施工组织设计下载简介

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盾构机换刀、纠偏、过障碍、联络通道的施工方案

钢格栅在加工厂冷弯分段制作。钢格栅第一榀制作好后应试拼，经检验合格后方可进行批量生产。钢格栅钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。钢格栅加工、安装应符合下列要求：

①钢筋的加工焊接应符合钢筋焊接规定。

②加工成型的钢格栅应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm高速铁路特大桥桥面系施工方案汇总.doc，扭曲度20mm。

③钢格栅组装后应在同一个平面内，格栅施工环向间距0.5m，制作允许偏差为：高度±30mm，宽度±20mm，扭曲度20mm。

④钢格栅应架设在与隧道轴线垂直的平面内，允许偏差为：横向±30mm，纵向±50mm，高程±30mm，垂直度5‰。

2）、钢筋格栅及钢筋网安装

②拱部钢格栅安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用砼块垫实。钢格栅安装前应先保证基面坚实并清理干净。

③钢格栅在开挖作业面组装，各节钢架间通过连接板以螺栓连接。连接板螺栓要拧紧，出现开口时塞进细钢筋焊接。

④钢格栅与土层之间用砼块楔紧，然后在钢格栅和土层间用喷砼喷密实。

⑤钢格栅精确定位，注意标高、中线，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏。钢格栅连接接头连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏，故该部位接头除栓接外，还应四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头最好采用角钢联接板，便于混凝土全面握裹。

⑥在每步开挖后及时安装钢格栅及挂网，钢筋网片分片安装。钢格栅的安装由测量控制；钢筋网均挂在格栅上，钢筋网需挂靠牢固，在喷射混凝土时不得晃动。

钢格栅安装允许误差如表所示。

3）、初期支护喷射混凝土施工

区间隧道暗挖初衬采用喷射混凝土工艺。喷射混凝土施工要求如下：

①喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物。

②保证连续上料，严格按施工配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。

③喷射时先开液态速凝剂泵，再开风，后送料，以凝结效果好、回弹量小、表面干润光泽为准。

④喷射混凝土在开挖面暴露后立即进行，作业符合下列要求：

⑤湿喷混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。每片喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度定，拱部为50mm～60mm，边墙为70mm～100mm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行。喷射时自下而上，即先墙脚后墙顶，先拱脚后拱顶，避免死角，料束呈螺旋旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形喷射长度为50mm。

⑥正常情况采用喷射工艺，混凝土的回弹量边墙不大于15%，拱部不大于25%。

⑦喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数应以能保证混凝土具有足够的干润状态为度；养护时间不得少于14天。

⑧喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为±3cm。

⑨回弹料严禁重复使用。

⑩砼未凝固之前，用木抹子搓平。

联络通道初衬施工步骤具体详见附图1~5步。

（1）、区间隧道正洞二次衬砌的施作，在初期支护变形基本稳定并具备以下条件时进行：

1）、位移速度有明显减缓趋势；

2）、水平收敛（拱脚附近）小于0.2mm/d；

3）、已产生的位移量占总位移量80%以上。

（2）、对初支进行验收，符合设计及规范要求方可施作二衬。

联络通道二衬钢筋混凝土结构施工是在洞体防水层验收合格后进行，二衬结构分二次浇筑，先浇筑络通道底板，再施工联络通道侧墙及顶拱。二衬模板均采用组装式钢模板。

防水层铺装及验收——联络通道底板钢筋绑扎及验收——模板安装验收——浇注联络通道底板混凝土——联络通道侧墙、顶拱钢筋绑扎及验收——模板安装验收——浇注联络通道墙体、顶拱混凝土

