施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

聚苯板(挤塑板)墙体保温体系和外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案

     根据工程进度及现场情况，采取单组双向交叉“流水”作业的方式，即安装聚苯板由下往上施工，抹灰由上往下施工；常温施工时流入间隔48小时以上。

     四、确保工程质量的技术组织措施

     1、质量目标，按本工地的优质工程级别交工

     2、施工过程中的质量控制要点

1-外墙弹性涂料施工工艺     1）、严格按照施工程序进行施工

     2）、根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部的痊处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

      3）、建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。

      4）、现场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行验收。

     3、施工质量检验标准

     1）、施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬基本达到初装修的要求。

     2）、户角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。

      3）、本保温体系采用粘结为主，必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于30%，同时要求聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行，20米以下锚固件数每平方不低于4个，20米以下锚固件数每平方不低于6个。

      4）、聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

     5）、聚苯板安装的允许偏差必须符合下表

用2m靠尺、楔形塞尺检查

     6）、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓，褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

     7）、保温抹面砂浆总厚度在3.2mm。

     4、完工后的质量控制要点

     1）、在工程交付使用的一年内，有工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。

     2）、如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。

DBJ61／T 71-2012标准下载外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案

胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温施工方案目录一、编制依据………………………………………………………………1二、工程概况………………………………………………………………1三、施工部署………………………………………………………………1四、施工前准备工作………………………………………………………1五、外保温施工条件………………………………………………………2六、工程材料性能指标……………………………………………………3七、材料配制………………………………………………………………5八、施工工艺………………………………………………………………6九、工程质量控制…………………………………………………………9十、质量验收………………………………………………………………10十一、安全文明施工…………………………………………………………10

二、工程概况略（根据具体工程情况填写）

三、施工部署项目组织机构项目经理现场负责人

四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。6、对已施工完成的部分及时分层验收。7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

（二）、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）。翻包网宽100mm。6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。九、施工注意事项1、施工检测控制点1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。1.3抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。