施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

北京华汇大酒店电气系统工程施工方案

相线的截面积S（mm2）

相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积特殊路基处理施工方案，且两者（S、Sp）材质相同。

9、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

10、高压成套配电柜必须按高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验国家标准《电气装置安装工程设备交接试验标准》GB50150的规定的规定交接试验，且应符合下列规定：

（1）、继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；

（2）、凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

11、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪烙击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪烙击穿现象。

12、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

13、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

14、柜、屏、台、箱、盘面偏差不应大于5mm。

（1）、控制控制及保护装置的规格、型号符合设计要求；

（2）、闭锁装置动作准确、可靠；

（3）、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

（4）、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

（5）、回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

（四）、供配电系统设备安装与其他工作间配合及交接

1、密切配合主体施工单位做好设备基础的制作。

2、向主体施工单位提供设备的吊装孔、搬运孔的位置及尺寸。

3、密切配合当地供电部门进行系统的验收。

八、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）安装

（一）、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）

应急照明、事故照明、重要负荷供电

消防水设备、消防电梯等重要负荷

（二）、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）检查

（1）、查验合格证和随带技术文件，衽生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源有出厂试验记录；

（2）、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

（三）、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）的设备安装工艺

（1）低压配电屏（箱）、控制屏（箱）底座制作安装。配电柜底座用角钢、槽钢等型钢制作。先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与底板焊接。底座槽钢表面保持平整。

（2）在距离低压配电屏（箱）、控制屏（箱）顶和底各200mm高处，按一定的位置拉两根尼龙线作为基准线，将柜按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正。

（3）找平找正后，将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好是采用螺栓联接。

（4）照明配电箱的安装高度为底边距地1.2M，挂墙式动力配电箱、挂墙式双路电源互投箱及控制箱的安装高度为底边距地1.2M，装在同一房间、同一地方的动力、照明配电箱，底边高度宜统一，对成排布置的落地式箱体的高度、颜色均应一致。

（5）部分链式连接或进线截面超过总开关容许最大接线截面的配电箱，订制时在箱内增设过渡母排或T接母排。

（6）暗装配电箱在土建施工时，紧密配合，做好预留墙洞工作，其预留或备用回路，在土建施工时从箱顶至箱顶楼板底或梁底预埋SC20（一路一根）作为将来出线用，并在管顶作一暗装出线盒。明装箱体的暗敷出线，用暗管至箱背设接线盒。配电箱安装在干燥、明亮、不易受震，便于抄表、操作、维护的场所。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于200mm；暗装配电箱四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。安装完后，在配电箱内标明用电回路名称。

（8）柜（盘）本体及柜（盘）内设备与各构件间连接应牢固。

（9）端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。

（10）柜（盘）的接地应牢固良好，装有电器的可开启的柜（盘）门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

（11）柜（盘）的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。安装同一室内、且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

（12）柜（盘）上的电器安装。规格、型号符合设计要求，外观完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好；各电器能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定；发热元件宜安装于柜顶；熔断器的熔体规格符合设计要求；信号回路显示准确，工作可靠。

（13）二次回路结线。按图正确接线；电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号；配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤；柜、盘（屏）内导线不应的接头；每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

（14）引进柜、盘（屏）内的控制电缆及其芯线要求。电缆应排列整齐，避免交叉，并固定牢固；橡胶绝缘芯线处套绝缘管保护；柜、盘内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜义叉连接，备用芯应留有适当余度。

（四）、设备安装与其他工作间的配合及交接

1、密切配合主体施工单位做好设备基础的制作。

2、在各设备制作前要与低压配电屏（箱）、控制屏（箱）所供电的设备的设备厂家联合编制低压配电屏（箱）、控制屏（箱）生产技术交底，保证电气控制的合理。

3、各低压配电屏（箱）、控制屏（箱）安装完毕后要再次进行电气检测，检测通过后方可进行通电实验。

九、电梯等专业设备安装

电梯安装由专业厂家进行，安装部依照设计和厂家要求，将电梯电源配置好，以备安装

（一）、本工程中主要灯具情况

（二）、灯具安装前的材质检查

1、查验合格证，亲型气体放电灯具有随带技术文件；

2、外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；

3、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘线电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

（1）、嵌入天花板灯具固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘紧巾在天花板上。矩形灯具的边缘与天花板的装修直线平行；对称安装灯具，其纵横中心轴线在同一直线上，偏斜不大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片无弯曲扭斜等缺陷。

