施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

承台侧模板，采用厚18mm木胶合板做面板，木工字梁做支撑，外侧用型钢做背带，模板与模板之间以及模板与封底混凝土之间接缝贴海绵条密封。

模板标高允许偏差控制在+15mm，模板内部尺寸允许偏差+30mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在+15mm。

统一采用商品混凝土，考虑到承台底层钢筋密集，该部位采用1～2cm碎石混凝土浇筑，其它采用正常配合比混凝土施工。

混凝土浇筑：采用一辆汽车泵布料，泵前端软管接长，前端接串筒，串筒出料口处混凝土堆积高度不宜超过1米。

钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑砼。砼采用商品混凝土MH／T 5040-2019标准下载，运至施工现场。

砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。

砼浇筑时，砼的分层厚度不应超过30cm。振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在5~10cm），以保证新老混凝土能良好的结合。

混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

混凝土浇筑完后，立即进行混凝土裸露面修整、抹平，待收浆后再抹第二遍并压光处理。砼顶面用塑料布覆盖，已达到保湿养生的效果

承台混凝土温度采取内降外保措施进行控制，控制混凝土内外温差不大于25℃，以防止承台混凝土产生裂缝。在混凝土覆盖住底层冷却管后即通循环水，为避免冷却管周围混凝土温差过大，采用循环水冷却，在工作平台上设置一个8m3蓄水桶，蓄水桶高出承台顶面约3m，保证水压满足要求。混凝土顶面用塑料布覆盖。

在承台内设置三组测温管（测温管用φ50钢管制作，底部封口。），每组测温管竖向布置为：1#距承台顶10cm，测量混凝土表层温度；2#距承台顶20cm，测量混凝土中间温度；3#距承台底10cm，测量混凝土底层温度。第1组测温管布置在承台中心位置，第2组测温管布置在距承台中心0.5米位置，第3组测温管布置在承台边缘位置。测温频率1次/2小时，做好记录，通过分析，调整循环水流量大小，控制混凝土内外温差在25℃内。

因为模板需要周转使用，所以在混凝土强度达到设计强度的25%后拆模，拆模后及时将混凝土裸露面进行覆盖保温，并且继续循环水降温，当承台中心温度基本恒定，并与外界温差小于20℃时，停止冷却循环水，继续温度观测12小时，如混凝土内外温差不超过25℃，可进行下道工序施工。

重点控制混凝土外观，采用大面积模板，模板接缝严密，用海绵条塞缝；另外，加强混凝土振捣工艺，同时提高混凝土的和易性，确保混凝土的外观。

配合比优化：通过多组混凝土配合比试验，选择和易性，稳定性、坍落度优良，以及水化热低的配合比进行施工。

基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。

拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。

振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。

拔桩产生产的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法，及时回填。

（1）拔桩施工具备：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录。

（2）拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。

（3）拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：

①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；

③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；

④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；

⑤拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；

⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；

⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。

（4）拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。

（5）在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作业。

（6）拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。

进场钢筋必须都要有出厂合格证，钢筋的铭牌。钢筋进场后，必须送试验室进行检验，以60t为一批。

钢筋焊接：采用持证上岗，焊接钢筋的人员必须要有焊工证，钢筋采用双面焊和对接焊。焊接必须饱满，并凿除焊渣。

箍筋的绑扎采用双股钢丝，必须仅靠钢筋，不得出现架空现象。

1、施工主要人员安排：

2、投入的主要施工设备

五、保证安全、质量、工期、环境保护、文明施工及雨季施工技术组织措施

（一）安全技术组织措施

（1）建立以项目经理部为主的安全管理控制中心，以项目施工队为安全操作防范重点，靠前指挥、超前防范，形成互联互控，目标明确，责任明确、奖罚明确的安全生产保证体系。

（2）安全保证体系（详见附表1—安全保证体系框图）

（3）开展安全标准工地建设，全面强化安全基础工作。

2、安全生产管理机构

严格执行国家、交通部发布的有关施工技术安全规则。

1、坚持文明施工，确保施工安全及铁路运输畅通；

2、无责任重大以上事故；

4、无机械破损重大、大事故；

组员：李洪亮、刘超、石韧

3、施工生产安全管理制度及职责

（1）教育制度：参加本工程的全体职工，特别是三新人员都要进行全面的施工生产安全教育，提高职工的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的管理观，操作观和“目标观”，形成全员的“目标”为我，我为“目标”的施工现场安全大环境。

