施工组织设计下载简介

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新客站工程(XKZ-3标段)施工总承包招标文件标段实施性施工组织设计

工程质量全面达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准,满足设计速度开通要求;

单位工程一次验收合格率100%；

实现主体工程零缺陷，全面满足运营需要；

本桥一次成优，确保部优,争创鲁班级；

各分项室内装饰施工方案8.1.3.1质量控制依据：

Ａ、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2005］160号）；

B、《铁路混凝土施工质量验收补充标准》（铁建设［2005］160号）；

C、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）；

E、《关于发布〈客运专线铁路基工程施工质量验收暂行标准〉等九项铁路工程建设标准局部修订条文的通知》（铁建设[2006]141号）；

H、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设［2005］157号）

8.1.3.2工程管理方面的措施

施工中必须采取严格的技术工艺保证措施控制收缩徐变引起的结构线型变化。严格控制墩台沉降和相邻墩台的差异沉降，按设计要求对墩台沉降进行观测。建立体系，加强质量工作的管理力度。全面推行质量管理，建立全面质量管理体系按ISO9002国际标准质量管理程序管理整个工程质量，在施工过程中成立由负责的行政人员和技术员及工人组成的重要工序（如大体积砼施工等）的QC小组，保证各工序质量。

8.1.3.3成立质量管理组织机构

成立由项目经理牵头的质量管理小组并设置专职质检工程师。选用有同类桥施工经验的工程技术人员担任各工序质量检查员并赋予其质量一票否决权及依照规定的奖罚权，用经济手段保障工程质量。

质量保证体系组织机构框图

8.1.3.4建立健全质量管理制度

依国家质量管理办法及我公司有关质量管理规定制定适合本工程特点的质量管理制度，在制度中明确用行政的、经济的手段奖优罚劣，做到“有制可循”。

8.1.3.5坚持过程控制

对每道工序均做到：工前有技术交底，有岗前培训，工中有技术人员跟班作业，工后有质检人员的检查评定，从而牢牢地控制住工序作业质量。

加强自检工作,做好过程控制,落实内部质量责任制,做好自检互检、交接检。专职质量检查员代表本企业的质量部门履行质量检查职责，分项工程技术负责人、分项工程负责人履行管理职责：在自检合格的基础上，由专职质量检查员把各种验收记录表填好后，分项工程技术负责人、分项工程负责人审核签认，完成检验批自检向监理单位提出验收申请。上道工序不合格，下道工序绝不施工。

使用全站仪及高精度水准仪加密全桥测量控制网，提高控制精度，保证整个工程的平、立面顺直。

建立达到国家三级标准的工地试验室，满足工地常规试验需要，在硬件上保证质量目标得以实现。

设立全自动计量的混凝土拌和站，混凝土实行集中供应，保证混凝土质量。

选用同厂、同批号水泥灌注相邻结构，保证颜色统一；粗细骨料，严把材料的进场关，保证质量。

所有墩台基础开挖时做好防排水措施，在基坑一角挖集水坑，基坑外有排水沟，如地表地层是渗水性强的土质，沟底用砂浆抹面。

承台施工速度要快，避免临时边坡滑坍，混凝土拆模后要及时按设计要求回填基坑。

施工前要对地表水、地下水进行抽样检验，如与设计不符提出设计变更。

主材以外的其它原材料进场不仅要有产品合格证，且需要依技术规范要求进行复检后方可使用，对于不合格的材料、半成品不准进场，已进场的要移走处理。

对所有施工人员进行岗前培训，用标语、图片等形式加强工人质量意识。

8.1.3.6技术保证措施

Ａ、钻孔桩成孔保证措施

钻孔前，钻孔平台（包括筑岛）提前完成，并保证地基承载力，护筒埋深在2米以上，四周填土夯实，；钻进过程中随时检查泥浆比重，按照钻进深度绘制土体柱状图；快要钻到桩底标高时，慢提轻打，严禁超钻。

