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非开挖天网工程拉管施工方案柳州非开挖天网工程拉管施工方案
编制单位:柳州固瑞(瑞通)公司
日期:2012年12月10日
二、施工目标及施工方案依据
JJF(冀)191-2021 水蒸气透过率测定仪校准规范.pdf本工程必须达到以下目标:
1、质量目标:贯彻ISO9002质量管理标准,达到设计、规范要求,工程质量等级优良;
2、安全生产目标:无三级以上人身事故,机械事故达到本公司安全规定。
3、文明施工目标:文明施工,省建委建设文明工场的要求和本公司贵定。
4、具体施工轨迹依地下管线再定。
本次施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准《柳州固瑞非开挖验收规范》设计图纸而进行的。
根据本公司现有设备状况及本工程特点本工程拟采用GR6032(32T)和GR9016(16T)定向铺管钻机施工。该设备主要技术参数如下:最大给进力125KN,动力头额定扭矩450mm钻进角度2~20度,最大回拖长度200m,最大扩孔直径900mm。
本公司选派技术水平较高,具有多年施工经验的机组承担施工任务。人员配备:
根据施工图纸要求和现场踏勘情况,放出入土点、出土点和管线中心轴线的位置,在入土点端测量并确定钻机安装位置。同时,确定穿越管道东、西两侧管头的具体位置。
为了施工过程中不能出现任何差错。因此首先对施工区域进行地下障碍物探测,对穿越沿线进行详细地质勘查,采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。
钻进的轨迹一般考虑以下三方面的要求:
1、铺设管线的深度和水平距离;
2、避开的地下管线和石块等障碍物;
3、钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。
钻机以一定的钻进角度开孔,向下偏导向钻进,经过一定长度的弧形轨迹,达到铺管设计深度时钻头的方向恰好调整到水平方向,再保持水平方向旋转钻进,保证钻孔达到设计准确高程。
①钻机安装在入土点和出土点的连线上。钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。因为在钻孔时钻杆来回抽动,钻杆要下沉,所以事先留1°的余量。
②钻机安装牢固、平稳,经检验合格后进行试运转,并根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载能力调整拖拉力。
③对控向系统进行仔细准确校正,校正至完全准确。
导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻具选用φ110mm鸭掌式钻具,前置喷嘴,以高压射流切割破坏土体。根据标定的轨迹线和深度设计,随时监控,适时调整。钻进中采用轻压、慢转,注意控制钻头温度,切不可使探头过热。控制好泵量、泵压。如遇障碍物时,要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施,切不可存在侥幸心理,违章作业。 ① 钻导向孔施工前,根据业主单位给予的实际管底深度,现场定出各控制点,钻导向孔时对每个控制点进行控制,如有偏差及时纠正。
② 直观控制:导向孔施工前,在入、出钻工作井处各找两个点,井位两侧用水平仪测出标高,使这两点标高一致,并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条细线,当导向钻头至工作井时,用塔尺进行直观测量,这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差,然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。 ③ 本次导向孔施工我们采用最先进的日本向导五导向仪,它具有精度高、抗干扰小等特点,据我们实践证明,其误差率小于0.1%。
根据工程需要,以确保安全高效为前提,确定扩孔级次为:φ300mm
在扩孔过程中,为防止扩孔跑偏轨迹,采用回拖扩孔。
本次扩孔直径要达到300mm,为了保证成孔质量及路面安全,我们将采用以下措施进行施工: ① 施工中加大泥浆配比,增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为:回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间,泥浆比重应大于1.03,泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10(根据土质情况而定);选用进口高度膨润土,增加泥浆的高造浆率,保证泥浆具有优良的悬浮能力;为了增加钻孔的护壁效果,防止塌孔,在泥浆中按比例加入高分子聚合物,使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。 ② 施工时要连续进行,保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态,使泥浆没有时间沉淀,保证孔壁稳定性。 在预扩孔时扩孔速度不能太快,扩孔时间应大于3分钟/根,并均速扩孔不得忽快忽慢,使孔内泥浆均匀分布,严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。 ③ 每次预扩孔结束后要根据扩孔情况,合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径,保证泥浆的压力和流速,从而提高携带能力,避免泥屑床生成。 ④最后一次扩孔与回拖工序要连续进行,间隔时间不得超过3个小时。
