施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

人工挖孔灌注桩桩筏基础工程施工方案

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

6.2、放线定桩位及高程

在底板垫层浇灌好基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，采用直角坐标法或极坐标法在地面设十字控制网、基准点定出挖孔桩的控制轴线，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经监理等有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。在做出第一节护壁后，及时将十字线、平水标高引至护壁上。

在地下室基坑开挖后才进行工程桩的开挖。桩施工前，先将地下室的底板垫层浇灌好。本工程不采取井点降水，只利用桩孔本身降水；现场排水采用明沟与集水井排水系统。确保现场排水流畅与文明施工，在距基坑挡土桩500mm内周边及中间内设置互通排水沟，在角位及中间适当位置设置集水井，利用水泵经二级抽水排至过滤井，再排至场外市政沙井。

根据“地质勘勘察”单位提供的地质情况，为保障施工顺利进行JC／T 2524-2019 石灰浆液用耐碱陶瓷球阀 技术条件，将场内地下水位降低至孔底以下500㎜处,利用挖孔最深井内抽水,分若干组进行成孔每组选1～2个挖得较深的孔井作为该组挖孔的降水井。

开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9m为宜，每孔天进尺为一节。

利用线锤将桩中心线吊桩孔内，用钢卷尺复核土面尺寸，满足要求后，再进行下工序工程施工。

6.5、支护壁模板及附加钢筋

本工程桩桩径为1500mm，2000mm，为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，应选用刚度好的钢模板，各块模板之间采用粗铁线或螺栓连接，中间加设支撑，模板组装后，再对其尺寸进行复核，合格后，才进行护壁砼施工， 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。遇淤泥或渗水比较大的部位，采用降低护壁模板高度为500的方法施工。   

6.6、护壁混凝土浇筑

护壁砼应集中用搅拌机搅拌，严格按配合比下料搅拌，混凝土强度为C20，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，为了便于施工，可在模板顶设置角钢和钢板制成的临时工作平台，供砼浇筑使用。护壁砼施工前,一定要抽井底积水严禁在水浸住模板的情况下浇砼。

6.7、检查桩位（中心）轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

6.8、架设垂直运输架及相关设备

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。  安装电动葫芦，在垂直运输架上安装滑轮组和电动装置。地面运土用手推车。

    在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

 井孔内使用12V安全电压和防水带罩灯照明，灯泡离孔底为2M，井上现场可使用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

   当桩孔深大于5m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。

  桩孔口安装水平推移的活动安全盖板（井下设粗型挡板保护井下作业人员安全），当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。

6.9、开挖吊运第二节桩孔土方

从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。水平运输采用人手推斗车，运至集土坑堆放，再用塔吊在集土坑吊入运土汽车内外运。

当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，水泵的规格按抽水量确定（桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业）。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。

  桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

6.10、第二节模板及护壁及循环施工

先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。

浇筑第二节护壁混凝土，混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

  检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

流沙、涌泥阻挡：若在成孔过程中，遇轻微砂层和淤泥层时，除控制掘进深度为0.3～0.5m外，应用竖向横向环形钢筋加稻草形成简易外模，挡住砂、泥。遇到流砂严重时,施工人员要及时撤离采取另外施工措施。

6.11、开挖扩底部份

将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。因为该桩下部扩大头部分高为：4m、2m、0.5m，扩大头直径为3m、2.8m。孔壁成倒坡，且没有混凝土护壁。

各桩终孔时均应取岩样，终孔岩样应用胶袋装好密封，并用标签注明桩号、深度、取样日期，保留孔底原岩样备查。终孔时，必须将护壁上的污泥和桩底的残渣杂物浮土清理干净，清除积水，经验收合格并做好施工记录，办理隐蔽验收手续。迅速组织吊放钢筋笼、浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使岩层软化。

6.12、桩钢筋笼制安

（1）人工挖孔桩的钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼采用点焊成刚性骨架，钢筋笼钢筋下料及成形尺寸必须符合设计要求，采取措施防止变形吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，钢筋笼就位时要吊线较正，外侧设砼垫块，确保钢筋保护层的厚度符合设计及规范要求。钢筋笼需检验合格后方可下井，钢筋笼采用塔吊吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。

