施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
煤气化及配套工程(制氮装置)施工组织设计吊车梁吊装时利用4点吊装,各吊点设吊耳。
檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
13.6.1、螺栓安装的流程
13.6.2、螺栓安装
DB42/T 1545-2020 行业与产业标准体系编制指南13.6.2.1、螺栓安装的准备
a.高强螺栓连接表面严禁有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、涂料和污垢等杂物。
b.高强螺栓从出厂到安装前严禁随意开箱,混装混用;高强螺栓严禁两天使用或放在场地外面过夜使用;螺栓应保持干净、干燥,丝口扣护良好。
c.为了使连接处接合板间摩擦贴紧,结合紧密良好,先用临时普通栓和手动扳手紧固到紧贴为止,在每个节点使用安装螺栓数量不应超过1/3螺栓孔的数量。待结构调整就位以后穿入高强螺栓并适当拧紧,在用高强螺栓逐个取代普通螺栓,高强螺栓拧紧后应及时刷好防锈底漆。
d.高强螺栓应能自由穿入孔中,遇到自己不能通过时,采用绞刀修孔。
e.安装前应已对摩擦面抗滑移系数和螺栓进行检验并有复检合格报告。
13.6.2.2、高强螺栓紧固
b.终拧:用专用电动扭矩扳手终拧,其据矩控制应达到标准轴力的100%在时间上应掌握天气状况,确保初拧和终拧在一天内完成。
13.6.2.3、高强螺栓的检验
紧固好的高强螺栓按“高强螺栓施工质量的检验和评定”来进行。检验内容包括:
1、接触面在安装前后一样,未出现变形、间隙,紧固后摩面贴紧或局部有小于1mm的间隙。
2、每个螺栓都已经被终拧,外组螺栓穿入方向一致,外露长度不少于2扣,并且外露长度均匀。
3、所有检验结果记录在检验报告中,与高强螺栓连接副复检报告、抗滑移系数试验报告一起作为交工验收资料收集汇总,并交项目质量负责人审批。
14.2所有焊缝不允许出现夹渣、气孔、咬和未焊透等现象。
14.4构件喷砂除锈应达到Sa2.5即表面无可见的油脂、污垢、氧化物、铁锈等附着物、表面应具有金属光泽。构件喷涂油漆应均匀,无明显起皱、流挂、附着良好。
第十五章焊接工艺及焊接检测
本工程钢结构大部分为焊接H型钢,质量要求高。由于焊接为钢结构安装的重要组成部分因此,高速优质地完成本部分工作,也是整个工程的关键所在。焊接部位主要有柱与端头板、翼缘板与腹板、梁与端头板等节点。焊缝形式有平焊、角焊、立焊、斜焊等。所有构件均要通过安装、定位、调校后,再进入焊接工序等。
15.2手弧焊焊条的选用
在确保焊接结构安全可靠的前提下,根据钢材的化学成分、机械性能、板厚、接头形式;结构的工作条件、使用条件及对焊缝金属的性能要求;焊接工艺性能技术经济效益等,择优选用焊接材料。
下图归纳了焊接低碳钢和低合金钢选用焊接材料的依据及基本原则。下表列出了焊接材料的选项用要点。
低碳钢、低合金钢焊接下来材料选用原则:
焊接材料的机械性能和化学成分要求
对于普通结构钢,通常要缝金属与母材等强度,应选用搞拉强度等于或稍高母材的焊条;
对于合金结构,通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同相近;
在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的不利情况,可以考虑选用比母材强度低一级的焊条;
当母材中碳及硫、磷等无素的含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢焊条;
焊件的使用性能和工作要求
对承受动荷载和冲击荷载的焊件,除满足强度要求外,还要保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,应选用塑性和韧性指标较高的低氢焊条;
接触腐蚀介质的焊件,根据介质的笥质及腐蚀特性,选用相应的不锈钢类焊条或其它耐腐蚀焊条;
在高温或低温条件下工作的焊件,选用相应的耐热或低温钢焊条;
焊件的结构特点、受力状态
对结构开关复杂、钢性大及大厚度焊件,由于焊接过程中产生很大应力,容易便焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢焊条
对焊接部位难以清理干净的焊件,选用氧化性强,对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条;
对受条件限制不能翻转的焊件,有些焊缝处于非平焊位置,应选用全位置焊接的焊条
在没有上流电源,而焊接结构又要求必须使用低氢焊条的场合,应选用交直流两用低氢焊条;
在狭小或通风条件差的场合,选用酸性焊条低尘焊条
在满足产品性能要求的条件下,昼选用工艺性能好的酸性焊条
在满足使用性能和操作工艺性的条件下,尽量选用成本低、效率高的焊条
按上图和上表所示的原则和要点,按设计要求,本工程对于母材Q235B与Q345B材料,选用手工电弧焊焊条为E43与E50。
15.3电弧焊工艺参数要点
15.3.1焊条直径:
焊条直径的大小主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置、焊道层次等因素。焊件厚度较大时,则应选用较大直径的焊条;平焊时,允许使用较大电流进行焊接,焊条直径也可大些;而立焊仰及横焊,则宜选用较小直径的焊条;多层焊的第一层焊缝了为防止产生未焊透缺陷,宜采用小直径焊条。
