施工组织设计下载简介

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（6）验收：每次铝安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：

１）板块自身是否有问题；

２）胶缝大小是否符合设计要求；

NB／T 10086-2018标准下载３）胶缝是否横平坚直；

４）铝板块是否有错面现象；

５）室内铝材间的接口是否符合设计要求；

６）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。

（1）填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

（2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

（3）粘贴刮胶纸：（略）

（4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

（5）刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

（1）铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法决。

（2）在全过程中注意成品保护。

五外墙干挂花岗岩作业方法

一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

4、角铁L50*50、L60*60（冷镀）。

3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

1、工艺流程清理墙面→搭钢管架子→打好水平线、垂直线，放架子线→角铁刷防锈漆→角铁打双孔→电锤在墙面上打孔固定膨胀螺栓→立竖龙骨焊接在扁铁上→打好角铁水平点→横龙骨角铁按水平点焊接在竖龙骨上→上螺丝扣挂件→钢卷尺量好挂件距离，按规格在石材上切口子→先安装上是否与挂件相合→卸下用调好的云石胶灌在切口内重新安装→吊线锤吊垂直度和水平度，水平线相和后将花岗岩固定在挂件上→清理花岗岩、补缝。

2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定扁铁和角铁。用5*5*12的角铁调整墙面的平面位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。8、花岗岩安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装花岗岩，待花岗岩全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。

9、石板上孔抹胶及插钢挂件：把花岗岩胶按实际比例用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把钢挂件通过平板上的小孔插入直至面板孔。

 10、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 11、顶部花岗岩安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。   2 基本项目：   （1） 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。   （2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 （3） 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。   （4） 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。   3 允许偏差项目                        石材（光面）饰面层允许偏差

检验方法           

用2m垂直检测尺检查 

用2m靠尺和塞尺检查 

拉5m小线和尺量检查 

拉5m小线和尺量检查 

六(岩片)真石漆作业方法

(1)施工时温度不低于5℃，或按产品说明书的要求进行。遇风沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。施工对象基层的含水率不大于10%。

(2)对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。

(3)为防止漆液飞溅，应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。

(4)双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。

(5)要求现场提供有380V、220V电源。

3.外墙真石漆施工工艺

墙面基层处理→刮涂中基防潮耐水双组份腻子→滚涂中基抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂防尘罩光清漆→修整验收。

保温基层需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、去除灰尘、油污等污染物。

(3)刮涂腻子（一遍）

因原墙面为旧墙，涂装过平涂乳胶漆，现已发生脱落和掉粉现象。为了确保真石漆和原旧墙体完全结合一体，不发生真石漆和墙体脱离现象，所以施工工艺增加刮涂双组份防潮耐水腻子，整体墙面满批腻子一遍。刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。

(4)滚涂中基抗碱封闭底漆：

4.2中基抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，兑水比例严格按照产品说明执行，使其完全遮盖底材。

(5)喷涂中基真石漆：（两遍）

注：a.对已经完成的墙面，一定要做必要的遮挡。防止喷涂时砂粒飞溅，产生污染。

b.施工现场尽可能使用吊篮而不用钢管架，减少接茬过多导致发花。

c.真石漆施工时一定要进行分格，但分格不可过小也不可过大，格的大小不但要有利4.施工操作也要根据墙面的构造来决定。

d.尽可能减少复色涂装。

(6)喷涂中基防尘罩光清漆：（一遍）

6.2注意待真石漆完全干透后，方可喷涂防尘罩光清漆，施工时注意保持粘度，应均匀不可漏涂，注意预防流挂现象。

七幕墙安装技术保证措施

(一).铝板幕墙技术保证措施

（1）在运输和安装过程中，铝材表面均应有包装，铝材表面之间不允许相互摩擦、滑动，在运输、存贮和堆放时，应使用包装纸隔开，防止污水，冷凝物、水泥等其它污垢接触型材表面造成腐蚀。

（2）立柱安装时应采用三维可调节连接系统，以便准确定位，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

（3）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

（4）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（5）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

（6）同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，并满足质量要求。

（7）幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。安装用的临时螺栓在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

（8）所有与铝合金接触的螺栓应采用不锈钢螺栓。

（9）与铝合金型材接触的连接件当采用垫镀锌钢材时，在铝材与钢材之间应加设1mm厚的尼龙隔离片。

（10）防雷装置采用不锈钢板安装，一端焊接在预埋件上，一端用螺丝固定在铝型材上，安装时将铝材相应部位的氧化膜刮掉，紧固不锈钢板后，用耐候胶将不锈钢周边密封。

（11）一个分格铝合金料表面质量应符合下表要求：

（十二）铝合金构件安装允许偏差符合下表要求：

同高度相邻两根横向构件高度差

对角线长不大于2000mm

对角线长大于2000mm

(二).干挂花岗岩幕墙技术保证措施

(三).(岩片)真石漆幕墙技术保证措施

开工前编制完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实施。

严格按施工组织设计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。

认真实行全面质量管理办法，抓好质量管理的每一个过程。

强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。

施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。

施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施工。

一般在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。

施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收。

在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免交叉污染。

要严格做好产品及工具的保护工作。

进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象。

按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。

各分部工程完工后，即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。

第五章施工进度计划及进度保证措施

工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，我司保证在工程具备施工条件后，在90个日天内完成外装修工程。我司根据设计要求及图纸，立刻开始深化设计，我司保证在工程具备安装条件后，根据业主和总包单位总体计划的要求交叉施工，一定满足总包单位的工期总体目标，各工序起止时间详见施工进度计划表。（工程的开工时间以业主或监理、总包通知的开工时间为准，开始计算）

