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流程工业用透平压缩机设计、制造规范及数据表.pdf

合同中须商定的条款的说明

A1.1.1在正常工作期间，从通知起至少3个工作日后，卖方应准许买方代表进入设备正在制造和试 验的车间。根据卖方提出的理由，卖方通过与买方协商，有权限制这种进入。 卖方报价中应澄清卖方和买方所承担的检验和试验费用份额。 A1.1.2若合同已对其作出规定，卖方应指示其转包卖方按照A1.1.1的规定允许进入转包舍同零件 检验地点或见证试验的现场。 A1.1.3买方在询价时应向卖方指明所需进行的全部试验和需要由其代表见证验收的试验。 卖方必须在计划试验日期10个工作日之前通告买方或买方代表，并至少在此试验3个工作日前再 次确认。 若买方代表不能按卖方指定日期参加试验时，买方和卖方必须达成协议并写入合同。 A1.1.4对于合同中所规定的所有各项试验，卖方必须提供试验证明书。 A1.1.5买方代表应会签卖方提供的所有见证试验的证明书。签名并不意味解除卖方按合同所承担的 责任。

A1.2材料及零部件检

A1.2材料及零部件检验

a）电动机驱动压缩机，100%转速（n10o）的112%； b）单轴汽轮机驱动的压缩机DB5115／T 7-2019 农村产权流转交易服务规范 森林资源资产价值评估，100%转速（n100）的118%； c）分轴汽轮机驱动的压缩机，100%转速（n1）的121%。 超速试验后，应采用磁粉法或着色渗透法检验叶轮。 A1.2.4加工和组装后的机壳须用液体进行1.3倍于机壳设计压力的水压试验（见5.2.8）。若机壳因 结构或试验上的原因是分段的，各部分应同时以相应的试验压力做试验。 如果最高工作温度达到影响机壳材料力学性能的程度，试验压力应相应增大。 试验压力应至少保持30min，如无泄漏出现，则试验合格。 A1.2.5压力容器辅件应按10.1.1的要求进行检验和试验。

适用于透平压缩机的试验概括在表A2中。

表A1材料和零部件的检验

A1.3.2气体泄漏试验

气体泄漏试验的目的是确认机壳接缝和接头的密封性是否达到使用要求的程度，该试验应在卖方 车间内进行。 买方应在询价时指明气体是否有毒（见数据表202）。 试验程序由卖方和买方商定，

A1.3.3气密性试验

如机壳是由铸造材料制做，买方在询价时可指定进行气密性试验。 试验程序由卖方和买方商定，

A1.3.4机械运转试验

本试验目的是检验压缩机的机械运转能否令人满意。 机械运转试验经卖方和买方商定可在车间或现场进行。 汽轮机驱动的压缩机应加速至跳闸转速，达到稳定状态后在最高连续转速下运转2h。 电动机驱动的压缩机在润滑油温度达到稳定状态后以100%转速运转2h。 如在卖方车间进行机械运转试验时，可采用卖方的驱动机、变速器和润滑系统。在机械运转试验时， 检查以下项目： a）轴承性能； b）振动； 1）如果由于特殊应用的目的，卖方和买方已就压缩机振动按8.13要求达成协议，振值应按 8.13确定，并不得超过8.13.2中所规定的限值； 2）如可能，应检验挠性轴压缩机的临界转速，但不得增加附加的不平衡重量； c）液体密封性能（若卖方和买方有协议）； d）如买方在询价中指明，当提供备用转子时，则应进行机械运转试验。 机械运转试验后，应检查下列部件： a）轴承； b）液体和机械密封（如试验时安装）； c）联轴器（如试验时装上合同联轴器）。 机械运转试验完成后，应检查下列部件： a）迷宫密封； b）轴流叶片。

A1.3.5 功能试验

本试验目的是检验压缩机及其所有各系统和部件，包括隔声、通风和净化装置的操作性能。 试验可采用规定气体或根据卖方和买方的协商采用其他任意一种气体。 功能试验应在现场进行。然而，组装式设备可在卖方车间进行，该试验应在机械运转试验完成后以 及管道安装后进行。 在功能试验之前，如果可能，所有与机器有关的保护装置均应尽量可能在模拟条件下进行静态试 验。 压缩机应在额定运行范围运转，并做以下工作： a）在此期间，将防喘振及其他调节系统正确调整和整定，并将结果记录下来。 b）压缩机机壳、冷却器、管路系统等的所有法兰连接处要彻底检查，看其是否泄漏。 c）检查液体密封的性能。 d）若买方有规定，应设振动监控系统，并记录振动等级。 在这种情况下，应按8.13.4和8.13.5的规定。