4、二衬结构混凝土运输

混凝土采用泵送商品混凝土，通过在地面上预先打好的浇筑井浇筑二衬结构。在浇筑前在井周围做好注浆孔，并埋设预水膨胀止水条，待浇筑完毕后对浇筑井进行防水措施。

5、基底清理与防水层铺设

喷射混凝土基面粗糙，凹凸不平，钢筋头、锚管头外露，因此对混凝土基面进行补喷，钢筋及凸出的管件等进行割除，并用砂浆抹成圆曲面，基面如有明水则用堵漏剂堵水。

先将土工布用射钉铺设固定在混凝土基面上，然后用“热合”方法将PVC塑料防水板粘贴在固定圆垫片上，从而作到PVC防水板无孔铺设。

（3）、联络通道与盾构管片接口防水层的收口做法：

1）、喷射混凝土初衬施做完毕后，先将靠近洞口管片50cm范围的喷射混凝土初衬表面清理干净，然后用1：2.5的水泥砂浆进行找平处理，使基面基本平整、干净、无毛刺、无明水。将管片露出部位的表面用钢刷处理干净，无灰尘、油污等物。

2）、如果管片与初衬连接的角部无明显的渗漏水时，直接用防水砂浆按图中要求进行倒角处理；如果渗漏水严重且通过注浆或表面封堵无法将水堵住时，则在角部先固定临时导水管，导水管的直径视渗漏水量的大小确定，但不宜大于50mm。然后在排水管的外面用防水砂浆覆盖压实，以不再渗漏水为主。此时的防水砂浆宜采用与管片内侧嵌缝材料相同的聚合物水泥砂浆。

3）、在清理干净的基面上铺设土工布缓冲层和PVC防水板，要求PVC防水板的端部紧靠在倒角边缘，并且要求进行找平处理过的初衬表面的PVC防水板尽量平整。

4）、裁剪单面自粘式防水卷材，先将自粘式卷材粘贴在处理好的钢管片表面，然后再粘贴在PVC卷材表面。要求粘贴密实、牢固，不得出现空鼓脱落部位。设置注浆管、止水条。

5）、最后在自粘式卷材与PVC防水板粘贴部位再粘贴同宽度的单面自粘式防水卷材，要求上下两层搭接缝应错开不小于30cm。

6）、临时导水管的出水孔可设置在底板的任何部位，以不影响施工操作为主，出水管采用不透水软管，穿过防水砂浆的部位需采用封口胶进行封口处理，结构浇筑完毕后从跟部割除并用防水砂浆进行封堵处理。

联络通道二衬混凝土浇筑底模采用吊模型式，侧墙、顶拱采用组合钢模板+满堂红支撑型式。具体详见下图。

模板工程的施工质量需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，各类模板要保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。

对模板及支撑结构进行验算，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生变形和下沉。模板接缝要拼贴平密，避免漏浆。

模板安装后仔细检查各构件是否牢固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞有无遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，模板安装的偏差是否符合规范允许值，模板及支承系统的整体稳定性是否良好。

2、监测小组人员组织表

负责监测方案实施，管理。

负责监测方案实施，管理。

3、监测项目及监测仪器

为了确保施工期间的施工及建筑物的稳定和安全，结合该段地形地质条件、支护类型，施工方法等特点，确定监测项目和使用的监测仪器。

(1)、地表按图布置观测点，观测频率为1次/天，监测地下施工引起的沉降变化量，当变形稳定后观测频率可减少为2～3天一次；

(2)、联络通道左右两侧各布置2个观测点，观测频率为1次/天；

(3)、观测资料及时提交有关部门。

采用水准仪配合钢尺进行拱顶下沉监测，采用全站仪或收敛仪量测通道净空收敛情况，采用精密水准仪进行地面及地面建筑物的沉降监测。量测后及时分析反馈信息来指导施工。如果通道变形过大或地面建筑物沉降较大或较快应及时采取注浆等补强措施来加强初期支护能力，在通道趋于稳定后再继续施工。

