施工组织设计下载简介

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某科技大学学生公寓二期4、5、6、7楼工程施工组织设计

（3）建立并执行安全生产技术交底制度。要求项目工长必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

（4）建立并执行班前安全生产讲话制度。

（5）建立并执行安全生产检查制度。由质量安全监理组每半月组织一次由各分包单位安全生产负责人和项目管理人员参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象给排水及采暖 施工方案样本，开出“重大隐患问题通知单”，各分包单位在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目管理人员监督落实问题的解决情况。

（6）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

（7）基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。

（1）编制详细的有针对性的施工组织设计及施工方案；

（2）实行分层、分级书面技术交底，直接对操作工人进行会议交底和现场操作交底；

（3）实行工序立牌和挂牌制度；

在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检。严格工序管理，对外交往有理有节，做好隐蔽工程的检测和记录。

专业工长和质检员是各工序质量的直接责任人，要求严格按照既定的施工方案、技术交底和规范、标准组织施工，负责过程控制，因监督检查不力出现质量问题，或不及时、正确填交技术资料，追究相应责任。

分项工程开工前，由工长根据专项施工方案和技术交底及现行的国家、北京市规范、标准要求，组织班组进行样板施工，项目总工、监理单位确认符合要求后方可进行大面施工。样板未经确认盲目进入大面积施工的追究相应人员责任。

（6）实行质量奖罚制度

（7）加强过程控制，实行旁站制；

（8）实行全过程标识和报验制度；

（9）严格进行钢筋原材复试，商品砼的验收、抽查、取样和标养室的维护。

对材料质量严格按照单位质量保证程序文件和本工程质量计划相关规定进行，对进场物资材料按要求进行检验和试验并分类挂牌堆放，不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。建立物资验证台帐，定期检查各种材料各种质量证明文件及供应商的有关资质，器材部、技术部、工程部紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和实体质量，器材部认真做好台帐。

(10)严格执行“会诊制度”与“奖惩制度”

在工程实施过程中，各分项工程在施工前，项目总工向各工长交底，各专业工长向施工班组交底；各工长和质检人员及相关负责人密切协作、层层落实、做到记录完整，保证各分项工程都做到每道工序“有章可循、有人负责、有据可查、有人监督”。严格执行“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式积极解决施工中出现的问题。以过程精品保证精品工程。

14.施工现场总平面图

14.1施工现场平面布置

14.1.1现场施工条件

1）在施工现场东南角业主需提供电源和DN150水源满足现场施工水电需要。

2）现场部分原有建筑未拆除，场地未平整完善。

3）现场南侧、西侧和东侧均有学生宿舍，北侧为运动场。

4）现场北侧、东侧有校园道路，南侧为北四环路。

14.1.2施工现场平面布置

土方开挖阶段即开始工程基础施工准备工作，相应生产、办公临建均已布置，具体见图示。

1）现场生活办公临建设置：主出入口设在原有9#、10#公寓楼之间，紧邻北四环路，门口设3m×4m门卫室一间，现场东南侧开辟1000㎡的区域作为办公生活区，设置二层彩板房作为办公室，办公生活区设卫生间、食堂，同时将该区域进行绿化、美化，现场西南侧2500㎡区域作为施工队的生活区。

2）现场生产临建设置：因建筑的整个地下均是车库，生产临建（钢筋车间、木工车间、钢筋堆场、钢模堆场等）主要布置在4#、5#楼西侧、6#、7#楼之间的道路两侧以及7#楼北侧已施工完善的地下车库上。

3）现场道路：沿四环路出入口、现场南侧各布置6m的主干道，现场西侧和6#、7#楼之间各布置4m辅道，以形成现场的施工环路。公寓楼结构封顶后，车库部位道路挖除，利用建筑周边道路满足装修安装施工的需要。

4）塔吊布置：现场设塔吊4台，选用H3/36B，臂长60M两台；FO/23C，臂长50M两台。塔吊在土方开挖完成后，即施工其基础，底板钢筋绑扎时投入使用。塔吊布置在基坑边(具体位置见图示)，同时该处考虑边坡支护，塔吊基础放置在垫层以下。

施工电梯布置：地上主体结构施工期间现场布置8台SCD200/200双笼电梯，在结构施工到5层时开始安装并投入使用。

拆除木工车间、钢筋车间，其余办公、库房、试验室等全部保留，设备安装和装修同时进行，相应其场地应规划明确，且分片分区布置。按照各分包队伍的工程量及实际情况将场地划分给各分包队。

与设备安装同时进行，主体施工完成拆除木工车间、钢筋车间，其余办公、库房、试验室等全部保留，在靠近施工电梯一侧分别设砂子堆场、水泥库房、装修材料堆场，建筑物内侧首层顶板上材料堆放需要控制堆放高度，防止楼板超载，施工时可根据具体情况将部分装修材料尽量堆放于施工电梯两侧，部分装修材料可堆放于建筑物底层的临时仓库内保管。

本工程工期紧，工程量大，施工人员、机械设备、建筑材料多，为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。总承包计划成立一个施工总平面管理小组，组长由承包部经理担任，下设指定工长专门负责。

14.2.1平面管理原则

根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平

14.2.2平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入计算机数据库，进行动态调控管理。

14.2.3平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：垂直运输的安全管理；料具堆场有序的调整、管理；材料、机械的进退场；施工作业面工人区域化管理。

