施工组织设计下载简介

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式中:T0——混凝土拌合物的温度（℃）；

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg);

GB 51370-2019标准下载Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）;

ωsa、ωg——砂、石含水率（%）;

C1、C2——水的比热容（KJ/kg·k）及溶解热（kJ/kg）

当骨料温度>0℃时，C1=4.2，C2=0

当骨料温度≤0℃时，C1=2.1，C2=335

∵骨料温度为5℃，取C1=4.2C2=0

T0=[0.92×(349×8+737×5+1018×5)

+4.2×(737×5×6%+1018×5×1%)]

÷[4.2×185+0.9×(349+737+1018)]

=(10641.64+32911.2+1142.4)÷(1893.6+777)

=39166/2670.6

∴砼拌合温度为16.7℃

3.2.6砼运输及热工计算：

砼的运输过程是热损失的关键阶段,混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热程度,因此,选择预拌砼生产厂家,应尽量考虑离工地距离较近、运输条件好的厂家。

砼拌合物出机后应及时运到浇筑地点,在运输过程中,注意防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土离析现象，砼罐车的罐筒外应采取保温措施,穿上保温棉衣,使运输途中砼温度降低不致过快,一般每小时温度降低不宜超过5～60C。

混凝土拌合物出机温度公式：

式中：T1——混凝土拌合物出机温度（0C）

T0——混凝土拌合物的理论温度（0C）

Ti——搅拌棚内温度（0C）

∴砼拌合物出机温度为16.40C。

混凝土拌合物经运输至出罐时的温度

混凝土由出机到卸出罐车过程中的温度降低值与运输机具、倒运次数、运输时间、出机温度和现场大气温度有关，经运输至出罐的温度值可用下式计算：

式中：T2—混凝土拌合物经运输至出罐时的温度（℃）；

T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）

t1—混凝土自运输至从罐车卸出的时间（h）；

Ta—运输时的环境大气温度（°C）；

∴符合冬施砼的出罐温度要求

3.2.7混凝土的浇筑

3.2.7.1浇筑要求:

3.2.7.1.1冬期施工泵送砼工艺,必须做好施工准备,特别是砼泵车,必须确保完好,运行正常，砼罐车到工地后,应及时进行砼浇筑,尽量缩短入模时间,减少砼的温度损失.

3.2.7.1.2每次砼浇筑时要根据砼结构情况、浇筑的砼量及当时的气温,确定泵车数量以及配合的砼罐车的数量，以缩短砼浇筑时间为原则.

3.2.7.1.3在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪与污垢,浇筑砼用的容器要有保温措施。

3.2.7.2热工计算:

因混凝土温度高于模板和钢筋的温度,混凝土在浇筑成型过程中,模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低,考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型,完成时的温度可按下式计算:

T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）÷（Ccmc+Cfmf+Csms）

T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；

T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度：取T2=12.3℃；

Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料及钢筋的比热容（KJ/kg·k）；

mc—每立方米混凝土重量（kg）

mf、ms—每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量（kg）；

Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温

Cc—砼的比热容，取Cc=0.92kj/kg·k；

Cf—模板的比热容，取Cf=1.1kj/kg·k；

Cs—钢筋的比热容，取Cs=0.84kj/kg·k；

mc—每立方米砼的重量，取mc=2290kg；

mf—与每立方米砼相接触的模板的重量

mf=1/0.3×0.012×950=38kg

ms—与每立方米砼相接触的钢筋的重量

ms=(1.58+1.21)×16.7=46.6kg

÷(0.92×2290+1.1×38+0.84×46.6)