（2）钢筋笼过长需分段接驳时，其接驳焊缝及接头数量应符合规范的要求，灌注砼时，采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。

（3）钢筋笼安装完成校正后，固定钢筋笼，经验收合格才能进行捣制桩芯。

（4）孔内作业人员要配戴安全帽、安全带，钢筋工穿布鞋。

（5）操作时，人员不得爬钢筋上落，要站在加劲箍上设置的桥枋板上绑扎钢筋。

（6）孔口设专人注意孔内动态，并送风入孔内，确保孔内安全、空气清新。

（7）下井前必须进行动物测试，确保无有害气体后，方可下井作业。

（8）钢筋笼分两阶段验收，钢筋焊接前对钢筋直径、长度、数量预鉴认，再由项目部相关管理人员验收，最后会同监理、建设单位进行检查验收，符合要求才进行下道工序施工。

（9）钢筋笼吊放安全技术措施：

1）、钢筋笼必须采用两个吊点垂直吊运至挖孔桩井内，吊装过程中不得斜拉或斜吊。

2）、地面，楼面要设专人指挥塔机作业。与塔机司机的联络必须规定好信号，手势或旗语信号，最好使用步话机，操作人员必须得到地面或楼面指挥人员的明确信号方可进行操作。

3）、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。

4）、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机吊勾行走接近轨道端部时。应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机吊勾距轨道端部不得小于2m。

5）、起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。

6）、提升钢筋笼后，严禁自由下降。钢筋笼就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。地面绳索工帮助

7）、配备经考试合格持有操作的专职司机、绳索工、指挥手等。严禁无证开机。

8）、其它事项严格按照塔吊使用安全技术措施。

本工程桩芯砼强度为C30，采用商品砼泵送，利用砼泵机泵送至桩内。

（1）浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚渣土，排除积水，经甲方、监理等相关部门验收，方可开始浇灌桩芯砼。

（2）浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩身砼，如因条件所限需延迟时，应在第二次浇灌砼前先抽清孔内积水，清理封底砼层的表面氧化膜，然后再浇灌桩身砼。

（3）桩芯砼采用泵送砼。浇灌时砼由砼输送泵导管送至井口，井口设料斗和串筒下料，串筒中间用尼龙绳吊牢，防止脱落伤人。串筒下料口离现浇砼石保持2m内距离，随砼面增高，逐节拆除。

（4）桩身砼应连续浇灌，分层振捣，一次浇灌完毕。每浇筑0.8～1.0m高，用插入式振捣器振捣一次，并记录振捣时间，防止超振造成砼离所，确保桩芯密实。

（5）浇灌封底砼时，先抽清孔底积水，积水深度小于100mm时按常规方法浇灌；积水深度大于100mm时，若桩孔渗水量过大(＞1m3/h)时，必须按照水下混凝土的操作规程施工。具体操作按水下混凝土操作规程执行。

可根据实际情况报监理，甲方批准后，采用水下混凝土施工方法浇灌。

（6）商品砼供应厂家和现场根据规范要求同时制作砼试块。

1、砼原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、桩芯灌注砼量不得小于计算体积。

3、灌注砼桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

4、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。

5、钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准的规定，焊接头位置满足施工规范要求。

6、砼配合比要准确，严格控制用水量，每次浇筑高度符合设计要求。

7、钢筋笼的主筋搭接和焊缝长度，必须符合规范的规定，焊缝互相错开，钢筋搭接范围内接头数不能超过钢筋总数的一半。

8、钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超过规范要求。

9、孔圈中心线与桩中心线应重合，轴线偏差不得大于2cm，同一水平面上的孔圈正交直径的极差不得大于50mm。

10、对场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，建筑单位应委托有相应资质单位进行定期监测并做好记录。对挖孔和抽水可能波及的邻房应事先采取加固措施。

11、人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等，必须符合设计要求，做好岩样的留取存放以及隐蔽验收记录。

本工程的工期要求紧迫,保证本工程进度是组织施工的一项重要任务，为此，采取措施如下:

