施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

面对激烈的市场竞争，企业只有通过质量创信誉，而质量的保证依赖于科学管理的严格要求，为确保工程质量，特制定本工程制作、安装、焊接分项工程质量控制程序。

（一）、质量计划与目标

贯彻执行GB/TISO9000系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量98浙D3：PVC-U电线管、电线槽安装图.pdf，特别制订控制目标为优良工程。

根据GB/TISO9000系列标准要求，建立起组织，职责，程序，过程和资源五位一体的质量体系。

1．在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。

2．在程序和过程控制上，狠抓工序质量控制。工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。

3．在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，建立主要工序QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。

（三）、项目质量保证措施

（2）钢构件的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。

（3）低合金结构钢板应采用板料矫平机矫正，当采用加热矫正时，加热温度不得超过900摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

（4）焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹，咬口和大于1mm的缺棱。

（5）钢构件组装前，各零件、部件应检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等到应清除干净。

（6）板材的拼接应在组装前进行，焊缝按二级检验；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求。

（7）钢构件表面采用喷砂除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级的要求。

（8）涂装时环境温度宜在5—38摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。

（9）涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。

（10）钢结构出厂时，应附带出厂合格证和其它相关的技术资料。

（1）安装构件前应对构件进行质量检查。

（2）安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。

（3）各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。

（4）严格执行本工程《钢结构安装项目质量保证计划》，建立钢结构安装的质量保证体系（融合于钢结构项目质量保证体系）。

（5）钢结构安装工程质量程控详见图3

1.1本工程钢结构焊接构件类型主要为管球焊接。母材均为国产Q235/Q345钢。

1.2焊缝形式主要为全熔透对接焊缝，焊接位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等。

2.2构件外形尺寸检查和坡口处理。

①构件的组装尺寸检查：焊接前，应对构件的组装尺寸进行检查，方钢管柱主要检查构件的长度，截面宽度、高度，及对角线差；圆钢管主要检查构件的圆度和平直度。如发现上述尺寸有误差时，应待铆工纠正后方可施焊。

②厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，预热温度宜控制在100—150℃；焊后应进行保温。预热区为焊缝两侧不小于150mm的区域。

③焊缝坡口的处理：施焊前，应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物，同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度，对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。

2.3焊接材料的准备。

①所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书，且符合相应的国标；

②所有的焊条使用前均需进行烘干，烘干温度350—400度，烘干时间1—2小时。焊工须使用保温筒领装焊条，随用随取。焊条从保温筒取出施焊，暴露在大气中的时间不得超过2小时；焊条的重复烘干次数不得超过2次。

①下雨天露天作业必须设置防雨设施，否则禁止进行焊接作业。

②采用手工电弧焊风力大于5m/s，采用气体保护焊风力大于2m/s时，应设置防风设施，否则不得施焊。

③雨后焊接前，应对焊口进行火焰烘烤处理。

①定位点焊：组装时的定位点焊应由高级电焊工施焊，要求过度平滑，与母材融合良好，不得有气孔、裂纹，否则应清除干净后重焊。严禁由拼装工进行定位点焊。

②CO2气体保护焊打底：为保证全熔透焊缝隙的焊接质量，使用CO2气体焊来打底焊。焊接前应先清除焊缝区域内的油锈，使用焊接工艺规定的参数施焊。本焊接方法的特点是：a.焊接电流大，速度快；b.熔深大，易焊透；c.没有药皮，焊接质量和缺陷一览无遗，容易修复。缺点是：a.仅适于室内焊接，室外焊接时受风力影响，风力过大时应采取防风措施；b.表面成型不好，只用于底焊。为加强CO2气体焊的抗风能力，我们将采用药芯焊丝和自保护焊丝焊接工艺。

③中间焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前应在构件两端加设引弧板。

所有构件的焊接应分层施焊，层数视厚度而定；

作好焊接施工记录，总结变形规律，综合进行防变形处理。

①焊缝的外观检查：Q345钢应在焊接完成24小时后，进行100%的外观检查，焊缝的外观检查应符合一级焊缝（部分二级焊缝）的要求；

超声波检查有缺陷的焊缝，应从缺陷两端加上50mm作为清除部分，并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检。

焊缝质量等级及缺陷分级（mm）表10.3

未焊满（指不足设计要求）

<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊缝缺陷总长小于等于25.0

0.2+0.02t且小于等于1.0长度不限

<0.05t且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长

裂纹、弧坑、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔

缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊缝不得超过一处

（一）、安全生产管理体系

（二）、安全生产技术措施

1．认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。

2．建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。

3．认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。

4．建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。

5．特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。

6．认真做好安全检查，做到有制度有记录（按“三宝”原则进行），根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

7．坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。

8．对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。

9．按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。

10．所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。

11．按规定挂设安全网，除随施工高度上升的安全网以外，每隔三层设固定安全网。由于生产条件所限，不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。

12．按规范认真做好“四口”、“临边”防护，做到防护严密扎实。

14．施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。

15．现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。对广大劳务工进行防火安全教育，努力提高其防火意识。

16．对所有可能坠落的物体要求：

所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、信道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。

（三）、特别强调的安全措施

1、高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。

2、所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。

3、吊装方面的作业必须有跟随时的水平安全网，且每隔一层设一固定安全兜网，按施工方案及时进行临边防护安装。

4、焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。

5、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。

6、施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。

7、登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。

8、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。

9、吊装作业必须遵守“十不吊”原则。

10、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

11、高空作业人员必须系挂安全带，并在操作行走时即刻扣挂历于安全缆绳上。

12、高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等对象上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将对象踢下发生坠落打击。