焊条直径的选用按下表:
焊接电流的大小,主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素确定。在使用结构钢焊条进行平焊时,焊接电流可根据下列验收公式初选。
焊接电流经验系数与焊条直径的关系
立焊、横焊时,焊接电流应比平焊电流小10~20%。合金钢焊条由于电阻大、热膨胀系数高,若电流大则焊接过程中焊条容易发红,造成药皮脱落,影响焊接质量因此焊接电流应适应减少。
15.3.2焊缝层数:
焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多层焊。焊缝层数多些,有得利于提高焊缝金属的塑性、韧性、但层数增加,焊件变形倾向亦增加,应综合考虑后确定。
15.3.3电源种类和极性:
直流电源的电弧稳定,飞溅少,焊缝质量好因此重要焊接结构厚板大刚度结构的焊接,应采用直流弧焊电源。碱性焊知施焊或薄板焊接,应采用直流反接。酸性焊条施焊,宜采用直流正接。
焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。
15.4.1焊工检查(过程中检查):
焊工应在焊前,焊接时和焊后检查以下项目。
任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。
预热和保持层间温度(如有要求)。
按认可的焊接工艺焊接。
15.4.2无损检验:
(1)质检员将就检验要求与检验机构保持密切联系。
(2)项目质量负责人对总承包单位/工程监理要求现场见证的所有检验都要提前1周通知总承包单位/工程监理。
(2)外观检查记录由项目质检员保存。
(1)对厚度超过6mm的全熔透焊缝均按设计及规范的要求进行超声波检查。
(3)所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。
第十六章安全和文明施工的技术措施
16.1.1安全生产管理体系:
16.1.1.1安全生产控制指标:
确保工程、设备安全施工人员轻伤低于1‰,无重伤和死亡事故。
16.1.1.2安全生产管理体系:
16.1.2安全保证措施:
16.1.2.1认真贯彻执行、落实国家“重点预防为主,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故频率不得大于1‰。
16.1.2.2牢固树立“安全第一”的思想,坚寺预防为主的方针,定期开展安全活动,克服麻痹思想,坚持用好“三宝”建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书。认真做好进场安全教育及进场后的常性的安全教育及安全生产宣传工作。
16.1.2.3钢爬梯、吊篮等,应设计轻巧、牢固、实用,制作焊接牢固,检查合格,并按规定正确使用。走道板铺设牢固,不提出现翘头。所有安全设施由专灶班按规定统一设置,并经有关部门验收,其他人员不得随意更改或拆除,因工作需要,必须拆动时要经过有关人员允许,事后要按规定时间内及时恢复,并由安全员检查确认。
16.1.2.4建立落实安全技术交底制度,各级必须履行签字手续。
16.1.2.5特种作业务必持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。
16.1.2.6认真做好安全检查,做到有制度有记录,根据国家规范,施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。
16.1.2.7坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。
16.1.2.8坚持每日班前安全会,每周安全活会,做发记录。
16.1.2.9按国标要求设立安全标语、安全检查色标及安全标志。
16.1.2.10所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带,穿软底防滑绝缘鞋,持挂安全网,设醒目标志等。
16.1.2.11按规定挂设安全网由于生产条件所限,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。
16.1.2.12按规范认真做好安全防范,操作人员随身着安全帽带及鞋等。
16.1.2.13施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制,每台设备和电动工具都应安装漏电保护装置,漏电保护装置必须灵敏可靠。
16.1.2.14设备的安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须持证上岗,视力良好,责任心强。实行机长负责制做好运转、交接班记录。指挥配备专人,且持证上岗,指挥人员必须按指挥人员准则及有关规定进行指挥。
16.1.2.15各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专人保管使用,机械操作人员必须持证上岗。施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把、把线绝缘享受好,且不得随地拖拉,安培漏电保护装置。
16.1.2.16现场防火制定专门的消防措施.按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由项目经理,对广大劳务工进行防火安全教育,努力提高其防火意识.