2、认真做好计划工作，要提前编制好保证总进度的月，旬计划，且要实际可行，每天要检查落实随时调整，及时抢回被拖延工期。

4、对每道工序明确奖惩，对重要的工作重奖重罚，从经济上保证计划的落实。

1、项目技术负责人要组织各专业技术，测量放线，质量检查等有关人员，尽快熟悉图纸，并编写分项的技术交底资料。

2、采用早强型的确普通硅酸盐水泥，使砼能尽早拆模，加快施工进度。

3、采用拼装式大模板，加快装拆时间。

4、钢筋尽早加工制作好，并分类挂牌标识堆放，使用时能很快就位绑扎。

成品钢筋笼运输中。使用汽车吊做垂直运输。可将加工好的钢筋直接吊到基坑内。加快工期。

1、 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。

4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

1、人工挖孔桩挖进过程中，对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有毒气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施。对施工现场的设备、设施、安全装置、工具和劳动用品等需要经常检查，确保完好和安全使用。

2、桩孔内必须设置软梯，随挖土深度增加放长至工作面，以作安全使用；严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

3、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和护栏围蔽。在5m范围内有桩在灌注砼时或有桩内蓄水较深时，要停止作业。

4、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电操作，孔口作业人员要密切注意孔内情况，不能擅离岗位。

5、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，电线、电缆必须架空高度不低于2.5米，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”的要求。

6、做好每天对潜水泵的绝缘测试记录，对每个漏电开关灵敏动作的测试记录，桩内气体的测试记录等。

7、挖桩人员必须经过安全质量教育学习，下井作业人员必须是身体健康、年龄18~35岁的男性。

8、夜间施工必须照明充足，对危险部位设置防护栏板，设置警示灯、警示牌。

9、现场必须存放2~3个防毒面罩备用。

10、施工阶段按要求做好基坑的安全围栏和基坑的沉降位移的监控观测记录。

1、电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机械应有专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。

2、井孔内作业如需照明时，需要照明时应采用12伏以下安全灯，井面使用24V低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆，或者用安全矿灯做井下照明。

3、桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电缘后，才准下井作业，电源开关箱断开后要挂牌标示。

4、井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。

5、电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电机设备禁止带病运转。

十二、防缺氧及有害气体

1、当桩孔深度超过5米时，使用气体检测仪检查桩孔内空气是否符合标准，作出记录，合符安全要求方可下井作业。应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网，防护网随着挖孔深度适当向下设置，在吊桶上、下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。每次开工前，孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S，孔底凿岩时还应加大送风量。

2、为防止有害气体中毒，对桩内空气抽样检测，检测有害气体超过允许值时，停止作业，立即进行除毒措施。排毒处理确认合格后，方可在下井施工。

3、桩孔下挖5.0m，下孔作业前用气体检测器进行测试，确认无有害气体后，挖孔人员允许下孔作业。

4、上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，并准备防毒面具。

十三、防物体打击坠落事故

1、桩孔内递运物品，用吊渣筒，不许直接在井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁高出自然地面200mm。

2、桩孔内作业人员必须带安全帽，孔深超过5M后，孔上设半

圆主护挡板，吊渣必须用安全钩，吊渣筒装八分，不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护网下。

3、操作人员下桩孔时用铁爬梯,不准用辘轳,也不准踩护壁台上下。

4、下班停止作业后,用盖板将孔盖上,防止掉进桩孔内,上班操

作前检查绞绳质量,电源,电器是否完好,防止突发事故发生。

5、严禁酒后疲劳作业,施工现场嬉戏打闹。

1、桩孔每下挖0.5m,对孔下作一次检查,确定无异常现象后,方可继续下挖。

2、正常情况下,每孔每天施工深度约一米，每天挖出的深度范围内必须在当天浇完护壁混凝土。每下挖一次浇护壁一次,细砂,粉砂,流砂层每挖0.3~0.5m浇一次,中间不准停歇，施工员坚守工地,更不准推迟过夜，做到快速施工。

