施工组织设计下载简介

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四川江油开发区恒大电子有限公司φ80至φ700PE管安装施工方案

6.1.2测量放线前测量人员必须先校对施工图纸，按图纸确定位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。

6.2.1管道开挖采用挖掘机进行开挖，基坑开挖按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管一土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2～0.3米时即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。

6.2.2基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深1米左右，集水井底部用粗沙、细碎石、粗碎石作反滤层GB 41618-2022 石灰、电石工业大气污染物排放标准.pdf，反滤层施工按规范做好。

6.2.3因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，用沙土车运往指定地点，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

6.3.1基础开挖至设计标高，复测无误后，经现场监利工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗沙垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚，颗粒尺寸为5至40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm后黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。

6.3.2基础紧密，表面平整。管道基础的接口部位应于留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

7.1管道分段下管，连接长度按施工具体地点进行分配。

7.2铺设管道时必须排干曹内积水，避免积水进入沟槽使管道浮起，管安装完毕后尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。。

7.3焊接好的管道避免强拉硬拖，要吊起来移动或垫好滚动装置拖动，防止管道密封面渗漏。

7.4管件连接后使用柔性吊带分段平稳吊入沟槽，通常在沟槽上焊接100米左右进行下管，也可根据施工现场条件灵活确定下管长度。

7.5PE管道与金属阀门连接处用活套法兰连接，连接时要清洗干净法兰头上的污物，调整好法兰片和法兰头的同心度，特别注意的是金属碟阀安装，碟阀阀瓣为阀门内径长度，市场上采购的有些PE管内径小于金属阀门的阀瓣直径，连接时需要在阀门两边采用大于或等于阀瓣直径的钢管或者其他管材配套连接，且其长度Y必须要满足阀瓣的旋转空间，否则也不能达到效果。如下图。

7.6管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵塞将管口封闭，防止杂物进入。

7.7管道连接允许蛇形铺设，并可随地形弯曲铺设，其允许弯曲半径应大于100D（直径）。

7.8管道需横穿地下管线时，可根据现场情况灵活调整管道埋深及走向。

管道试压可以根据检查井（尚口）分段进行，在无管道检查井（尚口）时可全线进行联动试验，按设计要求试验压力必须在工作压力的1.5倍进行，现就后者进行分析。

第一步：检查各法兰连接点螺栓是否拧紧，与车间连接阀门是否关闭严实，管线标高最高点排气阀门是否打开，试验装置是否安装妥当。

第二步：监理单位，建设单位，施工单位负责人到场进行试验前预验收。

第三步：验收完后使用管道泵向管内注入干净水，并将排气阀门打开进行排气，并检查法兰，管件连接点有无渗漏现象，如有渗漏现象立即终止注水，查明原因采取相应措施及时处理。

第四步：当排气阀排气口冒水一段时间后，关闭排气阀GB／T 39092-2020 航空器环境控制系统图解符号.pdf，关闭管道泵，并打开增压泵开始进行加压注水。

第五步：当压力达到试验压力时停止增压泵，并开始稳压，稳压10分钟后开始放水降压，检查压力稳定情况并记录数据，其压力变化不得超过±0.02MPa，检查法兰，管件连接点有无渗漏现象，如有渗漏现象立即终止试压，查明原因采取相应措施及时处理。降至工作压力后再稳压10分钟，并检查压力稳定情况记录数据，经监理单位，建设单位同意后方可证实压力试验成功。

第六步：管道从低位放水，打开管道泵进行压力冲洗，直至出水无浑浊现象时方可停止冲洗，出水处必须与下水道或排水沟连接，防止大面积积水影响其它内容施工。

9.1管道试验完毕和隐蔽工程验收后及时进行回填，回填时勿将尖锐物体与管道接近，防止埋管回填处重型车辆压辗造成管道被刺穿漏水，回填时管沟内禁止有积水。

9.3回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

9.4管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

9.5管道试压后的大面积回填GB50208-2011_地下防水工程质量验收规范，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。