本试验目的是检验压缩机及其所有各系统和部件，包括隔声、通风和净化装置的操作性能。 试验可采用规定气体或根据卖方和买方的协商采用其他任意一种气体。 功能试验应在现场进行。然而，组装式设备可在卖方车间进行，该试验应在机械运转试验完成后以 及管道安装后进行。 在功能试验之前，如果可能，所有与机器有关的保护装置均应尽量可能在模拟条件下进行静态试 验。 压缩机应在额定运行范围运转，并做以下工作： a）在此期间，将防喘振及其他调节系统正确调整和整定，并将结果记录下来。 b）压缩机机壳、冷却器、管路系统等的所有法兰连接处要彻底检查，看其是否泄漏。 c）检查液体密封的性能。 d）若买方有规定，应设振动监控系统，并记录振动等级。 在这种情况下，应按8.13.4和8.13.5的规定，

如果在现场进行功能试验，除买方在数据表803A另有规定外，压缩机应连续运转

本试验目的是检验压缩机是否能满足保证条 方和买方应就下列性能试验所来用的 试验方法达成协议： a）在车间开式循环试验，用空气。 b）在车间闭式循环试验。 c）在现场试验。 性能试验应按ISO5389步骤进行。如卖方和买方双方同意，在正常操作时安装的仪表亦可用于本 试验。 性能试验由买方在询价时规定

A1.4.1所有设备、部件和备件在正当使用情况下由于设计错误、制造和材料缺陷等所引起的问题卖 方应予以保证 A1.4.2保证期由压缩机正式交付使用时算起12个月+但不得超过压缩机发运后18个月。 A1.4.3压缩机随机备件保证期如A1.4.2所述。

A2.1.1根据与买方的协议，所供设备由卖方加以防护，以免在运输和贮存中受到损坏。为能采取相应 的保护措施，买方应在数据表中说明运输方式、最终交货地点以及贮存的期限和性质。 当在温带气候条件下，设备在室内贮存6个月时，如无其他规定，应采用防腐油和防腐包装材料作 为防止损坏的保护措施。

的保护措施，买方应在数据表中说明运输方式、最终交货地点以及贮存的期限和性质。 当在温带气候条件下，设备在室内贮存6个月时，如无其他规定，应采用防腐油和防腐包装材料作 为防止损坏的保护措施。 A2.1.2在所有情况下，易锈蚀的外露加工面均应由卖方涂防护层。 A2.1.3设备应加以防护使之不受与运输方式有关的振动的损害。应将清晰易辨的警告标签贴在设备 上以指明在设备交付使用前应当拆除的防护装置。 A2.1.4包括辅助管路的所有开口，在发运之前均应按买方规定加以覆盖，对螺孔不得使用木塞。 A2.1.5所有内部不涂漆表面，如压缩机和变速器内部、润滑油泵、润滑油管和气体管路等在装运前均 应涂防魔油。 当压缩机内部与所输送气体接触部位要求无油时，买方应予以声明，以便采取其他防锈措施。在这 人吸除大气中的潮气

A2.2.1所有单独发送的设

就运输方式、现场设施，包括贮存条件，对所有设备的卸货和就位的装卸手段达成协议。买方在询价时应 指出尺寸和重量限制。 由海路运输时，包装应内衬防水材料，并在包装箱内放置干燥剂。 A2.3.2在包装箱上应清晰标明重量和起吊位置。

43.1.1如由供货方负责现场安装，实方应通知卖方关于现场准备好可开始安装的日期。在设备到货 前或实际安装开始之前卖方有权检查基础及安装所需设施是否适用和完备。 除非买方和卖方另有协议，买方应负责将货物运至基础上或提供相应的起吊装置。 这并不意味着解除买方提供优质基础的责任。 A3.1.2买方应做好现场服务及提供设施，按照与卖方商定的协议保证安装、试验和交付使用顺利地 进行。 43.1.3在签订合同时买方应告知卖方有关现场工作情况的规定。买方应告知卖方应负的安全方面的 法定责任，遵守当地安全法规是买方的责任。 A3.1.4在安装和交付使用期间，买方应保证卖方人员能找到良好膳宿和保健条件