（2）、壁灯安装。壁灯安装在墙上或柱子上，一般用打膨胀螺栓来固定。

（3）、楼梯间照明开关用光控加红外感应定时开关，安装在顶板距灯具中心300mm处，壁灯的光控加红处感应开关安装于灯具下方距地1.3m处。从灯具出线盒至开关安装盒间采用暗埋管布线。

（1）、泛光照明灯具，室外景观灯具，由专业厂家负责安装，安装单位将照明电源配置到位，协助各专业厂家进行安装。

（四）、灯具安装与其它作业间的协调配合

1、本工程中有一部分灯具为装饰艺术灯具，在装饰施工前，要与装饰作业班组进行技术交底，确定灯具的位置，搞好预留预埋工作。

2、部分吸顶灯具须在装饰最后一道油漆施工前进行，安装后要注意保护灯具所在的墙面、天棚的洁净，安装后，对成品灯具要采取保护措施，以免油漆污染灯具。

十一、开关、插座安装及其它小功率电器配电

（一）、本工程中主要开关、插座及其它小功率电器情况

（二）、开关、插座其它小功率电器安装前的材质检查

1、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，衽安全认证制度的产品有安全认证标志；

2、外观检查：开关、插座的面析及接线盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；

3、对开关插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：

（1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；

（2）绝缘电阻值不小于5MΩ；

（3）用自攻锁螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；

（4）金属间旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。

4、对开关插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

（三）、开关、插座及其它小功率电器安装

1、卫生间烘手器、小便感应器等设备配电时，根据其具体位置、尺寸，在合适的地方预留好接线盒，将单相电源配置好，待烘手器、小便器安装到位时，再进行接线。

2、竖井内的插座根据现场实际情况，考虑井内的设备布置，避免与井内的其它设备及桥架的安装位置冲突。

3、连接单相三孔插座接地孔的PE线从配电箱引来，不与插座中性孔的N线并接，三相四孔插座的接地孔接PE线。多个单相插座由一个三相回路的各相供电时，各相插座的中性线均从配电箱单独引来，不共用。

4、照明开关的安装高度为底边距地1.3m，在门边安装的照明开关，安装在距门边150mm处，有多个开关时，依次排列整齐。

5、预埋的开关盒、接线盒盒口与墙面一致。接线后装开关面板、插座。盖板紧贴墙面。插座接线要求：单相双孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下；单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。

（四）、开关、插座以及其它小功率电器安装与其它作业间的配合

（一）、防雷接地系统主要施工内容

Φ10镀锌圆钢和梁内主筋

（二）、施工前的材质检查

镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定：

按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；

对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

（三）、防雷接地系统施工

2、用电、配电、控制设备的金属外壳、吊车轨道、金属构架、金属灯具的外壳与保护线可靠连接，在钢管与钢管的连接处和钢管与接线盒连接处，均需采用跨接线作可靠跨接。所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，单独接地。

3、本工程防雷引下线利用建筑结构柱内二根（Φ≥12mm）垂直主筋上下焊通，下端与接地装置连接，顶端与屋顶避雷带连接。

4、施工时，配合土建施工，按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。

5、屋顶防直击雷采用装设避雷网的措施。用Φ12mm镀锌圆钢沿女儿墙按图敷设，所组成的网格不大于10m*10m或12m*8m。

6、防侧击雷措施：从地下室底板开始，每层的楼板及柱，按轴线网格利用梁柱内两根钢筋相互焊通，并利用结构四周最外边的结构圈梁内靠外侧的两根主筋水平焊通闭环，并就近与所有防雷引下线连接；同时十一层及以上外墙上的金属栏杆、门窗等较大的金属物通过结构梁、或板内主筋就近与防雷引下线或防侧击雷的水平避雷带相连。

（四）、防雷接地系统施工与其它作业间的配合

1、屋顶避雷网施工前要与屋面防水施工班组作充分交底，埋设于屋面下的镀锌圆钢要在屋面防水施工前敷设完。

2、外甩接地线、等电位连接，防雷引下线等工程施工要密切跟随主体施工单位的进度安排，作好接地引下线的跨接和外甩接地线的施工，等电位连接等施工。

3、室外接地网要根据总体工程进度安排、选择合适时机再进行土方开挖、接地网敷设等施工。

（一）试验的主要项目及要求：

测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：

1、额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；

2、可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回路一起测量时，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。

