m。

悬挑吊篮的挑梁选用不小于Ι14的工字钢，与建筑物连接使用Φ20的锚环，锚环距挑梁支撑点大于3.0米，埋入砼中长度La＝30d，一个锚环只能套一根挑梁，挑梁外挑长度支点至吊点的距离不宜超过0.7米，外留0.1m，挑出位置与吊篮点保持垂直，保证挑梁结构的稳定，挑梁与吊篮的吊绳连接端应有防腐、防滑脱的防护措施。

升降吊篮的机具必须使用推荐的建筑吊篮专用产品，专用手扳葫芦和专用安全锁吊索和安全绳均使用12.5mm的钢丝绳，绳头用3个U形卡扣牢，受力绳在内，绳头在外，末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆，应设置使吊绳的保险绳始终处在吊篮上方的装置。

8.11.5.2本工程采用经鉴定合格的建筑安全监督机械推荐的吊篮脚手架，此吊蓝是天津津久起重机工具厂生产的津久牌成品吊蓝，吊蓝外型尺寸为4.0x0.8x1.5m，施工高度为100m，不做吊篮设计计算，只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。

或中荷载效应组合设计值：

S＝γGSCK＋γQΨ（SqK＋SWK）

结构重要性系数采用：γ＝0.9

荷载分项系数：对恒载＝VG＝1.2，施工荷载VQ＝1.4，荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载Ψ=1.0，不考虑风载时，实用设计表达式=Sd＝0.9（1.2SG＋1.4SQK）≤R。

吊篮自重=750N／m2x4x0.8=22400N

手扳葫芦及安全锁重（140＋30）N／个x2＝340N

4根Φ12.5钢丝绳重：5.4N／mx4x70＝1512N

施工荷载：SGK＝1500N／m24x0.8＝4800N

在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载

Sd=0.9x（1.2x4252＋1.4x4800）=0.9x（5102．4＋6720）＝10640．6N

（2）钢丝绳安全系数验算

由n＝S.u／w≥10

S＝αPg＝0.85x97300=82705N

自重荷载：W=SGK+SQK＝11822.4

n＝82705x2／11822.4＝14＞［n］＝10满足要求。

挑梁使用I14号工字钢，考虑同时悬挂两个相同的吊篮的一端，不计工字钢本身重量时：

M＝Sd．a＝1064.16x700＝748112N.mm

Wx＝1.02x105mm3

Qx=M／γXOWx＝7448112／（1.05x1.02x105）＝69.5W／mm2＜f＝21.5N／mm2。

Ix：Sx=12.0：d＝5.5mm

Ⅴ=SD＝10640.16N

T=Ⅴ.Sx／Ixxd＝10640.16／（12.0X5.5）

＝161.2N／mm2＜f＝215N／mm2

ω=Fa2L（L＋a／L）／3EI

式中E＝2.06x105N／mm2Ix＝7.21x106mm4

F=Sd＝10640.16N

ω＝10640.16x7002x4000x（1＋700／4000）／3x2.06x7.2x106＝4.76mm＜21／250＝2x700／250＝5.6mm满足要求。

在屋面板中予埋φ20的锚环，埋入砼内长度不小于30d，距支撑点间距大于3.0m，在不考虑挑梁自身重量时，锚环的拉力：F＝ Sda／L=10640.16x0.7／3＝2482.7N

锚环强度：σ=F／2AS＝10640.16／（2x201）

=26.5N／mm2＜[f]＝50N／mm2满足要求。

8.11.5.3吊篮脚手架使用要点：

1）吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品，其施工安装操作要求应符合《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027－92）的规定。

2）组装完成以后，应进行空载试运行，必须装运1T物体进行实压24小时，安全绳、安全锁抗冲击试验，并经项目部及安全部门验收合格后方可使用，严禁超负荷使用。

3）严禁在安全锁不起作用的情况下使用。

4）吊篮在工作时，必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。

8.11.5.4安全注意事顼

1）操作人员必须身体健康，经过培训，方可上岗操作。

2）每天作业前例行检查，包括支撑系统，钢丝绳、手扳葫芦、安全锁等，凡有不合规定的，应立即纠正。

3）吊篮的负荷每平方米不得超过120Kg，作业人员不得超过3人，且不得集中一端，升降时，必须同升同降。

4）严禁酒后登吊篮作业，严禁嬉戏打闹，吊蓝内作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，吊蓝内作业人员必须精神集中，对所使用的工具、材料等放置平衡，操作时将手中的材料拿稳，以防操作过程中吊下砸伤下面作业人员和行人。

5）吊篮停置于空中作业时，将安全锁锁紧。

6）遇有雨、雪天气或四级以上风力时，停止作业。

7）如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面保护，以免钢丝绳受到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。