A3.2.1在安装合同中应作出明确规定，压缩机装置的安装人员应负责压缩机及其辅机的装卸、安装、 组装和清洗及末端的连接。 A3.2.2安装后的管网压力试验由买方或卖方负责，无论是哪一方参加了安装，在进行这种试验时，压 缩机与管网分离。 A3.2.3如果预知压缩机要长期备用或停机，买方应通知卖方作适当的保护。 A3.2.4对采用接触式或浮环密封的压缩机应格外注意密封油管的冲洗。 A3.2.5土建工作应由买方承担。买方完成的工作当涉及到卖方在合同中规定的利益时，应得到卖方 代表认可。 A3.2.6除非买方与卖方另有协议，电气安装工作应由买方完成。 A3.2.7对外部零件实行电焊时，压缩机装置与部件应进行电气绝缘。 A3.3人员培训和移交 A3.3.1出于培训的的，建议买方的设备操作人员在移交时应在现场。 移交过程包括卖方的产品完全满足要求、功能完备并为买方所接受， A3.3.2买方对保证流程气体状态和公用设施符合合同中的规定负有责任。 A3.3.3移交的附加要求应由买方和卖方协商。 A3.3.4当买方完成设备安装和投入使用时，将对所出现的问题负责。 A3.3.5如果卖方供货的某些部分须由安装所在地的国家主管机构批准，此事将由买方考虑，并在询！ 价时列入必要的资料中。 A3.3.6买方应通知卖方装置准备投入运行的日期，并为旅程安排留出足够的时间。 A3.3.7买方应注意使用卖方的供货不能受进口管网中的外来物质，如水和脏物等所引的损害。 A3.3.8若流程启动因卖方控制以外的原因而拖延，买方有责任根据卖方的建议对压缩机及辅机采取 适当的保护

买方和卖方应商定作为供货范圃一部分的资料种类，这些资料列于数据表1101，并标有×， A4.1.1在询价时买方应向卖方提供准备报价所必需的资料，并采用本标准的数据表。 A4.1.2报价时，卖方应以全部数据表向买方提供能够恰当评价报价所必需的全部资料。 A4.1.3在签订合同时，数据表应经协商做出修改并作为合同的一部分。 A4.1.4签订合同后，卖方应向买方提供关于设备安装、操作和维护以及鉴定备件所需的图样和数据。 同样，买方也应向卖方提供确定设计所需的资料。

同样，买方也应向卖方提供确定设计所需的资料。 在签订合同时，卖方与买方应就各个资料的适用范围及提交日期达成协议。数据表1101应与协定 一同完成。

A4.1.5只有合同专有资料，方需标明买方和卖方合同的编号。 A4.1.6资料所用语言应由买方和卖方商定，并在数据表1101中写明。 A4.1.7对资料或图样更改或修正的请求应采用合同规定的语言。对所有要求修改的图样 楚（打字或印刷）。

A4.1.8卖方可按自已通常作法综合整理所需求的图样和数据。 A4.1.9如经确认的图样在买方规定的时间内不能提供，卖方应提供典型的初步设计图纸，以援助买 方。 A4.1.10对报价，卖方应估计出以图样交买方后，4周以内得到批准为基础的交货时间。 A4.1.11由买方审定卖方图样，在买方接到后，根据双方同意的进度表进行，以维护最后交货期。 A4.1.12图样认可后，卖方应按数据表1101中的规定供给图样的复制件。 A4.1.13修改经认可的或最终的图样应取得买方同意并加上标志