（2）组织制度：建立二级安全生产组织机构，项目经理部成立安全质量监察部，设有专职安检工程师，项目施工队设立专职安检员，自上而下形成安全生产监督、监控、保障体系。

（3）交底制度：各分项，分部工程开工前，及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底，制订科学可行的行车安全防护和施工安全防护保证措施，做到安全预控。其重点是要做好行车线作业的安全防护保证工作。针对桥梁施工等各项工程的每道工序制定具有针对性的安全保证措施，并及时交底到位，使安全生产建立在科学的管理，先进的技术、可靠的防范基础上。

（5）奖惩制度：严格执行ISO9001：2000质量保证体系中《安全生产控制程序》，严格按《技规》、《规范》、《安规》作业，服从现场统一指挥，对违章作业给予严肃处理，建立与工资，奖金挂钩的安全奖惩制度，并及时进行奖惩兑现。

（6）检查制度：各级安检人员必须深入现场，执行“三检”制，及时发现问题、解决问题，坚决杜绝违章作业并防患于未然。建立项目经理部月检，施工队日常检的定期检查与各级安检人员随机抽查相结合的制度。

（7）施工生产安全职责

施工前制定安全措施，对各专业施工队、各班组进行详细的安全技术交底。在施工过程中检查安全措施落实情况。

施工前制定出物资设备安全管理细则，施工所用的物资设备安全管理落实到个人，并在施工过程中检查落实情况。

施工前监督其他各部门安全管理措施的制定，并在施工中检查、监督措施的落实情况，是安全管理的归口管理部门。

对各主管部门所拟定的安全措施、安全管理细则严格执行，保证施工生产安全的实施，并把各项安全措施落实到每个人身上。

制定施工现场的防火等安全管理制定，并监督、检查落实。

（1）工程开工前，必须有主管部门审批批准的施工组织设计和安全技术措施。（2）施工安全防护员，道口看守员必须经过专业技术培训并考试合格，发上岗作业合格证，方可上岗作业。

（3）特殊工种作业人员必须持有效证件上岗作业。使用季节劳务性普工必须经上级主管部门的安全培训合格，持证上岗。

（4）运输车辆驾驶员必须熟练掌握驾驶车辆的性能，保养及操作方法并保持车况良好，在施工便道或新建路基上行驶，速度不得大于10km/h，任何时候不得碰撞安全限界桩而侵入限界，严禁超载和偏载，靠既有线的便道专人维修及平整，防止车辆向既有线倾斜。

（5）进入雨季施工时，施工单位制定详细的有针对性的雨季施工安全措施及防汛措施。

（6）劳动人身安全重点：注重防高空坠落、防触电、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防坍塌。措施是强化四项管理，即强化特殊工种管理，持证上岗，强化临时用电管理，规范配电箱的制作与使用，强制推行漏电保护器的安装与使用；强化施工安全防护用品的管理与使用，对使用的特殊防护用品（如安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋等）实行四统一管理，即统一标准，统一计划，统一采购，统一发放，强化施工机械设备的管理，做到机械设备状态完好，不带病运转，制定详细的操作规程，禁止违章操作。

严格按有关规定安装线路及设备，用电设备均要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。

现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距离地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道6m以上。

接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

所有施工设备和机具使用时均须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应对所使用机械设备按期做好保养及记录。

各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。

建立项目施工队、班组两级防火责任制，明确职责。

重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。

焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

①遵循“一个原则”，突出安全第一；

②项目负责人要“三个做到”：一要做到亲自抓安全管理工作，特别是亲自抓营业线施工安全管理工作；二是做到经常深入一线，解决问题；三是做到对本项目的安全负全责，负总责。

（2）电缆等运营设备安全保证措施

施工作业和开工前，施工单位必须与运输、工务、电务、水电、供电、通讯等站段取得联系，并签订有关安全协议，施工前按照施工放线的位置对周围地下管线和建筑物进行调查会同其产权和维护单位共同确认地下管线的位置及走向，协商施工时的防护范围。需要拆迁的地下管道及建筑物及时进行拆迁，需要防护的及时防护。

开挖施工前，在查明的线管路位置上设置标识，洒布白灰线，按施工技术交底施工。使用机械施工时，须挖好探沟。靠离地下管线1.0m范围内挖土必须采用人工，人工作业也要逐层轻插浅挖，不用铁镐和齿尖工具硬刨。如发生意外，及时与产权和维护单位联系，并积极配合采取措施，恢复使用。