=25104.2/2187.7

∴砼入模温度符合冬施要求

3.2.8混凝土保温、养护措施：

3.2.8.1墙体和井简、柱砼：墙体和柱砼施工时约处于冬期，除采取覆盖措施外，有必要时，可增加采暖措施。本工程采用双层“防火草纤维保温被”和塑料布覆盖。

3.2.8.2柱子：第一层保温被是沿着柱子竖向进行包裹，第二层保温被是沿着柱子横向进行包裹，两层保温被均用铁丝捆严密。

3.2.8.3在柱子和墙体模板自检、互检完毕，经监理同意后，方可进行保温层施工。也可以在砼浇筑完毕后，立即做保温层。

3.2.9冬期混凝土质量检查：

3.2.9.1混凝土在拌制和浇筑过程中，应按施工规范规定进行检查：

3.2.9.1.1检查混凝土在浇筑地点的塌落度，每一工作班至少两次。

3.2.9.1.2在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

3.2.9.1.3在搅拌站检查混凝土掺外加剂的掺量，每一工作班至少两次。

3.2.9.1.4测量水和骨料加热温度，应随时检查，每一工作班至少四次。

3.2.9.1.5混凝土自搅拌机卸出时和混凝土从罐车卸出时的温度，每一工作班至少测温检查四次。

3.2.9.1.6混凝土浇筑入模时的温度，每一班至少测温检查四次。

3.2.9.2混凝土养护测温的测量方法:

施工前绘制好测温孔布置图，根据布置图进行测温孔的预埋，并将全部测温孔编号。所有测温孔均在砼浇筑前进行预埋。测温孔采用2分的钢管制成，一端封闭，外漏处用棉花封堵。如下图所示：

（2）测温方法和测温计划

采用玻璃液体温度计进行测温。

测温人员工作前，检查所需工具是否齐全。夜间测温备好手电。

测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

每昼夜4次及最高和最低温度

每昼夜4次砼浇筑完1h测第一次，以后每6h测一次

注：由砼入模至砼达到受冻临界强度或砼降到0℃前每2h测一次。

3.2.10混凝土试件的制作：

混凝土试模采用标准试模，混凝土试件应在混凝土的浇筑地点，按规定分批量、随机取样制作。试块的留置不应少于三组（每组三块）。标养28d强度试块一组，与结构同条件养护试块两组，一组用于检验砼受冻前的抗压强度，另一组用以检验转入常温后的28d标养护抗压强度。

3.3.1冬期施工必要措施

2）防水卷材及防水涂料储存采暖房间，室温在15℃以上，以保证卷材温度，

3）防水卷材施工时专人收集气温情况，尽量将卷材施工时间安排在气温较高时进行。

4）找平层用砂浆采用综合蓄热法，拟采用水箱进行搅拌水加热。所有材料进入暖库或覆盖，砂如果有冻块必须提前将冻块筛出，水提前加热，采用木柈或煤加热水箱的方式将水加热至少60℃。砂浆内掺加早强剂、防冻剂，掺量根据温度及产品使用说明书进行。保证找平层砂浆强度。

5）找平层抹完后及时用0.12—0.14mm厚塑料布覆盖保温。

6）细石混凝土保护层采用商品混凝土，同基础混凝土一样按要求掺加防冻剂。

3.3.2施工方法和技术措施

1）基础底板采用抗渗混凝土施工，混凝土采用商品混凝土现场地泵泵送人工机械振捣的方法进行浇注。商品混凝土内按要求掺泵送剂、密实剂、抗裂剂。

2）柔性防水基层20mm厚1：2水泥砂浆、砖模立面保护层20mm厚1：2水泥砂浆采用现场搅拌机搅拌人工抹压的方法进行施工。

3）本工程基础采用4mm厚改性沥青防水卷材，材料进场必须有出厂合格证及检验报告，并经二次复试合格后方可使用。

4）基础底板防水构造如下图所示：

6）卷材施工前先检查基层表面是否有气孔、凸凹不平、蜂窝、起砂等缺陷，如存在必须提前清理干净，表面达到无浮浆、无水珠、无渗水。基层阴阳角提前做成圆弧形，直径50mm。

