施工组织设计下载简介
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铝合金门窗、玻璃幕墙工程施工组织设计胶缝厚度小于4.5mm
填塞泡沫棒后测量胶腔深度
外表面干净,无残胶、油污
型材表面无污点高速公路管理处改扩建工程施工组织设计.doc，无严重擦划伤
板块固定点间距≤300mm
3.5铝合金门窗工程质量抽样检验。
检查数量，按不同门窗品种、类型的樘数各抽查百分之五，但均不少于三樘。
3.5.1铝合金门窗观感检验符合下列要求：
①．铝合金门窗符合设计要求；
②．玻璃的品种、规格与色彩与设计相符。玻璃的色泽均匀；没有析碱、发霉等现象。
③．玻璃的安装方向正确；
④．铝合金型材没有脱膜现象；
⑤．铝型材表面平整，没有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；
⑥．外围铝合金门窗防雷体系符合设计要求；
3.5.2铝合金门窗工程抽样检验符合下列要求：
①．铝合金料及玻璃表面没有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；
②．玻璃安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶镶嵌密实、填充平整；
③．钢化玻璃表面不得有伤痕；
④．每平方米玻璃的表面质量符合表1的规定；
0.1~0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm允许8条
⑤一个分格铝合金料表面质量符合表2的规定；
各分格铝合金料表面质量
注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。
1.包装阶段材料及产品的保护
①包装程序严格按照包装工艺执行；
②玻璃存放或包装前，应将玻璃表面擦试干净，防止玻璃表面划伤、破损；
③不同规格、尺寸的玻璃不能包装在一起；玻璃边缘不能直接与其它硬件接触，以免坚硬物件将玻璃表面划伤损坏；
④产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；
⑤包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。
⑥包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。
⑦所有铝材在公司加工完进包好保护胶纸，任何人不得随意撕去，不得在铝材上放重物。
2.运输过程中的材料与产品保护
①根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；
②由于玻璃板块尺寸大，运输均采用立式装箱；车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好；
③运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；
④搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；
⑤型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦；
⑥产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；
⑦装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；
⑧易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；
⑨运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。
①做好计划安排，控制现场材料的堆放量，做到随到随安装，缩短材料堆放现场时间，尽量避免因堆放太长时间而遭损坏；
②当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，及时填写验收清单，如有不合格品，把不合格清点记录并运输返回去；
③检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，对于易刮花、易腐蚀的物品用木块垫好并用彩条布覆盖，防止与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；
④玻璃在现场堆施时，要放置垫块（木块），不能直接放在地上。玻璃之间要用泡沫塑料块或泡沫薄膜隔开，避免直接接触而划花表面。
⑤各种材料分类整齐堆放，铝材离地10厘米堆放。
第八章铝窗具体施工方法
1、1所有铝合金门窗上墙前必须进行彻底检查，并进行保护，直至达到设计要求
1、2铝合金门窗外框安装好后用防水水泥砂浆填缝，以保证密实。
1、3墙体与铝窗材料之间预留不小于8㎜空隙处满涂防水密封胶。
1、4安装尺寸偏差必须控制在规范允许范围内；门窗与洞口墙体周边的间隙应控制在20㎜～40㎜，超出此范围应进行休整后再进行安装。
2、铝合金门窗玻璃安装：
清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理
1.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。
1.3玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。
玻璃厚度 a≥ b≥ c≥
4，5，6 2.5 6 3
注：玻璃槽宽≤9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm。
1.5用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。
1.7安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。
1.8平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与错框连成整体。
1.9检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。
1.10擦净玻璃，关闭门窗。
1.11保证项目：玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
1.1橡胶密封条必须嵌塞密实，拐角八字切割整齐、粘结牢固。
1.2玻璃胶填嵌密实，八字割角整齐，表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无污染。
1.3排水通道及排水孔畅通。
1.4玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。
1.5门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
1.6面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。
1.7填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。
1.8避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。
1.9不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。