3、检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。

4、电动机空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。

1、参与该项试验的有关厂家人员、业主人员等到场。

2、电气配电线路已施工完毕且检测完好。

（一）、试验的主要项目及要求

1、测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：

（1）、、测量应在各分接头的所有位置上进行；

（2）、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；

2、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；

3、、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三世界三款进行比较。

4、检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；绕组电压等级在220kVA及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

5、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

6、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：

（1）、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%；

油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数

注：表中K为实测温度减20ºC的绝对值。

（2）、当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按上表换算到同一温度时的数值进行比较。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

校正到20ºC时的绝缘电阻值可用下述公式计算：

当实测温度为20ºC以上时：

当实测温度为20ºC以下时：

式中R20——校正到20ºC时的绝缘电阻值（MΩ）；

Rt——在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。

（3）、变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，宜测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3；

（4）、变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。

7、绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：

（1）、容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按本标准试验电压标准进行耐压试验；

（2）、容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按本标准试验电压标准进行交流耐压试验。

8、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，应符合下列规定：

（1）、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻；

（2）、采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象；

（3）、当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；

（4）、铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。

9、有载压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：

（1）、在切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，测得值与产品出厂数值相比，应无明显差别；

（2）、在切换开关取出检查时，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，应符合产品技术条件的规定；

（3）、检查切换装置在全部切换过程中，应无开路现象；电气和机械限位动作正确且符合产品要求；在操作电源电压为额定电压的85%及以上时，其全部过程的切换中应可靠动作；

（4）、在变压器无电压下操作10个循环。在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调压情况其三相切换同步性及电压变化范围和规律，与产品出厂数据相比，应无明显差别；

（5）、绝缘油注入切换开关油箱前，其电气强度应符合本标准的规定。

（二）、试验的前提条件

1、参与该项试验的有关厂家人员、业主人员等到场。

2、电气配电线路已施工完毕且检测完好。

十五、低压配电屏，配电箱试验

（一）、试验的主要项目及要求

测量绝缘电阻，应符合下列下列规定：

1、配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应0.5MΩ；

2、测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。

动力配电装置的交流耐压试验，应符合下述规定：

试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。

检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相们应一致。

1、参与该项试验的有关厂家人员、业主人员等到场。

2、电气配电线路已施工完毕且检测完好。

（一）、试验的主要项目及要求

低压电器的试验项目，应包括下列内容：

1、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；

2、电压电器动作值校验；

3、低压电器动作情况检查；

4、低压电器采用的脱扣器的整定；

5、测量电阻器和变阻器的直流电阻；

6、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。

测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ；在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。

电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：

线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%~110%范围内均能可靠工作。

低压电器动作情况的检查，应符合下述规定：

对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内，电器应可靠工作。

低压电器采用的脱扣器的规定，应符合下述规定：

各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。

测量电阻器和变阻器的直流电阻值，其差值应分别符合产品技术条件的规定。

低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，应符合下述规定：

试验电压1000V。当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。

1、参与该项试验的有关厂家人员、业主人员等到场。

2、电气配电线路已施工完毕且检测完好。

十七、整体供电系统试验

电气工程调试所包括的范围是：从低压柜出线开始至各配电点之配电箱、柜的调试

（一）、调试应具备的条件：

鉴于电气工程的特殊性，要求各配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗锁齐全。

（二）、送电前的清理与检查

1、整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显。调试前应对母线、设备、配电箱、柜作认真检查、整理。

2、完善清晰、不退色的线标。

（三）、配电箱、柜调试

1、检查并清理配电柜、箱；

2、将末端热继电器调整至1.0倍的额定电流值DLT1080.11-2015标准下载，上级电流整定值大于下级；

3、配电箱、柜二次回路检查：

对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。断开电源进出线，将临时电源接通二次回路；操作按钮，观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好，指示灯工作是否正常；检查完好后接通电源进出线。

供电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要求，测试记录填入记表。

（五）、正式或临时电源送电后的调试

1、断开低压柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱、柜进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，，没试记录填入记录表。

2、配电箱、柜控制线路调试。母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源Q／GDW 1221-2014 ±800kV换流站换流阀施工及验收规范.pdf，按设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。

上述检测完成后，按规范附录填写调试报告。