A4.1.8卖方可按自已通常作法综合整理所需求的图样和数据。

A4.2.6外形图包括！

a）至少有两个视图的总布置图； b）表示总体大小和中心线的尺寸数据 c）外形图以外的维修空间； d）起吊点； e）驱动轴旋转方向； f）供买方接线端点的功能、位置和性质： g）支撑的位置和尺寸； h）安装和正常维修的最大起重量

d）起吊点； e）驱动轴旋转方向； f）供买方接线端点的功能、位置和性质； g）支撑的位置和尺寸； h）安装和正常维修的最大起重量。 A4.2.7联轴器图应给出轴间联接设计所需的全部尺寸，包括组装和拆卸所需空间尺寸。 A4.2.8电机转子图应给出扭转分析所需的有关资料。 A4.2.9压缩机剖面图应表示设备的结构，并能识别出各个零部件。 A4.2.10压力容器图应表示出须按合同所规定的规范认可的部件。 A4.2.11设备布置图应表明卖方提供设备的主要部件位置，使买方能分析出由买方配备的主要部件 的结构和布置，包括那些维护卖方设备所需的主要部件的结构和布置。 A4.2.12设备安装图应表示出整套设备的布置包括互相连接的管路，使买方能考虑到加在管端的最 大力和力矩以及拆卸维修所需空间，并将他们的设备与买方提供的设备无干涉地正确地连接。 A4.2.13基础图应提供土建工程尺寸和结构的有关数据。包括下列资料： a）开孔和地脚螺栓位置； b）支撑和机壳接管处的静、动载荷和方向。

A4.2.14压缩机性能曲线，使买方能评价压缩机性能和运行范围。一般绘成曲线图，表示出压比、流

转速、功率、可调静叶的角度，如果有的话，还包括进口压力、进口温度和分子量。 2.15压缩机起动转矩曲线和电动机转矩/转速曲线，如需要，由原动机的转矩/转速特性和被驱动 备的转矩/转速要求连同轴系质量的所属惯量值来作出。 2.16扭转分析数据应给出确定机组扭转临界转速所需资料。 217仪表法单控合产供华的全部仪事产绘出下列深判

a厂识别标记（标签亏码）； b）用途； c）制造厂； d）型号； e）量程； f）联接尺寸； g）整定值。 A4.2.18仪表和调节终端连接标记，使买方能将其电缆、气动和液压管路与卖方所提供的设备正确联 接。 A4.2.19卖方应按数据表1101所列日期提供说明书，至迟不得晚于装运期。说明书应包含规定的使 用特性，以及对卖方提供的压缩机及主要部件的安装、操作和维护的详细说明。说明书应为： a）自录； b）用文字并通过外形图、剖面图、系统图和示意略图以及与主要零件（包括备件）描述压缩机的结 构特点和零部件或系统（包括控制和保安装置）的操作； c）对压缩机及辅机的拆卸和重新组装给予足够的说明，以便于维修； d）详细说明机组的操作程序（启动、运转、正常和紧急停车）（应指明禁用的转速范围）； e）给出部分负荷运转的限制系数； f）给出压缩机和辅机的维修时间表，包括长期停车期间维护方法的建议； g）包括全部有关的数据表、性能曲线以及其他描述机器性能资料的最后复制件； h）给出推荐的备件清单； i）给出固定件和转动件之间正常的和许用的间隙。 A4.2.20润滑剂规范应由设备的提供者规定有关的条款，并为买方的可靠操作制定建议。 对于与流程气体接触的润滑规范，应在考虑气体特性和设备功能后由卖方和买方双方商定。 A4.2.21装运说明由买方提供；装运数据由卖方提供，包括标记、尺寸、重量、包装方式和检验要求（见 A2）。 A4.2.22性能试验数据应按ISO5389列出。 A4.2.23初步的备件明细表应由卖方提供，这些备件对压缩机投产期间能取得所期望的性能指标。 完整的备件明细表应在合同签定期间由买方和卖方双方商定。 A4.2.24生产进度计划是表明对应于合同的各种册件活动的顺序、相互关系和时间的表格或图表