3、桩孔内挖土时，手不得置于护壁之下,防突沉压伤手脚。

4、浇灌桩芯砼时,其10m半径的其它桩孔不准有人作业。

雨季期间，提前搞好雨季施工准备工作，对工程顺利十分必要。

1、做好雨季施工时的排水、抽水机械准备工作以及机械安装的装备工作。

2、做好场地周围防洪排水措施,经常派人疏通现场排水沟道。

3、现场主要运输道路路基应碾压坚实,铺扩垫好路基面，并做好排水措施，保证雨后通行不陷。

4、准备雨季施工材料和防护材料，对现场的水泥等怕雨淋材料应采取有效的保护措施。

5、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地接零保护装置,以防漏电、触电。

6、经常检查基坑边坡，预防雨塌滑，基坑顶外严禁堆积过重物品，预防开裂雨水浸入壁土层。

7、对护壁雨季时加强沉降监测次数，根据沉降结果，采取必要的预防和加固措施。

文明施工是施工现场管理的一个重要组成部分，本工程采用封闭式施工。项目经理亲手抓文明施工，并将项目的各项文明施工指标落实到班组和个人，用宣传、教育结合严格的经济手段进行落实。公司进行检查和监督，应严格按照广东省及广州市文明施工要求执行。

1、工地大门、门柱和围墙必须牢固完整、整齐美观，在工地入口右侧挂五牌(工程概况牌、组织网络牌、文明施工牌、安全纪律牌、防火须知牌)“四图”(施工现场总平面布置图、现场区域卫生包干图、消防器材分布平面图、施工现场安全标志平面图)。门前右侧挂施工标牌，标明工程名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、开竣工日期等。

2、施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，未经处理不准排入市政设施和河流。

3、场内道路要平整、坚实、畅通主要地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆遍体流物料撒漏。车辆出工地前经洗车将轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。

4、施工时不得妨碍周围居民的工作、生活、休息，在夜间施工必需办好有关手续，并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。

6、现场按《施工现场总平面布置图》布置，材料堆放整齐，做好现场清洁有序，搞好现场的卫生防疫工作。

7、施工现场的配备专职保卫人员，昼夜值班,建立健全施工现场保卫制度，外来和所有车辆进出施工前要登记,在场内服从管理人员的调配和安排.

8、施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作使施工现场各类施工人员知法，懂得并自觉遵守和维护国家的法律，法令，提高员工的法制观念,防止和杜绝盗窃和斗殴等现象的发生。

9、施工及管理人员要佩带工作卡，进入现场的所有人员带戴安全帽。

10、严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。

11、标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮。

12、注意搞好环保工作,自觉维护市容、市貌。

十七、职业健康管理措施及环境保护管理措施

17.1、建立职业健康安全管理体系

1、建立以项目经理为组长、各部门负责人为副组长、各施工班组负责人为组员的施工现场职业健康安全管理工作组。明确职业健康安全方针、目标。完善项目管理责任制。

2、成立以项目经理为主要负责人的职业健康安全管理评审小组，负责审核施工项目现场初始状态及和职业健康安全管理方案并确定相关机构的职责，筹划各种运行程序。

3、工程开工前，根据国家现行规范的要求，对现场职业健康安全管理工作组的成员进行有关体系的标准及相关知识的培训。

17.2、职业健康安全管理体系的运行

1、施工前，对参加本项目的全体人员开展全面的教育、培训。提高各个岗位人员对系统化职业健康安全管理工作重要性的充分认识，

2、严格按既定的方案实施，确保相应的资金、各部门的管理人员到位，严格执行程序文件的规定。

4、当出现不符合要求的情况时，要采取及时、有效的纠正的预防措施。

5、定期开展体系内部审核，保证体系运行的质量。

17.3、保证职业健康安全管理体系的措施

17.3.1、安全技术措施

(1)、现场施工机器、机床、提升设备、电器设备等传动部分设置防护装置。

(2)、各种联动机械和机器之间、工作场所的动力机械之间、建筑工地上操作装置安装安全信号装置。

(3)、各种运输机械上设置安全启动和紧急停车设备、自动加油装置。

(4)、改装及重新布置的机械和设备应符合安全生产的要求。

(5)、电器设备安装保护接地或接中性线（零）的装置。

(6)、现场人工照明使用安全电压照明设备。

(7)、注意使用机械化的操纵代替危险的手动操作。

(8)、配备有在原有设备简陋，全部操作过程不能机械化的情况下，对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作采取辅助机械化设施。