14.2.4平面管理办法

施工平面管理由项目经理总负责，由各部门实施，按平面分片包干的管理原则进行管理。

施工现场按照我单位CI标准设置“五牌一图”，即工程概况牌、组织网络牌、文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、施工总平面布置图。

按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：

现场办公临建详细布置；

材料堆放场地具体布置；

钢筋加工场地实际布置；

现场排水、排污实际布置。

现场临时办公室、会议室等采用二层彩板房合理布置，要求室内外布置整齐协调，通道畅通，并按我单位CI标准进行实施。

办公区场地用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。

围墙设置高度不低于2.5m，并按业主方及我单位CI标准进行粉刷。

办公区内设置绿化地带，院内设旗台、旗杆和图牌栏。

办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。

施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全。

施工围挡色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视。

施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。

施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。

钢筋加工场地力求原材料堆放场地、钢筋加工车间、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。

钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。

各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。

钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水措施。

14.3临水、临电设计

A、满足现场各个需水点要求，如输送泵、砂浆搅拌机、办公区、现场厕所、养护室等；

B、污水排放符合市政要求；

C、满足现场消防要求。

干管与现场东南角DN150的水网接驳点，接驳点处设置水表，在总干管进水处设置两个阀门，以便维修时分段停水用。总干管从东南角向现场西侧、北侧延伸，沿现场道路埋设，干管采用DN150镀锌钢管，且埋深不小于800mm。

3）生产和生活用水布设：

结构和装修施工期间在各楼楼内设置4根DN32立管，分别紧临随结构往上接，隔层接DN25球阀，给水干管采用DN40镀锌钢管。输送泵、办公区、施工队生活区等部位支管采用DN32镀锌水管，分支管采用DN25镀锌钢管，并安装DN20或DN25节水龙头。

在DN150主干管上引出DN70的支管作为消防给水点，现场共设4个地下式消防栓，并设消防栓井，位置见平面图。消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带50m。

在主出入口、模板堆放区和加工区分别配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。

现场设临时排水沟，在混凝土输送泵和大门口设置沉淀池，所有污水均经过沉淀后排入市政管线，排水管坡度设置为0.5%。

现场临水平面布置详见临时水电平面布置图。

6）临水设计主干管计算

考虑混凝土养护用水400L/m3，搅拌砂浆用水300L/m3，砌筑工程全部用水200L/m3，抹灰工程全部用水30L/m2

q1=K1×（∑Q1×N1×K2）/（8×3600）

==1.1×（300×400+100×300+20×200+300×30）×1.5/（8×3600）=7.05（L/s）

式中q1——施工工程用水量（L/s）；

K1——未预计的施工用水系数，取1.05～1.15；

Q1——每班计划完成的工程量；

N1——施工用水定额；

K2——现场施工用水不均衡系数。

②施工现场生活用水量计算

q2=（P1×N2×K3）/（T×8×3600）

=（2600×40×1.5）/（1.5×8×3600）=2.43（L/s）

q2——施工现场生活用水量（L/s）；

P1——施工现场高峰昼夜人数；

N2——施工现场生活用水定额；

K3——施工现场生活用水不均衡系数；

q4——消防用水量（L/s）；

因本工程施工现场≤5ha，且q1+q2

考虑管网漏水的损失Q1=1.1×Q=16.5（L/s）

Q1——施工现场总用水量（L/s）；

⑤供应网路主管径的计算

D=[4Q1/（3.14×V×1000）]1/2

=[4×16.5/（3.14×1.74×1000）]1/2=0.140（m）

D——配水管直径（m）；

Q1——总用水量（L/s）；

V——水在管内的流速（m/s）；

业主需提供直径为150mm水管能够满足施工要求。

14.3.2现场临电设计

现场用电设备统计如下表：现场用电设备统计如下表：

38.6(154.4)

46.8(187.2)

P=1.05～1.1(K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+)

P1=1.1×0.6×400=264KVA

P2=1.1×0.6×24.5/0.7+1.1×0.5×116.8+1.1×0.6×125.4/0.7=206KVA

P3=1.1×0.6×12/0.7+1.1×0.5×93.6+1.1×0.6×125.4/0.7=181.03KVA

P4=1.1×0.6×24.5/0.7+1.1×0.5×116.8+1.1×0.6×158.4/0.7=237KVA

P5=1.1×0.6×12/0.7+1.1×0.5×93.6+1.1×0.6×158.4/0.7=212KVA

TG／GD 116-2017 普速铁路接触网运行维修规则（铁总运[2017]9号）P6=1.1×0.6×31/0.7+1.1×0.5×85.4+1.1×25=104KVA

P=Σpi=1516KVA

二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用φ16的镀锌圆钢，接地极每根长度2.5m、间距5.0m，接地电阻小于10欧姆，塔吊接地电阻小于4欧姆，电源工作点接地电阻小于4欧姆，接地装置连接处均做防腐处理。

二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间0.1S。

从总箱到二级配电箱的电缆沿地0.7m直埋铺设并穿铁管保护。

固定式配电箱GTCC-054-2018 铁路通信漏泄同轴电缆，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3—1.5m。配电箱及电缆均要到指定厂家购买。