对地面上不需排迁的管线、建筑物施工时要仔细观察，不能触及和破坏，如需防护提前安排。

（二）保证质量的技术组织措施及方案

组员：李洪亮、石韧、赵伟、刘超

3、质量管理制度及职责

(1)建立健全自检制度，确保工程质量方针目标的实现。

①工前的技术交底制度一项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。

②工序“三检”制度，“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。

实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

④隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽。

⑤测量资料换手复核制度

测量资料必需换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度。

⑥施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”

三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。

⑦原材料、成品和半成品现场验收制度

对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后，方可用于施工。

各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录象），分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交。

①项目经理：负责整个施工过程中的质量管理工作，并监督检查各职能部门质量措施的制定、检查、监督、管理及落实情况。

②项目副经理：直接监督检查各职能部门质量措施的制定，检查监督及落实情况，配合项目经理负责整个施工过程的质量管理工作。

③技术：施工前制定质量措施，并对施工队进行技术交底，施工中检查质量的落实情况。

④质检：监督施工队在施工中对质量的落实情况，有权制止违反质量措施的一切行为。施工队设安质人员对工程质量全过程实行旁站监督。

⑤物资：负责施工外购物资的质量并对进入施工现场的物资进行妥善保管，制定物资管理细则并落实。

⑥设备：保证施工用设备正常运行，制定设备质量管理细则并落实。

⑦试验室：负责整个施工中的试验检测工作。

建立两级质量管理体系，项目经理部设安质部、各施工队设专职质检员，在施工过程中自上而下，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”、三个等级分别实施质量检测职能。

强化以各施工单位第一管理者为核心的质量自控体系，完善内部检查制度，严格执行“三检”制。各级质量检查部门在施工前进行质量标准交底，并跟踪检查，责任落实到人，并把监理工程师“一次检查合格率、优良率”作为考核指标，严格考核奖罚，坚决实行质量一票否决制，将质量第一的方针贯穿到施工生产的全过程。

强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入保证工程施工的高质量。

物资管理：严把工程材料质量关。做到未经检验的材料不进场，不放行，检验不合格的材料不使用，同时做好材料储存、保管、领发使用监督及回收、周转等管理环节的工作。

施工机具、设备管理：施工所需的测量、试验设备均进行校验或标定，确保测量、试验数据准确。所需的施工机械进场前维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理，人机固定，持证操作，高效运转。

施工技术管理：严格执行设计标准和施工规范，坚持技术复核制。项目经理部设施工精测队，负责全线的控制测量布网与施工放样，复核签字工作，做到及时、准确、无误。坚持技术交底和技术资料管理制度，工程施工前技术主管必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准交底到每个作业班组上，杜绝技术指导错误而影响工程质量。

每周定期由项目经理部组织召开一次由各级质量监察（检查）人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，把影响质量的因素消灭在萌芽中。

（3）施工过程的保证措施

在施工过程中，从施工准备到竣工交验，自始至终地执行ISO9002质量保证体系中《施工过程控制程序》的规定，严把工序质量关，不合格的工序严禁转序，使施工的全过程处于受控状态（详见附表3—过程控制流程框图）。

5、质量检测与试验保证措施

建立检测试验机构，项目经理部建立工地试验室，施工现场设试验组，层层负责，确保提供最佳工艺参数。为施工质量提供一流保障。选拔具有高度责任感、掌握相应专业知识的人员担任检测与试验工作，并进行培训考核持证上岗；

所置备的检验设备仪器保持一流水平，精度必须满足要求，严格按检定周期进行检定，使用前必须进行标定或审定；

严格遵守国家、铁道部颁发的有关建筑工程法规、技术标准和试验、检测方法进行检测与试验；

一切检测与试验工作不受任何干扰，一切用数据说话，坚持科学态度、实事求是、严肃认真、一丝不苟；

检测试验中读取数据采用二人复核制，试验工作采取二次平行制，检测试验报告采取三级复核制；抽取试验样品由工地试验室派熟悉抽样业务的人员前往施工现场按照标准规定随机抽取，及时填写抽样报告单，检验样品一经抽取不得更换。

原始记录采用规定的格式或表格，用钢笔或圆珠笔填写一份，不得随意涂改或删除，确需更改的地方只能划改并由记录者在更改处加盖本人印章；原始记录上必须有记录、检测试验、复核人员签字，检测试验人员在提交检测试验报告的同时，将原始记录一同上交审核，原始记录与检测试验报告一同存档。

