施工组织设计下载简介

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砼振捣人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

重要设备、组合件、超大件等的吊装必须编制施工方案，要有针对性的技术要求，施工人员必须严格按要求进行操作。

起重机械及运输机械必须定期维护、保养并进行安全检查，严禁违章操作及非操作人员操作。

严格执行两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时的有关吊车使用规定，在吊装作业中新建贵阳至开阳铁路站前工程某标段施工组织设计，任何吊装机械均不得超负荷使用。

汽车吊在使用过程中，必须连续监视外伸支腿的受力情况，保证支腿受力稳固，如发现地面下陷，应采取措施，防止倾翻危险。

吊车的各种限位要全部投入，保证工况良好，严禁带病作业。吊车在建筑物附近进行吊装作业时，要连续监视吊臂的活动范围，保证与周围建筑物之间足够的安全距离。

钢丝绳等承力工具的使用应严格按照有关标准的规定进行，不得违章使用。钢丝绳使用注意：应对钢丝绳的绝缘材料或柔软物加以保护；严禁裸露的电焊线与之接触；未经批准不得随意拆除；均使用木快或半园管垫好。

拖拉绳的使用或拆除，均严格按集团公司电建施工中拖拉绳拉设和拆除的暂行规定执行。

按照起重的有关规定，被吊设备严禁偏拉斜吊，各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法,起吊设备时合理使用吊点，以防止损坏设备，发生事故。

合理布置卷扬机及各导向滑车，施工阶段每次使用卷扬机及滑车组时，均需沿绳方向沿途检查，确认符合使用要求后，方可进行施工。

起吊任何物件均不得在人员上方通过，必须设立起重工作警戒区域，在工作区域内无关人员不得停留或通过，被吊物件如未设可靠支撑，施工人员不得在重物下方工作。

起重信号指挥人员应熟悉被吊物件的放置位置，掌握吊装机械弹变规律，确认绑扎点（吊点）正确后，通知其附近施工人员注意，方可指挥吊车动作，信号指挥可使用口哨、旗帜、对讲机。但使用对讲机时也必备一个口哨，以防止对讲机对话中断联络后发生事故。

使用电动工具要有漏电保安器，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。

露天布置的电气设备应安装防雨棚。

施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的距离时，必须采取可靠的防护措施，并办理工作票，进行会签。

施工现场限制使用木板房等易燃工棚。必须使用时，应严格按照防火安全要求搭建、使用和管理。

电、气焊作业必须严格执行“八不准”。即：

没有焊工合格证的人员不准焊割；

重点部位未经保卫部门批准不准焊割；

禁火区内未经保卫部门批准不准焊割；

未彻底清洗的旧易燃、易爆容器不准焊割；

有压力或封闭的管道、容器等不准焊割；

周围易燃物未彻底清理的不准焊割；

附近有如刷漆等与明火作业相抵触工作时不准焊割；

用可燃材料作保温层、冷却层、隔热层的部位，未采取安全措施不准焊割。

在金属容器内施工，应通风良好，不得同时进行电焊、火焊或气割作业，且严禁用氧气作为通风的风源。

切实加强消防保卫管理工作，现场必须配备足够的消防设施，灭火器、砂桶、消防水带等，并定期检查，严禁挪作他用，确保现场防火责任制的落实。

施工现场严禁吸烟，严禁明火取暖。特殊情况需在易燃、易爆区动用明火时，必须办理动火作业票，并经过有关部门批准，采取相应措施，设专人看护。输煤栈桥门窗应关闭，防止粉尘飘散，引起煤粉爆炸燃烧，在输煤栈桥附近区域施工应予充分考虑，编制具体的措施。

现场消防通道严禁长时间占用，如因工程需要必须占用的，须报有关部门批准，采取相应措施后方能进行。

切实落实消防安全的各项规定，明确各级人员的职责，做好职工消防安全教育，对特种作业人员必须进行消防安全考核，要把消防工作作为日常工作的重点，常抓不懈。

要定期组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，并采取有效的预防措施。

施工现场限制使用木板房等易燃工棚，必须使用时，应严格按照防火安全要求搭建、使用和管理。

现场消防通道路边设置标志牌，以确保消防车辆的顺利通过。

7.2文明施工规划及措施

施工道路畅通、安全设施完善、安全警示标志齐全规范

施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头”