16.1.2.17对所有可能附落的物体要求:
所有物料应堆放平稳,不妨碍通告的安卸,工具应随手放入工具袋,作业中走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净,拆卸下的物料及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置堆或直接往下丢弃,传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告,并按有关规定加重处罚。
16.1.3高空作业安全措施:
16.1.3.1走道板材质要符合规定,铺设牢靠,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆,所有设置高空的设备、机具,必须放置在指定的地点,避免载荷过分集中,并要绑扎,防止机器工作中松动。
16.1.3.2高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。
16.1.3.3重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格,工作时间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专门工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具应系安全绳,应避免直线垂直交叉作业。
16.1.3.4吊装方面的作业必须有跟随的水平安全网,按施工方案及时进行临边防护安装。
16.1.3.5焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
16.1.3.6吊装作业应划定危险区哉,挂设安全标志,加强安全警戒。
16.1.3.7登高用钢爬梯必须牢固定在钢柱上,不得晃动。
16.1.3.8高强螺栓紧固用的挂蓝必须符合构造和安全要求。
16.1.3.9起重指挥要果断,指令要简洁、明确,吊装作业必须“十不吊”操作规程认真执行。
16.1.3.10当风速达到15m/S(6级以上)时,吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
16.1.3.11高空作业人员务必系挂安全带,并在操作、行走即该扣挂于安全缆绳上。
16.1.3.12高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物,以免通行时将物件落下发生坠落打击。
16.1.3.13禁止在高空抛任何物件,传递物件用绳拴牢。
16.1.3.14气瓶需有防爆防晒措施,且远离电焊、气割火花及发热物体。
16.1.3.15作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在梁面上行走时,则该梁面上必须事先挂好钢丝缆绳,且钢丝绳用花蓝栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。
16.1.3.16走道板设置,以保障安装柱梁人员的安全。
16.1.3.17高处采用0.8钢绳拉设安全绳,以便人员行走。
16.1.3.18高空施工人员在梁上行走必须把安全带挂在安全绳上。
16.1.3.19施工人员使用钢梯、绳梯、吊栏等要与钢构件连接牢固。
16.1.3.20高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要用绳子严禁仍掷。
16.1.3.21各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器。使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8M、远离火源并有遮盖。
16.1.3.22风力大于5级及雨天停止高空钢结构安装作业。
16.1.3.23夜间施工要有足够的照明。
16.1.3.24统一高空、地面通讯、联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接喊话。
16.1.4雨季施工措施:
16.1.4.1雨季施工防护措施:
16.1.4.1.1为保质保量的完成本工程的施工。利用尽可能的时间和采用相应的措施创造条件进行施工,特制订了本雨季施工防护措施。
16.1.4.1.2掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。每天晚将天气预报定在牌子上,以示施工人员知道。
16.1.4.1.3当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业在面的安全,设置必要的临时紧固措施(如榄风绳、紧固卡)。
16.1.4.1.4雨天不准进行高强螺栓安装施工,在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓。应采用彩条布等措施包裹防雨,高强螺栓吊箱应密闭防水,高空作业位置应可靠、安全、方便。
16.1.4.1.5雨后,高强螺栓施工时,应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能有的其它有碍雨水,对已产生的浮锈等,应用铁刷认真刷除.完成以上工作后,方可进行高强螺栓施工。
16.1.4.1.6雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,应设置相应报护措施。
16.1.4.1.7雨季施工时安全防护措施要合*、有效,工具房、操作平台、吊蓝及焊接防护罩等的积水应及时清*。
16.1.4.1.8雨季施工时,应保*施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。注意用电防护。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。