Ｂ、钻孔桩清孔保证措施

采用换浆法清孔，清孔时注意注水速度及水压，清孔时间控制在4小时左右；

二次清孔，保证沉渣厚度。

Ｃ、钻孔桩灌注保证措施

保证导管密闭性使用前做密闭试验；

首批砼采用大料斗一次灌注；

Ｄ、承台开挖基坑支护保证措施

采用钢板桩支护，四角处设内支撑。

承台及墩柱模板均采用厂制定型钢模，其他部位模板均采用优质组合钢模板。

对所有钢模，使用平磨机整修合格，并进行打磨处理。所有模板接缝处夹海绵条，防止漏浆。

定型钢模板，在加工厂直接加工成型，试拼装后出场；

运输及安装拆卸时注意模板边角，防止外在原因使模板变形。

原材料保证措施，钢筋进场后须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，做到上防雨下防潮。

钢筋焊接严格按照验收标准规定施工，保证施工质量。

钢筋连接采用双面搭接焊连接，桩、墩柱及梁主筋采用粗直径钢筋直螺纹机械连接技术连接。

承台大体积砼温度控制，采用覆盖及冷水浇筑降温的方法保证，砼内外温差在25摄氏度以内；

墩柱砼施工采用串筒法施工，施工时严格控制浇筑厚度在30cm以内。

现浇梁砼施工采用斜坡法分层浇筑；

砼振捣采用插入式振捣棒振捣，墩柱及现浇梁侧模位置可增加平板振捣器振捣。

承台砼养护采用覆盖蓄水法，及时覆盖蓄水；

墩柱砼养护采用全封闭注水养护，墩柱周围用薄膜密封，在墩柱顶四周设水龙头定时注水；

梁砼养护采用喷涂薄膜剂养生，喷涂厚度每千克喷涂2.5m2，溶剂配制：溶剂油87.5%，过氧乙烯树脂10%，苯二甲酸二丁酯2.5%。

Ｉ、现浇梁支架保证措施

基地处理，保证各层压实及填筑厚度；

支架搭设，按照设计支架模式搭设；

支架拆除，满堂脚手架式拆除由中间向两侧均匀对称拆除，梁柱式支架按照设计布置砂箱落梁，然后横移拆除。

Ｊ、预应力张拉施工保证措施

张拉时，砼强度到达设计强度100%；

严格校对张拉泵与压力表的关系，一表一泵；

理论伸长值与实际伸长值控制在6%以内，张拉采用伸长值与张拉应力双向控制；

梁两端钢绞线按照编号对应布置；

8.3施工环保保证措施

8.3.1施工环保目标

环保要本着“三同时”原则与工程本体同步实施。施工过程中有完善的环保措施，确保工程所处的环境不受污染和破坏，确保不违反国家及地方有关法规。

避免和减少对自然环境的污染，杜绝由于施工方法不当引起的生态平衡破坏和水土流失加剧，各项环保指标满足环保监测部门的要求。

采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍。

8.3.2施工环保保证体系

结合工程建设施工的实际，搞好工程施工过程中的环境保护工作，实现施工环保目标，建立完善的工程施工环保保证体系，全方位保证环保工作的正常开展，完善的环保体系是衡量本工程施工整体质量水平的重要标志。工程施工环保保证体系见下图。

8.3.2.1组织机构

8.3.2.2管理措施

认真组织全体人员学习国家、铁道部、地方政府对环境保护和治理的有关政策法规，增强环保意识，提高做好环保工作的自觉性。加强对施工人员的宣传教育培训管理，使人人心中明确环保工作的重大意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保各项规章制度。

以宣传栏、板报、广播、学习讲座、印制宣传资料、张贴标语和设立标语牌等多种形式，大张旗鼓地开展施工环保的宣传活动，大力加强对国家颁布的《环境保护法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》、《全国生态环境保护纲要》等环保法规的宣传工作，强化全体人员的施工环保意识。

把经常性环保教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象不同，采取多层次、多渠道进行。结合本工程施工特点和当地环境状况，加强对参建职工关于施工环保必要性、重要性的教育，学习施工细则中有关必须遵守的环保要求规定。根据从事生产工作的性质，进行必要的环保知识教育，使每个作业人员熟知本工种施工操作的环保要求，了解和掌握容易疏忽麻痹的施工部位等。