8）作业后将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定吊离地面3m处，收好摇柄，安全锁锁紧。

9）使用期间应由专职安全员负责安全技术检查并将检查情况记录。

8.11.5.6吊篮的拆除

吊篮架的拆除应严格按照脚手架的拆除规范进行拆除，设专人监护，严禁抛扔材料。

本工程装饰工程先进行粗装修，待粗装修完毕后进行二次细装修，粗装修包括外墙仿石涂料墙面；内墙抹灰、贴面砖、挂贴花岗岩板墙面；地砖、花岗岩楼（地）面、铝合金龙骨矿棉板吊顶等。施工顺序为先室外后室内，先裙楼后主楼，上下交叉、立体施工。这里主要简述外墙仿石涂料墙面、挂贴花岗岩板、地板砖、铝合金龙骨矿棉板吊顶施工。

8.12.1仿石涂料外墙面

8.12.2墙挂贴花岗岩板

8.12.2.1花岗岩施工采用湿法工艺，施工前应先进行石材检验，检验项目的数量要符合有标准要求，选材后应进行打钻孔眼和基层处理。

8.12.2.2按照设计要求在基层表面绑扎好钢筋网，钢筋网与基层利用预埋件联结牢固，基底及花岗岩背面填砂浆，钢筋网厚度之和以50mm为准。

8.12.2.3安装前要求按照事先弹好的基准线进行预排版，然后在最下行两端用块材找平找直，拉上横线，从中间或一端开始安装板材，用镀锌铅丝或铜丝将石块材料与钢筋骨架绑扎固定，用楔子，将最下部的石材调至水平及垂直，用纸将底部及两侧缝隙封堵严，上下口用石膏临时固定，然后灌入1：25水泥砂浆或细石砼，用小钢钎轻捣密实。

8.12.2.4充填装饰缝待板材冲洗之后进行，用与板色相近颜色的砂浆充填板缝，不得出现空隙。

8.12.2.5每日安装固定后，将饰面板面清理干净，安装固定的饰面板光泽受影响，可以重新打蜡抛光，要求采取临时措施保护棱角或板面污染。

8.12.3防滑地砖施工

8.12.3.1按照排图挑选花色、品种、规格符合要求的砖，铺贴前一律浸水晾干后备用。

8.12.3.2在墙上弹好50cm水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分格线，根据水平线，打墩用刮尺冲筋，基层清理后浇水湿润，刷水灰比0.5素水泥浆。

8.12.3.3根据冲筋厚度，用1：3或1：2.5干硬性水泥砂浆铺结合层，用刮尺及抹子压平压实，以人站上只留轻微脚印而无凹陷为准。

8.12.3.4在中心线上（十字线）上拉控制线。

8.12.3.6待粘贴水泥砂浆凝固后用白水泥（或与地板砖颜色相近填缝，表面檫干净即可）。

8.12.4铝合金龙骨矿棉吊顶

8.12.4.1施工前应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否与建筑设计相符，同时要注意结构是否要处理及管线是否要安装完毕，其他工序完成后方可进行吊顶施工。

8.12.4.2安装铝合金龙骨的施工工序：弹好定位线→固定悬吊体系→安装与固定→调平主次龙骨→放置矿棉板。

8.12.4.3固定悬吊体系，打膨胀螺栓，将吊杆固定在膨胀螺栓上，吊杆下端套丝50~60mm，用吊杆配件与主龙骨连接。

8.12.4.4安装时根据已确定的龙骨位置及已确定的标高线，先将大龙骨就位，T型龙骨紧贴大龙骨就位，然后再挂控制标高线，从一端开始，边安装边调，将龙骨调平、调直，并在中间起拱1/200L。

8.12.4.5待龙骨全面调整完毕，将矿棉板搁置在T型龙骨组成的框内即可。

8.13.1屋面分为上人屋面和不上人屋面：上人屋面采用彩色水泥砖面层，防水层为两道3mm厚SBS改性沥青卷材，保温层为50厚挤塑板；不上人屋面仅面层不通，是水泥槽砖保护层。

8.13.2屋面结构：钢筋砼楼板→隔气层→找坡→保温层→1：3水泥砂浆找平层→SBS防水层→中粗砂浆垫层→铺块材面层。

8.13.3隔气层刷好后充电站土建电气安装施工方案.docx，在上用铁滚碾压铺水泥焦渣找坡层，做到表面平整，坡度、方向正确。

8.13.4干铺40厚挤塑聚苯板保湿隔热层，按事先预埋气孔找平线，挤紧铺平压实。

8.13.5找平砂浆层应冲筋打底分三遍压光，找平层设分格伸缩缝，缝宽10mm，纵横间距6M，并嵌密封油膏，找平转角处应作成半径不小于100mm的圆弧。

8.13.6热熔法铺贴SBS卷材防水层，施工时先在女儿墙、落水管口、突出屋面管道及挑檐天沟的阴阳角处，各增铺附加层，宽500mm，2厚SBS卷材一道，然后再进行大面积施工，大面积施工平行于屋脊方向，出屋面最低标高处自上而下施工。

8.13.7上人屋面铺彩色水泥砖面层，干水泥擦缝1.5MX1.5M留宽10mm缝，内填防水油膏。

8.13.8做好安全及成品保护工作，施工人员穿平底鞋，五级以上大风及雨天停止施工，作业面附近备有灭火器材，防水层做好后DBJT45／T 012-2020 高速公路沥青路面养护技术指南.pdf，除做保护层外，不得进行其他工作。