施工组织设计下载简介

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某生态城中央商务区B-26北地块工程一标段施工组织设计

组  员：邢春松史香超刘志东张文杰 。

义务防汛队：总人数不少于45人，分三个小组，每组不少于15人。

某某规模化节水灌溉增效示范项目施工组织设计.docx2.1.3物资准备：雨衣、雨鞋、铁锹、塑料布、130型汽车、小型汽车、潜水泵、水管、污水泵、苫布。

2.2、雨期施工主要技术措施

(1)、土方开挖、支护及处理工程

①挖土应按施工方案规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高进行开挖，弃土堆放位置。边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向准确控制，避免混乱。

②挖土过程中严格分段施工，逐步按施工程序作业，严禁超挖，并注意边坡土层实际条件与计算条件的差异，并据此调整施工过程和相关施工参数。

③机械行驶道路应平整、坚实，必要时底部应铺设枕木、钢板等，防止作业时下陷。

④ 挖掘机挖土、行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线和埋地电缆。 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施。

⑤下小雨施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，保证行车安全。遇大雨、暴雨停止开挖基坑。基坑边用架杆搭设一米高防护围栏，并设置明显的警示标识，防止人员跌伤。

⑥已挖完的基槽，要及时进行钎探和验槽工作，验槽合格后尽快浇筑垫层混凝土，防止基槽被雨水浸泡；若未能进行下一步施工，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。

⑧坑壁滞水处理措施：对雨水下渗或管道漏水可能在基坑侧壁造成滞水，可在滞水位置做排水花管引流至坑底排水沟，自由下渗或集中在降（集）水井内抽排。如果是管道漏水，应查明水源，进行截水堵漏处理。

⑨基坑护坡喷射混凝土混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，要根据砂石含水率及时调整配合比。

⑩ 雨期施工期间，密切做好基坑监测措施，并切实落实；同时加强基坑的宏观监测，如对边坡堆载控制、坡顶交通控制等，使之达到有序和可控状态，确保边坡安全。

①雨施季节浇筑墙、柱砼前，必须检查脚手架和脚手板是否牢固，防滑措施是否可靠。

②在砼浇筑前应及时准确地掌握天气情况。小雨天气可浇筑墙柱砼，梁板只能在晴天和阴天进行浇筑，尽量避开雨天施工。

③梁、板浇筑时准备足够的塑料布、木板等，若施工时突遇降雨，应立即将浇筑完的砼盖起来，防止雨水直接冲刷，同时将施工缝留在跨中1/3范围内，并停止施工。

④小雨浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度，浇筑后及时覆盖防雨。进行浇筑前要将模板内的积水清理干净。

⑤ 混凝土输送泵应搭设防雨棚。

⑥ 对大体积混凝土浇筑时如遇大雨，必须停止浇筑，并按规范留施工缝。雨后浇筑混凝土要将模板及钢筋上的淤泥清理干净。

①钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋下垫高300mm以上垫木，不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。

②钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行平整。下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀。

③ 对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，按要求除锈。    ④ 钢筋加工及钢筋成型机的上方设防雨棚。遇大雨时应停止加工。在绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场，将已经绑扎的钢筋进行覆盖，千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。

⑤雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意防潮、防雨和防高温。

①大模板存放硬化有一定的强度,地面要平整,并且要有一定的坡度，要做好排水措施。对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。

② 雨天使用的木模板拆下后要放平，覆盖以免变形。钢模板拆下后要及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。防止雨水冲刷脱落,影响脱模后混凝土表面质量。

③大模板支撑必须牢固，并随时检查；模板支撑不应支撑在土层上或基层不牢靠的地方,防止因土层下沉而引起模板变形。支撑落地时，应加通长垫板，雨后应检查校正后再浇筑混凝土。

④支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。

⑤ 大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

⑥大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。已就位的大模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。

①如外脚手架落于回填土上，故必须保证回填土的质量，同时立杆下垫通长木方,并在木方下满铺碎石子，使重量均布于回填土上,在距脚手架外立杆外500mm处设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。

②设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，回填土有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。

③上人马道加上防滑条，做好防滑措施；马道两侧加设300高挡脚板,同时加设不低于1.2米的安全护拦,立封密目安全护网。

④大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的，整改合格后方可投入使用。

⑤雨前认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。

⑥ 脚手架防雷采用φ12圆钢每层每边两点与结构防雷（或防雷带）相焊接，且必须脚手架整体导电不间断（可在节点位置刮去钢管漆来保证）。脚手架摇测电阻不大于10Ω。

①土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水淤泥和其它杂物。

②严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。

③土方回填,应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖,防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。最佳含水率通过标准击实试验测定。

① 防水层施工不得在雨天进行。

②雨季施工防水层，确保基层表面应保持干燥，含水率不大于9%(检测方法为：下午2：00，将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4小时，掀开检查覆盖部位，找平层未结露，卷材未见水印)。

③雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净，检查周围的施工环境是否满足要求，特别是边坡的稳定情况。

