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GB／T 39245.2-2020 管法兰用金属齿形组合垫片 第2部分：Class 系列.pdfICS 23.040.60 J.15
GB/T 39245.2—2020
管法兰用金属齿形组合垫片
GB／T 50527-2019 平板玻璃工厂节能设计标准国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 39245.22020
GB/T39245《管法兰用金属齿形组合垫片》分为两个部分： 第1部分：PN系列； 第2部分：Class系列。 本部分为GB/T39245的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。 本部分起草单位：中国天辰工程有限公司、中机生产力促进中心、慈溪市恒立密封材料有限公司、浙 江国泰萧星密封材料股份有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司、浙江易天地信远密封技 术有限公司、温州一宇密封材料有限公司、无锡市锡西化机配件有限公司、无锡市舜柯石化通用件有限 公司、内蒙古工业大学。 本部分主要起草人：刘建欣、邱宽横、冯峰、徐绍焕、吴益民、章兰珠、林剑红、方德银、惠福明、 朱肖平、陆文明、陈红霞。
面和凹面法兰用基本型（A型）金属齿形组合垫
5.1.1金属齿形组合垫片的金属芯和覆盖层常用材料应分别按表6和表7的规定。经供需双方协商， 可采用其他材料，但在订货时注明。 5.1.2覆盖层材料的厚度为0.5mm。当选用聚四氟乙烯板材时，不得含有再生料成分；当选用柔性石 墨时氯含量应小于50ug/g。 5.1.3活动定位环可选择与金属芯不同的其他金属材料。当采用碳钢时，材料宜符合GB/T3274的规 定，并做适当的表面防锈处理
表6金属齿形组合垫片金属芯常用材料
表7金属齿形组合垫片覆盖层常用材料
用于氧化性介质时，普通案性右墨最高使用温度为450℃；抗氧化案性右墨最高使用温度为650℃，材料应 足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%。
DN350的金属齿形组合垫片金属芯允许焊接，但应符合以下规定： a）应采用全焊透结构。焊接后应进行消除应力热处理，焊缝应打磨至与母材齐平。焊缝处不应 出现夹渣、气孔、咬边等影响焊接接头质量的缺陷。 b） 焊缝为2条时，按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm；当必须超过2条焊缝时， 焊缝间距至少为610mm。 c）焊接应在齿形加工前进行。焊接区域的齿形形状和厚度应与相邻部分保持一致。 d）如顾客指定做焊缝的无损检测，应约定检测的标准及合格级别 5.2.2覆盖层的内外径尺寸应与金属齿形组合垫片的金属芯相同。覆盖层的厚度为0.5mm。 5.2.3覆盖层材料应牢固地黏贴在金属齿形组合垫片的金属芯表面，使用的黏结剂不应对金属材料产 主腐蚀。覆盖层的接头不宜超过4个，接缝处不应显露金属， 5.2.4带整体定位环型金属齿形组合垫片宜在金属芯和定位环的连接处设置凹槽（见图2）。 5.2.5经供需双方协商，金属芯的外形和齿形可采用其他型式
金属齿形组合垫片的性能应符合表8的规定
T／CHTS20008-2020 “美丽高速公路”管理服务指南.pdf表8金属齿形组合垫片性能
5.4.1金属齿形组合垫片表面不应有影响使用性能的凹凸不平、裂纹、划痕和杂质等缺陷。 5.4.2金属齿形组合垫片的内外径尺寸极限偏差按表9的规定，其他外形尺寸的极限偏差按表10的 规定。
GB/T 39245.22020
8.1.3应随同产品提供产品合格证，合格证上至少应注明 a）产品名称； b) 产品型号、规格； c）本部分编号； d）检验员姓名或代号； )检验日期。
8.2.1金属齿形组合垫片应贮
JGJ／T 403-2017 建筑基桩自平衡静载试验技术规程(完整正版、清晰无水印)2.1金属齿形组合垫片应 磕碰和与其他化学品混放 2.2金属齿形组合垫片在运输过
11GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带