GB/T169411997修正压缩机数据表N220323资料现场条件、布光第页共页2买方：项目：卖方：3456编号：编号：编号：790现场1.8名称：10]地理位置：1011海拔高度：[1112 1213气候1314内陆口近海沙漠口热带1415口多沙口多尘口 有防冻要求1516[口防大气腐蚀（由.…引起的）浓度mg/m[1617雨量mm/h（可预料到的最大降雨量）[171819 [气压计压力：平时一mbar;最低一mbar,最高mbar[1920相对湿度：平时一最低一2021室外环境温度：平时二C,最低一C;最高=c12122]室内环境益度：平时一C;最低=C，最高2223 ]2324安装中冷器后冷器控制器冷凝器2425压缩机油系统2526露天，无屋顶口口口口2627]室外，有屋顶口0口2728室内，无暇气措施口口2829 |室内，有暖气措施口口口2930周定在机壳上口口3031装在主机底面口口口口3132低于主机中心线，m3233 高于主机中心线，m3334 |与压缩机水平距离.m34353536 3637高位油箱高出主机中心线m37383839 吊车3940 安装用吊车口固定的口活动的安装起吊高度m4041安装用吊车起重能力kgm4142维护用吊车口周定的活动的m4243 维护用吊车起重能力kg4344吊钩超出主机中心线m4445主机中心线超出底座高度m4546主机底面超出地面高度m4647主机中心线以下所需的空间m47484849工地运输口公路铁路水上航空49505051515252535354要求卖方在报价时必须说明的间题，由买方在资料栏画上*×"。5455更改序号原文124567895556签名5657[日期57307

GB/T169411997压缩机数据表N24012修正资料第页共页2买方：项日：卖方：编号：编号：编号：6位置（数据表210的有关文字）位管10供货方○买方卖方0买方卖方○买方①卖方○买方○卖方11制造厂1112制造厂型号1213联轴器许用转矩"，Nm1314使用系数211415 j联轴器额定转矩3"，Nm1516起动转矩比41617最高连续转速，r/min1718转动惯景",kg，m1819结构型式1920隔套2021空转接头2122轴向位移极限，mm2223护罩口有口无口有口无口有口无口有口无2324一供货方Q买方○卖方O买方○卖方○买方O卖方O买方卖方2425润滑方式2526润滑剂运动粘度mm/s在℃2627润滑剂容量，L2728联轴器润滑剂耗量，L/min2829润滑剂进口表压，bar2930润滑油来源（压缩机、变速器）8031联轴器重量（质量），kg3132 驱动端联轴器安装由3233被动端联轴器安装由3334343535363637 |3738383939404041414242434344444545464647474848491）制造厂在其资料中标明的转矩名义值。49502)见4.2.2.50 513）压缩机所有工作点中要求的最高转矩。51524）联轴器起动转矩与额定转短之比，52535）当电动机驱动时，其参考值一质量×惯性半径"，5354要求卖方在报价时必须说明的向题，出买方在资料栏面上"×”5455更改序号原文123456755 56签名5657日期J57319

GB/T169411997压缩机数据表N2402修正资料传动与盘车装置第页共2买方：项日：卖方：3455编号：编号：编号：678传动供货89910买方委方11飞轮口有口尤001112直径mm1213宽度mm1314一槽口有0元1415重基（质基）kg1516|转动惯量1kg * m*16171718电机皮带轮口有口01819]直径mm1920 |宽度mm2021槽口有口无2122重量（质量）kg2223转动惯量kg :m²2324内径口预钻孔2425口告公差2526安装口在制造厂2627口在工地由27.282829皮带传动口是口否2930口三角皮带：型号。号数=3031口平皮带：宽度一mm3132使用系数一皮带张紧力二N3233传动中心距参考值mm33345435外轴承3536飞轮轴支承口有口无Q3637轴承型式口滑动轴承口滚动轴承3738电动机轴支承口有口无3839轴承型式口滑动轴承口滚动轴承39404041保护设备豆有口光C4142]消除火花结构口有口无4243 I4344盘车装置口有口无Q4445位置（数据表210的有关文字）4546结构型式（例如手动、电动等）4647压缩机轴转速r/min14748电动机：型号[4849功率元kw,V4950505151521）当为电动机驱动时.其琴考值=质量×惯性半径"。52535354要求卖方在报价时必须说明的间题，由买方在资料栏通上“×”5455更改序号原文12345785556签名5657日期157320