①检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。

②室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。

③及时检查疏通食堂、厕所等的排水沟、集水井、污水管道，保证排水畅通有效。

④大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。

⑤雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保护措施（架空或覆盖保护）。

⑥ 对施工现场的标语、牌脚手架等进行加固。

①供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。

②在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。

③塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。

④遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。10、预留洞口防雨

⑤±0.00楼面没有封闭的大于1000m的预留洞口，在洞口四周用砖砌墙，高出结构面300mm，墙身四周抹水泥砂浆，然后在挡水墙上用竹胶板封盖，竹胶板上再覆盖一层塑料布，防止雨水流入地下室。

⑥±0.00楼层处小于1.0米的洞口用竹胶板封盖，四周用水泥砂浆封堵，避免雨水从这些洞口留入地下室。

2.3雨季安全与消防措施

a.风雨以后，及时组织有关人员对架子、机电设备等进行程序检查，发现隐患立即进行修复。

b.非机电人员不要乱动电气设备。现场架空线路要经常进行检修，发现问题及时解决。

c.配电箱、电闸箱、露天电气设备要有防雨措施。铁闸箱电动设备外皮应有接地保护，并按规定设置漏电保护装置。

a.消防器材应有防雨、防潮、防晒措施，地下消火栓井口不低于一般地面。

b.乙炔、氧气瓶要有防晒措施，并严格控制库存量。

c.受日晒或雨淋后，易引起燃烧、爆炸的物品应妥善存放保管，并做好通风、防晒、防潮工作。

十三、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施

首先在本地块工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。在施工前和唐山绿城房地产开发有限公司有关部门取得联系，搞清现场的地下管线情况，并加以注明，防止机械开挖时损坏管线。

（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。

（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。

（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。

（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。

（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

（7）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。

（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。

（9）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。

（10）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。

（11）管道、电杆保护

在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。

（12）电缆、通讯管线的保护

电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。

原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高或用砖砌成条基型，并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。钢筋标识牌内容见下图：

2.1钢筋帮扎成品保护

2.1.1绑扎时钢筋保护

绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。

2.1.2水电盒安装时钢筋保护

严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径≥300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋，对于线盒应按下图进行加筋。

2.1.3楼板混凝土浇筑时钢筋保护

浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马镫架高200~300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫（见下图），上铺脚手板或钢跳板，边浇边撤。楼板混凝土浇筑前，要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥浆。

墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净

模板清理干净与否是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。

本工程覆模多层板将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸少量机油对板面进行擦拭即可；大钢模板采用专用脱模剂。

长把滚筒、干湿拖布、棉丝、扁铲、接油槽、小水桶、磨光机、、铁錾、小铁锤等。

固定专人在专用区对钢模板进行清理。

拆除的模板应及时进行清理。首先用扁铲将混凝土泥块铲除，用铁錾、小铁锤将钢模板的背楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一~二遍，再用干拖布擦干；最后用棉丝蘸油性脱模剂（机油：柴油=1：1.5）对板面进行擦拭，脱模剂应满涂，擦拭遍数以不流坠，板面见光为宜。

◆板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补，边框背楞如有变形将直接影响拼缝质量，边框背楞如不顺直要进行维修；钢模板每隔一段时间、特别是雨后为防止板面生锈应对板面进行打磨处理。

3.4拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

混凝土浇筑完毕后应及时用塑料布和草袋覆盖，在混凝土凝固之前防止操作人员踩踏。混凝土初凝后要及时浇水养护。

5、饰面板块在砂浆凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。

6、安装完毕的门框，在施工阶段要设防护，避免磕碰。铝合金门窗保护胶带不得任意剥除，严禁接触水泥等有腐蚀性材料。

8水暖管道打压冲洗的排放水设软管排放，不得污染已完成的装饰项目。

10、凡是本工序施工，应做好对前工序的成品保护工作，不得任意接触本工序范围以外的成品。如用脏手摸已完工的墙面。涂料施工应作好对地面的成品保护，不得采取不负责任的态度。

11、凡是没有涉及的成品保护措施，在具体施工过程中，均应采取相应的措施进行保护。

十五、质量通病防治措施

现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。

治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块

2、水泥沙浆防水层局部阴湿与渗漏水

现象：防水层上有一块块潮湿痕迹,在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下,阴湿面积会徐徐扩展;或形成渗漏,地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。

治理：把渗漏部位擦干,立即均匀撒上一层干水泥粉,表面出现的湿点为漏水点,然后采用快凝砂浆或胶浆堵漏。

3、水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水

现象：防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度的渗漏。

治理：（1）无渗漏水的空鼓裂缝,必须全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补平整。

（2）有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。

（3）对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。

（4）对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采用水泥压浆法处理,再抹防水层。

4、水泥砂浆防水层表面起砂

现象：防水层表面用手擦时,可擦掉粉末或砂粒,显出砂子颗粒。

治理：如果不影响使用可以不做处理。否则,用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干净后,重新抹一遍素浆和水泥砂浆层,压光并加强浇水养护。