（1）技术管理以“现场第一、强化服务”为原则。

（2）项目部指定专人负责联络通道施工，测量班进行测量放线，安排专人进行资料的填写及汇总整理。

①开工前编制作业指导书，向管理人员进行工程内容交底。

②施工阶段由技术人员对分项、分部工程结构、工艺、技术标准交底。

③现场交底由各技术组技术人员向领工员、工班长交底。

④实行书面技术交底，实行复核制、签认制，交底人保管制。

(1)、混凝土质量保证措施

1）喷射混凝土严格控制配合比，配合比经试验确定，混凝土各项指标须满足设计及规范要求，其拌合用料称量精度符合规范要求。喷射混凝土施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作能力。

①成立混凝土作业班，分工定人定岗，建立岗位责任制。

②混凝土灌注实行质检工程师现场监督制。

③选择优质模板，立模前进行受力检算与检查验收。

④混凝土浇筑时，受料斗保持足够混凝土，采取措施防止混凝土离析。

⑤混凝土采用振动棒捣固，严格按技术要求控制振捣时间。

⑥混凝土灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。

①及时进行混凝土养生，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。

②对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。

(2)、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

健全各项质量检查和验收制度，并切实予以执行。

1）隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。

2）各工序完成后，班组先自检，合格后由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，不合格者坚决予以返工处理。

3）邀请监理工程师检查验收，并做好验收记录、签证及资料整理工作。

4）隐蔽工程填写施工记录，记录上有技术负责人、质量检查人签字。

5）工序中间交接时，有明确的质量合格交接意见。

6）贯彻落实验收制度，对有关人员定岗定责：

①主管工程师详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等。

②做好技术交底，技术交底实行复核制、签字制。

③加强检查，消除隐患，主管工程师及质量检查人员在检查工程时，重点检查隐蔽工程，发现问题及时处理，将隐患消除在萌芽状态。

④和其它工程加强协调，主动配合，做好隐蔽工程。

(3)、防渗漏保证措施

1）防水原则与防水重点

防水原则：“以防为主，多道设防，因地制宜，综合治理”。

防水重点：结构防水混凝土自防水，卷材防水，施工缝防水，预留接口防水。

2）防水、防渗工程质量管理措施

③施工前，技术人员对防水班就防水材料、施工技术、质量要求、注意事项进行详细的交底，务使施工人员人人心中有数，避免盲目施工。

④施工中，技术人员认真检查与指导专职人员对每道工序按照工艺细则进行精心操作，凡检查验收不合格，责令操作者立即予以纠正，绝对不迁就。上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。

⑤按照一般与重点进行分级管理，一般部位抓好施工质量，重点、特殊部位单独制定防渗漏方案及措施。

⑥各种原材料、制品及配件进料要有出厂合格证，产品性能符合有关标准规定，使用前，把好现场试验检验关，经试验合格的方准使用。

建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。层层签订安全生产责任状，并且每月一讲评，每季度一兑现，并实行安全生产一票否决制。

联络通道工程有别于其他工程，不可预见的因素和可能出现产生的问题很多，需准备和采取如下安全技术措施。

1）掘进施工中，对工作面前方土体要进行超前探测，提前了解土体质量，(可采取打孔或小断面超前等方式)采用相应技术措施；

2）在开挖过程要坚持尽量不超挖，开挖与支护要紧密衔接。派有经验的施工员日夜跟班，发现问题及时处理，不留后患；

3）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理的指示和决定。

5）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。

6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。

7）所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格审核批准手续、程序。

8）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。

9）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

10）施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。

11）使用工程车或占有轨行区作业，必须严格按监理总部的规定要求进行，做到组织、制度、措施三落实，以确保工程车运输和轨行区作业的安全。

12）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）．变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。

13）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。

14）安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制和经济理挂钩、严明奖惩。

(4)、施工用电安全保证措施

①施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护装置。

②电器安装后经验收合格后才准接通电源使用。

③多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。

④施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。

⑤线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

⑥电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。

⑦在雷雨天气，注意用电设备的检查工作，严防漏电。

⑧制定施工现场临时用电施工组织设计或方案，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005的要求进行设计、验收和检查，并严格的执行。