现场施工人员必须统一着装，佩戴胸卡，严格执行保卫部门的管理制度。

施工电源布置合理，避免电源乱拉乱接。

在施工作业区范围内设有明显的安全警告标志，吊装或危险作业区内应有安全围栏，非施工人员不得入内。各种防护设施必须标准化。

作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。

施工现场应统一进行规划，与电厂生产区域进行隔离，明确施工区域的负责人，做到日清理、周检查、月总结，确保安全文明施工。

对人为的施工噪声要有降噪措施，以减少噪声扰民。

进入现场的工具房必须统一刷漆，并按要求做色标，按指定位置码放整齐。

施工现场平整后，铺撒细石屑覆盖。

主、辅柱间铺设安全网，拴好安全绳，形成通道

杂物放专用箱，孔洞封闭

栏杆随钢架同步安装焊牢

严禁在平台孔洞边缘栏杆上骑坐、休息

设备长时间悬挂必须采取可靠的保护措施

必须采取可靠的加固措施

小型工器具必须系安全绳

高处作业人员配备工具袋

设备必须及时焊接牢固，点焊的物件不得移动

工具不用时放在工具袋内

电动扳手必须系安全绳，磁力钻须有失电防坠措施

应用工具袋、吊笼吊运，所用绳索必须严格检查

高处切割工件必须有防坠落措施，并存放专用箱内

作业人员严禁在吊物下方停留或通过

加强安全教育，作好“三交”“三查”

层间搭设牢固的隔离设施

吊装钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊

操作、指挥人员严禁脱岗

夜间照明充足，信号明确

钢丝绳与棱角接触位置加垫半圆板，严禁私自拆除

电焊机必须有效接地，并装设漏电保护器

工器具必须完好，破损处用绝缘胶布包裹

必须绝缘良好，并有可靠的接零装置和漏电保护器

必须使用软橡胶电缆，移动工具时不得提着电线

钢结构接地必须可靠，并有可靠的绝缘措施

电源线不得绑挂在金属爬梯及脚手架上

橡胶软管不得与电线、电焊把线铺设或交织在一起

气瓶间保持8米，与明火距离不小于10米直立固定在防晒棚内

严禁使用火烤，只能用热水、蒸气解冻或自然解冻

易燃物及时清理，并采取可靠的防火措施

工作后必须切断电源检查确认无起火危险方可离开

乙炔瓶必须使用回火防止器，冻结时严禁火烤解冻

道路、脚手架、平台积水、霜雪

应及时清理积水、霜雪并采取防滑措施

严禁拆成单股使用，操作时人不得站在重物的正下方

作业区应设围栏及警告标志，严禁人员逗留或通行

设备应定置码放整齐，不得随意乱堆

分部试运前，单机试运要编制措施，措施中明确分工，各负其责。

带电区域内工作要办理工作票，经过认可签发后，方可进入带电区域。

带电区域内工作，首先按工作票的安全措施进行检查，落实后方可工作，工作时设专人监护。

电动机空载前应做好检查。电缆连接及电动机引出线连接可靠，电动机绝缘合格，润滑脂符合要求，电机接地良好。

风机启动前应检查：机务安装满足试运条件；相关盘柜一、二次接线完；保护具备投入条件；开关传动正常，事故按钮动作正确；由DCS系统控制的，该部分系统调试完毕。

试运人员应做好试运记录。记录电动机启停时间，起动电流，运行电流，电动机轴承温度。

任何停送电工作，必须有人监护，禁止单独操作，监护人确认操作间隔，监督操作的步骤和方法。

试运结束或中间停机处理时，必须将开关退出工作位置，断开控制电源。

试运中，必须有可靠的通讯联络。

设备试运前，水、电、照明等必须正式投入，现场环境保持整洁。

单机试运行单机试运行由安装人员为主，根据设备的使用说明书，编制调试手册，做好安装调试记录。在单机运行前做好管道的清吹工作，处理完管路中的异物杂质。校准仪器仪表，确保单机试车的顺利进行。现场分工明确，职责落实到个人，确保单机设备运行正常，为后续工作做好准备。

冷态调试单机设备调试完毕后，进入冷态调试。冷态调试分电除尘、脱硫和输灰三部分先进行调试，由各专业人员负责，安装人员配合并做好现场服务。待三个分装置调试完毕后进入三个分装置联动冷态调试。联动冷态调试时，菲达公司派有工程经验的脱硫专家在现场组织指挥调试工作，调整有关工艺参数，调整设备运行状态，检查控制系统执行情况，检查控制系统设备按程序执行运行、止停及联锁情况。

热态调试经过前面的调试后，装置冷态运行正常。热态调试主要完成系统控制和调节。系统的控制由NIDIC分析仪实现，其主要作用是控制烟气出口的温度和吸收剂的加入量。烟气处理系统设备的“开”、“停”联锁由PLC程序控制器进行控制。电除尘、输灰自身有独立的控制系统，输灰进料有脱硫PLC系统控制。热态调试由菲达公司派有丰富经验的调试人员到现场调试。主要调试工作：

某厂区室外中压电缆敷设施工方案（中英文）阀门架水量控制计量调试

脱硫系统程序“开”、“停”控制和调节

⑿脱硫效率、粉尘排放等调节

通过以上调试，达到技术协议中指标要求。然后进入系统的168验收试验。

9.24脱硫系统施工组织网络图

设计参数、总体布置图及工程计划的确认

旧路改造及市政、管线井点升井及新建沥青道路工程施工组织设计.doc（部分）土建、预埋件施工