1.10防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。
1.11槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。
1.12尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
1.13橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。
1.14玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。
第九章玻璃幕墙施工方法
1.1幕墙放线工艺流程：
熟悉图纸内容，准备所有的测量器具，做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割，得出定位线，找准施工工作面→打水平线→模板就位→调整模板→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性，检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差，并做好标记。
1.2.1直面幕墙施工放线
根据土建提供的测量基准点构成的墨线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用铅垂仪或重锤进行垂直测量。
2明框玻璃幕墙施工流程及技术说明
玻璃幕墙的结构形式为明框玻璃幕墙，立柱和横料均为铝合金型材。玻璃安装时，必须严格按照工艺流程。即先进行固定件的安装，接着进行立柱和横梁的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格后，再进行玻璃的安装，安装装饰盖，最后打密封胶。
2.1玻璃幕墙施工流程图
测量放线焊接连接钢码（后置埋件）框架安装框架的整体调整
防雷接地装置及防火隔断层的安装玻璃板块安装安装装饰盖
2.2玻璃幕墙安装技术说明
2.2.1.1工艺操作流程：
检查立柱型号、规格→对号就位→临时固定（点焊）→三维方向调整→满焊
2.2.1.2竖框和连接钢码的安装
立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间，在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片，立柱之间连接采用铝衬芯连接。施工要点如下：
生产基地进行加工时，竖框与连接钢码的接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
参照放线的立面控制网，利用重锤等控制垂直线，并且拉水平线控制其水平及进深的位置。
（3）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图。检查包括以下几个方面：
检查截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；
用钢卷尺检查长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）。
（4）对号就位对每一支立柱进行编号标识，按图纸对号入座。
（5）立柱安装一般由下而上进行,先用吊线对位立柱的梁上下两端，再用悬挂构件固定立柱上端，固定好竖框的准确定位后，进行连接钢码的临时固定（点焊），焊缝长约6－8mm。
（6）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，安装标高误差＜3mm，轴线前后误差＜2mm，左右误差＜3mm，误差不得积累。
（7）立柱经全面调整后，连接钢码要采用三面围焊即“］”型焊接，将钢码焊接在预埋件上，然后用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。
2.2.2.1工艺操作流程
检查横梁型号、规格→对号就位→固定横梁两端→穿螺栓固定→三维方向
2.2.2.2基本操作说明：
①检查横梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，同时要熟悉订料图、了解各部位使用何种型号的横梁。
②幕墙横梁的安装要求：
幕墙横梁必须按设计要求分段在立柱中嵌入连接安装，其接缝要平整并密封涂胶。
横梁两端与立柱连接处应加压缩性为20％～30％的弹性橡胶垫，以适应横向温度变形的需要。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正。
当整个立面横梁安装完成后，必须对整个框架作总体调整。并对连接件进行焊接固定。
框架安装完毕后，用重锤和钢拉尺进行三维整体调整。
立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
防火隔断层、保温层和防雷接地的安装
2.2.4.1安装防火隔断层
由于幕墙与楼板之间存在空隙，为阻止火灾时浓烟、热空气或火焰贯穿楼层，因此按防火安全要求设置防火间断。安装方法如下：
①分别用钢钉和不锈钢自攻螺钉将镀锌铁条固定在主体梁和幕墙框架的横梁上。
②在槽内放入防火岩石棉，并铺平，封上镀锌板。
2.2.4.2防雷接地
根据施工图，在设均压环的楼层，均压环与玻璃幕墙立柱连通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于10x10米防雷网络。
防雷连接是高层铝质工程的关键工序，具体操作如下：
①现场安装人员严格按照图纸防雷引线位置进行安装；
②防雷焊接后要对焊缝进行敲渣，焊缝长度要求不少于6d（d为连接筋直径）；
③自检合格后，汇同总包单位及监理单位进行验收。
①在立柱和横梁上安装紧压块。
②由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将玻璃放在横梁上，待左右相邻的两块玻璃放好后，再调整立柱上的紧压块，同时压紧相邻的两玻璃小框。
③然后用螺钉固定好紧压块。
玻璃上悬窗的安装要点：
安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。
安装窗扇前要注意窗扇和窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
严禁减少连接用螺钉的数量。
幕墙面板安装完后，注胶前先把玻璃板块和装饰盖（压板）的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上分色纸，为使挤胶厚度达到设计要求，在挤胶之前先在缝隙填上双面胶，用“凸”型的固定尺寸工具从上往下将泡沫条压入相应的深度，再进行挤密封胶，最后用胶刮刮平，使表面达到平滑，确保挤胶处清洁干净，并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后立即撕掉分色纸并对幕墙表面进行彻底清洁。
第十章施工安全及文明施工措施
①所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高临空作业人员还需配备安全带、工具袋。
②施工中如遇六级和六级以上大风，或大雨、浓雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作。
①施工中，在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定；施工作业区及库房配备一定数量的灭火器具。