检测试验数据的有效位数按相应的标准要求留取；异常值的制定与舍弃根据平均值差来判定，大于或等于4倍的平均偏差值的必须剔除。

检测试验工作严格按照有关操作规程进行，所有的试验记录、计算单、试验报告均填写清楚、整洁，注明试验日期，试验者、复核者要签名或加盖名章；检测试验报告按铁道部统一规定的格式填写一式三份，下发两份，一份与试验委托书、试验记录、计算单一起存档。

仪器设备严格按规定的检定周期进行检定，并用规定的标志进行标识；在检测与试验中不允许使用不合格的仪器设备或不经验定的仪器设备，精度不能满足要求的仪器设备予以报废；对于大型、高精度贵重仪器设备使用，需做好记录登记，使用前先检查运行情况是否良好，使用时严格按操作规程执行操作，使用后及时保养。

（三）保证施工工期的技术组织措施

1、运用网络计划技术和动态前锋线控制原理控制工期

　　以各分项、分部工程施工工期保证单位工程施工工期，以单位工程施工工期保证总工期。各分项、分部工程施工工期运用动态前锋线控制原理，找出实际进度与计划进度不一致原因，随机在单位工程施工工期内调整。总工期目标及对控制总工期的工程施工运用网络计划技术进行控制。同时,项目经理部根据总体施工网络图。对施工队下达工程任务量,施工队根据下达的任务量安排施工,施工队的技术按照工程任务量详细编制施工进度图制定出每天的工作任务，把每天的工作任务落实到施工班组,实行当天的任务当天完。

2、通过外部关系协调保证工期

由项目经理部对外部组织协调材料供应部门及地方有关部门，超前运作及时配合，确保工程施工所用材料，机具及时供应，运输到位，保证工程施工按计划顺利进行;对施工条件的变化及设计变更，及时沟通建设单位和设计单位，减少不必要的影响,确保总工按计划完成。

3、严格执行施工组织设计中的工期目标及各项措施，通过施工方案的优化、组织管理的优化，机械设备选择与配置的优化，劳动力组织与分布的优化，工程材料运输供应的优化来赢得时间，保证工期。

4、通过内部组织协调保证工期

项目施工队根据项目经理部下达的施工生产计划，定量、定期、定质量地有序作业，同时受指挥部的总体协调，统一的部署、统一的行动,以确保施工合理过渡和程序化，形成流水作业，减少交叉，如项目施工队的单项施工任务不能按总体施工网络完成,项目经理部在总体施工网络中进行调整,保证工期。

5、以质量、安全保工期。加强技术措施和安全措施管理做到科学、合理，可行、针对性强，施工过程中杜绝技术失误、质量事故和安全事故造成的返工、待工及停工现象，减少不必要的工期损失。

6、掌握气候情况，合理安排施工，避免因气候影响工期。与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，根据天气预报，及时调整施工工摆。

（四）保证文明施工的技术组织措施

1、按批准的“施工组织设计”的总平面布置图进行施工场地布置，生活和生产设施规划布局经济合理，方便施工，并符合消防、环保和卫生要求，及时完成场地排水和四通一平工作。

2、施工现场设工地标牌，标明工程项目概况、施工负责人、质量目标和工期目标。重要位置设醒目的标语口号和安全警示标牌。

3、场内材料堆码整洁有序、分类清楚、标识明确。机械停放整齐并保持完好洁净。施工人员统一着装，时刻保持文明礼貌、奋发向上、纪律严明、整洁愉快的精神风貌。

5、施工现场认真执行ISO9001：2000质量保证标准，有关标识要规范和齐全，作业现场要有安全操作规章制度，建设好安全标准工地。

6、所有进场施工机动车辆，要标识清楚，在场内和道路上要文明行驶、遵章守纪，树立企业良好社会形象，确保交通和施工安全。

7、认真做好卫生防疫工作，根据季节做好流行病的防疫、防暑降温和防寒，使职工保证有健康的体魄投入施工生产中。

8、开展好工地文化体育活动和宣传鼓动工作，建立起健康向上的企业文化氛围。

（五）保证施工工艺的技术组织措施

1、从组织上，成立QC攻关小组，针对本工程特点开展QC攻关活动，保证所有施工工艺科学合理实施。

2、从人员上，组织实行阶段性全员培训，提高技术水平，操作技能及工作质量。

3、从物资采购上，编制《物资采购供应计划》，按A（线上料砼梁、钢材、水泥）B（木材、有关设备）C（有关地平料等）分类管理，按工艺要求选择合格分承包方，加强进货检验，对不合格的产品绝不进场使用。