(9)、有工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设防护装置。

(10)、在生产区域内，工人经常往来的地点设置安全通道及便桥。

(11)、在高空作业时，设置避免物料坠落伤人的工具箱袋及防护网等。

17.3.2职业卫生措施

(1)、安设通风换气装置，保持施工现场空气清洁、温湿度。

(2)、提供自然采光及自然照明措施、保持施工现场清洁。

(3)、合理增加施工现场的人工照明。

(4)、对产生有害气体、粉尘或烟雾的场所，采取将生产过程机械化、密闭化或采取空气净化设施。

(5)、设置吸尘及防尘设备消除生产过程中的生产性粉尘。

(6)、设置防止辐射热危害的装置及隔热防暑设施。

(7)、对有害健康工作的厂房或地点实行隔离设施。

(8)、为改善劳动条件而铺设各种垫板（如防潮的站足垫板等）。

(9)、工作厂房或辅助房屋内增设或发送防寒取暖设施。

(10)、设置对原料或加工材料的消毒设备。

(11)、设置为发送和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施。

(12)、设置为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。

(13)、设置为工人设置的淋浴设备和盥洗设备、更衣室或贮存箱、工作服的洗涤，干燥或消毒设备。

(14)、车间或工作场所设置待机室、休息室、用膳室及食物加热设备。

17.3.3安全宣传教育与管理技术措施

(1)、购置或编印安全技术劳动保护的参考书、刊物、宣传画、标语、幻灯及电影片等。

(2)、举行安全技术落后劳动保护展览会、设立陈列室、教育室等。

(3)、举办安全操作方法的教育训练及座谈会，报告会等。

(4)、建立与贯彻有关安全秤堆积制度的措施。

(5)、开展安全技术落后、劳动保护技术的研究与试验工作，添置所需的工具、仪器等。

17.3.4职业病处理

(1)、职工被确诊患有职业病后，其所在单位应根据职业病诊断机构的意见，安排其医疗或疗养。(2)、在医治或疗养后被确认不宜继续从事原有害作业或工作的，应自确认之日起的两个月内将其调离原工作岗位，另行安排工作；对于困工作需要暂不能调离的生产、工作的技术骨干，调离期限最长不得超过半年。(3)、患有职业病的职工变动工作单位时，按国家有关现行规定执行。

在本工程的施工过程中，严格按照工程设计要求的环保要求，采取措施做好环保工作。17.4.1建筑施工现场防止大气污染措施：

(2)、施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，采用措施以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。

(3)、散装水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬以减少扬尘。

(5)、施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗撒土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。

(6)、施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。

(7)、现场的搅拌设备，可搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。

(8)、生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。

(9)、拆除临时设施或围墙时，应配合洒水，减少扬尘污染。

17.4.2建筑施工现场防止水污染措施：

(1)、排放的废水要排人沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

(2)、施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

17.4.3建筑施工现场防噪声扰民措施；

(1)、施工现场应遵守《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度。

(2)、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

(3)、凡进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施，配合建设单位，事先做好周围居民的工作并报工地所在区环保局备案后方可施工。

(4)、牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业应放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

(5)、对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。

(6)、在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、切割机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

(7)、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到避免施工噪声扰民的目的。

17.4.4施工现场环卫卫生管理措施：

(1)、施工现场要整齐清洁，无积水DBJ51／T 041-2015标准下载，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。

(2)、工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。

(5)、派专人负责工地内的清洁卫生，并定期进行检查，实行严格的奖罚制度给予监督。厕所内要求设置洗手槽，并派专人清扫，不得有异味，严禁随地大小便。

17.4.5文明施工检查：

(1)、项目部文明施工管理小组每周对现场作一次全面的文明施工检查。分公司主管生产的经理牵头组织分公司质安部、办公室、材料设备部等每月对项目进行一次大检查。

(2)、项目部文明施工管理组及分公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查组应落实整改的情况。

DB32／T 2548-2013标准下载十八、施工平面布置图、人工挖孔桩桩位图、开挖顺序图、施工进度计划表