②每天作业完成时，施工人员收拾现场并清除废弃物料。特殊工种持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检，进场即办理动火证；
③安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法；
④电焊工持证上岗,焊接时下方设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。
⑤库房有明显的“严禁吸烟”标志，库房物资分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。
⑥宿舍内不得自行乱拉电灯和各种电器用具，照明用具不得大于40瓦，灯具下方不得有可燃或易燃物品，灯具周围距可燃物不得小于40厘米。严禁在电线上搭挂衣服、手巾等物品。
⑦宿舍内，不得储放汽油、天那水等易燃物品，严禁使用电炉、火油炉等自行烧煮食物。
⑧宿舍室长和轮流值日人员，在关灯睡觉前、上班离开宿舍前进行一次防火检查。
①高空作业人员经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工。
②在高层建筑交叉作业时结构施工层下方设挑出3m以上防护装置。高空作业通道整洁畅通，靠外一侧安全防护网找有关方面搭设，无防护设施，不能施工；专职安全员随时检查围护栏杆、安全防护网是否牢固良好，如发现问题及时向有关主管报告，采取解决措施。
③使用排栅施工时，禁止上下攀爬，上落必须走排栅的楼梯。
①现场用电，严格执行用电规定，接线、接地、拉线经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断。
②安装用施工电动机具在使用前，由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备是否良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
③架空供电线路使用绝缘导线，用专用电杆（水泥杆、木杆）架设。严禁使用金属裸线作绑线，决不允许把供电线路架设在树木、脚手架上。
④各种开关电器、控制电器、保护电器安装在门、锁齐全铁皮制造的配电箱内，严禁使用木质配电箱，箱内电器安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，接线无外露导电部分，进出线从箱底进出，非电缆线路加塑料护套保护线路进出线。
⑤执行一机一闸一漏电开关控制保护，漏电开关进行定期检查，发现失灵立即更换。
⑥一切移动式用电设备的电源电缆全长不得有驳口，外绝缘层无机械损伤。凡有接驳口及外绝缘层有明显机械损伤的电缆，进行架空敷设。
⑦电焊机有良好接地或接零保护，一次侧的电源引线长度不大于5米，二次侧的地线、钳线都使用电焊电缆，电缆长度不超过30米，一、二次侧接线的防护罩保持完好。
②现场材料、工具由专人管理。要求分类整齐堆放施工现场环境整洁、道路畅通。
⑤严禁在施工现场随地大小便。
⑥施工现场不得追逐打闹。
⑦禁止无关人员进入，现场施工人员佩带胸卡进场，违者进行处罚。
⑧项目部定期进行检查，严格奖惩，查纠不足。
3.现场场容、环境卫生和防疫
①施工现场按照甲方提供的场地按规定布置，并遵守甲方的规章制度。服从管理。施工、办公及生活区域明确划分并设标志牌，明确责任人。
②现场材料按照施工平面布置图统一布置，分类堆放。
③施工现场办公区、生活区卫生工作由专人负责，明确责任。
⑤按有关规定设置工人生活区配备保健药箱、一般常用药品及急救器材，为有毒有害作业人员配备有效防护用品。
⑥办公场所、厨房及生活区每天进行消毒。
⑦工人进场前进行身体检查，每天对工人进行例身的体温检查两次。并每天对出勤工人作相应追踪记录，发现有传染病或病源携带者予以必要的隔离治疗。
⑧定期进行卫生检查记录，对没按要求做的班组进行处罚并停止其作业的资格。
第十一章与业主的协调配合
我司会积极做好施工进场的前期准备工作，与业主、监理联系，进一步详细了解工程的要求，修正和补充施工实施方案，及联同业主做好施工组织与协调工作。
①协调施工使用场地及施工用水、用电接驳点。
②所有进场材料、成品、半成品均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书，应按规定进行试验检测的材料，主动递交检测报告，确保所使用材料不给工程造成浪费
③严格执行“上道工序不合格，不进行下道工序”的准则，使监理、土建单位能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
④协调进行工序移交手续签证。监督施工单位施工时对上序的产品进行保护，措施落实后才能施工，确保产品完好。
⑤我司的项目经理和施工员每周准时参加现场的协调例会，及时提出我司的配合问题，请业主、监理协调解决施工中出现的困难和问题，确保工程进度。
⑥每两周由我司现场项目部班子向业主、监理工程师提供一份备忘录，向业主、监理工程师汇报工程的施工技术、质量、进度等情况。
第十二章产品保养维护手册和保修保质期
①应根据铝合金门窗面积灰污染程度，确定清洗的次数与周期，每年应至少清洗1次。
②清洗外围铝合金窗面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤铝合金窗玻璃。
1.2铝合金门窗检查与维修
①当发现松动、破损应及时修复或更换；
②当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；
③当发现铝合金门窗构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；
④当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；
⑤当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
1.3在对铝合金门窗进行保养与维修的安全规定
①不得在4级以上风力及大雨天进行铝合金窗外侧检查、保养与维修工作。
②铝合金窗进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊蓝）必须牢固、操作方便、安全可靠；
③在铝合金门窗的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
保修期和结构保质期以合同为准，并以监理单位和质监站验收签证之日起计。
按照招标文件要求，我司还将满足以下保修要求：
铝合金门窗在竣工验收后一年时，免费对铝合金门窗进行一次全面检查。并对检查出来不符合要求者进行免费维修或更换。
在上述年限内遇有各种损害铝合金门窗的灾害发生后南京某铝合金窗生产厂房钢结构施工组织设计，应及时派专业人员到现场进行检查、修复或更换损坏的构件。其费用则按责任划分而分担。
3.保修责任范围及内容
保修责任范围：凡属乙方施工质量原因及验收和移交前乙方保管不力造成工程范围各部位、部件、整体损坏、丢失、开裂等，均按合同条款精神进行保修。
保修内容包括：合同条款（含补充合同条款）所含的工程项目，设计变更或修改，双方或现场会议纪要约定的全部内容。
在保修期内，当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏我司负责按合同精神修理或更换；
在修理和更换之后GB／T 39245.2-2020 管法兰用金属齿形组合垫片 第2部分：Class 系列.pdf，将损失原因，补救措施，完成修理情况等以书面形式提汇至业主。