详见附件：《施工进度计划表》

(一)优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻现场进行设计，以保证：

1、专人专题专攻，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。

2、与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。

3、与设计师保持密切联系，定期为设计协商时间并按“方案图设计→认可→施工图设计→认可→翻样图设计→生产加工”程序进行操作，避免走弯路，提高工效。

4、与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化及时调整。

(二)优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。

针对该工程的特点，充分发挥小单元结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。

(三)由专业负责人进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

(四)由公司专职部门负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于此工程,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

(五)指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

(六)提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。

(七)编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。

(八)组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。

第章质量控制程序及质量保证体系

（一）建立并贯彻ISO9001质量保证体系；

（二）建立质量责任制、加工车间质量检验体系及现场安装质量保证体系；

（三）建立并实施质量审核及管理评审制度；

（四）完善检测及试验项目

（五）骨架安装误差控制

（七）主体结构保护措施

（八）材料检验、复检及封样

（九）样板墙（窗）实施

（十一）工序检查及验收程序

（十二）质量事故处理程序

（十三）项目质量检查制度

（一）关于工程质量目标，本公司作如下承诺：确保工程质量达到优良工程。

（二）为达到上述质量目标，本公司特别采取如下质量控制及创优措施：

（三）建立并贯彻ISO9001质量保证体系

（四）对主要原材料、半成品或成品按国家标准选取国内法定权威机构进行检测或试验，并获取质量合格检测报告，完善质量保证资料。

（五）骨架安装误差控制：

幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制，允许误差均较行业标准要求更严。骨架连接处均设置了二维或三维可调系统，以便校正尺寸，检验合格后再加固焊接。

钢龙骨采用Q235结构钢，其表面采用防锈漆两度打底，无机富锌两度罩面。

（七）主体结构保护措施：

幕墙与主体结构的连接尽可能利用已经埋设的预埋件。若确实不能利用或未埋设预埋件处应使用后置铁件的作法，后置铁件需钻穿楼板，为保护主体，在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图，找出钢筋的位置后避开钢筋进行钻孔，以免伤及钢筋，当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔，以免损伤砼。

（八）项目质量检查制度。

项目现场安装是产品从设计、采购、加工到完工的最后一道工序。因此安装质量将对产品的最终质量起决定作用。为了保证项目经理部能够按照公司的质量要求进行施工，特制定项目质量检查制度。该制度规定了质量检查的目的、频次、内容、评分办法、奖罚条例。

第七章与总包、管理公司、监理、设计方配合协调措施方法

任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与总包、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。

在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中，我们将严格执行ISO9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。

幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从管理公司、业主、监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。

第八章现场安全文明施工措施

一、安全防护技术组织措施

为了搞好施工场地安全文明生产，我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育，使每位员工认识安全的重要性，树立安全第一的思想，共同完成施工任务。具体做法如下：

（一）坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。

（二）对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。

（三）进场施工人员须戴安全帽，高空作业须系安全带。

（四）在需要的场所设安全扶手、围栏等安全设施。

（五）吊装产品须有专人负责。

（六）定期进行安全检查。

（七）施工作业须小心操作，防止工具、挂板等从高空坠落。

（八）对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。

（九）搞好消防工作，加强对火源、电源的管理。

（十）雨季施工安全措施

雨季要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，雨天不从事危险作业。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

二、现场文明施工及标准化工地保证措施

在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：

（一）坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。

（二）加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。

（三）完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

（四）加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：

2、现场形象管理（CI形象管理）

3、现场料具管理及仓库管理

4、现场环境管理及防噪声管理

6、现场食堂管理及厨工体检管理

8、项目经理部办公室标准化管理

9、加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

第十一章幕墙成品保护措施及方法

作为建筑物外装修及围护结构的幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保装饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。

（一）该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。

（二）制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。

（三）由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。

（四）特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性材料分开堆放。

（五）铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装较正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

（六）电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤铝材。

（七）已制作好的铝板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。

（八）在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了铝板，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干富阳市某市政道路新建工程施工组织设计，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

（九）当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。

（十）在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。

二、外墙清洁、保养、使用及维护

在本工程正式竣工交收前，我方负责清洁所有幕墙、门窗及本分包工程内的其它安装，包括室内及室外，我方同时负责提供书面证明，以确定所采用的清洁剂适用于工程有关材料，为了避免在清洗过程中损坏幕墙装饰面的情况，幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行，具体清洁方案由专业清洁公司制定，我司负责审核和监督秀园路跨杭申线大桥及附属工程施工组织设计方案，并报业主、监理及总包单位批准。

同时，为保证业主能够正确保养、使用及维护该幕墙产品，我司特编制有《幕墙保养、使用及维护手册》。