16.1.5施工用电安全措施:
16.1.5.1保*正确可靠的接地及接零保护措施。
16.1.5.3有醒目的电气安全标志,操作规程牌。
16.1.5.4必须经常对现场的电气线路,*台设备进行安全检查,电气绝缘、接地电阻、电保护器等是否完好进行检查。查出的问题要做到定人、定时、定措施,及时整改。
16.1.5.5夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护,以防发生意外。
16.1.5.6安装维修或拆除临时用电工程,必须由电工2人以上完成。
16.1.5.7机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立和管*。《电工维修工作记录》由指定电工代管。
16.1.5.8室内配电必须采取绝缘导线,距地面不得小于2.5mm,采取防雨措施。
16.1.5.9现场设总配电箱及分配电箱,分配电箱连接开关箱。箱内连接采取绝缘导线、接头不得松动、不得有外漏带电部分。
16.1.6防火完全措施:
16.1.6.1建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。
16.1.6.2施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆放、仓库、易燃废品集中让和生活区域。
16.1.6.3施工现场必须道路畅通,保*有灾情时消防车畅通无阻。
16.1.6.4施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管*、定期更新、保*完整好用。
16.1.6.5焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得少于10m,与易燃易烘物品不得少于30m;乙炔瓶和氧气瓶的存入之间距离不得少于2m,使用时两者的距离不得少于8m。
16.1.6.6氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附*应完整有效,否则不准使用。
16.1.6.7施工现场的焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。
16.1.6.8严格执行动火审批制度,并要采取有效的安全监护和隔离措施。
16.1.6.9施工现场严禁吸烟。
16.2.1现场文明施工:
16.2.1.1现场文明施工管*
建立以项目经*施工组长,名施工队、班组具体落实操作的组织机构。
16.2.1.2明确文明施工管*的负责人
16.2.1.3贯彻执行现场材料管*制度
(1)严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具,并挂牌堆放整齐。
(2)现场做到工完场清,余料要堆放整齐。
16.2.1.4落实现场机械管*制度
(1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。
(2)机械设备应洁净,标识明确,出入车辆必需经过冲洗。
16.2.1.5现场文明施工检查
项目文明施工管*组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查,奖优罚劣。
16.2.2场容场貌:
16.2.2.1道路与场地
16.2.2.2施工现场场容要求
(1)施工现场的出入口按CI要求美化布置,设备“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌。
(2)现场要加强场容管*,要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置,作好“四整齐”,实现良好施工秩序。
(3)组织专人对施工场地及道路定期维护、清扫、洒水,降低灰尘对环境的污染。
(4)建立严格门卫制度,项目人员出入要佩带统一发放的胸卡,核对无误后予以放行。
16.2.2.3班组工完场清
班组必须做好工完场清,随做随清,物尽其用。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。
16.2.3设备及机具:
小型施工设备及工具等,集中堆放整齐。
16.2.3.1构配*及特殊材料
钢构*分类、分型、分规格堆放整齐,楞木垫头上下对齐,保持稳定,堆放不超高。特殊材料要符合保管要求,加强管*,分门别类,堆放整齐。
16.2.3.2生活卫生
(1)生活卫生应纳入工地总体计划,落实卫生专(兼)职管*人员和保洁人员,落实责任制。
(2)施工现场须设有茶水亭或茶水桶,做到有盖,加配杯子,有消毒设备。
(3)工地有男女厕所,有便溺设施,落实专人管*,保持清洁无害。
(4)工地有男女更衣室,有防窃措施,保持室内清洁。
(5)工地设简易浴室,保*供水,保持清洁。
(6)现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施,与承包单位签订检查监督约定,保*措施落实。
江西省村庄规划编制工作指南(试行)(江西省自然资源厅2019年8月)16.2.3.3现场治安保卫
(1)配合地方部门,维持社会治安,积极主动******手续。
(2)精选综合素质高的作业人员,凡曾有不良表现的一律不予使用。
(3)加强入场教育及治安规章制度学习。
(4)实行全封闭式管*,严格将施工区与生活区分开。
(5)增派现场保安,实行24小时巡逻制,值班人员在当班期间要认真负责,不得擅离岗位,注意防盗。
(6)定期进行检查,发现问题及时严肃处*。
危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南(建*质[2021]48号 住房和城乡建设部*公厅2021年12月8日).docx(7)建筑材料及机具出场要由材料员和工长工出据出门*方可放行。
注:方案中未详之处按国家颁布的有关规范、规定和相关文*执行。