8.3.2.3签订环保协议

在施工前，邀请当地政府环保部门共同做好本标段范围内的环境调查，包括河流水文、交通道路、植被、取土场等。制定行之有效的环境保护实施方案。与环保部门签订施工期间的施工环保协议，无条件地接受环保部门的指导、监督和检查。及时征求当地环保部门和群众对施工范围内环境保护工作意见，及时提出改进措施。

8.3.2.4落实环保制度

依照国家颁布的《环境保护法》、《水土保持法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》等环保法规，并结合当地政府、业主针对环境保护的管理办法，按照“谁破坏谁治理”的原则，及早采取预防措施，制定施工环保实施细则，健全目标责任制度、监督检查制度、经济奖罚制度等，把施工现场环境保护与个人经济利益挂起钩来，把定期检查和经常性管理结合起来，对照法津法规和设计要求，严格日常施工环保工作的管理。

8.3.2.5开展环保检查

通过开展施工环保检查活动，增强广大职工的施工环保意识，促进企业以及国家有关环保的方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决施工存在环保方面的问题。

成立由项目经理为首的环保检查组，建立健全环保检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。

项目经理部每月组织检查一次，施工队每旬进行一次环保施工检查。

按照施工准备工作环保检查，季节性环保检查，专业性施工环保和专职环保员日常进行检查。

8.3.3施工环保措施

8.3.3.1临时设施环保措施

合理规划施工便道，尽量利用既有公路、乡村道路和机耕道，减少新建便道的数量。施工便道的修建不得切割、阻挡地表径流的排泄，不得在临时工程附近形成新的积水洼地，填筑施工便道所需填料应集中取土，不得在便道两侧随意挖坑取土。施工完成后，应对施工便道两侧的施工遗弃物进行清理，平整便道两侧的地面，尽量恢复地面的天然状态。

集中取土场应严格按照设计指定的位置，不得随意乱挖乱取。严格按照设计的取土量和面积及深度取土，不得超采超挖。路堑开挖的土石方应尽量利用，以减少取弃土数量。取土场取土完成后，应将取土范围内地面进行平整，边坡进行整理，疏理排水通道。

8.3.3.2施工污染治理措施

生活污水应就近修建化粪池集中净化处理后，方可排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至沟河及其它水体中，避免沟河水系受到污染。

严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。

对工程中排放的废气、废油、施工废水应集中进行隔油沉淀预处理后，采用专用运输车辆进行废水、废渣的运输，将其运至指定的处理厂填埋或焚烧处理，严禁将废气、废油、废渣、废水直接排放至沟河及其它水体中。

现场出口处设置车辆冲洗池，冲洗池设污水沉淀池。

沉淀池每周清洗一次，清理出的泥沙按无毒无害废弃物进行处理。

加强施工机械设备的维护保养，减少排放废气对大气的污染。

进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。

禁止在施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶臭气体的物质，有毒有害的废弃物不得用于回填，不得污染施工现场。

生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料，如天然气、液化气。

对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。

袋装水泥、石灰等须包装完好，发现破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖，装卸时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律在库内保存。同时，砂子、石子运输车辆封闭，堆放均采用封闭式料仓。

土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。

现场临时道路及材料堆放场采用混凝土进行硬化处理，其他裸露场地种植花草等绿化植物。

搅拌站采取防尘措施，降低扬尘产生。

在施工期间，严格执行《环境噪声污染防治法》和《建筑施工场界噪声限值》中的有关规定，采取有效措施，施工机械尽量避免夜间扰民施工，使噪声等污染对周围环境的影响降到最低限度。

合理安排工作人员轮流操作机械。穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音工作时间，并配有耳塞。加工棚采取封闭措施，并采取吸音措施，降低噪音，同时注重机械保养，降低噪音。

合理安排施工作业时间，在人口聚集区尽量减少夜间车辆出入频率，在夜间不安排爆破及噪音大的机械施工设备。

货场料库、生产房屋和震动设备等位置远离居住地。

机械运输车辆途径居住地时减速慢行，不鸣喇叭。控制机械动力布置的密度，拉开一定空间，减少噪音叠加。

施工期间的固体废物，按照国家《固体废物污染防治法》和当地有关规定与当地环保和水保部门协商妥善处理，避免造成新的污染源。

8.4雨季施工保证措施

8.4.1及时掌握天气状况

积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，同时与当地气象部门签订气象服务合同，掌握施工期间天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。