7）施工前先对基层阴阳角、预埋件、穿墙管等部位先剔深管道四周灰缝，用铁刷子打毛，再浇注密封膏进行密封加强处理，并提前对铁件刷两遍防锈漆。

8）大面积卷材施工前，墙体与防水底板连接交角处等阴阳角部位加铺一层防水卷材附加层，附加层宽度每边不小于250mm。

9）附加层施工完毕后进行大面积卷材施工，卷材之间错缝搭接，搭接长度纵向搭接不少于50mm；横向搭接不少于70mm，上下及相邻两幅卷材的搭接缝相互错开，错开距离不小于幅宽1000mm。

4、冬期施工质量、安全、文明、消防措施：

副组长：先茹瑶、田少民

成员：翁志庆、代小念、杨昭德、杨明华、张武杰、李杨、侯定全等

应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。

4.2.1施工队应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

4.2.2冬期施工应要严格遵守建筑工程施工安全操作规程和安全管理各项制度。

4.2.3冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。

4.2.4遇有下雪天气时，及时清除工地上、跳板上冰雪，防止滑倒伤人。

4.2.5遇有大风雪天气时不要在坑边堆放木板等物，防止高空落物伤人。

4.2.6冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触摸电钻等机具转动部分，以防伤手。

4.2.7冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不应积水，防止结冰后滑倒伤人。

4.2.8做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。

4.3.1冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。

4.3.2施工现场各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。

4.4.1冬季天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为确保冬期施工的正常进行，应做好消防工作。

4.4.2冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。

4.4.3施工现场，设置地下消火栓二处，消防器材五处。

4.4.4严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。

4.4.5易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。

4.4.7工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，做好群众消防工作。

5、冬季防火消防措施管理

5.1.1易燃、易爆化学物品管理

1)建筑工程冬期施工采用不燃或耐燃材料进行保温。

2)建筑物内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并制定可靠的防范措施。

3)使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

5)易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工程内储存及进行分装与调料。

6)进行易燃、易爆化学危险品操作时，须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。使用易燃、易爆化学危险品，数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

7)施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。

8)易燃、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

9)施工过程中，要根据易燃、易爆气体挥发程度、比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、道井等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。

11)易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。

12)现场库房及木工棚等重点防火部位，每处布置干粉灭火器，制定具体防火制度。

13)施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

5.1.2用火用电管理

1)电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业。

2)进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。

3)进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。

5)禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

6)用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准设专人负责管理，冬期施工保温，应制定详细方案，报消防保卫部门备案。

7)施工现场内根据实际情况设置一定数量的吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材。吸烟应到吸烟室，现场禁止吸烟。

8)施工现场禁止使用炉火取暖，在施工程内不许采用炉火保温。

9)应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

10)严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；

11)严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5.1.3临设支搭、料库管理

1)临设支搭符合施工组织设计要求，经消防保卫部门审批复后支搭。施工现场的生活、加工、仓储、办公区库房与在施工程分开设置。

T／CECS 10076-2019标准下载2)油漆稀料、可燃材料库、锅炉、水泵房、食堂、二变配电室、机械（木）加工和修理间等使用不燃材料支搭。

3)施工现场采用不燃材料做临设，距高压线水年距离不小于6m.

4)在施工程内禁止储存易燃、可燃、易爆材料，施工过程使用的油类、气类易燃物下班时带出，放回库房。

5)露天存放物品分类、分垛，留出必要的防火间距，高压线下方水平距离6m以内不准存放易燃、可燃材料。

6)料库内储存物品应分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱留有足够的防火间距并留有主要通道。

7)各种材料储存应按其性质、火灾危险程度分类、分库存放，严禁将自燃物品、可燃、易燃气体、液体等危险品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放。

8)料库内照明灯具不应超过60W，禁止使用白炽灯和碘钨灯等高温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。

9)料库内不准设办公室、休息室，不准住人，禁止用可燃材料搭建阁层、隔墙，严禁进行修理和加工。

10)木工房内刨花、锯末等作业下脚料随时处理深圳市布龙路（S360核龙线）龙景立交至龙华段城市化公路改造工程大发埔立交至龙华段II标段施工组织设计，以防引起火灾。