GB/T169411997压缩机数据表N2503修正资料分离器和排水器第员共页2买方：项目：卖方：46编号：编号：编号：分离路9压缩机级次o:10分离器型号1011]位置（表210的有关文字）1112分离器订货口是口否口是口否口是口秀口是口否1213j供货Q买方O方①买方①卖方①买方卖方①买方O卖方1314分离器型式（例如离心式、挡板1415等)1516同冷却器装在起1617设计条件1718进口绝对压力，bar1819进口温度，C1920压力降，bar2021一计算的分离液体量，L/h2122设计表压，bar2223设计漏度，C2324液体储存量，L2425材料容器2526芯了2627腐蚀裕度，mm2728!分离器重（质基），kg28292930313132排水器3233|容器设计（冷却器、分离器）3334 位置（表210的有关文字）3435排水器订货口是口香口是口否口是口否口是口否3536供货买方○卖方O买方○卖方买方0卖方Q买方○卖方3637排放型式（如阀、冷凝罐）37383839操作一手动口口D3940自动连续可口4041自动间歇口口口4142 !绝对背压，bar4243材料壳体4344一芯子444545464647|4748应用标准（见数据表207）4849检查和质量控制（见数据表802)：495050515152525354要求卖方在报价时必须说明的间题，出买方在资料栏画上“×”5455更改序号原文123495556签名5557日期157325

GB/T16941—1997透平压缩机数据表N2703A修正资料权第2买方：项目：美方：3 4编号：编号：编号：指示计开*910刻度单位10记录1信号传递111112压力设备"设备"用途21213温度1314就就控只就就报切联控电气白1415地有地制有地地锁地制动动动15 16仪接仪接HiH仪室发1617表头表义//表送1718盘LLo盘器1819盘1920压力2021进口压力2122出口压力2223中间压力2324旁通乐力2425冷却水压力2526调节油压力2627润滑油压力2728润滑油滤油器压差2829密封油压力2930密封油滤油器压差3031气体与密封油压差3132密封气压差3333343435温度3536进口温度3637出口温度3738旁通溢度3839中冷却器前温度3940中冷却器后温度1041冷却水温度4142润滑油箱温度4243润滑油冷却器出口溢度4344支承轴承4445回油口轴承合金4546推力轴承4647口回油口轴承合金4748猪封油箱溢度4849密封油冷却器出口温度4950密封油温度505151 521）由买方或卖方供货，可分别填写U或S。52532）报需和切断作用.可以用符号Hi或1.0表示，5354要求卖方在报价时必须说明的问题JGT335-2011 混凝土结构防护用成膜型涂料.pdf，由买方在资料栏画上“×”。5455更改序号12355556签名5657 日期57337

GB/T 169411997透平乐缩机数据表Ne704A修正仪表2第页共n买方：项目：卖方：4编号：编号：编号：刻度单位指示计开关10记录1信号传递流量12液位设备1》设备1用途”12131314轴向位移就就控只就就只切就控电气自1415径向振动地地制有地地制有断（"锁地制动动is16仪室接仪室接Hi仪室发1617表头表盘头表送18盘盘器18191920[容积流量221压缩机容积滤2122过程容积流量2223通容积流量2324 冷却水容积流量22525262627液位228水分离器2829主润滑油箱29主密封油箱3031润滑油高位油箱3132密封油高位油箱3233缓冲器3334排放器353536其他36、轴向位移3738轴承箱径向振动3839轴径向振动3940114142]辅助润滑泵自动冶动14243回流保护4344444545464647474848494950|E051521）由买方或卖方供货，可分别填写U或S。532）报警和切断作用，可以用符号Hi或Lo表示，5354要求卖方在报价时必须说明的间题，出买方在资料栏菌上“×”。 5455更政序号原文255556签名5657 [日期57338

GB/T169411997透平压缩机数据表N2801A修正资料检验和质量控制1（压缩机）第页共贡2买方：项日：方：编号：编号：编号：6700由卖方或卖方的分商完成8验收单位认证910买方在场1011材料检验1112X射线照相1213力学性能化学分析超声波检验磁粉检验增色渗透检脸1314检验1415轮盘0锻制// / / / / ///////////////1516轮盖C0// /// ///////////////1617主轴0/////////////////////1718转子平衡活塞0/////////////////////1819叶轮叶片1920零件轴套//// ///202100//////77777777447742122焊接叶轮/////////////////////02223叶轮铸造叶轮.0///////7//7//702824 [铸造叶轮叶片00////////////02425钢质机壳0/ / / / / / /2526焊接钢机壳/////////////////////02627机壳球墨铸铁机壳////////////////////////////2728铸铁机壳////////////////////////////282929303031313232333334零件检验3435压缩机型号→+3536叶轮超速检脸[/min3637机光液压试验表压bar373838393940404141424243车间验收及方法几何尺寸验收4344转子平衡成品转子4445完工的机壳零件4546装配好的机壳部件4647转子径向间醇4748转子轴向间欧?48490495050515152说明，附件必须做的一α52 535354要求卖方在报价时必说明的间题，由买方在资料栏面上“×"。54 55更改序号原文2346895556签名5657/日期J5r339