8.4.2提前做好防排准备

在进行施工现场布置时，充分考虑本标段气象、水文特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处存放，确保汛期施工时，人员、设备、材料的安全，以及工程的安全。

开工前，应调查好施工范围内的自然与农田水系，按防排水规律提前做好排水系统。机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地,并做好防雨、防洪工作。对主要的工程和运输便道做好排水，路面用砂卵石或碎石土硬化,保证雨后道路畅通，搞好施工范围内河道的疏通工作，以防河道堵塞，排洪不畅。

8.4.3制定雨季施工方案

对在雨季期间施工的各项工程项目，制定专项预防措施，保证工程质量。

8.4.3.1原材料的储存和堆放

水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。

雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。

进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。

露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。

材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。

进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。

所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、套丝机等)都应有防雨设施。

氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。

雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。

电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。

8.4.3.2雨期混凝土工程

本工程混凝土采用现场搅拌，混凝土搅拌时要严格控制混凝土的配合比，保证混凝土工程质量。

混凝土浇筑前要及时掌握浇筑时的天气情况，尽量避免在大雨天安排混凝土浇筑。

混凝土搅拌前要量出砂、石的含水量，根据砂、石含水量调整骨料和水的用量。

现场准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨季冲刷，以保证混凝土质量。

做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在结构允许的部位设置施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。

8.4.3.3排水设施永临结合

广州地区降雨量大，应做好排水措施，现场布置时应把临时防排水与永久排水设施相结合，永久排水设施应优先安排完成，确保承台基坑稳定。

整个施工现场排水综合整体考虑。现场除按自然地坪标高规划地表水流向外，还设完备的排水系统，排水沟保持通畅，每隔40米设集水井，集水井设置挡泥土设施，并定期进行清理。

工程材料、设备存放场地和库房做好防水防漏、墙地面硬化防潮等工作。

设备预留孔洞做好防雨措施，防止雨水灌入地下室；地下室及集水坑装好抽水装置，专人值班抽水，确保地面干燥无水，防止地下室设备受淹受潮。

8.4.3.4设置防雨覆盖设施

砼在刚浇筑完时要覆盖好,不能让雨水冲刷，施工用电严格管理，并设防雨设施。基坑开挖后要及时浇筑砼,不得让雨水浸泡,如正赶上下雨时,要预留一定厚度,待雨后再继续施工。基坑挖成后，边坡及时遮盖，在砼拌制和浇筑处要搭设防雨棚。

8.4.3.5备足物资安全渡汛

8.4.3.6晴好天气突击施工

要发扬突击施工和加班加点精神。有时雨前要突击完成,好天气时要加班加点,做好晴雨天的工作调节。

8.4.4抗汛抢险措施

8.4.4.2积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，同时与当地气象部门签订气象服务合同，掌握施工期间气象的动态。做好预防的准备工作。

8.4.4.3及时与地方防汛部门取得联系，对重点临时设施的设置，请专业防汛人员现场指导，同时加强值班调度，确保接到险情信息时，信息畅通，反应迅速。

8.4.4.4在进行施工现场布置时，充分考虑本标段气象、水文特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处存放，确保遇到险情时，人员、设备、材料的安全。

8.4.4.6加强汛期的安全防护，严格按汛期施工方案组织施工，严禁擅自变更方案或缩减范围，增强预防险情的能力。

8.4.4.7组织抗洪抢险小分队人员进抢险预演，以落实和细化各方的配合责任和技能，确保险情发生时能从容应对。

8.4.4.8认真做好汛期的安全检查，主要查防洪抢险措施的落实情况，查存在隐患、查监控与管理，对发现的问题都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。

8.5高温施工保证措施

8.5.1高温天气施工安排

8.5.1.1加强防暑、降温工作。

8.5.1.2控制好混凝土温度，保证混凝土工程施工质量。

8.5.2混凝土工程高温施工措施

高温气候下,混凝土在施工中易造成坍落度损失较大、初凝时间缩短、混凝土的温差裂缝等现象，施工中要避免此类现象的发生。为此，在高温气候条件下采取以下施工方法和技术措施，以保证混凝土的施工质量。