13、禁止在高空抛掷任何对象，传递对象用绳拴牢。

14、气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。

15、作业人员应从规定的信道和走道上下来往，不得在柱上等非规定信道爬攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面已兜设了确保安全的水平网。

16、各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。

17、夜间施工要有足够的照明。

文明施工的组织技术措施

（一）、文明施工的组织技术措施

1、施工管理及施工标牌

〈1〉、施工管理人员及各工种作业人员一律配发工作卡，进入施工场地均应配戴安全帽，否则不得入内。

〈2〉、在大门外显眼位置悬挂项目部名称牌扁。

现场材料布置由远及近依次设置板及板材配件、钢件，各区设置明显标志牌，各种材料及半成品编号清晰明显，以防现场混乱，影响施工。

场地安排，应配备防雨彩布遮盖或搭设工棚，防止堆放材料、成品或半成品锈蚀，并符合施工现场总体平面布置要求。

〈2〉、成立工地消防小组，各作业班组为一个小队，由分管施工员任队长，作业班组长任副队长，各消防小队必须有五名固定队员，由作业班组长确定后，报施工员。

〈5〉、严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得有易燃易爆物，并且派专人监护，作业期间不得擅自离岗。

〈6〉、作业区，生活办公区等易引起火灾的地方，应在显眼位置张贴禁止烟火等防火宣传标牌，除食堂区外，其它作业区、生活办公区内禁止使用电炉、煤炉、液化气炉，特殊用途的，须执行动火申请审批制度。

〈7〉、消防保卫人员经常定期检修各种消防器材，经常组织防火检查，消除各种火灾隐患。消防小队成员定期举行防灾活动，宣传安全用火，，防火减灾。

1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。

3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。

5、灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间上锁，钥匙专人保管，凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本上签字。

6、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。

7、对于贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的要进行监控，减少成品损坏、丢失情况。

本工程，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

（一）、工期目标:5天

（二）、进度控制的方法

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。

（三）、施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：

（四）、确保工期的管理措施

1、组建“工程项目经理部”，实行项目法施工。指定国家级项目经理组成项目经理部，以施工过多个高层大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。

3、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织多个作业组，按流水段划分进行流水作业。

4、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。

5、实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。

6、建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。

7、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。

8、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。

（五）、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起

大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

安排各工种4余人的施工队伍，进入现场施工选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。

根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的设备、钢管等周转材料，保证施工的延续性。

由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责分包的项目和供应的物资、设备按期完成和进场。

根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

（1）、钢构件在工厂加工，减少现场焊接量。

（3）、针对本工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防止措施，以消除不利因素的影响。

（4）、本项目工程量大，各工种协调施工，为了实现预定的工期目标，计划结构质量验收分阶段进行。

风雨天气及其它特殊状况下技术措施

安排专人每天收听气象台的天气预报和恶劣天气警报，及时作好气象情况的记录工作，一旦获悉有暴雨或台风等异常天气信息时，及时向项目应急机构成员汇报，并密切跟踪最新进展，定期报告。为项目应急指挥提供及时、准确信息。项目总指挥根据情况进展，适时组织人员值班和应急响应准备，并派专人检查准备的落实情况；

〈2〉针对不同情况，在该季节来临前，对于吊装设备、屋面、带电设备、地下室、高处物体的接地等工作提前做好准备；

〈3〉对于现场人员做好三防教育和应急处理措施学习，确保每个现场人员清楚应急机构的设置和联系办法；

〈4〉事先考虑人员、设备等应急撤离方案。

〈5〉、上料或吊装施工时

施工用汽车吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。

雨后及时检查吊装设备的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。

雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。

预告有雨风天气必须提前履盖，并用铁丝固定。

A、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。

B、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。

C、施工现场比较固定的机电设备（比如卷扬机、电焊机、切割机等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。

D、施工现场的移动机电设备（如电焊机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。

E、施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。

各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。

〈二〉、其它特殊状况下的措施

由于低温，对施工人员和工程质量都会产生影响，我公司将根据实际情况，采取以下措施：

〈1〉、对于现场的各种材料，尤其是低温下易变形的材料更应妥善保存。

〈2〉、施工现场要有冷开水供应并配置一定的常用药品，保证现场工作人员的身体素质，生活区域要设置一定的保温措施武汉市某公路立交施工组织设计，保证工人休息的安定。

〈3〉、施工时间应早上提前，合理延长夜晚的施工时间。

〈4〉通过对天气情况的掌握，及时安排好低温季节施工的连续性，防止因低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。

为避免由于其它客观原因而造成的工地临时停水对工程施工造成重大影响。因此应提前做好准备，特别是人员用饭，日常用水。

要提前考虑措施，除同建设方联系应急用电外，要妥善安排人员进行其它非用电工作开展，以保证工程工期。

在工程即将竣工时，对照施工规范和规程进行自检，发现问题及时更改，使工程达到优良。并积极准备资料，配合建设方、监理、设计单位，做好工程验收工作。

铁路桥涵冬季施工方案竣工验收会议文件和会议有关决定

并针对工程进行施工总结，进行全面的系统的技术评价和经济上分析，总结经验，不断提高施工技术和管理水平。