钻液在施工中起着非常重要的作用。钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土(或沙石)屑混合,悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体,而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。钻液具有冷却钻头(冷却和保护其内部传感器)、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
①采用清洁的淡水来配制泥浆,用水量为1.5m3/min。
②泥浆由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成。
泥浆在各个阶段的配制如下(如果地质情况有变化,其配制方案也随之变化): 1)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定;其基本配方是:7—8%预水化钠基膨润土+0.2—0.4%增粘剂+0.3%降滤失剂。 2)预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果,防止地层坍塌,提高泥浆携带能力;其基本配方为:7—8%预水化钠基膨润土+0.3%—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂。 3) 扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力,同时还有很好的润滑能力,减少阻摩力和扭矩;其基本配方如下:7—8%预水化钠基膨润土+0.3—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂+2%—3%的润滑剂。
沿作业带将PE管顺序摆放、首尾错开,以便组对焊接;焊接采用热熔焊方式;由于管材自重过重,在管材焊接过程中,由业主单位提供机械配合摆置管材方向;在管线回拖前可进行水压严密性试验和清通。试验压力0.2Mpa,稳压10分钟;压力不下降为合格。
铺管工作是非开挖施工的最后一道工序,也是铺管工程的目的所在。在施工过程中重点抓好以下几项措施:
拉管头连接牢固可靠,并进行抗拉试验,确保万无一失。
钢丝绳仔细检查,无断头毛刺,绳卡卡牢不打滑。为防止孔壁不稳定或缩径,拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。
若发现阻力较大时,要在冲洗液中加入适量润滑剂。润滑剂种类可视情况选用烷基苯磺酸钠或聚丙烯酰胺。
管头采用木塞或胶带封堵,以保证管内清洁无杂物。
由于我方拉管为PE100*6管道,扩孔钻头为Ø230mm,管道直径为Ø100*2,管孔余量为左右Ø15mm,在压浆前封堵管道口,以防止泥浆进入管道。然后安装在压浆端及出浆端的球阀,使用压浆机对管孔压浆,只要出浆端冒浆立刻停止压浆,对出浆口进行5分钟观察,直到出浆口停止出浆即可停止压浆。压浆机应在灌浆后1小时内拆除并进行清理。然后用吹入无油份的压缩空气清洗管道。接着用含有生石灰或氢氧化钙澄清水溶液冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排除为止.最后以无油的压缩空气吹干管道。
3.施工中突发事故的预防和处理
施工中必须严格执行颁布《安全规程》和《设备操作规程》,严禁违章作业,对可能发生的事故必须本着“预防为主,处理为辅”的原则,做好预防和处理工作。着重强调以下几点:
(1)对柴油机、钻机、液压系统、泥浆泵等必须做好维护保养和调试工作,以保持其性能及状态良好。
(2)发现设备异常应立即查找原因,及时排除故障,不能凑合勉强。
(3)施工钻具,应做到“三检查,三不用”。即进场安装时检查、起下钻时检查、处理事故后检查;锁接、丝扣不好的钻具不用、磨损超标的钻具不用、疲劳带伤的钻具不用
(4)钻进要保持拉力和扭矩的平稳,一次顶进距离不能超过1米,每根钻杆偏转角和起挑角不能大于1度。
(5)开工前应对导向仪器进行标定检查,电池电量充足。钻进过程中可能会遇到成分较复杂的土层,此时机长要亲自扶把操作,对孔内情况要准确判断,正确采取措施。
(6)若发生钻具脱落、卡钻、抱钻等事故时,一定要先有方案、措施,经技术负责人批注后,方可进行处理,切不可凭感觉,想当然,急躁冒进。
(四)施工进度及保证措施
为了缩短工期,采用交叉与平行两种作业布置方式。
为了保证工期,采取以下措施
(1)所以设备在进场前均经过严格检修,确保进场机械完好率100%。
(2)配备专职的维修人员不锈钢岗亭治安岗亭收费亭施工方案,随时对设备进行检修、修理。
(3)安排好合理的工序流程,采取平行、交叉相结合的作业方式,合理调度设备和人员,尽量缩短各工序作业时间。
(4)开好班前、班后会,使班前任务明确,班后有总结。
(5)充分利用奖惩制度,落实责任制度,调动全体员工的积极性。
(6)、工程进度计划与措施及施工网络图
DB22/T 5012-2018标准下载根据施工进度安排柳州固瑞(瑞通)非开挖施工公司确保在30个日历天内完成拉管施工。