8.5.2.1混凝土坍落度损失和初凝时间的控制

在夏季施工时，在混凝土中加入外加剂，以控制和减缓坍落度的损失，延长混凝土的初凝时间，确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。

混凝土的施工是大型而快速的施工方式,在施工现场和拌和站之间配备快速的无线通讯联络和生产调度指挥系统，准备好各种大型施工机械的易损配件。对施工中出现的各种问题做到反应快速，调度迅速、及时、准确。减少因施工调度和组织不周，混凝土、水泥、钢筋、水、燃料等短缺而造成的施工延误。

8.5.2.2混凝土的温差裂缝防治

高温气候条件下施工的混凝土裂缝产生的主要原因是温差裂缝，其表现在两个方面即：由于混凝土在施工或养生时，原材料过热、水泥的水化热大及太阳对混凝土表面的辐射等造成混凝土温度过高；另外夜间温度过低，温差加大，降温速度过快，形成温差裂缝。为此在施工时采取以下措施防治温差裂缝：

a.降低混凝土施工时的温度

为降低混凝土的温度，采取以下措施：

降低原材料的温度：对砂石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施降低砂石料的温度；同时保证水泥搅拌时的温度不得大于50℃，必要时对水泥罐进行淋水降温；使用低热水泥降低水化热，不用快硬早强高热的水泥。通过以上措施控制新拌混凝土的最高温度保持在35℃以下。

降低日照对新浇筑混凝土辐射的温升：对已施工完毕的混凝土采用湿麻袋养生，注意经常洒水，避免麻袋晒干，这不仅能降低混凝土的温度，而且能控制水分的蒸发，避免混凝土板的收缩裂缝。

b.夜间混凝土覆盖保温措施

到夜间，为降低混凝土的温差，延缓混凝土降低速度，在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。

通过以上措施确保最大温差控制在20℃之内，避免温差引起混凝土的裂缝。

本工程按照业主要求的工期日历天完成。考虑到本工程施工工期较为紧张，应高度重视工期，排出具体的工程节点计划，狠抓工程进度。为了充分发挥专业施工队伍骨干力量和机械设备齐全的优势，采取以下措施来保证工程按期完工。

8.6.2从组织管理程序上保证

8.6.2.1根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划，报与监理审批，作为检查进度的依据。

8.6.2.2由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，用金额编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。

8.6.2.3项目部每旬由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上旬计划执行情况和落实本旬的进度计划。

8.6.2.4每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持人召集每个施工队的管理人员，由施工班组召开计划会，检查和落实周作业计划。

8.6.2.5每天在上班或下班前，由每个施工队的负责人主持召开本施工队下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。

8.6.2.6在施工过程中当某项工程进出现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施，并作好会议纪要，如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对其进行罚款或清退。

8.6.2.7在作业班组进场前必须签订严格的施工合同。

施工机械：选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态。

人员：组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工；选用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度；人员数量上考虑满足必要时组织二班倒24小时连续作业的要求。

材料供应：根据工程进度计划编制物资计划，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。

资金：根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。

项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定阶段工作计划，并逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。

项目部施工技术人员深入工程第一线，调解各施工队伍在场地、机械、材料使用方面的矛盾，充分协调施工队伍与施工队伍之间，施工队伍同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。建立每周工程例会、每日现场协调会制度，检查生产任务完成情况,对存在的问题，责令责任人落实整改措施，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队伍、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。

实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。节假日特别是春节期间加强工人思想工作，提高劳动待遇游泳馆工程外脚手架专项施工方案，以确保所需劳力和提高工人的积极性。后勤方面除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。

组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。

发挥信息优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以减少返工率，达到加快施工进度的目的。在科技投入上，现场配备计算机组成现场局域网，项目施工进度控制、钢材放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面采用计

采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反

映实际进度，狠抓落实，根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。

H大城三期冬季施工方案（11P）.doc８.6.8外部环境保证

加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，对周围生产、办公、居住、环卫、政府等部门和单位取得联系与信任，积极主动作好施工扰民的安抚解释工作，以取得他们的合作与支持，坚决保证施工时间。