现象：用敲击或手感检查卷材表面,出现空鼓声。

治理：对于空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。

6.1混凝土表面麻面、蜂窝、漏筋、孔洞

现象：(1)混凝土表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。

(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

(3)混凝土局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

(4)混凝土结构内有空腔,局部无混凝土,蜂窝特别大。

治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

(2)将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应

将薄弱混凝土剔除,清理干净,用高一级的豆石混凝土捣实,认真养护。

(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔

除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石混凝土捣实,认真养护。

(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉,要凿成斜形,以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石混凝土浇筑。在豆石混凝土中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。

混凝土板面不平：混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。局部不平整可用豆石混凝土或1:2水泥砂浆修补。

6.2、混凝土施工缝结合不好

现象：施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。

治理：(1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。

(2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石混凝土,捣实并认真养护。

6.3、混凝土结构构件轴线位移

现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。

治理：(1)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石混凝土进行修补。

(2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。

6.4、混凝土缺棱掉角

现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石混凝土补好,并加强养护。

6.5、混凝土板面不平整

现象：混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。

治理：局部不平整可用豆石混凝土或1:2水泥砂浆修补。

11、混凝土柱、墙、梁的外形偏差、表面平整度

现象：柱、墙、梁等混凝土外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

治理：(1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。

(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的混凝土剔除,返工重做。

6.6、混凝土强度偏低、匀质性差

现象：(1)同批混凝土试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。

(2)同批混凝土中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。

(3)同批混凝土中个别试块强度值过高过低,出现异常。

(4)冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。

治理：(1)当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对混凝土结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定混凝土的强度。

(2)如混凝土强度不合格,可从混凝土结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定混凝土的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。

(3)当混凝土强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。

(4)冬期施工,如发现早期混凝土强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施

6.7、混凝土保护层破坏或保护性能不良

现象：当结构的保护层混凝土遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致混凝土开裂。

治理：(1)混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝。

(2)对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的混凝土,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石混凝土填实,加强养护。

(3)大面积钢筋锈蚀引起混凝土裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。

现象：地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。

治理：(1)小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。

(2)大面积起砂，可用TG胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下:

1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的TG胶制成的腻子嵌补。

2)用TG胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强TG胶水泥浆与面层的粘结力。

3)TG胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥:TG胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色TG胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的配合比可用水泥:TG胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色TG胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。

4)当室内气温低于+10℃时，TG胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。TG胶水泥浆不宜在低温下施工。

5)TG胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着TG胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。TG胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。

6)涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。

(3)对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的TG胶)，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。

现象：地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

治理：(1)对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。

(2)对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m²，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

(3)局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

(4)大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。

现象：门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。

治理：(1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。

(2)将变形严重的框料取下,重新换上好料。

9.1抹灰面层起泡开花、有抹纹

现象：抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用不灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响外观质量。

治理：墙面开花有时需经过一个多月的过程,在处理时应待墙面确实不会再有开花情况,才可以挖去开花处松散表面,重新用腻子找补刮平,最后喷浆。

9.2外墙建筑涂料饰面粉化、脱落

现象：喷、刷涂料一定时间后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。

治理：把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料

现象：卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10～50cm的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后1～4年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,地下发展到1～2mm以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时间也无规律,一般贴补后不再裂开。

治理：对于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法有:

盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,如图11.1—1。补缝时,按图11.1—2所示的修补范围清理屋面,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用玛锑脂粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽200mm的卷材条。

用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂,但盖缝条易被踩坏,故不适用于积灰严重、扫灰频繁的屋面。

(2)用干铺卷材做延伸层

在裂缝处干铺一层250～400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用玛锑脂粘贴。

(3)用防水油膏补缝:

补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边宽各50mm的绿豆砂保护层,再灌上油膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉＝100:15:60。

现象：卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节,有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐渐发展,大的直径可达200～300mm,小的约数十毫米,大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见,鼓泡内呈蜂窝状,胶结料被拉成薄壁,鼓泡越大,“蜂窝壁”越高,甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色,还有冷凝水珠。

治理：(1)直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上几块砖,几天后再将砖移去即成。

(2)直径100～300mm的鼓泡可用“开西瓜”法治理。先按图11.3—1(a)铲除鼓泡处的绿豆沙,用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材4(其边长比开刀范围大50～60mm),压入卷材5下,最后粘贴覆盖好卷材5,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重做绿豆砂保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。

(3)直径更大的鼓泡用割补法治理。先按11.3—2用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材1～3,上铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于50mm),然后贴上旧卷材4。再依次粘贴旧卷材5～7,上面覆盖第二层新卷材,最后粘贴卷材8,周边熨平压实,重做绿豆砂保护层。

11、室内排水管道堵塞

铝塑板吊顶施工工艺现象：管道通水后,卫生器具排水不通畅。

治理：打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

12、避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点

东莞某水厂封闭式隔臭除臭装置采购项目施工组织设计_secret（1）、高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线,或柱子内附加引下线时,没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点,以致无法测量避雷系统的接地电阻。

（2）、施工阶段发现未做端子接线卡子和测试点时,应凿出柱子主筋,补焊出接地电阻测试点。

十六、施工进度计划及施工总平面布置图