(5)、施工机械安全控制措施

①各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对机械操作员定期进行安全管理规定的教育。

②严禁酒后操作机械，禁止使用带病的机械和超负荷运转。

③机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

④指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。

⑤起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。

⑥使用钢丝绳的机械，必须定期保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。

⑦设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。

(6)、消防管理保证措施

②现场动用明火作业，应办理“动火许可证”，并签订明火作业责任书。

③定期举行消防知识讲座和消防比赛，增强现场施工人员的消防安全意识。

④施工现场临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。

5.7.4、文明施工保证措施

成立以项目经理为组长、副经理为副组长、各部门责任人为组员的文明施工管理小组，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，明确分工与职责，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。

1）、加强施工管理，强化环保意识。

坚持“预防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，明确环保重点。

切实贯彻环保法规，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，及时提报有关环保设计。编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为其中一项内容。

2)、对通道施工作业面和喷射混凝土拌合料等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，减少粉尘的危害。

3)、对通道渗漏水部位及时进行封堵，避免造成地下水位下降而引起地表沉降，影响通道地面建筑物的稳定。

4)、加强废水废气废碴的管理

淤泥、污水排放管理：弃土（石）、弃渣、弃泥浆的排放按规定进行，不随意排放。

淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运，夜间运输，一次不装得过满，在出大门前认真冲洗，并进行遮盖严防掉渣。

施工及生活用的废水、污水经过沉淀、初步净化后再排入排污系统，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染场地周围的环境以及草地和树木。

水泥、砂石料、土石方采取覆盖、洒水湿润等措施进行运输，场地及临时道路进行硬化并加强洒水。

5)、加强监控量测，确保环境安全。采用先进监测手段对地表、建筑物沉降等进行监控，根据监测数据采取对策，确保环境安全。

6)、绿化及保护：场地围墙整齐美观，场内硬化，出入车辆清洗干净。

①、发生坍塌，冒顶事故不要慌张，立即组织人员封堵处理，填实，然后进行加固；

②、施工期间为防止意外事故的发生，要多准备一些方木、板材、快凝水泥、水玻璃等材料，随时准备急用。

③、施工现场配置好后备电力供应系统（备置柴油发电机），以防在施工时遭遇因各种外部因素造成的施工区域的停电，影响现场的抽水系统无法运行和正常的施工作业。

④、加强对支护结构的变形观测，并预备一定数量的支撑、砂包等材料，施工中及时向监理和设计单位反馈信息，一旦变形超过规定值，则立即采取应急加固措施处理。

土体开挖前，探测前方土体含水量；

土方开挖前全断面和周围均进行超前注浆加固，确保加固效果，保证开挖过程中周围土体稳定；

XX公司北京办公楼装饰装修（内装修）二标段施工组织设计渗水满足施工要求后方可开挖掌子面；

渗水量较大时采用渡管引流在隧道内排出。

降水未能疏干地下水。在小导管超前加固时未能将砂层形成整体，当开挖到该作业面时，砂性土体在水压作用下随水迅速流出，形成地下空洞，严重时造成地面坍塌。联络通道位置地面不具备管井降水条件，影响降水效果，是流砂的重要隐患。

土体开挖前，探测前方土体含水量；

土方开挖前全断面和周围均进行超前注浆加固，确保加固效果，保证开挖过程中周围土体稳定；

出现细小流砂现象时立即封堵，尽量使水能够流出，降低水压；

出现较大流砂现象时立即封堵，并且尽快封闭掌子面，封闭后采用钻孔注浆加固方法填充流砂空洞、加固流砂土体，尽量防止、减少地面沉降。

【工艺标准】硬质阻燃塑料施工工艺标准附图联络通道及泵房施工步骤