GB/T 169411997压缩机数据表修正资料N802检验和质量控制2（管道，容器）第共3买方：项时：卖方：344556编号：编号：编号：677管路89材料证明书91010111112按卖方的材料规范1213力学性能(M)依据每项的试验证书1314和/或造厂的c1415化学分(C)无合格证合格证A买方或析卖方的买方代表[1516认证机构的要求1检查人员1617MICMCMCMCMI c171818191920202121222223232425 25262627检查机构：2728液压试验提供者2829口在车间口验收单位买方卖方2930口在工地口验收单位03031由1)所要求的3132焊缝检验：3233口在车间检查机构13334口在工地检查机构3435口射线照相口部分检查1口100%检查3536口超声波口部分检套"口100%检查3637!由2)所要求的3738气密性试验：+介质3839口在车间口验收单位39口.在工地口验收单位4041由2)所要求的4142压力容器（冷却器、分离器、缓冲器等）4243材料合格证、滤压试验和焊缝检查应符合有关标准和设计4344!规范的要求（见数据表207)：44454546检查机构：46气密性试验：1介质4748口在车间口验收单位4849口在工地口验收单位04950由2)所要求的5051[51521）由买方规定的部分检验级别，52532）例如睿器或管道的标记符号（见210字母），介质、压力高低、材料等5354要求卖方在报价时必须说明的间题由买方在资料栏画上“×”。5455更改序号原义123456795556茶名5557日期57340

GB/T16941—1997压缩机数据表N2901修正资料运输利存吧第共买方：项目：卖方：346编号：编号：编号：00涂漆00910!乐缔机驱动机辅助设备管道1011由卖方在工厂交货时喷底漆口口口11121213最终喷漆11颜色1314卖方在工厂口口口1415在现场口口口口1515由卖方C1617一出买方CC17181819包装1920口散装口海运包装口热带防护2021口陆运包装口公路口铁路21222223运输最大件：重量（质量）kg2324包装尺寸：长m宽m高一24252526工地贮存：最多持续一月2627口防锈措施由买方O由卖方2728口海运包装口散装2829口室内，受热口室内·不受热2930口室外，有防护口室外，无防护30313132购存资任买力O爽方32333334343535363637373838393.940404141424243434444 454546464747484849495050515 1521）买方指定的油漆厂"。52 535354要求卖方在报价时必须说明的问题，由买方在资料栏面.1：“×”。 55更改序号原文123690556签名5637日期57312

GB/T16941—1997压缩机数据表N21101修正资料提供的文件第共页23买方：项目：卖方：34D编号：编号：编号：6700提供者最终资料0暂行资料认可的资料910复制数量复制数量日期复制数量代号11日期1112买方卖方日期蓝图底图蓝图底图第1次1213提交批准蓝图底图1314示意图1415润滑系统1516密封系统1617.冷却系统01718控制与仪表1819蒸汽系统01920工艺气系统Q2021图样2122电气功能002223场地数据002324压缩机外形2425驱动机外形02526主要辅机外形2627联轴器02728电动机转子02829压缩机剖面2930压力容器3031 布置3132安装3233一基础03334曲线03435一压缩机性能03536压缩机启动转矩3637电机转矩/速度03738扭转分析3839脉冲分析003940仪表清单4041仪表及控制系统4142连接点的标记42 43使用说明书4344润滑规程Q4445发运说明45 46发运数据4647性能试验数据4748备件清单0048 49制造周期4950语种：505151 52 5253 53 54要求卖方在报价时必须说明的间题DB31／T 1156-2019标准下载，由买方在资料栏画上“×”5455更改序号原文23555561签名5657日期57343