4、从机具设备上，严格按施工组织设计配置机具设备和适宜的检验、测量、试验设备，加强设备检修保养保证设备良好的使用状态，满足施工工艺要求。

5、加强产品标识和可追溯性控制。对施工现场钢材、木材、水泥、砂、石和各种半成品及仓库工器具分别按型号、规格、类别标识清楚，避免误用。各项隐蔽工程必须经驻地监理检查认可方转序施工，隐蔽工程记录及时、准确、规范。

6、从文件和资料控制上，对施工过程中所需的文件和资料按5种类别控制，即质量体系文件，施工技术文件（包括设计文件、施工组织设计、施工技术规范、标准、作业指导书、质量记录、内业资料）外来文件、有关施工技术参考资料，作废文件。各种文件资料标识清晰，专人专柜管理。

7、从不合格品控制上，严格执行不合格的工程材料半成品不得投入使用。施工过程中出现质量不合格，未经处理达到合格前不准转序。处置方式为：返修、返工直至合格。

8、从纠正和预防措施上，针对不合格品产生的原因，制订纠正措施计划，批准后实施，并验证其有效性。根据工程中的一些通病及恰当的信息来源，确认将发生不合格的潜在原因制定预防措施计划，并实际跟踪，控制和验证其有效性，保证各种施工工艺，顺利实施。

9、各单位工程施工工艺技术措施：

①施工前首先测量桥位置是否符合设计要求，发生不符时及时上报解决。

②加强原材的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。

③采用集中拌和的方法组织砼供应，拌和设备优先选用自动计量设备。

④坚持施工过程中的试验制度，砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

⑤模板设计要完美，加工质量要保证精度要求，特别注意出厂前检验其拼装质量。现场安装牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。

⑥砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求、砼振捣要求以保证其质量，分层厚度符合规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物能一次浇筑的必须一次灌完，需设置施工缝时做好接茬的处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。

⑦钢筋在加工时采用模具配合，以保证加工精度。焊接优先选择闪光对焊，没有条件的结构物连接处也可采用直流焊机。钢筋保护层采用弧形砼垫块，以免影响砼外观质量。

（六）雨季施工技术组织措施

根据本标段所处的地理位置及自然条件特征，按照总体施工方案的要求，施工中坚持“质量第一，环保并重”的原则，严格执行设计和规范要求，针对施工地区气象条件，制定切实可行的雨期施工技术措施，纳入施工过程并进行控制。

（1）根据年度计划和施工组织设计，合理确定雨期施工的工程项目。桥基础工程尽可能避开雨季施工，其他工程安排雨季施工。

（2）在落实有关雨期施工工程材料，防汛物资、能源和机具设备的同时，必须认真组织有关人员学习雨期施工规范，对操作人员加强培训和考核。

（3）严格执行雨期施工技术标准。

（4）技术、安检人员要加强对雨期施工中工程质量的检查、监督和指导。随时掌握情况，发现问题及时解决，以切实保证工程质量。

2、雨期施工技术组织措施

（1）混凝土工程施工必须满足下列规定：

——超前预测一周内的天气变化和三天内天气情况，尽量避开雨天挖基及砼施工。

——雨季基础施工时，提前设排水沟和集中井，备齐水泵，并在坑顶做好排水处理。

——雨期钢筋施工原材及半成品，已完成钢筋结构物必须覆盖，防止遇水锈蚀。

——水泥防护，根据施工进度计划合理安排水泥进量，并做到水泥到场进库进棚，不得被雨水浸湿，降低效能。

——砼拌制运输、浇筑施工，若遇到雨天需备足防雨材料，搅拌站在棚内拌制，运输利用砼运输车，浇筑物采用全覆盖法施工。并做好砼配合比的调整工作，以保证砼的质量。

——砌体施工，边施工边覆盖，防止冲刷。

——雨期施工所有建筑用材料，不准堆放在河道内及沟槽内，已完成砼构造物采取防护措施防止破坏。

QX／T 606-2021标准下载——雨期施工必须做好各种环境保护措施

做好水土流失防护措施。做好可浮物的固定保护措施。做好施工残留物的清理工作，防止随雨水冲刷污染环境

——对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。

——及时掌握天气情况，与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，根据天气预报，及时调整施工计划。

——适当增长无雨天的工作时间，减少因雨季对工期的不利影响。

DB44／T 1509-2014 多能源互补微电网通用技术要求.pdf附表1—安全保证体系框图

附表2—质量保证体系框图

附表3—过程控制流程框图